机械识图复习题.docx

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机械识图复习题

《机械识图》复习题

一、填空题：

1.视图包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图4种。

2.物体向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。

3.按正投影法分别向六个基本投影面投影，可得到主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图六个基本视图。

4.主、俯、仰、后视图，长度相等；主、左、右、后视图，高度相等；左、俯、右、仰视图，宽度相等。

5.将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。

6.物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图，必要时，允许将斜视图旋转配置。

7.向视图是可以自由配置的视图。

向视图通常用箭头指明投射方向。

8.按物体被剖切范围的大小可将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图3种。

9．将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为局部放大图。

10.六个基本视图中，仰视图与俯视图同样反映物体长、宽方向的尺寸；右视图与左视图同样反映物体高、宽方向的尺寸；后视图与主视图同样反映物体长、高方向的尺寸。

11.机件上的某些细小结构在视图中表达不清晰，或不便于标注尺寸时，采用局部放大图。

12.局部放大图的比例数值是放大图与实际物体的比例，而不是对原图的比例。

13.根据断面图在图中配置的图中，可分为移出断面和重合断面。

14.形状和位置公差简称为形位公差。

15.配合有基孔制和基轴制两种基准制。

配合分成过盈配合、过渡配合和间隙配合三类。

16.允许尺寸变动的两个极限值称为极限尺寸。

17.按作用不同，可将基准分为设计基准和工艺基准。

18.基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用H符号表示，其基本偏差值为下偏差0。

基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用h符号表示，其基本偏差值为上偏差0。

19.零件图一般包括四项内容：

一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。

20．行位公差项目符号：

：

直线度；：

倾斜度；：

圆柱度；：

同心度；：

线轮廓度；：

面轮廓度；：

平面度；：

垂直度；：

平行度；：

圆度；：

对称度；：

位置度；：

圆跳动；：

全跳动；

二、选择题

1.A一般适用于外形比较简单、内部结构较为复杂的机件。

A．全剖视图B．半剖视图C．局部剖视图D．斜剖视图v

2．主视图、俯视图、仰视图、后视图的A。

A．长对正B．高平齐C．宽相等

3．在基本视图中，由下向上投影所得到的视图称为C。

A．基本视图B．俯视图C．仰视图D．右视图

4．在基本视图中，由后向前投影所得到的视图称为C。

A．基本视图B．主视图C．后视图D．右视图

5.将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为D。

A．基本视图B．局部视图C．向视图D．斜视图

6.俯视图、仰视图、左视图、右视图的C。

A．长对正B．高平齐C．宽相等

7.常用金属材料的剖面线与水平夹角成B度。

A．0B．45C．90D．180

8.用剖切面完全地剖开机件所得到的剖视图称为A。

A．全剖视图B．半剖视图C．局部剖视图

9.将某部分结构用大于原图形所采用的比例画出，这种图形称为D。

A．视图B．剖视图C．断面图D．局部放大图

10.右视图、主视图、左视图、后视图的B。

A．长对正B．高平齐C．宽相等

11.视图包括A、向视图、局部视图和斜视图四种。

A．基本视图B．主视图C．俯视图D．左视图

12.在基本视图中，由下向上投影所得到的视图称为C。

A．基本视图B．俯视图C．仰视图D．右视图

13.当同一机件上有几个被放大的部分时，应用B数字编号。

A．阿拉伯B．罗马C．英文D．中文

14.主视图、俯视图、仰视图、后视图的A。

A．长对正B．高平齐C．宽相等

15.粗糙度参数值越小，加工成本A。

A．越高B．越低C．不确定D．不受影响

16.""符号表示B获得表面。

A．去除材料方法B．不去除材料方法C．车削D．铣削

17.公差值是A。

A．正值B．负值C．零值D．可以是正、负或零

是制造和检验零件的依据。

A．零件图B．装配图C．轴测图D．三视图

19.零件上有配合要求或有相对运动的表面，粗糙度参数值B。

A．要大B．要小C．不确定D．不受影响

20.表面结构常用的轮廓参数中，高度参数Ra表示Ａ。

A．算术平均偏差B.轮廓的最大高度C．轮廓微观不平度十点高度

21.Ａ表示零件的结构形状、大小和有关技术要求。

A．零件图B．装配图C．展开图D．轴测图

是一组图形的核心，画图和看图都是从该图开始的。

A．主视图B．俯视图C．左视图D．右视图

23.ф30±的公差值为Dmm。

A．+B．－C．ф30D．

24.零件图上标注尺寸Sф20，表示该件是Ｃ。

A．圆柱B．圆锥C．圆球D．圆环

25.""符号表示A获得表面。

A．去除材料方法B．不去除材料方法C．铸造D．锻造

26.一张作为加工和检验依据的零件图应包括以下基本内容：

Ｄ、尺寸、技术要求和标题栏。

A．图框B．文字C．图纸幅面D．图形

27.表示的形位公差项目是B。

A．平行度B．垂直度C．同轴度D．倾斜度

28.零件的长、宽、高三个方向，每个方向有D个主要基准。

A．一B．二C．三D．至少一

29.在满足使用要求的前提下，应尽量选用A的粗糙度参数值。

A．较大B．较小C．不变D．常用

30、形状公差圆度的项目符号为＿B＿＿；平面度的项目符合为D；平行度的项目符合为C.

