防水工程施工专项方案.docx

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防水工程施工专项方案

防水工程施工

专

项

方

案

编制人:

审核人:

工程名称:

年月日

目录

一、编制说明2

二、编制依据2

三、工程概况3

四、防水设计3

五、施工目标7

六、施工准备7

七、地下室防水工程8

八、涂膜防水工程21

九、层面防水工程施工25

十、安全文明施工29

一、编制说明

防水工程是一个系统工程，必须从总的方面把建筑防水的各个子系统（如结构层、找平层、防水层、保护层以及设计、材料、施工、质检、管理维修等）组织起来，结合成具有特定功能的有机整体，从而提高整个防水系统的防渗抗漏能力。

防水关系到房屋结构的稳固、房屋使用年限，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。

而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。

针对该工程的实际情况，我工地将加强防水工作的管理，严格按照设计施工，按照规范施工，尽可能的采用先进工艺、得当的施工方法。

本工程防水工程包含：

地下室防水（底板防水、地下室侧壁防水、地下室顶板防水——含在屋面防水工程、集水坑防水）、主体结构（有地漏的房间）防水、屋面防水三部分。

二、编制依据

三、工程概况

1、项目概况

1、建设单位：

2、监理单位：

3、设计单位：

4、施工单位：

5、项目地址：

2、工程概况

四、防水设计

１、地下防水工程

防水等级为二级（配电间为一级），采用外防水和结构自防水结合。

外结构自防水采用防水混凝土，地下室底板及外墙采用C40P6抗渗混凝土。

具体做法如下图：

２、主体结构防水工程

有地漏的房间均应做防水层，施工图中注明坡度的按施工图施工，未注明坡度的均在地漏周围1m范围内做1%~2%坡度坡向地漏。

有防水要求的房间楼地面应在四周除门洞外做混凝土翻边200mm。

防水层在内墙面应上翻300mm，并在防水层施工完成后作闭水试验；阳台和卫生间的楼地面应低于相邻房间20mm。

具体防水做法如下：

①、8#A段生鲜区及所有卫生间楼地面防水做法：

②、厨房楼地面防水做法：

厨房的地面做法为添加水泥重量5%的防水粉组成的普通防水砂浆。

找1%坡，上翻500高。

３、屋面防水工程

①、上人屋面

除设备层屋面及9#、11#楼商业部分屋面外均采用上人屋面，具体做法如下：

②、不上人屋面

设备层屋面及9#、11#楼商业部分屋面，具体做法如下：

③、涂料屋面

混凝土雨蓬、风井顶板、外露空调板、飘窗顶板、装饰构架顶板均采用涂料屋面，具体做法如下：

五、施工目标

工程质量目标：

各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。

安全与消防目标：

整个防水工程施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准主，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。

六、施工准备

1、机具准备：

清理基层施工工具：

铁锹、扫帚、吹（吸）尘器、手锤、钢凿、抹布等；

界面处理剂施工工具：

铁桶、滚筒、喷雾器等；

卷材铺贴工具：

喷灯、刮板、剪刀、压辊、铁抹子等；

聚氨酯防水施工机具：

电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

2、技术准备：

施工前及时将所需规范、规程、图集收齐，仔细审图，掌握细部做法，编制施工方案，进行技术交底。

3、材料准备：

冷底子油：

涂刷量按0.6~1.0kg/m²计，需按施工进度要求分批次按时进场。

卷材、聚氨酯：

材料进场需有出厂合格证、材质符合要求、进场复试报告，按计划分批进场，每批进场卷材均需做进场复试。

材料进场时应进行材料表观验收，表观质量合格品方予以进场。

4、人员准备：

技术负责人：

编制方案、制定措施、技术交底

资料员：

整理资料

送样员：

送样送检

材料员：

材料采购

施工员：

现场管理

质量人：

全程检查，及时纠偏，

安全员：

现场安全文明施工工作

七、地下室防水工程

１、施工工艺：

２、卷材材质要求与存放：

所有的防水卷材应直立堆放，高度不得超过两层，卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm；

在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结；

胎基应浸透，不应有未被侵渍的条纹或粘结；

卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边、裂口。

防水材料均应进场直观检查合格后按要求作材料复试（100%见证取样），SBS卷材做拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性等性能试验；聚氨酯涂料作延伸率、柔性、不透水性和耐热度。

