某医院机电工程技术方案.docx
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某医院机电工程技术方案
技术方案设计
1、总体要求
1）中标所提供的设备产品及施工安装必须符合国家和行业技术标准要求，采用国内先进技术和材料，要求功能可靠，运行安全，操作顺畅，使用方便，工艺流程简单。
2）提供的货物必须满足招标文件的技术参数要求，中标企业供货时须提供生产厂家的授权文件。
3）投标报价包含完成招标文件规定的招标范围全部内容所需的全部费用；
4）除有特别要求的项目外其余质保期为自验收合格之日起一年；
5）主要投标产品须为国际、国内优质品牌；
6）对尺寸、重量的要求，皆为大约数。
2、编写依据
2.1本技术规范以国家有关部门颁发的现行技术规程、规范为依据，其主要依据有：
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50258-96《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工及验收规范》
SDJ279-90《电力建设施工及验收规范（仪表及控制装置篇）》
DL400-91《继电保护装置和自动化装置技术规范》
GB50093-2002《自动化仪表施工及验收规范》
HG/T20507-2000《自动化仪表选型规定》
HG/T20508-2000《控制室设计规定》
HG/T20509-2000《自动化仪表供电设计规定》
GL5009-1《电力建设安全工作规程》
2．2本工程《施工招标文件》及《设计图纸》资料技术要求；
2．3我公司历年来电气安装及调试工程施工的有关资料。
3、工程概况
3.1地理位置及线路概况
3.1.1本工程地处XX县人民医院，施工便利，10KV县城线环西E3-1分支1#杆，本工程电源梯接方便，10KV高压线路安装在空地，基本没有障碍及建筑物，安装施工基本方便。
3.1.2本工程的主要内容为：
3.1.2.1制作安装YBW-10/0.4KV-630KVA彩板外壳箱式变电站1座，箱式变电站按照施工设计图纸制造；制作箱变基础1座，箱变的底座开挖、砌筑、地线网的埋设；
3.1.2.2在10KV县城线环西E3-1分支1#杆至现新增630KVA箱变间地埋敷设YJV22-3*50高压电缆两根（一用一备），设计路径长度60米。
采用穿管（碳素纤维管）地埋敷设，敷设深度1米。
高压电缆至箱变的地沟开挖、恢复；
3.1.2.3从箱变至转换柜间地埋敷设YJV22-3*240+1*120低压电缆1根，设计路径长度10米、从箱变至转换柜间地埋敷设YJV22-3*120+1*70低压电缆1根，设计路径长度10米。
采用穿管（碳素纤维管）地埋敷设，敷设深度1米。
包括从转换柜至发电机组的电缆（包括原有200千瓦、新购500千瓦）开挖、埋设、恢复；
3.1.2.4两台发电机的转换柜（原有200千瓦、新购500千瓦）1台；
3.1.2.5设计费；
3.1.2.6其他按设计图纸安装、施工；
3.2技术方案
严格依据本工程设计图纸作为技术方案进行制作、施工。
3.3技术措施
3.3.1.严格按照施工计划要求进行施工；
3.3.2.在各设备就位时，注意不要碰伤设备；
3.3.3.在安装同时有一二次接线的设备导线时，先连接一次导线，再连接二次导线；
3.3.4.在安装电缆时，注意不要刮伤电缆外皮，线路平整不留死弯，严格按照设计要求进行敷设和连接，各电缆均挂牌做好标记；
3.3.5.在安装二次导线时，注意保护好线号标志管，并按控制、保护回路分别将电缆线头用绝缘胶布包扎好。
3.3.6.严格按照施工图纸可靠的做好各设备的外壳与主接地网连接；
3.3.7.对所有安装的电缆、一二次设备及开关柜进行试验、调试确保试验合格。
3.3.8.处理安装中出现的其它问题及缺陷。
4、箱变配电箱的技术指标,规范及设计要求
4.1、一般要求：
4.1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
4.1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
4.1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
4.2、箱（柜）体部分：
4.2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于800mm的用1.8.0mm厚冷轧钢板、小于800mm的用1.2mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
4.2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
4.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
4.2.4 （需填写）配电箱采用按锁,（需填写）箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
4.2.5配电箱、柜的金属部分：
包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
4.2.6、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。
4.2.7、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。
厂方不清楚的可与施工方联系落实。
4.2.8动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M5，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。
4.3、元件部分：
4.3.1 所有断路器、空开、接触器、热继电器选用 （需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。
