开关柜安装技术交底范文.docx

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开关柜安装技术交底范文.docx

开关柜安装技术交底范文

成套配电柜安装技术交底

GJ0.1-2-5

工程名称

郑大一附院门诊医技楼

交底时间

2010.10.15

工程部位

成套配电柜[盘]动力开关柜安装

交底对象

安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

一、

设备及材料要求

设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出场合格证.设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件齐全

二、主要机具

台钻.手电钻.电锤.砂轮.电焊条.气焊工具.水准仪.兆欧表.万用表.水平尺.式电笔.高压测试仪器.高压验电器.高压绝缘靴.绝缘手套.编织接地线.粉沫灭火器.

三、作业条件

土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求;墙面、屋顶喷浆完毕。

无漏水,门窗玻璃安装完,门上锁;室内地面工程完,场地干净道路畅通;施工图纸、技术资料齐全、技术、安全、消防措施完善。

四、操作工艺

工艺流程:

设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次接线(回路)配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收

4.1.设备开箱检查:

安装单位.供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录;按照设备清单.施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件.备件的规格型号符合设计图纸要求;附件.备件齐全;产品合格证件.技术资料.说明书齐全。

柜(盘)外观无损伤.变形.油漆完整;内部检查电器装置及组件.绝缘瓷件齐全.无损伤裂纹等缺陷..

4.2.设备搬运:

根据设备重量.距离长短可采用汽车.汽车吊配合运输道路要保证平整畅通吊索要挂在四角主要承力结构处。

4.3.柜(盘)安装

1.基础型钢安装;将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.

(1)调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

(2.)施工图纸所标位置,将预制好的基础钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找正、找平。

找平过程中,需用垫片的地方最多不超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终配电室内基础型钢顶部宜高出抹平地面10毫米。

基础型钢安装允许偏差:

不直度每米允许1毫米、全长5毫米;

水平度每米允许1毫米、全长5毫米。

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

成套配电柜安装技术交底

GJ0.1-2-5

工程名称

郑大一附院门诊医技楼

交底时间

2010.10.15

工程部位

成套配电柜[盘]动力开关柜安装

交底对象

安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

⑶基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊截面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

2.柜(盘)稳装

1)柜(盘)稳装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜盘只找柜面和侧面的垂直度。

成排柜盘各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下之上三分之二高的位置蹦上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5毫米铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用φ12、16镀锌螺丝固定。

允许偏差如下:

垂直度每米1.5毫米;水平度相邻两柜顶部允许偏差2毫米,成列柜顶部允许偏差5毫米;不平度相邻两柜面允许偏差1毫米,成列柜面允许偏差5毫米;柜间缝隙允许偏差2毫米。

(2)就位,找正找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

(3).柜盘接地:

每台柜盘单独与基础型钢连接。

4.4..柜盘顶上母线配置见母线安装要求。

4.5.柜盘二次小线连接

1.按原理图逐台检查柜盘上的全部电气元器件是否相符,其额定电压和控制线、操作电源电压必须一致。

2.按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

3.控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应刷锡,不准有断股。

4.6.柜盘试验调整

①高压试验应有当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

②试验内容:

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

③调整内容:

过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

④二次控制小线调整及模拟试验

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

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工程名称

郑大一附院门诊医技楼

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工程部位

成套配电柜[盘]动力开关柜安装

交底对象

安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

Ⅰ.有的接线端子螺丝在紧一次。

Ⅱ.绝缘遥测:

用500伏摇表在段子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5兆欧。

Ⅲ.二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子组件时,该部位的检查不准使用摇表和试玲测试,使用万用表测试回路是否接通。

Ⅳ.临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路溶断器上端相线拆除,接上临时电源。

Ⅴ.试验:

按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

Ⅵ.拆除临时电源。

将被拆除的电源线复位。

4.7.送电运行验收

1.送电前的准备工作

1.一般应有建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。

2.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表组件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

3.检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它对象。

4.试运行的组织工作,明确试运行指挥者、操作者和监护人。

5.安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

6.试验项目全部合格,并由试验报告单。

7.继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

2.送电

1.由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

2.有安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3.合变压器柜开关,检查变压器是否有电。

4.合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

5.安上述2-4项,送其它柜的电。

在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。

用电压表或万用表电压文件500伏,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

用同样方法,检查其它两相。

验收。

送电空载运行24小时,无异常现象、便利验收手续,(交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品说明书、合格证、试验报告单的等技术资料。

