饲料质量管理制度.docx

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饲料质量管理制度

第一章饲料质量管理制度

第一节饲料企业原料质量控制进程

一、质量控制应留意的原那么效果：

1、公司技术人员应高度看法到向一切客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，经过实行健全的质量控制步骤，向客户提供一直如一的设质量产品。

2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。

二、原料购置的质量控制

1、公司推销各种饲料，应严厉依照公司制定的质量规范停止推销。

2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适宜作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。

3、对供货方的设备停止现场调查，再反省原料的规范规格。

4、要供货方提供原料的实验室资料和用作剖析的代表性样品。

三、原料的接纳质量控制

1、接纳原料之前，对以下几个方面加以评价并与公司质量规范相比拟：

1原料产品的颜色

2原料产品的气息。

3能否存在任何异物。

4能否有昆虫侵扰的存在。

5颗粒大小和质地。

6水份含量。

2、任何一种原料不契合规范规格，技术部应该与推销部取得联络，有权拒收该批原料。

3、收原料须标明接纳日期、送货者、并依据检验制度和留样观察制度停止检验并留样备查。

第二节现代饲料企业原料质量管理制度

1、凡进厂的原料必需质检，契合规范方可入库。

2、质检员须凭推销物料价钱通知单或推销合同书或委托加工合同或方案停止质检。

3、质检员必需按规则的操作规程和检验方法停止取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。

感官鉴定和仪器对照相结合

4、感官鉴定水份误差不准超越±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项目的均不超越规则规范。

5、卸车时质检员必需监检，根绝不契合规范的原料混入，发现异常立刻停卸，不契合规范的原料必需退回。

6、不契合质量规范的原料退货时必需做好记载，经品管员复检前进货。

7、凡进厂的原料质检员必需按规则项目真写«质量监定证»。

8、原料在贮存期必需反省质检制度和质量水份月普查制度，并将状况按规则上报。

9、贮存原料投入运用前必需依据先进先用的原那么凭保管员的提验单停止化验，不契合质量规范的原料不准投入车间运用，上报审批处置。

10、开发运用新源料须先取样化验，经剖析以为有价值，由技术部将样品剖析报告、原料价钱等资料是技术总监确认后制定出运用方法。

11、技术部按配方算出本钱报总经理或副总经理审批后，按消费方案算出新原料的需求量，由推销部推销。

第三节现代饲料企业配方控制与配料的质量管理

一、料的配方控制：

1、制定配方是公司营养师的职责。

2、整个公司消费进程都应该依照预先制定的配方停止。

3、预混剂或饲料添加剂的运用应依照消费厂家的标签说明配入。

4、一切的配方必需写明以下几个内容：

1配言的称号。

2原料的称号、重量。

3有效日期。

4已有过的配方需在公司档案中保管一年，以便考察。

二、料的质量控制：

1、要求秤磅的合格有效，不契合时及时调整至合格。

2、严厉按配方停止称重，保证各种原料的重量。

3、反省原料能否有霉变、酸败、杂质含量，如不契合，不能称量。

4、称量后须在磅称周围扫洁净，将散浇的原料全部倒入混合机中。

5、切忌估量值，要有正确的称量顺序。

第四节现代饲料企业饲料配方管理制度

1、公司技术部必需将饲料厂品管主任提供的库存原料质量资料、推销储运部提供的原料库存资料、推销部和财会部提供的原料库存价钱和三个月后原料市场的预测价钱资料及品管部的意见传给技术总监制定配方，技术部按配方规范执行。

2、技术部按技术总监的配方计算出原料的本钱附技术部的意见及技术总监传回的配方资料报公司总经理或主管副总经理审批后，依各厂工艺条件下达消费配方给饲料厂品管主任直传消费经理执行，消费经理交配料员，由品管员监视反省执行状况。

