PVC配管培训资料2.docx

PVC配管培训资料2.docx

《PVC配管培训资料2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PVC配管培训资料2.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

PVC配管培训资料2

PVC配管施工技术讲习和提高

讲习会资料

记事

编制

审核

确认

区分

施工指针

三洋电子部品（苏州）有限公司

邓宝富

制定日

2006．5．31

纯水制作过程配管要求

改定日

全页数

BST0512-203

１．目的

统一和规范纯水和废水装置相关的PVC配管要求;

２．作业环境&管理

为了防止由于施工质量问题造成的漏水,脱落,混入异物,并达到本公司所要求的洁净度及基本性能要求,从而取得业主对本公司专业性的满意程度,每位现场作业者都必须遵循此作业环境和管理要求.

（１）作业范围、场所

作业场所在屋内，为维持树脂配管的清洁度，必须在同一场所内进行熔接作业、机械加工、涂装等。

如果有不得已在同一范围内混杂了其他作业的情况下，用分割物等分隔区域，保证能维持树脂配管的清洁度。

（２）贯彻４Ｓ方针

整理：

作业员每人严格执行“一事一整理”，把必要･不必要的物品区分开，把不需要的东西从现场撤去。

另外在每天作业结束时再彻底整理。

整顿：

把材料､受入机器、工具类放在方便使用的架子、置物场地上，并能扩大使用作业的场地，决定好置物场地的管理者后进行日常的检查。

清扫：

每天的作业完成时要清扫作业场所，作业者责任人要进行点检。

每个作业执行一项工作一次整理的原则，保持作业现场的整洁，从而使大家保持轻松工作的心情。

特别是从包装箱、纸板箱中取出东西后，要把包装材料整理干净。

清洁：

服装不要带有污渍、油脂类，要保持清洁。

机械、工具类也要时常确认其清洁度，不要带有污渍、油脂类。

此外，平时要带上清洁的手套，不要用手直接接触制品、部品。

再有，作业场内如果布满灰尘的时候，要进行强制换气。

（３）异物混入防止

作业中的树脂配管材料等的开口部要用套子・塑料袋等密封起来，到组装前再开封，以防止异物的混入。

此外，材料･制品不要直接放置在地面上。

（４）作业场的区分

１）把材料的切断、切削、连接的加工场和不锈钢・碳钢的加工场分离开，尽量避免把异物带到树脂配管加工场（模块组装场）侧。

２）材料的保管场所要和作业场所区别开来，要找灰尘、铁粉等少的场所。

3）工具类的准备、点检、整备

作业用机器、工具要准备和树脂配管尺寸,形状相配套的东西。

通用的工具没有的时候，有必要花时间去制作（如橡皮垫螺丝开孔等）。

此外，机器及工具类在使用前要点检，确认能正常使用及没有沾上污渍、油脂类。

３．作业准备的顺序和要点

号码

作业名

要点

１

一般材料准备

・准备好指定的配管材料。

・黏结剂为材料厂家指定品。

２

清洁管施工准备

・不织布、防尘手套、使用清洁过的工具。

・穿干净的服装进行作业。

・在洁净室中穿洁净服。

３

一般注意事项

・不要把手指伸到配管中。

・禁止直接连接配管，不得已的情况下，须征得到本公司项目负责人监督和检查。

××××绝对禁止例××××

理由：

无法确认其是否黏结合格!

!

４．作业的基本顺序和要点

号码

作业名

要点及说明（页码标注）

①

配管切断长度的计算

・根据图面尺寸再加减Z尺寸，算出管子的切断长度。

【P6】

②

尺寸的画线

・不止是切断的尺寸，标线和と确认线也要同时画线。

【P7】

③

管子切断

・直角切割。

使用不会掉出切割粉末的工具切割。

【P7】

④

取倒角

・管子外面为Ｃ１～Ｃ３、角度在４５゜以上。

【P8】

・内面照线状取倒角。

【P8】

・倒角器设置在底部。

【P8】

⑤

内部的清扫

・确认管子的内部有无异物。

・有异物的话用气体鼓风机除去。

・必要时用水冲洗。

６

连接处的清洁

・在清洁的布上浸渍丙酮、酒精等清洗剂，除去油脂及顽固污渍。

【P9】

７

黏结剂的涂抹

・黏结剂使用和配管材料同一厂家的产品。

・不要使用结块壮的变质黏结剂。

【P10】

・根据配管尺寸决定涂抹刷的大小。

【P10】

・在夏天的话，８０Ａ以上的管子用迟干性的黏结剂。

・内面较少量均匀涂抹，外面较多量均匀涂抹。

【P10】

・有必要调整角度的情况下，要涂抹更多。

・涂抹的范围在接口长度的约2/3（内部）处为好。

【P10】

・涂抹时尽量从管子的顶部向下开始涂抹。

【P11】

８

插入・接续

・确认接头配件涂抹上了黏结剂后插入。

・首先插入时把接头配件朝上（根部），再在插入时反过来，使配管朝上。

【P11】

・用人力插入时，握在手掌中利用体重一口气插入。

【P11】

・涂抹上的黏结剂在半干状态时不要插入。

请再次涂抹。

９

插入后的保持

・夏季约为１分、冬季约为２分保持。

【P12】

（根据温度、涂抹量、速干･迟干、来决定保持的时间）

１０

配管施工后的保护时间

・从施工到通水的保护时间，夏季为２４小时・冬季为48小时。

１１

黏结剂的抹去

・擦去挤出到外部的黏结剂。

【P12】

（防止黏结剂侵蚀配管外部）

＜插入到标线为止，＞

①配管切断长度的计算

②现场标线2006-6-1开始实施

标线和确认线

标线：

标识插入长度的确认线;

确认线：

管道插入后,确认此次黏结是否合格的确认线;

③管道的切割

④内外倒角

⑥黏结部的清洗

⑦黏结剂的涂抹

⑧插入/黏结

××××绝对禁止例××××

５．关于清洁作业

为防止配管内部的污染及混入异物，以下介绍日常作业中必须遵守的事例。

（１）材料的保管

材料收纳在周转箱中，为方便取出，分别标上表示名称和识别标签。

（２）材料的搬运（放在箱子或清洁袋中搬运。

）

a．禁止手伸入配管中（内部被污染）；

b．禁止手指伸入配管中（内部被污染）

（３）加工场

a．加工场自觉划分区域、养护地面（有必要时）、穿着软底劳保鞋（或穿鞋套）；

b．加工场的区域划分（如切割区、配管区等）彩条旗划分

（４）工具

要使用除去油渍的干净的工具。

（５）作业用手套、棉布

清洁管要使用薄的橡胶手套、不织布（商品名：

BEMCOT）。

（６）加工中的注意事项及保护

a．材料不可直接堆放在地面，放在周转箱中

b．不好的例子：

用锔子切割管子（除必须时向本公司项目负责人提出得到批准时实施）c．不好的例子：

用快速刀具切割管子切割的粉末进入到了管子中。

（除必须时向本公司项目负责人

提出得到批准时实施）

d．不好的例子：

头朝上取倒角倒角器朝下的话，碎屑回进入管子中

e．不能在地面直接作业

f．用棉布保护（有可能会混入异物）

g．用BEMCOT保护（有可能会混入异物）