(交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品说明书、合格证、试验报告单的等技术资料。

郑州市重点建设工程质量监督中心监

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安装队电工班

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接收人

参加交底人员

内容

五、质量标准

1、盘柜金属框架及基础型钢必须接地或接零;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接。

2、低压成套配电柜、控制柜和动力、照明箱盘应有可靠的电击保护。

3、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。

接地触头接触紧密、调整正确,投入时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头后脱开。

4、低压成套柜交接试验,必须符合新规范第4.1.5条的规定。

5、柜盘箱间线路的线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5兆欧,二次回路必须大于1兆欧。

6、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻大于10兆欧时,用2500伏兆欧表摇测1分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻大于1-10兆欧时,用1000伏兆欧表摇测1分钟,应无闪络击穿现象;

7、直流屏试验,应将屏内电子元件退出,主回路的线间和线对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧,蓄电池组的充放电应符合产品技术文件要求,整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

8、箱盘内配线整齐,无绞宁,导线连接紧密,不伤线芯,不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。

开关动作灵活可靠,照明箱盘内,分别设置零地排,零线和保护地线经汇流排配出。

9、基础、柜(盘)安装的允许偏差和检验方法如下:

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

基础型钢

顶部平直度

每米

1

拉线、尺量检查

全长

5

2

侧面平直度

每米

1

全长

5

3

柜盘安装

每米垂直度

1.5‰

吊线、尺量检查

4

柜盘顶平直度

相邻两柜

1

直尺、尺量检查

成排柜顶部

5

拉线、尺量检查

5

柜盘面平整度

相邻两柜

1

直尺、塞尺检查

成排柜面

5

拉线、尺量检查

6

柜盘间接缝

2

塞尺检查

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成套配电柜[盘]动力开关柜安装

交底对象

安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

10、柜、屏、台、箱、盘间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。

11、柜、屏、台、箱、盘元件的规格型号符合设计要求;闭锁装置动作准确可靠;主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致;表识排应标明被控设备名称和编号,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整,不易脱色;电子元件不参加交流工频耐压试验,48V级以下回路可不做交流工频耐压试验。

发热元件安装在散热良好的位置;熔断器熔体规格、自动空气开关的整定值应符合设计要求;切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻压板;信号回路中元件动作和显示正确。

外壳需接地的连接可靠;端子板安装牢固,端子有序好,强弱电端子隔离布置,端子规格与线芯截面积大小适配。

12、柜、屏、台、箱、盘间配线:

电流回路采用不低于750V不小于2.5的电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路采用不低于750V不小于1.5的电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎,不同线路应分别绑扎,且有表识;固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

13、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的导线应符合以下规定:

a、采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量;b、贤淑有外套塑料管等加强绝缘保护层;c、与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;可转动部位的两端用卡子固定。

14、照明配电箱盘安装应符合下列规定:

a、位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,,箱盘涂层完整;b、箱盘内接线整齐,回路编号齐全,表识正确;c、箱盘不采用可燃材料制作;c、箱盘安装牢固,垂直度允许偏差千分之1.5;箱底距地面1.5米,照明配电板底边距地不少于1.8米。

六、成品保护

5.1设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用沾布盖好并把沾布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。

5.2设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器组件损坏。

5.3设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守。

5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

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成套配电柜安装技术交底

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安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

七、应注意的质量问题

1.成套配电柜及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表:

序号

长产生的质量问题

防治措施

备注

1

基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象

提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自、互检检查

2

柜内,电器元件、瓷件、油漆损坏

加强责任心,保护措施具体

3

柜内控制线压接不紧接线错误

加强技术学习,提高技术素质。

加强学习,提高工作责任心

4

手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵,机械性能差

反复试验调整,达不到要求的部件要求厂方更换

八、环保与安全

(一)环保

1、油漆作业

(1)、在倾到、作业过程中发生遗洒,必须及时清理干净。

(2)、油漆、涂料用完后,将容器交回现场仓库,统一由厂家回

收。

施工剩余的油漆、涂料,应送回仓库妥善保管。

(3)、沾染稀释油类涂料的棉纱、棉布、刷子及废弃的油漆、胶、砂纸等应全部收集存放在有毒有害垃圾池内。

2、易燃、易爆、油品及化学材料储存

(1)、易燃、易爆、油品及化学材料的储存应建立台帐,对物品名称、数量及入库日期进行记录,并定期清点。

控制易燃、易爆、油品及化学材料的库存量。

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接收人

参加交底人员

内容

(2)、易燃、易爆、油品及化学材料应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。

易燃、易爆、油品及化学材料库房管理人员应对库房定期检查。

(3)、易燃、易爆、油品及化学材料的专用仓库,应根据物品的种类、性质,设置相应的防护措施。

(4)、易燃、易爆、油品及化学材料应分类存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不得超量储存。