合格后方能使用

３、施工方法：

①、涂刷基层处理剂

基层：

找平层表面应坚实具有一定的强度，表面平整、光滑、无松动、无浮土、砂粒等污物，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

基层处理后，刷涂冷底子油前应无明显水迹。

基层含水率不大于5%。

在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。

②、弹粉线

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

③、热熔铺贴卷材

大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。

条粘则可采用“展铺法”，即将热熔型卷材展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行粘铺。

④、熔粘端部卷材

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面（下图a），待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上（下图b），再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

热熔卷材端部铺贴示意图

（a）卷材端部加热；（b）卷材末端加热

⑤、滚粘大面卷材

起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角（下图），喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1-喷嘴；2-火焰；3-改性沥青卷材；4-水泥砂浆找平层；5-混凝土层；6-卷材防水层

G、粘贴立面卷材

⑥、8#A段底板砖胎模侧采用页岩SBS防水卷材，便于做20厚水泥砂浆防水保护层，有助于底板钢筋施工时保护防水卷材：

具体处理做法如下图所示：

砖胎模上沿，留足卷材防水的搭接长度，以备与外墙卷材连接。

要做好预留卷材甩槎、接槎、保护工作。

做法如下图所示：

⑦、细部附加增强处理

后浇带及集水坑表面变化处、地面四周与墙体连接处、墙体与墙体连接处均应抹成半径为20mm的圆弧。

对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。

方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢。

a、后浇带附加卷材如下图所示：

b、墙体水平施工缝处应增加卷材附加层。

底板施工时，墙体水平施工缝设置高度不得小于500，中间设置止水钢板（或遇水膨胀止水条），外墙施工完成贴SBS卷材防水时需增加附加层，如下图：

c、阴阳角处为防止卷材在转角处粘贴不牢且便于卷材施工，阴阳角处需作圆角，圆角半径不小于50mm，附加卷材做法及剪贴方法如下图所示：

d、集水坑截面变化处包括上平面与斜面交接处、斜面与斜面交接处、斜面与下底面交接处均应做附加层，附加层施工顺序应自下而上施工即先施工斜面与下底面交接处附加层，再施工斜面与斜面交接处附加层，最后施工上平面与斜面交接处附加层，前后施工部分应有充分的撒拉长度，具体做法见下图：

e、地下室外墙穿墙螺杆必须用止水螺杆，如下图所示：

f、地下室外墙与屋面卷材交接处做法详图如下：

4、卷材搭接缝施工

卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。

搭接缝及收头的卷材必须100℅烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

操作方法：

①、为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。

②、粘贴搭接缝：

一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。

搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。

③、做保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，应做保护层保护已铺好的卷材防水层。

5、热熔法施工注意事项

①、热熔法同材性的关系。

高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。

施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度，积累经验后用于大面积施铺。

②、烘烤温度对卷材的影响。

以液化石油气为热源的火焰喷枪，当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。

在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。

这里应特别强调一点，即对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性，卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理，其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用，因此瞬时高温不会影响卷材性能；高温对不同的胎基影响也不同，对无纺聚酯布胎基，温度达130℃时其伸长变形即可超限而失去增强作用，而玻纤胎却不受此限，而对SBS、APP改性基料瞬间接触260℃高温亦不致破坏材性。

因此，可以说在一定条件下，高温不致影响卷材的材性。

③、常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa,可满足质量要求。

但在低温下施工，热熔胶冷却也快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时可同时使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。

④、采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。

特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。

⑤、施工现场应清除易燃物及易燃材料并备灭火器等消防器材。

消防道路要畅通。

⑥、施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

⑦、六级以上大风，停止热熔施工。

⑧、汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。

6、防水技术措施：

铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及六级风以上的条件下施工。

卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃；冷粘法施工温度不宜低于+5℃；热熔法施工温度不宜低于-10℃。

卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

施工人员必须持有防水专业上岗证书。

做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。

做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作。

施工好的防水层，要请业主、监理、有关质量部门验收、签字。

砼墙面要平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可用1：

2水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。

砼墙面上的模板穿墙螺孔用1：

3水泥砂浆抹平。

砼墙面与承台底板相交的阴角必须用1：

2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角，以确保防水层厚薄均匀过渡。

防水层施工完毕，必须至少静置48小时后，才能进行回填。

回填时基坑内积水要排除干净，回填要分批回填，分层夯实。

注意安全，施工现场要通风，严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并带口罩和手套。

施工完毕后，应注意保护，以免破坏防水层的整体性，降低抗渗性能

质量检查：

平面与立面相连接处，附加层与防水层应粘贴平实。

接缝部位必须粘结牢固、严密，决不允许缝边空鼓、翘边滑移。

7、卷材防水层质量问题及防治

地下工程卷材防水层发生渗漏水现象的原因是多方面的，其中施工质量不良是重要因素之一。

对此，应找出因施工不善而造成防水层质量问题的原因，并采取相应措施提高卷材防水层的施工质量，以避免或减少防水层渗漏现象。

对于已经出现的质量问题应及时补救处理，以免造成更大的危害。

①、搭接不良

卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。

如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。

卷材接头搭接不良有以下几种情况：

a、接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；

b、接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；

c、接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。

d、对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。

在排水坡度不大的平面上铺贴，卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。

要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸；上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

e、对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。

首先要做好施工前的降排水工作，地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，以避免卷材防水层施工时受到水浸；接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。

合成高分子防水卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂，并掌握好粘贴时间；粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固；收头粘贴后还应以密封材料封闭，在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后以108胶水泥砂浆压缝封闭（水泥：

砂：

108胶=1：

3：

0.15）。

f、对第三种情况，要注意临时保护墙应用白灰砂浆等低强度等级砂浆砌筑，以利拆除，拆除时注意不要损坏卷材甩槎。

为了卷材接头层次清楚，临时保护墙范围内的卷材可不用胶粘剂粘贴，可用附加保护卷材包裹临时固定在木砖上，接头施工时，拆除临时保护墙，撕去附加保护卷材，即可分层按规定搭接施工。

对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理：

a、搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。

b、接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。

c、接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接（下图）。

卷材接头损坏处（或空鼓处）加铺卷材

d、接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心地一层一层地撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再行搭接施工。

②、空鼓

a、铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；

b、操作时浇油不匀、压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况。

c、合成高分子防水卷材防水层出现空鼓的原因，除上述各点外，还有胶粘剂涂刷不匀或基层露底、出现凝胶，以及铺贴时未彻底排除空气。

卷材防水层施工前，应先检查基层，使之符合规定要求；施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。

对于热作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。

铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶；铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢；要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠三层的部位，必须用聚氨酯密封膏填充封闭。

对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实（如上图）。

③、管道部位卷材粘贴不良

主要由于细部不易操作或施工不细致，以及管道外表面上的油污、锈迹未清除干净，以致粘结不良，有折皱、张嘴或翘边现象。

为防止这种现象产生，在铺贴卷材前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除，必要时再用高压空气将管道根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。

穿过砖石结构的管道，可在其周围浇筑细石混凝土，厚度不宜小于300mm；找平层在管道根部应抹成圆角，其直径不小于50mm，以利卷材铺贴严密（下图）。

砖石结构穿墙管处卷材防水层做法

1-细石混凝土；2-穿墙管；3-砖石结构；4-水泥砂浆找平层；5-卷材防水层

穿过混凝土结构的管道，可预埋带法兰盘的套管。

卷材铺贴前，先将法兰盘及夹板处理干净，并涂刷胶粘剂；卷材防水层铺贴在法兰盘上，粘贴宽度至少100mm，再用夹板将卷材压紧，夹板下加卷材衬垫（参见图17-45）。

合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材铺贴前，先在管道根部周围做增补处理，方法是将聚氨醋涂膜防水材料按甲：

乙＝1：

1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，涂刷量约2kg/m2，经24h固化后，再铺贴防水层。

