检具定位销与检测销技术规范.docx
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检具定位销与检测销技术规范
检具定位销与检测销技术标准
一、目的:
标准定位销与检测销的设计与制作安装,进步检具品质及设计效率
二、适用范围:
青岛嘉和模塑检具部
三、定位销
-在零件夹紧和开场检测之前,首先须将零件定位,定位销用于将零件准确地定位于检具上。
-定位销的位置根据零件图纸RPS系统确定(通常每个零件设置两个定位孔)。
-定位销由导向、定位及手柄三局部组成,保证销子导向局部可以在定位孔内进出自由。
-定位销的标注:
在手柄凹槽内标注销子牌号以及对应的RPS点名称。
-根据零件RPS特性,定位销相应设置成锥型销(A1k,A2k)或柱型销(A1z,A2z)。
-在定位孔内,为保证定位销定位准确,必须安装导向轴套,导向轴套和检具型体黏结。
-定位销和相应导向轴套的构造根据孔的形状的不同要求,分防转构造和不防转构造。
-每个定位销配置Ф2mm钢丝绳,并将其固定于检具型体的适当部位。
-销的安置:
定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。
-在检具总装图纸中,必须对定位销,定位孔有明晰的表述。
四、检测销
-检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进展检测。
-检测销由导向、检测及手柄三局部组成。
-在检测孔内,为保证检测销顺利进展检测,必须安装导向轴套,导向轴套和检具型体黏结而连接。
-为保证检测销定位准确,必须安装导向轴套,导向轴套和检具型体黏结。
-检测销和相应导向轴套的构造根据待检测孔形状的不同,分为止转构造和不止转构造。
-假如在零件上同时存在许多(>2个)一样直径和一样位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,那么通常设置一个检测销。
该原那么同样适用于双胞胎检具。
-假如零件通过模具在同一工序加工出一组一样技术要求的孔,那么假如用检测销检测,通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测。
-为了保证检测孔在三坐标测量机测量时,测头可以进入,必须在孔位下设置自由面,原那么:
自由面直径:
冲压件孔径+7mm,深度:
从冲压件下外表起8mm.
-每个检测销配置Ф2mm钢丝绳,并将其固定于检具型体的适当部位。
-假如检具多于3个检测销,那么在检具的适当位置必须用数字标注,以示区别.
附件一:
关于检具定位销和检验销的说明
1.检具定位销概述
零件在检具上定位通常采用2个定位孔实现。
定位的方式和位置根据图纸中RPS的说明来规定。
通常采用以下两种定位方式:
定位Nr.1(A1):
限制两个方向自由度
定位Nr2(A2):
限制一个方向自由度
定位Nr1RPS:
Hxy,Hxz,或Hyz
定位Nr2RPS:
Hx,Hy,或Hz
为了保证销子在检具型体中准确定位,必须安装导向轴套.见以下图示意:
通常情况下,定位销采用锥形销,锥形销定位适用于
1)根据RPS要求,零件定位孔附近有定位面。
2)零件为厚壁零件h>1.2mm
以下情况定位销应该使用柱形销
圆孔方向和零件外表倾斜,且零件平面和车身坐标线平面夹角>3º
翻边孔向上的零件:
-薄壁零件(通常h<1.2),同时在定位孔附近没有任何定位面。
定位销A1在检具和测量支架上通常采用一样的构造。
定位销A2根据检具和测量支架的不同形式,分别采用不同的构造形式:
对于检具,A2销子构造为:
两头销,一头定位,一头检测;
对于测量支架,A2销子构造为:
单头销,仅作定位。
2.定位销A1的构造形式
-柱形销A1Z
-圆孔(Rundloch)-长形孔(Langloch):
设置防转功能
-锥形销A1k
-圆孔:
其构造形式取决于D2的大小:
D2=
-长形孔(设置防转功能)
定位销A1的计算
A1Z
对于园形孔,且采用圆柱定位销A1Z:
圆柱销的直径D2根据如下经历公式推出:
D2=额定孔径最大直径mm,
例如:
额定圆孔径为
Ф18.0+0.2,那么相应的圆柱销的直径D20.1=mm
那么在制造时,考虑到制造公差0.02,推出
对于长形孔,且采用圆柱定位销A1Z:
圆柱销的直径D2根据如下经历公式推出:
D2=额定孔径最大直径mm
那么相应的圆柱销的直径:
D2长度方向=18.2-0.1=,考虑到制造公差0.02,推出D2长度方向
D2宽度方向=9.2-0.1=9.1mm,考虑到制造公差0.02,推出D2宽度方向=
A1K
对于圆形孔,且采用圆锥销A1K
圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:
D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量mm
例如:
额定圆孔径为Ф
那么
那么在制造该圆锥销时,考虑到制造公差取+的因素,
对于长形孔,且采用圆锥销A1K
圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:
D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量mm
例如:
D2长度方向=18.2+0.5=
考虑到制造公差取+的因素,
D2宽度方向=9.2+0.5=9.7mm
考虑到制造公差取+的因素,
3.定位销A2的构造形式
在检具上,当RPS2作为定位孔时,通常该孔同时具有检测功能要求,因此,定位销A2通常设置为两头销,其工作顺序为:
1.先检测孔位置度精度;
2.再完成定位.