如进、出线电缆大，而断路器、空开、接触器、热继电器端子小，应设母排将端子外引。
4.3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价（不含表）。
4.3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
4.3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告）。
进口产品提供商检证明。
4.3.5配电箱、柜内的断路器、空开、接触器、热继电器、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
4.3.6电气元件、规格型号见系统图。
4.4、组装配线
4.4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.4.2全部紧固件均采用镀锌件。
4.4.3二次配线均采用BVR黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。
4.4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.4.5开关接线端子应与导线截面匹配。
4.4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。
4.4.7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。
4.4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。
（指面对配电装置）
4.4.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。
4.4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。
配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。
相序 标色 L1 黄 L2 绿 L3 红 N 淡兰 PE 黄/绿
4.4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。
4.4.12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。
导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
4.4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。
4.4.14 PE线用BVR线。
4.4.15配电箱、柜应考虑电缆的安装空间。
箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。
配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.4.16凡是两根以上电缆（包括有∏接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
4.4.17配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。
4.4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。
4.4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。
等截面的导线（6平方毫米以下）一个端子上最多只能压两根。
4.4.20配电柜为靠墙安装（需填写）前开门。
4.5、图纸、资料及进场验收
4.5.1生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。
保证产品质量。
4.5.2箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。
4.5.3主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。
外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
4.5.4生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。
保证产品质量。
4.5.5生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。
4.6施工工器具和机械设备配置
我们拥有目前电力系统比较先进的试验仪器、调试工具和大量的常规试验仪器、仪表，将在这次工程施工及质量保证期内发挥至关重要的作用：
表工器具和机械设备配置
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
用于施工部位
备注
1
回路电阻测试仪
HZY-Ⅱ
1
武汉
2008
无
电缆测试
2
直流高压试验器
JGS-2
1
武汉
2008
无
电缆测试
3
高压开关特性测试仪
GKC-6B
1
武汉
2008
无
开关站测试
4
交流耐压试验器
TSB-100KV
1
武汉
2008
无
开关站测试
5
微机多功能保护测试仪
KINGSin308C+
1
武汉
2008
无
开关站测试
6
微电脑线号印字机
LM-350AⅡ
1
日本
2010
无
开关站
7
红外线成像测试仪
ThermaCAM525型
1
日本
2011
无
电缆测试
8
电动液压冲孔机
50t
1
浙江
2012
1.5KW
开关站
9
电动液压式母线折弯机
30t
1
浙江
2012
1.5KW
开关站
10
电动液压式母线剪切机
