电子元器件进厂检验规范汇编.docx
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电子元器件进厂检验规范汇编
为能源开釆提供安全保障
电子元器件
进厂检验规程汇编
编制:
审核:
批准:
持有部门:
受控状况:
2014年03月03日发布2014年04月10日实施
XXX有限公司
一、电阻类元器件第3-6页
二、电感类元器件第7-8页
三、电容类元器件第9页
四、二(三)极管类元器件第10-12页
五、集成电子类元器件第13-17页
六、开关类元器件第18页
七、继电器类元器件第19页
八、频率元器件第20页
九、应刷线路板第21页
十、显示器件第22-23页
十一、连接器和插座第24-27页
十二、其他元器件第28-29页
电阻类元器件代替:
共4页|第1页
1范围
本规范规泄了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规范适用于电阻类元器件的入厂检验。
电阻类元器件包括:
电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。
2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法
电阻类元器件的技术要求.检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法见表1〜表8。
表1电阻
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及匸具
抽样方法
1
外观.规格
表面光亮.无秀斑、标识清楚、尺寸大小。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=1
AQL=4.0
2
电阻值
用数字式万用表测虽电阻的电阻值,其值应在规定范困内,若无允许误差标总:
的,则允许误差控制在±5%范用内。
MY-6型数字式万用表
3
可焊性
用电烙诜对电阻上锡.锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表2功率电阻
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及匸具
抽样方法
1
外观
表面光亮、无锈斑、标识清楚。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=1
AQL=4.0
2
电阻值
用数字式万用表测量功率电阻的电阻值,其值应在规定范鬧内.即阻值误差不超过色环所标示的允许误差。
MY-6型数字式万用表
3
功率值
将功率电阻两端接在直流源回路中.慢慢调大电压,使功率电阻两端的功率正好符合规定值.通电1-2小时.然后断电取下电阻,再测虽其电阴值,此时的电阻值应仍在误差范鬧之内。
直流源
4
可焊性
用电烙铁在功率电阻引脚上上锡.所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
入厂检验规范
会签
标准化
编制
审定.
标记
处数
更改文件号
签字
日期
校对
找准
电阻类元器件入厂检验规范
表3热敏电阻
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验手段、设备及丄具
抽样方法
1
热敏电
阻值
在常温(25C)下.用万用表测址热敏电阻阻值,其值应在规定范用内•即阻值误差不超过±10%»
MY-6型数字式万用表
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=丨
AQL=4.0
2
电阻值随温度变化情况
将万用表打到电阻档.两表笔接在热敏电阻两端。
用热风枪慢慢的给热敏电阻木体加热.则电阻值应该随温度升岛而变大.温度下降而变小。
.
热风枪
MY-6型数字式万用表
3
可焊性
用电烙恢在热敬电阻引脚上上锡.所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脫落。
电烙铁(2OW)
每批抽査三只
表4可调电阻
检验项目
技术要求和检验方法
检验于段、设备及匸具
抽样方法
1
电阻值
用万用表测虽可调电阻的两只固定引脚.
所测阻值的误差应不超过±5%c
MF30型抬针式万用表
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=I
AQL=1.0
2
电阻值的
可调性
将可调电阻的任一固定引脚和中间的引脚接在指针式万用表两端,用螺丝刀慢慢涮节可调电阻上的螺丝.观察万用表指针,这时万用表抬针应随螺丝刀的转动而慢慢连续摆动.不能间断。
MF30型扌旨针式万用表
3
可焊性
用电烙诜在可调电阻引脚上上锡,所上的
锡应能牢固粘附到引脚上不易脫落C
电烙铁(20W)
每批抽査三貝
电阻类元器件入厂检验规范
表5压敏电阻
r-'■;
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
动作阀值
此测试项只适用于压敏电压小于500V的圧敏电阻(因没有升压仪,故:
超过500V的压墩电阻此项无法测试)。
将压敏电阻接在兆欧表两端,一只万用表并联在压緻电阻两端(用直流档1000V),另一只万用表串联在压墩电阻回路中(用直流档200mA)•
摇动兆欧表,观察电斥到阀值电压后.再看兆欧表的指针,要求指针打到0Q(接近干0Q就可以),同时看电流表是否有凸变,如出现电流凸变表示此压敏电阻合格,反之不合格.
