金属材料试样制作规范.docx

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金属材料试样制作规范

实用动力（上海）有限公司闵行基地

金属材料试样制作规范

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1

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A/0

9

2

修订

B/0

9

一.金属材料拉伸试验试样制作规范

金属材料在做拉伸试验之前首先要制作符合试验要求的拉伸试样。

试样的形状与尺寸取决于要试验的金属产品的形状与尺寸。

通常从该产品、压制坯或铸锭切取样坯，经机加工制成试样。

但具有恒定截面的产品（型材、棒材、线材等）和铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行拉伸试验。

试样的横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其它形状。

（一.）机加工的试样

如果试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，它们之间应以过渡圆弧连接。

此圆弧的半径尺寸有可能很重要，因此必须按规定做。

试样夹持端的形状应适应试验机的夹头。

试样的轴线应与力的作用线重合。

（二.）不经机加工的试样

如试样为未经机加工的产品或试棒的一段长度，两端夹头间的长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离。

铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡圆弧连接。

此圆弧的半径可能很重要，因此必须按规定做。

（三.）试样的类型

产品类型

簿板-板材

线材棒材型材

试棒尺寸见相应的附图

0.1mm≤厚度＜3mm

—

A

厚度≥3mm

直径或厚度≥4mm

B

—

直径或厚度＜4mmm

C

管材

D

（四.）图中的符号说明

符号

单位

说明

a

mm

矩形横截面试样厚度或管壁厚度

b

mm

矩形横截面试样平行长度的宽度或管的纵向剖条宽或扁丝宽度

d

mm

圆形横截面试样平行长度的直径或圆丝直径

r

mm

过渡圆弧半径

A

mm

夹持头的边长

D

mm

管子外径

Lo

mm

原始标距

Lc

mm

平行长度

Lt

mm

试样总长度

So

mm2

原始截面积

φ

mm

圆形试样的夹持头直径

（五.）试样的尺寸

A．厚度0.1mm~＜3mm的薄板试样的尺寸

1.矩形横截面比例试样

（图A）

扁形原始横截面积计算公式:

So=ab

a.比例试样

b．非比例试样

B．厚度≥3mm板材和扁材以及直径或厚度≥4mm的线材、棒材、和型材试样的尺寸

1.圆形横截面比例试样

（图B1）

圆形原始横截面积计算公式：

So=1/4πd2

a.比例试样

d

φ

Lt

r

k=5.65

k=11.3

Lo

Lc

试样编号

Lo

Lc

试样编号

25

35

Lt≥Lc+4d

≥0.75d

5d

Lo+d/2

R1

10d

Lo+d/2

R01

20

30

R2

R02

15

25

R3

R03

10

20

R4

R04

8

16

R5

R05

6

12

R6

R06

5

10

R7

R07

3

8

R8

R08

1.一般无明确规定，优先采用R2、R4或R7试样。

2.通常采用比例系数K=5.56一栏，但如果需要也可以采用k=11.3一栏。

3.AIC的试验机夹持直径φ≤20mm。

4.原始标距Lo应为5mm的倍数，中间数值向较大的一方修正，Lo的刻线精度为±0.01mm。

b．非比例试样

非比例试样的原始标距（Lo）与原始面积（So）无固定关系，如相关产品的标准规定，可以使用其它非比例试样尺寸。

2.矩形横截面比例试样

（图B2）

a.比例试样

b．非比例试样

C．直径或厚度＜4mm线材、棒材和型材试样的尺寸

试样通常为产品的一部分，不经机加工（如下图）。

（图C）

a．非比例试样

d或a

Lo

Lc

Lt

试样编号

≤4

100

≥150

Lc+20

R9

200

≥250

R10

注：

如小直径线材在两夹头间的自由长度可以等于Lo。

如不测定断后伸长率，两夹头间的自由长度可以为50mm。

D．管材试样的尺寸

管段试样应在其两端加以塞头，塞头至最近的标距标记的距离不应小于D/4。

（图D1）

Lo

Lc

Lt

试样编号

5.65√So

≥Lo+D/2

≥Lc+100

S1

50

≥100

S2

允许压扁管段试样的两夹持头部（图D2）。

（图D2）

管段原始横截面积计算公式：

So=πa（D-d）

注意：

1.AIC的拉伸试验机的最大拉力为100kN（建议常用80%的最大拉力）.为此在制作试样时要考虑试样的最大直径能确保被拉断。

2.由于AIC的拉伸试验机的夹持力偏小，在做拉伸试验试试棒会打滑。

因此，我们要求在制作试棒时两端的夹持部分要相对加长，A≥40mm。

二.光谱分析试样的制作规范

AIC光谱分析的材料试样一般都由供应商提供。

供应商在制作试样时应注意以下事项：

1.试样的材料必需是制作工件的同一种且同一批的材料。

用不同的材料检测的结果是不一样的，不能真实地反映工件的化学成份。

2.

试样的形状和尺寸如下：

标记（材料牌号）

φ≥30mm

h≥0.5mm

3.在加工不同金属（铁、铜、铝）的试样时，不能用同一把车刀车削，必需分别用规定的刀具车削。

试样表面不能沾有其他材料的分子，以免造成光谱分析的结果误差增大。

4.铸铁的试样，必需提供白口化铸铁试样。

5.如果没有足够的多余材料，只能在工件上取试样材料。

试样面积必需大于90mm2,度大于6mm，粗糙度、平面度必需保证。

2006.11.1制定