3、在改换配方时，要提早告知消费部，由消费部通知饲料厂做出预备，反省各方面能否配套，以确保下一批产质量量。

4、配方用后，消费主任交品管主任，由品管主任亲身交技术部按规则注销造册密封归档。

5、配方属于公司的绝密，任何人不准复印誊写，不准向公司内非规则人员和公司外人员走漏，违犯规则者经济制裁或纪律奖励。

第五节现代饲料企业消费进程的质量控制

一、清算的质量控制：

1.原料中的杂质不只影响产质量量，而且还会损伤畜禽、及其设备，故公司清算设备以挑选和磁选为主，即及时肃清原料中的石块、泥块、麻绳等杂物以及铁钉、铁块等金属杂质。

2.磁铁每锅反省、清算一次，设备每周一次，保证设备依照规则停止任务。

二、粉碎的质量控制：

1、每班反省一次粉碎机锤片能否磨损，筛网有无破绽、漏缝、错位等。

2、技术人员应经常抽查粉碎机排出的物料粒度，如发现过粗或过细，应及时矫正、维修，以保证产品的合格。

3、普通鸡料粒度：

普通猪料粒度

鸡全价料在200mm以下：

猪全价料在200mm以下：

鸡稀释料在400mm以下：

猪稀释料在400mm以下：

4、粉碎时掌握进度，根绝粉碎机堵料，使原料高温高热现象发作。

三、混合进程的质量控制：

1、原料的添加顺序，量大的原料首先参与。

2、液体原料缓慢参与，也可用喷雾的方式参与。

3、混合机的平均混合度十分重要，普通混合10分钟后可从接料中接取样品，观察任何颜色和原料组成差异。

4、混合时间以混合平均为宜，大机器为18-20分钟，小设备12-15分钟。

5、混合终了，及时清算混合机轴和浆叶上的饲料和杂物。

四、制粒进程的质量控制：

1、制粒前对设备停止反省和维修，确保产质量量。

1制粒机上的磁铁每班清算一次。

2反省环境和压辊的磨损状况，压模磨损过度，增加压模有效厚度，影响颗粒质量，要定时给压辊加润滑油。

3反省冷却用具能否有料物积压，反省冷却器内的冷却盘和筛面能否破坏。

4破碎机辊筒要活期反省，如辊筒波纹齿磨损变钝，会降低破碎才干和产质量量。

5每班反省分级筛筛面能否有破洞，梗塞和粘结现象，筛面必需完整无破损。

6反省制粒机切刀，如磨损过钝，会使饲料粉未添加。

7反省蒸气的气水分别器，以保证进入调质器的蒸气质量，不然会影响消费才干和饲料颗粒质量。

2、换料时，反省制粒机上方的缓冲仓和成品仓能否完全排空，以防混料。

3、调质技术：

猪、鸡饲料含玉米多、淀汾糊化、粘协作用、颗粒成型。

1普通调质时间为10-20分钏，延伸调质时间可以：

a、添加淀粉糊休。

B、提供饲料温度，增加有害微生物。

2提供颗粒制粒，必需控制蒸气压力在3.5-4.5个压力，湿度控制在75-85℃，饲料含H2O量14-15%。

4、颗粒成型粒：

①成型粒比例：

畜禽>95%鱼吓>98%

3颗粒长度：

直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为其粒径的2-5倍，直径在4mm以上的饲料颗粒其长度为其粒径的1.5-3倍。