化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学材料,不得在同一仓库或同一储存室内存放。

(5)、易燃、易爆、油品及化学材料应防止泄漏,应及时清理干净被污染场所。

(6)、遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放。

(7)、受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放。

(8)、各种气瓶的存放,要距离明火10m以上,挪动时不能碰撞。

氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。

3、砼剔凿作业

(1)、采用机械剔凿作业必须使用低噪音的剔凿设备。

人工剔凿作业时,大面积剔凿严禁人员过度集中。

夜间(22-6点)不得进行剔凿作业。

(2)、在采用机械剔凿作业时,可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。

(3)、剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。

4、节电作业

(1)、现场管线布置要合理,不得随意乱接、乱用。

(2)、设专人对现场用电进行管理,对照明用电要严格控制杜绝长明灯现象,在满足施工生产及生活的前提下应选用功率小的节能型灯具。

与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。

5、套丝作业

(1)、套丝机械必须安放在铁皮托盘内,防止作业时润

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交底对象

安装队电工班

交底人

接收人

参加交底人员

内容

滑油、铁屑等污染地面,同时润滑油可以回收并重复利用。

(2)、加工件套丝完成后,应在铁皮托盘内将加工端所附润滑油滴控净,并用棉纱擦干,防止油污染地面。

(3)、加工时所产生的铁屑、棉纱等废弃物应每天清理、装袋,并分类存放到指定地点。

(4)、需调直加工件时,严禁用铁锤敲击,避免人为的噪音污染。

6、废弃物管理作业

(1)、施工人员对作业产生的废弃物及时收集,分类存放到垃圾池内,并随手关门。

(2)、废弃物分4类。

(3)、场内运输废弃物,不得发生遗撒。

(4)、在废弃液态物品时(如废机油、废化学品等),在废弃时应将其放入封闭瓶内。

7、手动工具作业

使用的手动工具除应符合国家安全操作规程外,还应遵守以下规定:

(1)、施工现场使用的电动工具尽量选用能耗低、技术含量高、环境污染小的工具。

禁用国家明令淘汰的工具。

(2)、操作手动工具时,应将噪音降到最低限度。

(3)、操作手动工具若产生粉尘,应有洒水等降尘措施,同时操作人员应戴器口罩等进行必要的个人防护。

(4)、使用手动工具所产生的废弃物,应随时分类、装袋,并存放到指定地点。

(二)安全

1、焊工应经过专门培训,掌握焊握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。

2、电、气焊工进场时应将操作证交主管部门审核后方可上岗作业。

3、焊割前应经本单位领导同意,消防安全部门检查,方可进行作业。

4、焊割作业要选择安全地点,焊割前仔细检查周围情况,对可燃物必须清除,如不能清除时,应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

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交底人

接收人

参加交底人员

内容

5、盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备,未彻底清洗干净前,不得进行焊割。

6、严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。

在这些场所附近进行焊割作业时,应按有关规定,保持一定距离。

7、焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位,同时间、上下交叉作业。

8、在高空焊接时,不要将乙炔发生器、氧气瓶放在焊接部位下面,并保持一定水平距离。

乙炔发生器的回火装置及皮管发生冻结时,只能用热水或蒸气解冻,严禁用明火烘烤或用金属物敲打。

9、乙炔发生器、氧气瓶工作时,间距不小于5米,乙炔发生器和氧气瓶同明火作业距离不小于10米。

10、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用地线,不得借路。

11、不得使用有故障的焊割工具。

电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触:

不准与气焊的软管或气体的导管放在一起;不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过。

油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。

12、焊割工作点火前要遵守操作程序,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,消除火险隐患。

在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接,在操作完毕半小时内,应反复检查施工作业面,以防发生问题。

13、焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。

14、遇到五级以上大风天气时,施工现场的高空露天焊割应停止作业。

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

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