进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本.docx

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进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本.docx

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进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本.docx

进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本

 

内部编号:

AN-QP-HT538

版本/修改状态:

01/00

进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本

 

TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.

 

编辑:

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审核:

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单位:

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进风井提升绞车剁钩头窜绳根检修措施通用范本

使用指引:

本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

  一.工程概况

  由平煤建工集团建井三处第六项目部承建的十矿三水平进风井,该井筒净直径6.5m,全深1118m,涌水量在80m3/h左右。

目前提升系统采用的提升设备为2JKZ-4×2.65/15型矿井提升机,提升钢丝绳为采用2根18×7+NF-Φ43-1870MPa钢丝绳,长度为1300m。

提升容器使用GS1-1型单层单车罐笼2个,单重3.6T,罐道为钢丝绳罐道。

为了确保提升系统的安全运转,定期对提升钢丝绳剁钩头绳进行检验、窜滚筒上绳根检查滚筒绳根卡,为保证施工期间的安全,特编制本措施,所有施工人员必须严格执行本措施及有关领导的批示。

  二.施工内容

  1.剁钩头绳;

  2.提升钢丝绳上串上移1/4圈绳;检查滚筒绳根卡子。

  三.施工顺序和施工方法

  1.剁钩头绳:

  

(1)首先机电人员把剁钩需要的工具和材料准备到井口;

  

(2)设专人放警戒,地面把钩工负责地面放警戒,井底把钩工负责下井口南、北马头门20m范围内放警戒,严禁有人向上观望、逗留打闹等或从井筒中穿行;

  (3)把主提罐笼提到上井口停车位置以上1.5m处,在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并用双股8#铁线将管子捆绑牢固,无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m;

  (4)主提罐笼缓缓落到无缝管上,副提罐笼提到井底支罐座上方;

  (5)机电人员上到罐笼顶上后,把随身佩带好的保险带生根牢固,使用Φ30㎜以上的棕绳束好钩头绳,地面工作人员拉住棕绳;

  (6)准备就绪后,把钩工指令信号工通知绞车工缓缓下车,使钩头松动少许后停车,罐笼上的机电人员拆掉楔形钩头的连接销子,把楔形钩头从连接套中(鸭子嘴)取出;

  (7)把钩工指令信号工通知绞车工缓缓松钩头,同时工作人员配合好把钩头牵拉到地面,留够适当的长度;

  (8)把主提绳使用Φ12.5㎜的钢丝绳溜好锁在套架梁上,防止抽绳;

  (9)拆掉楔形钩头的压板卡子,利用气割剁掉钩头绳3-4m;

  (10)把余绳的绳头穿过楔形钩头,安装上压板卡子,绳头露出压板卡子80㎜-100㎜;

  (11)把尼龙溜绳束好后,拆掉钢丝绳溜绳,启动绞车缓缓的将钩头拉到连接套处安装好连接销子;

  (12)拆除溜绳,启动绞车把罐笼提到正常上井口停车位置1.5m处,抽掉罐笼下的管子。

  (13)剁副提钩头绳的施工顺序和施工方法和剁主提钩头绳一致。

  2.窜主提滚筒绳根:

  

(1)首先把副提罐笼提到上井口停车位置1.5m处,在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并将管子锁牢固,无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m;

  

(2)副提罐笼缓缓落到无缝管上,主提罐笼落到井底支罐座上;

  (3)机电人员携带一根长度不低于5m的Φ31㎜的钢丝绳和锁绳需要的工具到天轮台;

  (4)Φ31㎜的钢丝绳在主提天轮西侧天轮梁缠绕一圈后,两绳头从天轮梁上垂下,垂下的两绳头与主提钢丝绳握在一起,用7个Y-50绳卡和1个夹板卡子每200㎜一道锁牢固;

  (5)天轮台绳锁好后,设专人检查7道卡子的锁紧状况,静止观察30分钟后,天轮台上工作人员利用对讲机通知绞车房工作人员准备锁副提滚筒,打离合器;

  (6)把副提滚筒东北侧的保险杠抬起,利用销子穿过保险杠和闸盘锁紧副提滚筒;

  (7)然后关闭副滚筒闸盘处的6个阀门,打开离合器上的两个阀门,使离合器打开,此时绞车开动时,只有主滚筒运转;

  (8)启动绞车向前运转,人工把主提滚筒上剩余的钢丝绳褪下,盘大圈在绞车房前的空地处;

  (9)工作人员到滚筒内拆掉的压绳卡子,把钢丝绳抽出,剁去最前端3m;

  (10)重新把钢丝绳头穿入主提滚筒,利用压绳的压板卡子把钢丝绳固定好;