五、投料进程的制粒控制：

1、原料逐一核实重量和质量，根绝不合格原料进入消费。

2、粉碎和保送进程中的质量控制。

保证粉碎粒度和保送时开机方向，反省有无漏料、散落和运转方向错误的发作。

六、成品的质量控制：

1、称量系统根绝人为误差和磅秤的误差。

2、搅拌进程依照原料的添加顺序停止，混合时间准确无误。

3、制粒进程留意设备的检修和颗粒长度与粒度。

4、被装包的饲料和包装袋及饲料标签能否准确无误。

5、包装秤的任务能否正常，包装称设定的数量能否与要求的重量相符。

6、从成品仓中放出的待包装饲料，技术部反省饲料的颜色粒度，气息及颗粒长度、润滑度、成型率、且取样。

7、规范要打印清国度规范或企业规范、日期

8、缝包物证缝包质量，不得漏缝和掉线。

9、技术人员定时帛查检验，包括包装的外观质量和包重，包重的误差控制在±0.2KG/

10、仓储时应码放划一，合理布置运用库房空间。

11、实行〝先进先出〞制，码放时间过长饲料会蜕变。

12、同一库房倒放饲料种类多，预留足够的距离，防混料和发错料。

13、坚持库房清洁，对因破袋而散落的饲料重新包装，放入原料垛，假设散落的已污染，要及时交技术部处置。

14、反省房顶能否漏雨。

15、及时清算发现蜕变或过时饲料。

第六节现代饲料企业消费控制应留意的效果与要求

一、饲料污染留意的效果：

1、影响质量的另外一个效果之一就是细菌、真菌或霉菌性饲料污染。

2、原料进厂到达质量规范，一切虫害使袭的原料拒收。

3、假设饲料一经污染，用经同意的药物喷雾驱逐或杀死虫。

4、及时修复一切破损的窗户。

二、饲料厂的外部管理留意要求

1、片面质量管理的片面性：

公司外部任何一团体的任务质量都会不同水平地直接或直接地影响产质量量，故把产质量量构成的全进程各个环节管理起来，构成一个综合性的质量管理体系。

2、质量管理的效劳性：

要树立〝产质量量必需100%合格〞的观念，必需注重售后效劳质量，树立用户档案。

3、质量管理的预测性：

把产质量量预先检验转化为消费中质量控制。

4、质量管理的迷信性，运用数统计方法停止质量控制。

5、普通需求做的事情有以下几点：

①渣滓和废物应该集中起来处置或按规则再应用。

②散落的饲料或原料应立刻清扫，适当处置。

③隐蔽有尘埃堆积处应加以调查，评价并作适当处置。

④办公室、餐厅、休息室应该清算整洁、洁净。

⑤全体员工有责任坚持他们任务区的清洁有序。

⑥实行清算方案及人员按能分派到公司的每个部门。

⑦公司的工具随时收拾好、贮藏好。

⑧仓储堆放有序，存损原料、饲料及时清算和改换。

6、严厉控制虫害。

7、预防性维护保养的目的性以及保证安合消费。

8、公司及公司场地的护养、水、电的保证供应。

9、公司每位员工都要树立良好的团体笼统，以提高公司的全体笼统。

第七节现代饲料企业饲料消费进程质量管理制度

一、投料质量管理：

1、粉碎工在组织投料前要核对投料种类与料仓能否相符。

2、投料工投料进程中要仔细肃清原料中的土块、石子、绳头号杂物。

3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或杂质过多原料直接挑出，不准投入。

4、投料时发现异种原料挑出。

5、投料进程中粉碎工留意配合电脑员巡视保送设备和料仓装料状况，及时改换投料种类。

6、投料进程中车间品控员，消费主任要经常巡视反省。

二、粉碎质量管理：

1、粉碎前要反省粉碎和保送设备有无其他种类料残留并及时清算。

2、消费进程中要经常反省变简和粉碎原料能否相符，筛片孔径能否正确，筛片能否坏，并及时改换已磨损或损坏的筛片和独锤片。

3、原料粉碎粒度状况必需每半小时反省一次，成品粒度状况，每一小时反省一次。

4、小磁铁上的铁屑，必需做到每小时清算一次。

三、手添质量管理

1、手添料工要严厉执行手添规程。

2、按配方的种类、数量添加每一批手添料。

3、每添完一批手添料准确记载添加时间。

4、每投入一批料须及时清算洒落料投入当批保证量足。

5、发现手添料含杂、含块或与配方要求不符，中止添加，报告配料员和消费主任处置。

6、消费主任，车间品控员要经常核对剩余手添料数量，反省手添记载时间。

四、混合质量管理：

1、品控员要严厉执行混合机每批料的混合时间，不准随意延长或延伸混合时间。

2、严厉执行混合机每批混合量，不准超载任务。

3、混合机要每半个月清算一次，坚持混合机内壁清洁。

4、混合机的混俣平均要每半年测定一次，保证混合平均。

5、改换种类时，一定要反省确认混机已排空后才末尾混下一种类。

6、混合机混合时突然停电，品控员要封锁混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将放出的局部重新倒入混合机混合。