ZC25B-3兆欧表.两个万
用表
GB2S28.1-2003正常一次抽样水平:
IL=1
AQL=4.0
2
耐压试验
将压敬电阻接在耐压测试仪器的输出端之间,将耐圧测试仪的漏电流设宜在10mA或汁算出來的漏电流上.然后慢慢加大电压,当所加电压超过压敏电阻所规定的电圧值时,耐压测试仪器应报警。
CS2670A耐压测试仪
3
可焊性
用电烙铁在压敏电阻引脚上上锡.锡应能
牢固粘附到引脚表面,不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表6精密电阻
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及匸具
抽样方法
1
外观
表而光亮•无锈斑.标色清楚
目测
GB2S28.1-2003正常一次抽样水平:
IL=II
AQL=4.0
2
电阻值
用数字万用表測量精密电阻的阻值,其误
差应在规定的范困之内•误差小于±临。
MY-6型数字式万用表
3
可焊性
用电烙铁对电阻引脚上锡,锡应能牢固粘附到引脚表面,不会脱落。
电烙铁(20W)
每批捕査三只
r-'■;
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
外观
表而光亮.无锈斑.标色淸楚
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=II
AQL=4.0
2
电阻值
用数字万用表依次对排阻的阻值进行测虽,排阻的第一只引脚与其它各引脚之间的电阻值应相等,该值应在允许的规定范用内。
(允许误差不超过5弔)。
MY-6空数字式万用表
3
可焊性
用电烙诜对排阻引脚上锡,锡应能牢固粘附到引脚表面.不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表8电位器
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
外观
用肉眼观察待检电位器,表而应完好无损。
目测
2
电阻值
用数字式万用表测址电位器的二个固定臂之间的电阻,其电阻值应在技术要求的阻值范围内,用万用表一根表笔接电位器活动臂,另一根接任意固定臂,同时用螺丝刀转动电位器旋转柄,这时万用表显示的阻值应随转动而由大变小或由小变大,此变化而且是连续的。
MY-6型数字式万用表
GB2S28.1-2003正常一次抽样水平:
IL=1I
AQL=2.5
3
可焊性
用电烙铁在电位器焊点上上锡,锡应能牢固粘贴.不会脱落。
电烙铁(20叨
每批抽査三只
HXFB.935.032
电感类元器件庶福
|共2页|第1页
1范围
本规范规左了电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规范适用于电感类元器件的入厂检验。
电感类元器件包括:
贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠/磁环、共模扼流圈、电压互感器(变
压器)、电流互感器(变换器)
2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法
电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表lo
表1贴片电感、插件电感和色环电感
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段、设备及工具
抽样方法
1
外观
用肉眼观察电感外形,表而应该完好无损、
磁芯上的线圈的饶制应排列整齐。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=I
AQL=4.0
2
电感虽
用LCR数字电桥测虽电感的电感虽.其电感址应在规定的范用内,电感虽的误差不超过±20%。
LCR数字电桥
3
可焊性
用烙铁对电容的引脚上锡.锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表2磁珠/磁环
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
外观
用肉眼观察磁珠/磁环.表面应该完好无损。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=1I
AQL=2.5
2
可焊性
用烙铁对电容的引脚上锡,锡应能牢固地粘附在引脚上不会脫落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表3共模扼流圈
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段、设备及匸具
抽样方法
1
外观
用肉眼观察扼流圈.表面应该完好无损。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=II
AQL=2.5
2
电感虽
用LCR数字电桥(lOKHz档)测量共模扼流圈的电感fit,其电感量应在规定的范围内,电感量的误差不超过±30%。
LCR数字电桥
3
可焊性
用烙铁对电容的引脚上锡.锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。
电烙铁(20W)
每批抽査三只
表4电压互感器(变压器)、电流互感器(变换器)
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
外观
标识清晰正确、插针表面无锈浊、断裂、歪曲现象等。
目测
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=II
AQL=2・5
2
电性测试
根据检验器件上的规格型号确定输入与输出值。
将交(直)流源设習到要求的电压或电流值•并接在被测器件上,启动交(直)流源,然后测址器件输出电压或电流(备注:
测试输出电流时应串联一个功率电阻)
交(直)流源、MY-6数字式万用表
3
绝缘阻抗
输入端对地、输入端对输出端.地端对输出端之间的绝缘电阴大干500兆欧
兆欧表
每批检三件
1
耐压测试
输入端对地、输入端对输出端、地端对输出端之间打交流3KA/5mA/lmin无击穿无闪烁现象。
