5R4121雷蒙磨粉机说明书.docx
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5R4121雷蒙磨粉机说明书
LM5R4121型
雷蒙磨粉机使用说明书
中国·
省万隆机械制造
1.目录-------------------------------------1
2.简介-------------------------------------2
3.用途和适应围---------------------------2
4.特点-------------------------------------2
5.主要规格和技术参数-----------------------3
6.工作原理整机结构特征---------------------4
7.整机结构特征-----------------------------5
8.磨粉机机的安装、调试---------------------6
9.使用与保养-------------------------------6
10.磨粉机的操作规程-------------------------7
11.电器控制部分-----------------------------9
12.磨粉机的维护保养------------------------10
13.各部位轴承型号及易损件名称数量----------11
14.磨粉机的常见故障及排除方法--------------11
15.磨粉机的基础图--------------------------13
16.磨粉机的安装示意图----------------------15
17.售后服务--------------------------------17
18.维修记录--------------------------------18
一、用途与适用围：
该机主要适用于冶金、建材化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨英石、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、石、瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复、煤灰、煤烟、焦煤、菱镁矿、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石瓷土、蓝晶石、氟石、膨润上、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、绿浑石迭岩石、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。
二、特点：
1、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
2、成品粒度围广粒径最粗可达0.613毫米（30目）,粒径一般可达0.033毫米（425目）,少部分物料最细可达到0.013毫米（1000目）。
3、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
4、分析机调整方便。
5、研磨装置采用重叠式多级密封密封性能好。
三主要规格和技术参数（表1，和表2）
表1
名称
单位
规格、技术性能数据
磨辊数量
个
5
磨辊直径x高度
毫米
Φ410X210
磨环径X高度
毫米
Φ1280X210:
主机转速
转/分
103
最大进料粒度
毫米
30
成品粒度
毫米
0.95-0.044细粉可达0.Ol3
产量
吨/小时
5-15
外形尺寸：
长×宽×高
米
9.2-7.25-9.7
表2
基本数据
单位
规格、技术参数
主机电动机
型号
Y280S-4
功率
千瓦
75
转速
转/分
1480
风机电动机
型号
Y250M-4
功率
千瓦
75
转速
转/分
1480
分析机电动机
型号
YCT200-4B
功率
千瓦
7.5
转速
转/分
125-1250
提升机电动机
型号
Y100L2-4
功率
千瓦
3
转速
转/分
1430
颚式破碎机电动机
鄂破型号
250X400
电机型号
Y180L-6
功率
千瓦
15
转速
转/分
970
电磁震动给料机
型号
GZ3F
功率
瓦
150'
四、工作原理、整机结构特征
磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装意、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电控电机等组成。
（一）工作原理：
磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：
大块物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。
气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
本机整个气流系统是密闭循环的，并且在负压状态下循环流动。
在磨室因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道接合处不密封，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来到达气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出
主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并行成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时磨辊本身因摩擦作用而自传。
梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中将物料碾碎，即由此而达到制粉目的
分析机通过调速电动机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。
叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。
当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不符合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态,待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁攸缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。
出于向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器下端密封要求很高，必须与外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响整机的产量，因此收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，严重影响整机产量。
（二）整机结构特征：
磨粉机整机为立式结构，其特征是占地面积小，成套性强，从块料至粉碎到成品粉子、包装，能独立自成一个生产体系。
磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀，能达到所需细度的99%通过，即为通筛可达99%。
这是其他磨粉设备所不能胜任的。
磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠，磨粉机的重要件均采用优质钢材制造，因此整机耐用稳定可靠。
磨粉机电气系统采用集中控制，迭型先进合理，在磨粉车间基本上可实现无人操作，振动给料机体积小，重量轻，给料均匀，易于调节并省电，使用维修方便。
五、整机的安装、调试
（--）安装前的准备事项
1、磨粉机运行现场还末安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂，并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
2、厂房和基础应根据基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，磨粉机基础应采用高标水泥并须理有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管或电线沟。
水泥基础浇好后必须有15天的凝固期。
3、应配有2-3吨的起吊工具，供安装维修用。
4、磨粉机从出厂到使用时间超过六个月者，对主机申心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
（二）磨粉机的安装
1首先将传动装置底座吊入坑填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上并用螺栓固定。
2、主机安装。
安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米，E1-E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。
电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
（三）调试（空运转试机）
1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体油温不得超过80。
C,温升不超过40。
C。
2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载。
然后观察其运转平稳，无异常躁动和振动、波动轴承最高温度不得超过70。
C,温升不得超过35。
C.