五、制料质量管理：

1、制粒前反省粉料的感观质量能否正常。

2、在制粒系统开机前必需依照操作规程反省设备各部件有无异常状况，以保证设备正常运转。

3、制粒机刚末尾制粒进要仔细反省颗粒的料温、料度、硬度和色泽，并调整制粒系统。

、使之配合合理。

4、制粒机正常时要留意观察罅制粒机电流表和温度表，及时调整任务形状，保证颗料料粒度、水份合格。

5、消费主任和车间品控员在制粒进程中要增强反省巡视，发现颗粒料的粒度、硬度、含粉量等异常，立刻通知制粒工调整任务参数。

6、改换种类时必需倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量。

六、包装质量管理：

1、末尾消费或改换种类，每种类的第一包不结缝口，直接回机。

2、包装间落地料不准装缝包，直接回机处置。

3、每班消费需求仔细校正包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并仔细反省缝口机。

4、消费前须仔细反省编识袋料号，标签能否相符。

5、每消费一批取样一次，由当班品控员取样检验，并仔细做好记载，不合格产品重新整理检斤缝口。

6、包装时要仔细反省饲料的色泽、气息、粒度、标签、袋缝口质量。

7、改换种类时，必需将上一种类剩余的编织袋、标签收回。

8、消费主任、车间品控员每小时反省一次包装状况，改换种类时反省核对包装物，标签。

第八节现代饲料企业预混料的质量管理制度

2、预混料消费前必需仔细反省校正每台检斤合秤，做到每台秤准确无误，秤不灵敏、有误差不准运用。

3、每班消费前或改换预混料种类必需清扫混合机，保证混合机内清洁无物料残留。

4、严厉依照预混料配方的种类、数量停止准确配药，配药时以毛重数为准，配两批以上添加剂时，同一种药品延续秤完，以免漏配或形成各批次之间的不准确，关于易结块的药品，配药前必需全部筛好，筛出块状料用药物粉碎面粉碎后掺入运用，运用粉碎机前必需仔细清扫擦净粉碎室残留物。

5、投料时，必需确认配药工将一批料所需的各种药品、载体秤完井预备好前方可投料，不准边配药边投料，投料后将残留物品全部扫入混合机，投料口处载体全部扫入保送投备。

6、配药、投料每完成一批要及时做好记载。

7、预混料混俣时必需严厉执行混合时间，混合时间到，料门打不开，封锁混合机后开门放料，混合机每一批料要敲空混合机，增加物料残留。

8、预混包装前仔细反省编织袋标签、编织袋污损、标签字迹模糊不清不准运用，接料时放料数量准确不洒料，每包一检斤，检斤时去掉毛重100克，包装误差不超规则，每检斤10包校正台秤一次，缝口机缝包海里出现跳线漏缝现象，每消费一个种类，必需仔细敲仓将混合机内壁、料仓壁挂料排净。

9、运料码垛时要仔细反省包装质量和缝口质量，发现不合格的预混料退回，运送中不得损坏编织袋。

码垛时必需按种类、消费日期分类堆放不准混杂。

10、严厉执行药物的配伍原那么，能发生相互关扰的两种预混料不准相接消费，如需消费必需用玉米而彻底清仓。

第九节现代饲料企业成质量量管理制度

一、成品出厂管理：

1、产品不经化以验不准出厂。

2、产质量量不契合规范不准出厂。

3、定量包不准，缝口不契合规范不准出厂，没有标签不准出厂，破袋漏袋不准出厂。

4、不合格的产品必需重新整理或回机。

二、成品贮存与销售管理

1、产品必需按规则位置分类寄存。

2、产品库存量不准超越规则的平安库有规范。

3、产品贮存必做好清垫苦盖，做到上不漏下不潮，根绝发热结块，发霉蜕变。

4、产品贮存期必需执行规则的反省化验制度。

5、超越有效存期的产品：

发热结块，霉变的产品，定量包装不准的产品；破袋漏袋包装的产品按规则处置。

三、成质量量差异管理：

1、开发新产品必需仔细调查市场，写出可行性报告。

2、开发新产品由技术部提报有关资料，呈报总经理或副总经理审核，报技术总监同意。

3、开发的新产品必需重复实验重复修正配方，写出实验报告经确认投入消费，投放市场。

4、开收回的新产品须具有较长时间的运用性。

第十节现代饲料企业化验管理制度

一、坚持原那么留意平安

化验任务必需坚持实事求是，不秉公，依质论价，优质优价，须坚持感官鉴定和仪器对照相结合的原那么，以感官鉴定为主，以仪器为检验为准，严厉执行质量等级规范操作规程及检验方法，必需仔细执行安合规则及本卷须知：