  (11)开动绞车把地面钢丝绳缠上滚筒;

  (12)关闭离合器上的两个阀门,合上离合器,打开闸盘处的6个阀门,拆除锁副提滚筒的保险杠,绞车恢复正常状态;

  (13)到天轮台拆除锁绳的卡具和溜绳,主提滚筒窜绳根完成。

  3.窜副提滚筒绳根:

  

(1)首先把主提罐笼提到上井口停车位置1.5m处,在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并将管子锁牢固,无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m;

  

(2)主提罐笼缓缓落到无缝管上,副提罐笼落到井底支罐座上;

  (3)机电人员携带一根长度不低于5m的Φ31㎜的钢丝绳和锁绳需要的工具到天轮台;

  (4)Φ31㎜的钢丝绳在副提天轮西侧天轮梁缠绕一圈后,两绳头从天轮梁上垂下,垂下的两绳头与副提钢丝绳握在一起,用7个Y-50绳卡和1个夹板卡子每200㎜一道锁牢固;

  (5)天轮台绳锁好后,设专人检查7道卡子的锁紧状况,静止观察30分钟后,天轮台上工作人员利用对讲机通知绞车房工作人员准备锁主提滚筒,打离合器;

  (6)把主提滚筒西南侧的保险杠抬起,利用销子穿过保险杠和闸盘锁紧副主滚筒;

  (7)然后关闭主滚筒闸盘处的6个阀门,打开离合器上的两个阀门,使离合器打开,此时绞车开动时,把主提罐笼下放约150m,利用红漆在钢丝绳和滚筒上做上标记,(罐笼下放的高度稍多于副提滚筒上剩余的钢丝绳长度);

  (8)关闭离合器上的两个阀门,合上离合器,打开闸盘处的6个阀门,拆除锁副提滚筒的保险杠,此时主、副滚筒同时运行;

  (10)绞车房工作人员准备褪副提滚筒绳;开动绞车,主提罐笼向上提,副提绳向下落,人工把副提滚筒上剩余的钢丝绳褪下,盘大圈在绞车房前的空地处;

  (11)工作人员到滚筒内拆掉的压绳卡子,把钢丝绳抽出,剁去最前端绳约4m;

  (12)重新把钢丝绳头穿入副提滚筒,利用压绳的压板卡子把钢丝绳固定好;

  (13)开动绞车把地面钢丝绳缠上副提滚筒;

  (14)到天轮台拆除锁绳的卡具和溜绳,副提滚筒窜绳根完成;

  (15)利用锁闸盘、打离合器的方法进行调绳,使主提和副提罐笼调到正常停车位置。

  四.安全注意事项

  1.各岗位工必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作;

  2.每次施工前,必须设专人对提升机进行的机械、制动、电气部分进行详细检查,确保安全可靠;

  3.施工前,必须设专人对信号通讯系统进行详细检查,保证清晰畅通、安全可靠;

  4.施工期间,井上把钩工负责井棚内放警戒,严禁闲杂人员在井棚内嬉闹。

井下信号工负责下井口南北码头门20m范围内放警戒,严禁有人向上观望、逗留打闹等或从井筒中穿行;

  5.褪绳期间,天轮台设专人观察卡子的受力状况,发现异常立即通知绞车房停车,绞车房外面提升钢丝绳必须设专人放警戒,发现异常情况,立即通知停车;

  6.所有参加试验人员严禁班前、班中喝酒,必须精力集中,服从统一指挥和管理;

  7.钢丝绳和溜绳每次使用前,必须设专人进行检查,确保完好;

  8.罐笼运行到上、下井口,井口罐笼与井底罐笼同时准备落在支罐座位置时,井下信号工井上信号工联系好,由井上信号工向绞车房传点;

  9.工作人员在井筒边缘或天轮台登高人员,必须佩戴合格的安全带并生根牢固,携带的工具必须加溜绳;

  10.抬放无缝管和提升钢丝绳盘圈时,要齐心协力,要防止碰伤、挤伤、砸伤人现象。

特别是在罐笼下穿管子时,施工人员必须精力集中,服从统一指挥,安全的把无缝管穿好放置在罐笼下并固定好;

  11.天轮台作业人员携带的工具必须系尾巴绳,并可靠生根,严防立井坠物。

天轮台上锁绳时,钢丝绳下必须衬溜子带或其它硬质塑料。

  12.天轮台锁绳时设专人负责检查,绳卡一定打牢固,第一道卡子必须使用夹板卡子;

  13.此项工作必须定人、定岗、定责,机电主要负责人必须在现场监督指挥。

施工现场必须设专人负责统一指挥,确保安全。

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