柱形销A2Z,见下面示意图:
圆孔长形孔
锥形销A2k
锥形销的构造取决于D2,D2=
-圆孔:
D2<7.57.5<=D2<=22D2>=22
长孔
定位销A2的计算
圆孔柱形销A2Z的计算(两头销)
定位局部
D2的计算根据以下公式计算:
D2=Ø
例如:
Ø18.0+0.2该孔的位置公差为:
X=;Y=0
那么
那么在制造时,考虑到制造公差0.02,推出
检查局部的计算遵循以下公式:
D4=孔径的最小尺寸-|垂直于定位方向的位置公差|
例如:
那么在制造时,考虑到制造公差0.02,推出
长形柱形销A2Z的计算
定位局部的计算方法如下:
D2=(孔的最大尺寸)
(沿定位方向)mm
例如:
9.0+0.2,其位置公差为X=;Y=0
YX
那么在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出
检查局部的计算方法:
B=孔径的最小尺寸mm
例如:
那么在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出
L=孔径的最小尺寸-长度方向位置公差
例如:
那么在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出
圆孔锥形销A2K的计算(两头销)
D2的计算遵循以下公式:
D2=Ø
例如:
圆孔为Ø18.0+0.2,其位置公差X=;Y=+/-0
那么
在销子制造时,考虑到制造公差+0.1,推出D2=
检查局部的计算根据以下公式:
D4=Ø最小尺寸-|垂直于定位方向(x=0.2)的位置公差|
那么在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出
长形孔锥形销A2K的计算(两头销)
定位局部的计算公式如下:
D2=
位置公差;Y=+/-0
Yx
那么在制造时,考虑到制造公差,推出
另一边检测部位的计算:
B=孔径的最小尺寸mm
例如:
那么在制造时,考虑到制造公差,推出
L=孔径的最小尺寸-在长度方向的位置度公差
例如:
那么在制造时,考虑到制造公差,推出那么在制造时,考虑到制造公差,推出那么在制造时,考虑到制造公差,推出那么在制造时,考虑到制造公差,推出
4.零件检查销的构造和计算
1)圆孔形检查销的计算:
圆孔的直径D10.2+0.2,须对该孔进展位置度检查
D2=孔径的最小尺寸(根据产品图纸)-
-A1K的公差
例如D2=D10.2-1.41(从
得出)-0.28(从
得出)
最后考虑到制造公差的因素,
2)长形检查销的计算:
长孔的理论尺寸:
为了得到检查销长度尺寸B和宽度尺寸L,采用如下公式:
B或L=孔径最小尺寸-长孔的位置度公差-A1K的位置度公差
B;L=最小尺寸-公差(+/-0.5和+/-0.1)
例如:
B-
检查销的构造形式
5.轴套构造图示介绍
5.1对于零件下面有支撑面的定位销轴套.(A1K或A2K)
轴套沿加工方向布置;
轴套黏结;
假如不设置防转,那么缺口在下面;假如设置防转,那么缺口在上面,使用圆柱挡销。
用于拆卸的通孔。
适用于没有支撑面的定位销(A1Z,A2Z)