1、毒品、易燃品必需放在保险柜中由专人保管，领用须经主管同意。

2、各种有毒或易挥发性液体，须运用工具吸取，切勿口服。

3、运用乙醚、乙醇、苯等易燃无机溶剂时，须远离火源，蒸发此类溶液时须用热炎浴并在通风橱内停止，切忌用火焰直接加热。

4、运用电炉、酒精灯时，人不准远离以防不测，特殊状况下停电时，将实验中的电源断开，以免突然来电发作风险与火灾。

5、化验室内严禁吸烟，室内须备消防器材。

6、凡有风险发作，必需先切断电源，无机物着火，切勿用水浇泼，运用沙上或灭火器灭火，衣服着火切勿四处奔跑，可用水泼，或就地打液灭火。

二、化验规那么：

化验中，化验前后应遵守以下规那么：

四、勿将药品度剂溅落到空中和实验台上。

五、一切用品、工具仪器用毕洗刷洁净和消毒，放恒温箱干澡后放回原处。

六、药品切勿污染，试剂取出后瓶塞盖严放回原处，末用尽的试剂，勿倒回原瓶，以免掺混，毒品瓶具用完空瓶要销毁，不得随意乱投。

七、自制试贴上标签，注明称号、浓度、配制日期，所用试剂不能超越规则期限。

八、凡发作烟雾、有毒、有气息的实验，必需在通风橱内停止。

九、实验用完的污物切勿乱扔：

固体物品投入污物桶内，废液倒入下水槽，放水冲走，强酸强碱溶液须用水稀释，倒入废液缸中，以免腐蚀水管。

十、化验时必需留意节红电、水、试剂药品及其他用品。

十一、各项记载记载要真实、完整、及时、准确、清楚、整洁、记载报表须分类存档并按规则整理上报。

11、仪器药品的管理

各种仪器、药品要设专人专柜或贮藏室内分类保管，树立帐卡，经常坚持枯燥清洁，不准私自外借，仪器和药品管理做到以下规则：

一、仪器室与化学处置室隔开，防止仪器遭到腐蚀。

二、仪器须放在防震功用好的水混合上，用后加盖布制的仪器罩。

三、必需活期对仪器的功用停止反省，详细记载。

四、实验各种仪器，必需严厉遵守操作规程，仪器用完后，新电，将仪器各部旋钮恢复到原来位置。

五、药品贮藏室防止阳光射室温过高，防止试剂见光蜕变，贮藏室温度不准超越28摄氏度。

第四章现代饲料企业质量控制制度

第一节饲料原料的取样方法

一饲料原料取样留意的效果：

1、从整批原料中取出中够的样品。

2、取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。

3、所取的样品搅拌平均，以致最后剖析样品能代表取样的全部。

二、饲料原料取样〝四分法〞缩样：

1、将样品混合平均、铺平，从中划一〝十〞字或以对角相衔接，将样品分为四等份。

2、除去对角两份，将剩余两份混合平均。

3、重复上述进程，直到样品数量与测定所需求的样品相接近时为止。

三、饲料原料取样方法：

1、在袋装原料中取样：

对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上下部位选取或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g.