工频耐压机
每批检三件
本规范规立了电容类元器件的技术要求、检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规范适用于电容类元器件的入厂检验。
电容类元器件包括:
铝电解电容、钮电容、独石电容、贴片电容、安规电容、瓷片电容流
2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法
电容类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1°
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验于•段.设备及工具
抽样方法
1
外观
表面光亮、无锈斑、标示淸楚。
目测
GB2828.1-2003正常
一次抽样水平:
IL=I
AQL=4.0
2
电容虽
用数字电桥测虽电容的电容虽.其电容虽值应在规定的范围内,即电容址误差不超过电容器上所标示的允许误差。
未注明允许误差按±20%误差控制,其它电容均按±10%误差控制。
数字电桥
3
漏电流(只用于铝电解电容)
电解电容漏电的计算公式:
Iu=C*V*K,Iu是漏电流,单位:
uA,K=0.02-0.035.列如IOOuFIOOV的铝电解电容是
IU=0.0001(F)*100(V)*0.035=0.0014(A),测试要求充电时间80S放电时间9S电压设宜不超过耐压值的1・5倍,将帯测电解电容固定在测试板上,注意极性不要接反,启动测虽按钮.若显示PASS,则合格.若报警则不合格。
电解电容漏电流测试仪
•1
耐斥测试
耐压值参照被测电容的耐压值,(瓷片电容、安规电容都可用交流档)测试要求:
漏电流5mA、60S无击穿无打火。
耐乐测试仪
每批抽査三只
5
高温老化
将待检电容放入烘箱老化,温度559.老化16h后.元件在恢复标准大气压下至少
lh.方可取出进行测试.应合格。
烘箱
全检
6
可焊性
用烙铁对电容的引脚上锡,锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。
电烙铁(2(W)
每批抽査三只
入厂检验规范
会签
标准化
编制
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
校对
批准
1范围
本规范规左了二(三)极管类元器件的技术要求、检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规范适用于二(三)极管类元器件的入厂检验。
二(三)极管类元器件包括:
稳压管;三极管、达林顿管;整流二极管;发光二极管:
TVS、TVP-极管。
2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法
二(三)极管类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见下表。
号
检验项目
验收标准及操作步骤
检验方法、设备及工具
抽样方法
1
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
全检
2
标识
标识完整、准确、无错误
目测
每批抽查三只
3
标识附着力
标识淸晰,用浸酒祷的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
6
引出端强度
水平拉力10N,时间5S,无可见损伤.(备注:
贴片元件除外)
测力计
每批抽查•只
7
可焊性
温度260±10aC,时间2S,渗锡衣而光滑,无起珠和波纹状
电烙铁(20W),焊锡丝
每批抽查三只
8
耐焊接热
温度260±10°C,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
电烙铁(20W),焊锡丝
9
寿命
对发光亮度•致均匀的发光二极管进行二小时的寿命检验,在这二小时内可观察正在进行检验的发光二极管,对亮度有没有变化,淘汰发光变暗的或不发光的,时间到,关闭电源,取下发光二极管,这些发光二极管可视为合格。
(备注:
只适用于发光二极管)
发光二极管测试治具,3V的稳压源
GB2828.1-2003正常•次抽样水平:
il=hAQL=2.5
10
高温老化
将待检二,三极管放入烘箱老化,温度55°C,老化16h后,元件在恢复标准大气条件下,至少保持1小时,方可取出进行测试,应合格.
烘箱
全检
ZD9U0
二(三)极管类元器件
HXFB.935.034
代替:
共3页第2页
序
检验项目
验收标准及操作步骤
检验方法、设备及工具
抽样方法
11
稳压管电
性能
操作步骤:
1.CA4810A半导体管特性图示仪,对应元件参数将各个开关设置在X轴0.05V/DIV—50V/DIV,Y轴设置20UA./DIV—1A/DIV,功耗电阻设置50Q—1KQ.
2.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点,稳压管的正极插入C孔,稳压管的负极插入E孔。
3.调节峰值电压调节器,读取座标曲线在X轴上的转折点电压,电压值必须否合对应元件参数.
4810晶体管特性图示仪
GB2828.1-2003正常•次抽样水平:
il=hAQL=4.0
12
整流二极管、TVS
二极管电性能
操作步骤:
1.CA4810A半导体管特性图示仪,对应元件参数将各个开关设置在X轴0.05V/DIV—50V/DIV,Y轴设置20UA/DIV—1A/DIV,功耗电阻设置50Q—1KQ.
2.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点,整流二极管的正极插入E孔,整流二极管的负极插入C孔(反向特性曲线).
3.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点,整流二极管的正极插入C孔,整流二极管的负极插入E孔(正向特性曲线)。
4.调节峰值电压调节器,读取座标曲线在X轴上的转折点电压,电压值必须否合对应元件参数.
4810晶体管特性图示仪
GB2828.1-2003正常i次抽样水平:
il=hAQL=4.0
13
发光二极管电性能
操作步骤:
1.将3V的稳压源接在发光二极管的测试治具上(注意:
正负极不要接反).