若用自硫化密封胶片或非硫化密封胶片做增补处理亦可，只须揭开胶片上的隔离纸，按照管道周围的形状将胶片粘贴在需增补的地方即可，然后再做卷材防水层。

要注意做好管道根部的卷材收头处理。

卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。

④、转角处渗漏水

转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量。

转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材贴实。

对于外防水的两种形式（外防外贴、外防内贴），均应在永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位增铺卷材附加层，在三面角部位加铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸应按现行规范规定执行。

转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设，并应仔细铺贴严密。

在侧墙未施工时，应对转角处的卷材防水层进行检查，发现问题及时补救；在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。

当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部铲除防水层，分析渗漏原因、找出渗漏点，进行堵漏，成功封堵渗漏点以后，再做增强增补处理，然后补做卷材防水层。

8、成品保护

底板防水施工完成后，排专人在现场协调，放置土建施工工具等尖锐物损坏防水层。

一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

已铺好的保温层上，抹号的找平层上，铺好的卷材防水层上不得直接行走小车，如果运输需要应垫脚手板。

通气口采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。

八、涂膜防水工程

1、施工工艺：

2、材料存放、检验、材质要求：

①、材料存放：

存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。

涂料贮存和保管环境温度不宜低于0℃。

防水涂料运输时应防冻，防止雨淋、暴晒、挤压、碰撞，胎体材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

②、材料检验：

同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽样；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样。

③、材质要求：

聚氨酯防水涂料材质要求：

固体含量（%）：

≥94；拉伸强度（MPa）：

≥1.65；断裂延伸率（%）：

≥350；柔度（℃）：

-30；不透水性：

不透水。

3、涂布前的准备工作

基层处理：

对于涂膜防水层，它是紧密地依附于基层（找平层）形成一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用的。

与卷材防水屋面相比，找平层的平整度对涂膜防水层的质量影响更大，因此对平整度的要求更严格，否则涂膜防水层的厚度得不到保证，必将造成涂膜防水层的防水可靠性和耐久性降低。

涂膜防水层是满粘于找平层的，按剥离区理论，找平层开裂（强度不足）易引起防水层的开裂，因此涂膜防水层的找平层应有足够的强度，尽可能避免裂缝的产生，出现裂缝应进行修补。

涂膜防水层的找平层必须有足够的强度、平整度，不得有开裂，无松动、无浮土、无砂粒等污物。

涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求，并清扫干净。

如出现缺陷应及时加以修补。

水落口周边应作密封处理，管口周围500mm范围内应加铺有胎体增强材料的附加增强层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

基层的检查、清理、修整除应符合前述要求外，基层的干燥程度也需根据涂料的特性决定，对溶剂型涂料，基层必须干燥，检查找平层含水率可将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3~4h后，掀起塑料膜（卷材）无水印，即可进行防水涂料的施工。

部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工，但基层必须无明水，基层的具体干燥程度要求，可根据材料生产厂家的要求而定。

4、施工方法：

①、配料和搅拌

采用双组分涂料时，每个组分涂料在配料前必须先搅拌均匀。

配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。

配料时要求计量准确（过称），主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。

涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。

搅拌桶应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。

采用人工搅拌时，应注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3~5min。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

如涂料稠度太大涂布困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切忌任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。

双组分涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的涂料存放时间不得超过规定的可使用时间。

无规定时以能涂刷为准。

不得一次搅拌过多，以免因涂料发生凝聚或固化而无法使用。

夏天施工时尤需注意。

单组分涂料一般用铁桶或塑料桶密闭包装，打开桶盖后即可施工。

但由于桶装量大，且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而产生不均匀现象，故使用前还应进行搅拌。

单组分涂料一种较简便的搅拌方法是：

在使用前将铁桶或塑料桶反复滚动，使桶内涂料混合均匀，达到浓度一致。

最理想的方法是将桶装涂料倒入开口的大容器中，用机械搅拌均匀后使用。

没有用完的涂料，应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。

聚氨酯涂膜防水材料随用随配，配制好的混合材料宜在2h内用完。

②、涂层厚度控制试验

涂层厚度是影响涂膜防水层质量的一个关键问题，但要通过手工准确控制涂层厚度是比较困难的。

而且涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜太厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干，无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。

当然，涂刷时涂膜也不能过薄，否则就要增加涂刷遍数，增加劳动力，拖延施工工期。

因此，涂膜防水层施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定