50t
1
浙江
2012
1.5KW
开关站
11
液压线钳
20t
1
浙江
2012
无
电缆安装
12
电缆断线机
20t
1
浙江
2012
无
电缆安装
35
吊车
25t
1
无
无
无
开关站
租用
36
挖掘机
电缆沟
租用
5、工期及施工进度计划
5.1工期计划
本工程开工时间为2015年7月25日，2015年8月15日全面竣工验收，总工期为20个日历天。
。
5.2为确保工期拟采取的措施
针对本工程的特点，我们将采取以下措施确保计划工期：
5.2.1加强与业主、设计、监理、运行单位的联系，按施工图供应时间，及时安排前期准备，并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划。
5.2.2配合监理工程师和甲方代表对施工实行全过程控制，所有工序争取一次验收合格，杜绝返工对工期的影响。
5.2.3作好后勤保障工作，确保职工以充沛的精力投入施工生产。
5.2.4对影响施工的潜在不利因素开展预测、预控，以确保施工按计划顺利进行。
本工程部分设备及施工材料可能不能按时到位和供应都会影响施工进度计划，为克服上述影响施工的不利因素，施工中要作好以下工作：
1）加强与设计单位的联系，解决图纸与实际存在的问题。
2）按时完成材料表的编制及订货工作。
3）及时掌握施工动态及信息，适时调整施工计划。
4）在设备及施工材料按时供应的情况下，充分调动施工力量，合理组织施工。
5）搞好审图工作。
6、施工资金劳动力、技术资料、材料及施工机具的准备及安排
6.1本工程施工劳动力安排，详见6-1《劳动力计划表》。
6.1.1根据本工程的工程状况、特点及业主对工期的要求，本工程我公司计划投入一个电缆沟施工组，负责电缆沟的开挖和回填；一个电缆施工组，负责电缆的穿管、敷设、电缆头的制作、电缆的安装；一个外线组，负责杆装设备的安装；一个设备组，负责开关站的一次设备和二次设备的安装；一个调试组，负责全部工程的调试工作。
6.1.2本工程按工程进展情况和各工序的需要，分阶段投入施工劳动力。
6.2施工技术资料准备
我们将从以下几个方面作好技术资料准备工作：
1）参加施工图交底和会审；
2）由项目技术质安部负责对本工程进行详细的现场调查；
3）各分部、分项工程施工前编制相应的补充作业指导书；
4）根据现场调查资料，结合施工图交付情况和本《纲要》的安排，工程开工前制定详细的施工组织措施计划、质量、安全保证措施及文明施工实施细则。
5）认真执行技术交底制度，各分部、分项工程开工前进行技术交底，并邀请业主、甲方代表、设计代表和现场监理工程师参加。
6.3主要施工机械设备和工器具安排
6.3.1配置步骤
1）制定详细的施工机械和工器具供应计划；
2）配备、检查、保养、发送施工机械和工器具；
3）工器具的现场接收和入库；
4）根据工序安排向施工队配发工器具。
6.3.2工器具和机械设备配置见表3-1：
1）本表所列为各工序主要的施工机械的工器具，不含与其相配套的其它工具、设备等；
2）本表所列的工器具、车辆、专用机械设备均按计划运抵现场，并由物资供应部门统一调配；计量器具均为周检合格品，各种检定证书齐全有效。
6.4材料准备
6.4.1材料准备
1）由技术部负责编制材料表并及时配合有关部门作好定货工作；
2）装置性材料有物资供应部门负责运至现场材料站；
3）所需施工材料进入现场必须由施工现场材料管理人员检查合格后，方可入库，严禁将不合格材料用于施工。
6.4.2材料的保管和运输
1）材料入库前要进行检查，然后入库保管、储存；
2）对于运到现场材料站的材料，如包装损坏、材料有破损，应及时将检验结果通知业主或监理工程师，以便得到妥善处理；
3）导线、设备、仪表等材料原则上均入库存放，不能入库的应存放在临时工棚，防雨措施要可靠，严禁露天存放。
材料站应有良好的排水措施。
4）不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。
对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。
6.5监理工程师、监理工程师代表和甲方代表
在开工前按监理工程师和建设单位提供的人员名单，提前作好驻工地监理代表和甲方代表的住宿、生活和工作准备。
施工中无条件接受监理代表和甲方代表对施工质量的监督，并为甲方代表和监理代表提供一切工作方便。
7、工程质量保证措施
7.1质量目标
遵循公司“用户至上、质量第一、争创优质、提高信誉”的质量方针，精心组织施工，争取竣工投产一次达标，施工质量达到国家优质工程标准。
7.2质量目标值：
本工程电气各分项工程一次验收合格率90%，优良率85%，竣工验收合格率100%，优良率98%，工程质量评定为优良。
7.3质量管理组织机构及主要职责
7.3.1.质量管理组织机构的主要职责
7.3.1.1项目经理：
是本工程质量的第一负责人，对施工质量、质量管理及质量体系在本工程中的有效运行全面负责。
负责建立与质量体系相适应的组织机构并明确其职责和权限，监督其有效运行。
7.3.1.2项目总工程师：
是本工程质量管理的执行人，贯彻执行公司质量方针，对本工程的质量目标、质量计划、质量措施的付诸实施负具体责任。
主持质量文件的编制和审批，负责公司各项质量管理制度的组织落实工作。
7.3.1.3工程技术部：
为本工程质量目标的具体实施部门。
1）负责编制本工程质量保证措施，并检查、督促施工队实施，对工程质量的过程控制实施监督检查，负责督促、指导施工队进行自检；负责组织质量复查，协助公司质检部门对工程质量进行专检；
2）协助甲方及现场监理工程师对工程质量进行日常监督；预测影响质量的薄弱环节，并制定出预防措施；
3）负责本工程质量体系运行监控，参加内部质量审核；贯彻执行党和国家对工程建设的各项方针、政策，确保公司质量保证体系在本工程中的有效运行；
4）负责工程质量报表的上机制作、备份、并向上级主管部门的报送工作；
5）负责组织开展质量检查、质量分析、质量统计工作；收集整理本工程的质量记录。