①假定该批原料的数量不超越10袋时，那么每袋均应抽取样品。

②假定数量超越10袋时，那么抽取总数量的平方根的数量样品〔当平方根缺乏10时应至少抽取10袋〕。

2、少量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：

依据不同批号、深度、层次和位置，区分停止点位取样，普通取样少于10个点位，原始样品每样1KG。

3、液体原料的取样：

采用虹吸法，混合平均后分上、中、下三层用吸管取样的3ML。

4、饼类饲料的取样：

大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片，粉碎后重复混协作为原始样品。

四、饲料原料取样的基本原那么和样品的制备

1、选取清洁的容器和取样设备。

2、取样时每个部位不少于500G。

3、样品搅拌平均后用分样器或四分法取四分之一样品。

4、每个样品要有标签，注明取样时间及样品称号和产地等性状。

5、样品保管时间为三个月。

6、原料样品应放在样品袋中，以防止水分的流失或吸潮。

7、样品剖析前应粉碎至40-60日。

五、饲料原料样品的注销与保管

样品制备好后，放在样品袋中，寄存于样品中，样品袋上贴上标签，注明样品称号，取样日期和取样人，一切样品取样后要停止注销，内容为：

1、样品称号和种类。

2、外观能否契合规范。

3、取样地点及日期。

4、消费厂家和出厂日期。

5、货物种类或批量、包数。

6、寄存地点。

7、取样人和送样时间。

第二节饲料原料感官检验与检验剖析的允许误差值

一、饲料原料的感官检验：

感官检验的普通检验项目：

水份〔粗略〕、颜色、色泽、气息、杂质、毐变、虫蛙和结块、异味等可以从外观上由感官查测的项目。

二、饲料原料检验剖析允许误差值

1、粉碎粒度：

全部经过的相对误差为0.2,即小于或等于0.2%的残留筛上物为经过合格：

筛上物小于或等某数值时，相对误差为2%，即某数值再加上2%不超越时也判定为合格。

如16目筛上物小于2%，当测定值为22%时，可判定为合格。

2、机脂肪：

当测定值小于5%时，允许剖析相对误差为10%。

如：

规范规则粗脂肪为3%，相对误差为0.3%即到达2.7%即为合格：

当测定值为5%-10%时允许剖析相误差为5%，当测定值在10%以上时，允许剖析相对误差为1%。

3、粗蛋白：

当测定值在10%以下时，允许剖析相对误差为3%；当测定值在10%-25%时，允许剖析相对误差为2%；当测定值在25%以上时，允许相对偏向4%。

4、粗纤维：

测定值小于10%时，允许相对误差0.4%如规范规则粗纤维9%时，剖析值不超越9.4%即可判别为合格，测定值10%以上时，允许相对偏向4%。

5、粗灰份：

测定值在5%以上时，允许剖析相对误差为1%，但粗灰分规范规则小于5%时，可相应提供相对误差，但不超越5%。

6、钙：

当测定值在1%以下时，允许剖析相对误差为10%，当测定值为1%-5%时，允许剖析相对误差为5%；当测定值在5%以上时，允许剖析相对误差为3%。

7、磷：

当测定值小于0.5%时允许相对偏向10%；当测定值大于或等于0.5%时允许相对偏向3%。

8、盐：

当测定值在3#以下时，允许相对误差为0.05%，当测定值在3%以上时，允许相对偏向为3%。

9、水份：

水份测定结果允许相对误差为0.4%。

第三节饲料常用原料订购验收质量规范

饲料企业对饲料原料的订购必需按企业所规则的规范鉴定订购合同，验收时必需坚持原那么，详细验收质量规范如下：

1、因水份、杂质超标扣量，那么地称员执行：

入库量量按扣前量计，按扣量后计价：

其他超标项目由统计员按规则执行，统计员应复核地称员扣量。

2、各种原料凡一项目的到达退货规则规范，即执行退货。

3、扣价目的，多项时，以扣价量高项计算，不得多项同时扣价。

4、本条例暂未列入的原料种类和项目，以推销经过单的验收规范为准。

5、特殊状况〔含平价调原料〕由执行副总经理、推销部经理、技术品管部经理暂时作出验收规范和作价方法。

6、本条例解释权归技术部

种类

验收规范

超出验收规范规则

扣量、扣价、规则

玉米

小份：

低于14.5%

杂质：

低于1%

霉变粒：

低于5%

黄曲霉：

低于50PPB

水份：

按时节另行规则

杂质：

超越2%

霉变粒：

超越7%

水份：

每超越验收规范1%，扣量1%

杂质：

每超出验收规范0.5%〔含0.5%.〕扣量0.5%.

豆粕

水份：

低于14%

粗蛋白：

高于44%

尿素酶：

0.05-0.5PH

水份：

超越15%

粗蛋白：

低于42.5%

尿素酶：

PH<0.05或PH>0.6

水份：

每超越验收规范1%，扣量1%

粗蛋白：

每低于验收规范0.5%.，按低于局部的蛋白价钱扣价

骨粉

水份：

低于12%

总磷：

高于13%

10目筛下不超越8%

60目筛下不超越20%

水份：

超越13%

总磷：

低于11%

水份：

每超越验收规范1%，扣量1%

总磷：

每低于验收规范0.5%.，按低于局部的磷价钱扣价

磁针酸氢钙

水份：

低于4%

总磷：

高于17%

水份：

超越8%

总磷：

低于16%

水份：

每超越验收规范1%扣量1%

总磷：

每低于验收规范0.5%.，按低于局部的磷价钱扣价

葵花粕

水份：

低于12%

粗蛋白：

高于35%

水份：

超越13%

蛋白：

低于33%

水份：

每超越验收