2.将待检测的发光二极管装在测试治具上(注盘:
正负极不要接反).
3.观察发光二极管是否亮了,同时观察它的亮度是否符合我司要求.
发光二极管测试治具,3V的稳压源
GB2828.1-2003正常…次抽样水平:
il=iiAQL=2.5
15
三极管、达林顿管电性能
操作步骤:
1.CA4810A半导体管特性图示仪,各个开关设置
峰值电压范围:
0-5V极性:
正(+)
功耗限制电阻:
250QX轴:
0.5V/度
Y轴:
1mA/度阶梯信号:
重复
极性:
正(+〉阶梯选择:
10UA/级
阶梯调零:
零电平阶梯级数:
10级
2.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点,三极管基极插入B,集电极插入C,发射极插入E.
3.调节峰值电压调节器.
电流放人倍数:
旺严第n根水平线y轴显示格数*电流/度开关/n*阶梯开关
4810晶体管特性图示仪
GB2828.1-2003正常•次抽样水平:
il=hAQL=4.0
入厂检验规范
会签
标准化
编制
审宼
标记
处数
更改文件号
签字
日
校对
批准
ZD9110|二(三)极管类元器件入厂检验规范HXFB.935.034
二(三)极管类参数,如下表:
TVS二极管
型号规格
反向电压
(VR)
反向漏电流(IR)
X轴
Y轴
功耗电阻
SMBJ5.O(C)A
5V
800UA
lV/div
0.ImA/div
lkQ
SMBJ8.O(C)A
SV
50UA
2V/div
0.02mA/div
lkQ
SMBJ9.O(C)A
9V
5uA
2V/div
1UA/div
lkQ
SMBJ15(C)A
15V
5uA
2V/div
1UA/div
lkQ
SMBJ24(C)A
24V
5uA
5V/div
1UA/div
lkQ
SMBJ30(C)A
30V
5uA
5V/div
1UA/div
lkQ
SMBJ6.5(C)A
6.5V
500uA
lV/div
0.ImA/div
lkQ
SMBJ7.5(C)A
7.5V
100UA
lV/div
0.ImA/div
lkQ
SMCJ18(C)A
18V
5uA
2V/div
1UA/div
lkQ
P6KE68(C)A
58.10V
5uA
lOV/div
1UA/div
lkQ
P6KE200(C)A
171V
5uA
50V/div
1UA/div
100kQ
整流二极管
型号规格
反向电压
(VR)
反向漏电流(IR)
X轴
Y轴
功耗电阻
IN5819
40V
1mA
lOV/div
0.ImA/div
100kQ
IN1007
1000V
5uA
50V/div
1UA/div
100kQ
IN4148
100V
5uA
20V/div
1UA/div
100kQ
IN4001
50V
5uA
lOV/div
1UA/div
100kQ
型号规格
正向电压
(VF)
正向电流(IF)
X轴
Y轴
功耗电阻
IN5819
0.6V
1A
0.lV/div
50mA/div
250Q
IN4007
1.IV
1A
0.lV/div
50mA/div
250Q
IN4148
IV
10mA
0.lV/div
1mA/div
250Q
IN4001
1.IV
1A
0.lV/div
50mA/div
250Q
稳丿耒二极管
型号规格
正向电压(VF)
正向电流(IF)
X轴
Y轴
功耗电阻
IN4731
4.3V
1mA
lV/div
0.5mA/div
lkQ
IN4743
13V
0.25mA
2V/div
0.ImA/div
lkQ
标记处数更改文件号签字日期
ZD9110
集成电子类元器件
HXFB.935.035
1范围
本规范规泄了集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规范适用于集成电子类元器件的入厂检验。
集成电子类元器件包括:
集成芯片包括(逻辑IC、时钟IC、比较器IC、放大器IC、Flash闪存、单机片、数字信号处理器、微处理器、存储器)、三端稳压器、光耦、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块
2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法
集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1〜表10。
序号
检验项目
技术要求和检验方法
检验手段.设备及工具
抽样方法
1
外观
用肉眼观察集成芯片,表面有无损伤、管脚无弯曲、锈斑、氧化.芯片木体丝印与元件清乐相对应。
目测、元件淸乐
GB2828.1-2003正常一次抽样水平:
IL=H
AQL=2.5
2
高温老化
将待检集成芯片放入烘箱老化,温度55C,老化16h后,元件在恢复标准大气条件下,至少保持1小时.方可取出进行测试.应合格。
烘箱
全检
3
功能测试
(此项只适用于
NZK329S上的集成芯片)
请参照N2K329S集成芯片测试操作规
程,文件图号:
HXFB.980.058
NZK329S集成芯片测