6）负责编制实现质量目标的技术措施和作业文件；
7）对现场监理工程师和甲方代表提出的质量问题制定纠正和预防措施，在施工过程中指导施工人员消除和预防质量通病，实施质量改进；
8）协助质安部门进行各种质量检查、试验；
9）协助材料部门根据设计资料等进行进货检验。
7.3.1.4物资供应部：
主持本工程自购材料的采购、供应，负责公司提供材料的检验、接受、储存及分发管理。
7.3.1.5后勤部门：
为实现本工程质量目标提供生活、资金等方面的保障。
7.3.1.6施工组：
是实现本工程作业文件和质量保证措施的具体执行者，对承担施工的分部、分项工程的质量负全部责任。
1）负责在施工过程中实施质量计划和质量保证措施；
2）负责对已完成的分部、分项工程进行质量自检；
3）负责填写相关的质量记录；
4）负责实施纠正和预防措施，进行质量改进工作。
7.4质量管理措施
为了贯彻执行电力建设“控制造价、合理工期、达标投产”的整体要求，全面提高变电站安装施工队的建设质量和整体移交水平，在工程建设中，精心组织、精心施工，坚持对工程质量从严要求，尽快实现安全、文明生产双达标，特制定变电工程电气设备安装、调试质量管理措施。
7.4.1施工质量要求及质量目标值
变电工程的电气设备安装调试，其施工质量均应严格按国家标准的要求和验收规范要求进行施工。
按分部、分项工程进行质检验收；一次验收合格率达90%，优良率达85%；竣工（移交）验收合格率达100%，优良率达98%，工程质量评定为优良。
6.4.2施工前，技术人员要作好技术措施，施工措施及各项规章制度的制定和编写，并向施工人员做好仔细的技术交底工作。
各施工队要检查施工机具、工器具等是否完好，各种施工记录、表格、台帐是否齐全。
7.4.3开箱检查
设备到达现场，开箱时必须有技术负责人、施工队负责人、质检员及甲方代表参加，由技术人员及材料人员做好开箱检查记录。
合格证、说明书、出厂调试报告必须齐全，备品备件、专用工具等要进行登记，发现设备缺陷及损坏要及时做好记录。
7.4.4.设备安装及调试
7.4.4.1.本工程严格执行下列技术规范及文件：
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50258-96《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工及验收规范》
SDJ279-90《电力建设施工及验收规范（仪表及控制装置篇）》
DL400-91《继电保护装置和自动化装置技术规范》
GB50093-2002《自动化仪表施工及验收规范》
HG/T20507-2000《自动化仪表选型规定》
HG/T20508-2000《控制室设计规定》
HG/T20509-2000《自动化仪表供电设计规定》
HG/T20700-2000《可编程控制器系统工程设计规定》
GAJ20100-2005《安防监控施工及验收规范》
GL5009-1《电力建设安全工作规程》
各设备的安装使用、调试说明书
7.4.4.2主设备安装、调试技术指标必须达到国家技术标准要求或出厂技术说明书要求。
其动作正确、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠，安装偏差（误差）在允许的范围之内。
7.4.4.3.电缆敷设规范、可靠，柜内接线整齐美观，标识清晰。
7.4.5.各施工队要加强现场施工管理,认真落实质量责任制。
在施工中，施工人员要坚持进行“自检”、“互检”，公司质检部门要及时进行“专检”，认真做好施工队质量“三检制”工作，及时消除质量缺陷，设备消缺率达到100%。
7.4.6.施工中，施工人员要及时填写施工原始记录，电气安装施工技术记录，及时交工程质检部门进行整理、装订，填写字迹工整、清晰、数据可靠真实。
安装的设备资料、说明书、合格证、出厂报告要协助技术人员及时搜集、整理。
7.4.7.现场管理人员要大力加强技术基础工作，加强质量监督力度，加强技术培训工作。
施工人员要努力学习新技术、新工艺，提高施工水平及施工质量。
7.4.8.坚持开展每周一次的质量活动，认真学习验收规范和作业指导书，认真搞好全面质量管理工作，应用科学的手段和方法广泛开展QC小组活动，结合现场的实际情况解决技术难题，消除质量通病，并做好QC小组活动记录，注册，成果发表等各项质量工作。
7.4.9.在施工中，出现质量问题，要及时上报，及时进行处理，并记录质量缺陷原因，做出纠正及预防措施，实施计划，解决问题的效果及结果，记录要真实、准确。
7.4.10.工程验收、移交文件资料必须完整、齐全。
工程质量必须达到优良，目标值应达到规定的要求。
7.4.11.严格执行公司的“质量奖惩制度”。
在工作中，施工质量低劣，出现较大失误和造成经济损失者，或通过检查进行返工者，按公司奖惩条例进行处罚。
7.4.12.施工队全体员工要牢固树立“用户第一、质量第一”及“以质量求生存，以效益求发展，争创优良工程”的观念，不断提高质量意识，为实现变电电气安装工程成为达标工程而努力。
8、安全保证措施
认真贯彻执行电力部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工管理规定及考核办法》，坚持“安全第一、预防为主群防群治、防治结合”的安全生产方针，在施工现场认真落实各级安全责任制，建立健全安全风险机制，实现文明施工。
8.1安全管理目标：
本工程杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和重大火灾事故的
发生。
8.2安全管理组织机构及主要职责
8.2.1安全管理组织机构
成立由项目经理、安全管理负责人及施工队安全员组成的安全工作三级管理网络。
8.2.2.安全管理部门及人员的主要职责
8.2.2.1项目经理：
为本工程的第一安全责任人，负责处理全体工作人员的
安全保护和防止事故等问题。
并负责相应的管理机构，明确其职责和权限。
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