A、◎；B、○；C、∥；D、

31、三视图的投影关系中，主视图与俯视图＿A＿＿；主视图与左视图＿B＿；俯视图与左视图＿C＿。

A、长对正；B、高平齐；C、宽相等；D、无关系

32、下图中与主、俯视图对应的左视图是＿a＿。

33、图样中的线性尺寸以D＿为单位时，不需要注写单位的代号和名称。

A、米；B、分米；C、厘米；D、毫米

34、国家标准规定图纸幅面有A。

A、A0、A1、A2、A3、A4；B、A1、A2、A3、A4、A5；

C、B0、B1、B2、B3、B4；D、1、2、3、4、5

三、判断题

1.表面粗糙度参数值越小，表面质量要求越低，加工成本也越低。

（×）

2.形位公差的被测要素是轴线或对称中心线时，应将箭头与该要素的尺寸线对齐。

（√）

3.极限偏差的数值可以为正值、负值和零，公差的数值只能是正值。

（√）4.基孔制中的基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差为零。

（√）

5.在孔或轴的基本尺寸后面注出偏差值，这种标注形式用于单件或小批量生产的零件图上。

（√）

6.标准公差共有18个精度等级。

（×）

7.基本偏差可能是上偏差，也可能是下偏差。

（√）

8.标注形位公差代号时，当被测要素是轮廓要素时，从框格引出的指引线箭头，应指在该要素的轮廓线或者延长线上。

（√）

9.零线是表示基本尺寸的一条直线。

（√）

10.零件上的重要尺寸必须直接注出。

（√）

11.零件图的作用是制造和检验零件的依据。

（√）

12、确定物体大小的尺寸称为定形尺寸。

（√）

13、机件的真实大小应以图样所注尺寸数字为依据，与图形的大小及绘图准确度无关。

（√）

14、一张完整的零件图内容包括一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏．（　√　）

15、平面图形（或直线）平行于投影面时，其投影具有真实性。

（√）

五、读零件图

1.看懂齿轮轴零件图，回答下列问题：

（1）.该零件的名称齿轮轴，材料45号钢，图纸所采用的比例为1:

1。

（2）.该零件共用了2个图形来表达，分别是主视图和左视图组成，轮齿部分作了局部剖。

（3）.表示基本尺寸为Φ35，上偏差为+，下偏差为+，最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。

（4）.表面粗糙度要求最高的面，粗糙度值为。

（5）.解释形位公差：

被测要素键槽侧面，基准要素轴的对称平面，公差项目对称度，公差值。

2.看懂起重螺杆零件图，回答下列问题：

（1）.零件左端面不通螺孔的螺纹深度尺寸为12mm。

（2）.零件左边φ14轴段尺寸的上偏差是：

。

（3）.零件左边φ14轴段尺寸的下偏差是：

。

（4）.零件的材料是：

45号钢。

（5）.有尺寸公差要求的尺寸：

有2个。

（6）.零件右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是：

μm。

（7）.零件的径向尺寸基准是：

_轴心线_。

3.看懂带轮零件图，回答下列问题：

（1）.右边图形是局部视图。

（2）.零件的材料牌号是HT250。

（3）.有公差要求的尺寸：

有2个。

（4）.键槽工作面的表面粗糙度代号中的Ra值是：

μm。

4.读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。

（1）.说明Ф20f7的含义：

Ф20为基本尺寸，f7是公差带代号。

（2）.说明

含义：

符号⊥表示垂直度，数字是公差，A是基准符号。

（3）.指出图中的工艺结构：

它有2处倒角，其尺寸分别为c2和。

5．识读泵盖零件图并填空

1）．泵盖主视图是采用相剖切平面剖得的全剖视图。

2）．泵盖上有2个销孔，6个沉孔，2个盲孔。

沉孔的直径是Φ11，深6mm。

3）．尺寸±是定位尺寸。

4）．泵盖左视图中的定位尺寸有45°、28、Ｒ23。

5）．泵盖表面质量要求最高的表面是盲孔内表面，其表面粗糙度Ra值为μm。

6）．形位公差的含义是：

被测要素是Φ16的轴线，基准要素是Φ16的轴线，公差项目是平行度、垂直度，公差值是Φ、Φ、。

6．识读端盖零件图并填空

1）.零件上共有2个沉孔。

2）.列出所有含公差要求的尺寸：

Φ10H7、M30*3-8g。

3）.零件的大部分表面用去除材料的方法获得。