砌筑方案.docx
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砌筑方案
砌筑方案
一、工程概况：
1．编制依据：
1．1、中国汽车技术研究中心新院区建设项目电磁电器试验室、NVH试验室、整车排放试验室工程施工组织设计；
1．2、中国汽车技术研究中心新院区建设项目电磁电器试验室、NVH试验室、整车排放试验室工程施工图纸和相关变更手续；
1．3、中国汽车技术研究中心新院区建设项目电磁电器试验室、NVH试验室、整车排放试验室工程施工总承
1．7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；包合同；
1．4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1．5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
1．6、《砌体填充墙的结构构造详见标准图集》（06SG614-1）；
1．8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
1．9、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
1．10、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）；
1．11、《天津市建筑工程施工质量验收资料技术规定》；
1．12、中建六局土木工程有限公司质量保证手册及有关程序文件；
1．13、国家和天津市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。
2、工程概况：
中国汽车技术研究中心新院区建设项目电磁电器实验室、NVH实验室、整车排放实验室施工总承包项目位于天津市东丽区经济技术开发区先锋东路南侧、三经路东侧。
总建筑面积为：
33731.2㎡，包括三个单体工程，属混凝土框架结构，抗震设防烈度：
7度、地震基本加速度：
0.15g、抗震设防类别：
丙类。
建设单位：
中国汽车技术研究中心
设计单位：
机械工业部汽车工业天津规划研究设计院
监理单位：
天津万兴建设监理有限公司
施工单位：
中建六局土木工程有限公司
勘察单位：
天津市地质勘察院
3、砌体设计说明：
3.1砌体材料：
±0.000以下选用实心页岩砖，±0.000以上凡是框架填充墙选用空心页岩砖，其余需用实心页岩砖。
实心页岩砖为MU10，容重为1850KG/M3；空心页岩砖为MU3.5,容重为1000KG/M3。
3.2砂浆：
±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，其余使用M5混合砂浆。
砌筑砂浆采用预拌砂浆，不得采用现场搅拌。
3.3混凝土：
圈梁、过梁、构造柱等采用C25混凝土
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做好技术交底。
2.1.2编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。
2.1.3完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。
2.1.4完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交底。
2.2人员安排
为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。
及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。
施工管理人员表2-1
序号
管理职责
姓名
职务
1
施工总指挥
钟晓兴
项目经理
2
施工副总指挥
黄德胜
项目生产经理
3
技术负责人
张子文
总工程师
4
生产负责
翟越、刘地委
工长
5
质量负责
墙林
质量员
6
安全负责
钟传红
安全总监
7
技术员
张嫣
施工技术
8
资料员
王娜
资料员
9
试验员
吴庆坤
试验员
10
现场临电
何建生
安装生产
劳动力准备计划表2-2
楼号
瓦工
木工
钢筋工
架子工
电工
壮工
NVH
40
12
8
10
6
25
电磁电器
35
10
8
10
6
20
注：
在工期有特殊要求的，瓦工数量根据楼号需要相应增加。
2.3主要机具设备
2.3.1机械设备：
砂浆搅拌机（2台）、龙门架（2台）等。
2.3.2主要机具：
手电钻、冲击钻、铁板、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3.3材料准备
砌体结构工程使用的材料应符合设计及规范要求，严把质量关。
（1）在运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗倾卸。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（2）材料堆放应有防雨措施，底部不允许直接将砌块贴地堆放。
（3）砌块的品种、强度必须符合设计要求，有出厂合格证产品性能检测报告。
（4）砌筑砂浆需要预制干拌砂浆，使用前应做复试，并根据报告使用。
拌制砂浆用水为现场自来水。
（5）圈梁、过梁、构造柱等采用C25商品混凝土。
三、主要施工方法
3.1工艺流程
测量放线植筋、构造柱钢筋绑扎排砖撂底砖浇水拌制砂浆砌筑校正构造柱、圈梁上口斜砖砌筑验收
3.2主要技术要求
3.2.1拉结筋的设置：
沿墙高每500mm设置两根2¢6拉结筋，拉结筋入墙长度为1000mm；填充墙拐角处、丁字墙相交处、以及构造柱部分均需设置拉结筋，拉结筋的长度为每侧各1000mm，沿墙每隔600mm设置。
3.2.2根据建筑平面图上外围护墙、填充墙及女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、宽度大于2m的门窗洞口两侧、长度大于层高2倍的砌体填充墙的墙中（遇门窗洞口调整）、女儿墙转角及每隔3m左右设置钢筋混凝土构造柱。
构造柱配筋见图11-3-1，构造柱上下端楼层处60Omm高度范围内，箍筋间距加密到@100。
构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处墙体中应留好拉结筋。
浇柱构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗干净，然后才能浇筑混凝土。
女儿墙构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶一起整浇。
女儿墙压顶宽同墙厚，高180，纵筋4φ‚10，箍筋φ‚6@200。
3.2.3填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下按下述11.7条要求完成
3.2.4在各层门窗及设备洞的顶部标高处，凡无梁（KL及LL）时，均应设过梁一道，过梁断面为墙厚X梁高h，h及配筋见施工图纸结构总说明表11-5。
3.2.5当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。
作法为：
内墙门洞顶或墙高中部（无门洞口）设一道，外墙窗顶及一层窗底处各设一道，门、窗顶部圈梁兼作过梁。
内、外墙圈梁宽度均同墙厚，高度：
一层窗底为180mm，门、窗顶部240mm，圈梁宽度b≤240mm时，配筋上下各2二级12，箍筋一级6@200；b>240mm时，配筋上下各3二级14，箍筋一级8@200。
圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
当填充墙的外墙高度不大于4m时均应在窗底设钢筋混凝土现浇带，现浇带宽度同墙厚，高度180mm，配筋上下各2根Ⅱ级12，箍筋一级6@200。
3.2.6填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。
对于长度大于5m的填充墙，应按标准图《06SG614-1砌体填充墙结构构造》设连接件紧固。
3.2.7墙身防潮层：
所有内外砖墙均在标高-0.050处做20厚1:
2水泥砂浆地面（内掺相当于水泥重量3-5%防水剂）的防潮层。
当没有混凝土地梁或基础时梁面在室内外地面标高以上且位于室内地坪垫层范围以内时，此段墙身可不做防潮层。
不同标高的墙身水平防潮层必须与垂直防潮层连接。
当室内地面标高不一致时，均需在各自地坪下50处做防潮层，并在靠土一侧的墙面上刷热沥青两遍或其他防水材料。
3.2.8梁底挂板做法参见下图：
3.2.9砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度
3.2.10砌砖墙：
3.2.10.1组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.2.10.2排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.2.10.3选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.2.10.4盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.2.10.5挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.2.10.6砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.2.10.7留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.2.10.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.2.10.9安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.2.10.10空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.2.10.11构造柱做法：
凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
四质量标准
4.1保证项目：
4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2基本项目：
4.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
4.2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5洞口超过三百宽时必须配置过梁。
4.3允许偏差项目，见表6-2。
表6-2
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
>10m
20
用经纬仪或吊线和尺量检查
清水墙、柱
5
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
清水墙
7
水平灰缝平直
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门窗洞口
宽度
±5
（后塞口）
门口高度
+15（-5）
尺量检查
9
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
10
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
五成品保护
5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
六应注意的质量问题
6.1基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.6混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
七质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试决试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5设计变更及洽商记录。
7.6其它技术文件。
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