电缆压力试验测试.docx
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电缆压力试验测试
电缆压力试验测试
力晶配电安装工程
电力电缆耐压试验
合肥众智水电设备安装有限公司
二零一七年二月丨
1、试验目的:
4
2、电缆规范:
4
3、试验依据:
4
4、试验仪器:
4
5、试验项目:
5
6、试验步骤及技术措施:
5
6.1电缆主绝缘电阻测量.5
6.2电缆主绝缘交流耐压试验6
7、安全措施:
8
1、试验目的:
为了检查20kV电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXDI26.01-2016《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。
2、电缆规范:
电缆型号:
YJV22-3X300
电缆规格:
3X300mm2
电缆电压:
8.7/15kV
电缆电容量:
0.37uF/km
电缆长度:
1.1km
生产厂家:
浙江万马集团
出厂日期:
2007-01
3、试验依据:
GB50150-201《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV(2.5U0),试验时间为5min(2.5U0时)。
4、试验仪器:
HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套;
干湿温度计一块;
5000V兆欧表一块;
工具箱一套;
三相电源线若干。
5、试验项目:
1耐压前电缆主绝缘电阻测量;
2串联谐振法交流耐压试验;
3耐压后电缆主绝缘电阻测量;
6、试验步骤及技术措施:
6.1电缆主绝缘电阻测量
6.1.1测量方法
用5000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。
由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤
1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;
2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地;
3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线;
4)将被试电缆对地放电并接地;
5)依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项
在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。
6.1.4试验标准
1)电缆绝缘电阻不小于10MQ•km。
2)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。
6.2电缆主绝缘交流耐压试验
6.2.1本试验米用串联补偿谐振法。
谐振电抗器额定电压为20kV,每台额定电感量为85H,额定最大工作电流为1.0A;分压器额定电压为20kV,变比为12000:
1,电容量为500PF士5%。
6.2.2试验参数计算
1.谐振频率计算
a)交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(卩F/km),电缆长度按1.1km
计算,则Cx=0.37X1.仁0.407卩F。
1b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用,L=85/3=28.33H。
c)
谐振频率按fCxL计算,则f=46.88Hz。
2.电缆(Cx)电容电流估算
当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为20kV时,通过试品的电容电流约为:
Ix=3CxU=6.28X46.88X0.407X21.75X10-=2.61A
3.串联补偿电抗器(L)电流及电压估算
当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为20kV时,通过串联补偿电抗器电流约为:
IL=2.61A,补偿电抗器上的电压UL=21.75kV。
三节电抗器并联使用,额定电压为20kV,额定电流为3A。
由计算的数据可看出三节电抗器并联,可满足试验要求。
6.2.3试验步骤如下:
1、按试验接线图连接试验接线。
电缆的线芯接高压,即接补偿电抗
器的高压端,金属套及非被试电缆芯接地。
2、调谐。
按红色“高压通”按钮,红灯亮绿灯灭,高压回路接通。
调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右,调节“手动调节”旋钮,使输出电压(屏幕显示)达到最大值,高压回路即进入谐振状态。
如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。
注意:
在快速调频过程中,电压不能调得过高,以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。
3、均匀升高电压,由分压器测量试验电压,当试验电压达到2.5U0(21.75kV)时,启动计时器,保持5分钟,试验过程中不出现闪络及放电现象,则该相耐压试验合格,均匀降压结束,关掉电源。
4、改变被试电缆接线,重复1、2、3、步骤,直到所有被试电缆设备都进行交流耐压试验为止。
6.2.4试验结果判断
如果试验中未发生放电击穿现象,则认为试验通过,试品合格。
6.2.5注意事项
1、耐压试验前确定交流耐压试验值。
2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻,并做好记录。
6.3交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量
步骤同6.1所述。
7、安全措施:
为了确保试验工作安全、圆满顺利的完成,各项工作应该严格按照有关规程的规定执行,同时针对在试验过程容易出现的问题,必须作好相应的安全措施。
1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽,并执行施工现场的有关安全规定。
2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理,要有足够的安全距离。
并将升压设备及工作范围内装设围网,向外悬挂“止步,高压危险”标识牌挂,并设专人监护。
3、被试电缆两端应有专职监护人
4、试验开始前,非试验人员一律退出试验区。
5、在被试设备上连接试验接线时,要首先将被试设备接地充分放电,放电时间2-5分钟。
6、试验接线完毕后,应有专人进行复查,确认无误后,方可加压。
7、试验电源应有保护装置,并且有明显的断开点。
8各处工作人员,应听从试验负责人指挥,且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。
9、在试验过程中如出现异常情况,电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象,应立即停止试验,断开电源,对试品放电接地,待查明原因后方可继续试验。
8组织措施:
为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性,需要各单位密切配合,现场试验人员的职责要划分明确,每个工作地点都要设负责人,各个地点均应配备通讯工具,听从现场总负责人的统一指挥。