3、负荷运转机时间不少8小时，磨粉机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。
六、磨粉机的操作规程
启动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机8鄂板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。
最后按以下顺序开机。
1、启动畚斗式提升机；
2、启动颚式破碎机；
3、待科仓存有物料后，启动分析机
4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）
5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。
此时粉磨工作即为开始。
操作顺序简易表示如下“启动”一提升机一破碎机一分析机一风机一主机一给料机。
停机时应按下列顺序关闭各机：
1先关闭给料机停止给料；
2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；
4、最后关闭分析机
停机顺序是：
给料机一主机一鼓风机一分析机。
注：
提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。
磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。
再继续开机时必须将磨粉机余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
七、润滑系统
为了保证整机的正常运转，应按下表要求和方法进行加油。
润滑部位和油脂名称均在下表中述明：
润滑系统表
润滑部位
润滑形势
润滑油名称
润滑点数
每次加油时间
备注
人
工
油
箱
主机中心
●
3号MOS2
复合钙基润滑脂
2
1-3
钙基润滑脂代
磨辊装置
●
3号MOS
复合钙基润滑脂
8
2班
钙基润滑脂代
鼓风机轴
承座
●
3号MOS2
复合钙基润滑脂
2
一个月
钙基润滑脂代
分析机轴
承座
●
3号MOS2
复合钙基润滑脂
2
半个月
钙基润滑脂代
提升机轴
承座
●
3号MOS2
复合钙基润滑脂
2
一个月
钙基润滑脂代
提升机涡
轮箱
●
HJ-4机械油
1
保持油
位线
三个月换油一
次
八、电器控制部
磨粉机电机系统控制均集中装在控制柜，各机均设有相互连锁，给科自动控由主机电流变化来控制其给料量，各机启动的先后应按操作程序和规程迸行本控制柜中除主机、分析机、给料机外，其余各机电机均为一般交流导步电动机。
（一）主机、风机的启动控制
本控制系统，对电机容量大于30KW,采用降压启动，小于30KW采用直启动，系统中风机采用星三角启动，主机是采用延边三角形启动。
延边三角形的启动与正常运转连接，由接触器与时间继电器组成控制线路，自动转接，时间继电器一般调整延长时间为10秒左右。
采用延边三角形启动的电机，定子绕组为9个出头线头分别编号为U1、U2、U3、V1V2、V3、W1、W2、W3,与控制柜连接时对号联接不得有误差，如4R主机，控制柜中端子7ul与电机端子ul连接，7Vl与V1.._；7Wl与W1连接，以此类推，上述连接线要细心严格检查避免错接.
主机电机出现损坏，可用相同功率转速普通6个出线头电机代用，但只能起到星三角启动控制作用，只要将控制柜中u3V3W3三个端子用导线短接即可
（二）振动给料的控制及自动给料
电磁振动给料机的结构原理，电振动是一个双质点定向强迫振动系统，由料槽连接叉衔铁所组成，其悠挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自由状态，不得有卡住或与它物相碰现象，以免工作时有噪音产生。
（1）电振动安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三个下一个）,松开后用螺母拧紧，打开电振动器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在1.8-2.1毫米，并两者应平行清洁。
各螺钉应坚固，最后将盖装上固定。
（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器R1,由小逐渐加大，其振幅应在1.8-2.5毫米间电流在1.2安，连续工作数小时以上振幅电流是否稳定；正常后打开料仓间门送料，观察其给料量电流是否稳定，允许振幅下降0.5毫米，如振幅电流均达额定值仍末满足给料量要求，方将振动器吊装倾斜20度角，使之满足给科量要求。
（3）自动给料调整，自动给料是通过主电机风机电流变化来实现。
当风机正常运转时主机电流超过额定电流时就会停止给料，当电流下降后就会自动给料。
这主要是通过电流继电器动作断开与接上可控硅的控制电压，达到给料和停给。
在风机出现故障时也会自动停止给料。
DL-12/6型过电流继电器有2个线圈，当串联时其动作电流可从1.5-3安可调当二线圈并联时其动作电流可从3-6安间可调，当磨粉机正常工作下，电流互感器变化在电流电器上所得电流不会大于3安。
因此，将线圈换成串联。
（4）自动给科开始时，将控制柜门上主令开关拨到自动位置。
逐渐】大控制箱上电位器R1旋钮，使其电流达到额定而且稳定，同时按主机额定）电流调整电流继电器滑壁，改变继电器动作电流，升高时，使常闭触头断开，电流稍下降时就立即闭合，使磨粉机始终保持最佳工作状态，不会造成空磨或过载现象，保证了主机制粉的效益。
（5）分析机采用JZT型调速电机传动，通过控制柜上电磁滑差控制器二）振动给料的控制及（ZLK-1型）按钮来控制，启动按钮时电机部分首先运转，然后合上滑差电源开关，调节转速旋钮使分析机达到所需转速和所需细度（粉子粒度）相吻合，依此可控制粉子的粒度。
九、磨粉机的维护保养
1、磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。
在磨粉机安装前对操作人员进行必要的技术培训，使了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨粉机正常应制定"设备保养安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后应对连接螺栓螺母进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨粉机磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
十、常见故障、排除方法
磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按下表进行处理：
常见故障
产生原因
排除方法
1、不出粉或出
粉少产量低
（1）锁粉器末调整好，密封不严造成粉倒吸
（2）铲刀磨损大物料铲不起
（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住
（2）更换新铲刀
2、成品粉子过
粗或过细
（1）分析机叶片磨损严重不起分级作用
（2）风机风量不适当
（1）更换叶片并适当关小风机迸风量能解决过粗
（2）过细应提高进风量
3、主机电流上
升、机温上升、
风机电流下降
（1）给料过量、风道被粉堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流、机温升高风机电流下降
（1）减少进料量，清除风道积粉
（2）开大余风管阀门，进机
物料湿度控制在6%以下
4、主机噪音大
并有较大震动
（1）进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动
（2）料硬冲击大或无料层
（3）磨辊磨环失圆变形严重
（1）调整给料量，找正同轴度，调整联轴器间的间隙
（2）减少进料粒度
（3）更换磨辊、磨环
5、风机震动
（1）风机上积粉或磨损不平衡
（2）地脚螺栓松动
（1）清除叶片积粉或更换叶片
（2）拧紧地脚螺栓
6、传动装置和
分析机油箱发热
机油粘度大油厚，螺纹泵油打
不上去使上部轴承缺油
（1）检查机油的牌号和粘度是否符合要求
（2）检查分析机运转方向
7、磨辊装置进
粉轴承易损件
（1）缺油或密封圈损坏
（2）长期缺乏维修和清洗
（1）按规定时间加油
（2）定期清洗更换油封
十一、各部轴承型号及易损件名称、数量
序号
国标号
名称
数量
备注
1
GB283-87
轴承2234170*310*52
1
主轴上
2
GB286-64
轴承3526130*230*64
1
主轴下
3
GB301-84
轴承8332160*270*87
1
主轴最下
4
GB297-84
轴承761785*180*63.5
1
减速机
GB286-64
轴承5361890*190*64
减速机
5
GB297-84
轴承7620100*215*77.5
1
减速机
6
GB297-84
轴承7626130*280*98.75
1
减速机
7
GB283-87
轴承761680*170*58
5
磨辊装置上
8
GB297-84
轴承3620100*215*77.5
5
磨辊装置下
9
GB276-82
轴承31050*110*27
1
分析机横
10
GB292-83
轴承111311155*120*29
1
分析机横外
11
GB297-84
轴承731575*160*39.5
1
分析机上
12
GB297-84
轴承731260*130*33
1
分析机下
13
GB297-84
轴承630840*90*25
4
提升机
14
GB286-64
轴承361680*170*58
2
鼓风机
易损件表
16
衬板
1
HT200
17
柱销Φ64
12
尼龙60
18
柱销Φ40
12
尼龙60
19
铲刀
5
焊接件
20
铲刀座
1
ＺＧ３５
21
磨辊部件
5
组装部件
22
磨辊
5
65MN
23
磨辊轴
5
45号钢
24
横担轴
5
45号钢
25
磨环
1
65MN
26
风机叶轮
1
耐磨钢
27
铲刀架下盘
1
ZG35
28
压盖
5
ZG35
29
选粉机叶片
100
耐磨钢
十二、售后服务指南
一、售后服务
科兴人始终秉承“一切为了客户的荣耀，我们追求优异，打造质量，在双赢中成长。
”的经营理念，踏踏实实做好客户的售前，售中，和售后服务工作，为客户提供温馨服务。
我们的服务网络到达我们产品销售的每一个地方。
只要客户有什么需要，我们的服务人员就会在24给予客户满意的答复。
1、产品发到用户我厂安装技术人员与贵公司有关人员共同开箱清点。
2、在设备进行安装调试期间，我厂派现场工作经验丰富的高级工程师亲临现场免费指导安装调试，保证产品正常顺利运行。
3、免费培训操作人员和维修人员，并与维修人员建立联系，在维修使用方面，做长期的技术支持。
在贵单位使用我厂设备期间，提供24小时的服务，以保证用户使用要求。
4、在您的生产使用中我们公司会按合同对您提供全力的技术支持和后续配件的保障供应，确保用户满意。
（1）若用户在使用过程中配件出了问题，请您及时跟我公司售后服务部及技术部联系：
（2）公司会及时给您提供质优价廉的配件以及必要的技术服务。
（3）若贵公司在设备使用中配件出了问题，后续配件没采用我公司的原装配件，那么后续生产中所发生的一切质量问题，我公司概不负责解决。
（4）妥当包装以防遗漏损坏，并确保按期发送到您手中。
二、跟踪服务：
我公司在和贵公司的合作期间会定期或不定期的上门进行免费的技术指导和质量反馈，并了解和解决有关设备在使用中出现的各种技术问题。
联系：
售后服务部：
08
总之，我们不仅提供给用户的是合格的产品，而且更提供高质量的服务，在同行业中树立起良好的形象，给用户留下深刻的印象。
三、保修条款如下：
1.我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期免费上门维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。
2.在接到报修通知后，国七个工作日赶到现场并解决问题。
3.用户可以通过售后咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
售后部·08
4.用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。
除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5.在保修期，以下情况将实行有偿维修服务；
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏；
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏；
（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
十三。
维修记录
维修单位：
地址及：
维修日期
故障现象
故障处理
配件名称
维修人员
维修单位：
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维修日期
故障现象
故障处理
配件名称
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故障现象
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配件名称
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配件名称
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配件名称
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故障处理
配件名称
维修人员
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故障处理
配件名称
维修人员
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故障现象
故障处理
配件名称
维修人员
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故障现象
故障处理
配件名称
维修人员
维修单位：
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故障现象
故障处理
配件名称
维修人员
维修单位：
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维修日期
故障现象
故障处理
配件名称
维修人员
十四安装示意图
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