绩效指标库模具.docx

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绩效指标库模具

XX考核指表库

编号

部门名称

岗位名称

指标序号

指标名称

指标权重

%

考核使用人

备注

0001

模具部

加工中心组组长

1

计划完成率

40

生管

2

30

0002

2.1

加工异常率（50％）

0003

2.2

工件移交及时性（25％）

0004

2.3

工时记录及时性（25％）

0005

3

加工效率提升趋势

5

4

10

0006

4.1

解决问题的及时性（50％）

0007

4.2

有效性（50％）

0008

5

事故发生次数

5

6

10

0009

6.1

刀具管理规范性（50％）

0010

6.2

设备点检记录及（25％

0011

6.3

6S检查记录（40％）

0012

放电组组长

1

计划完成率

40

生管

2

30

0013

2.1

加工异常率（50％）

0014

2.2

工件移交及时性（25％）

0015

2.3

工时记录及时性（25％）

3

0016

3.1

解决问题的及时性

10

0017

3.2

有效性

0018

4

事故发生次数

10

5

10

0019

5.1

电极管理规范性（50％）

0020

5.2

设备点检记录（25％）

0021

5.3

6S检查记录（25％）

CAM工程师

1

30

加工中心组组长

0022

1.1

计划完成率（50％）

0023

1.2

差错率（25％）

0024

1.3

返工率（25％）

2

25

0025

2.1

差错率（50％）

0026

2.2

返工率（50％）

3

25

0027

3.1

及时性（50％）

0028

3.2

有效性（50％）

4

20

0029

4.1

加工效率提升（50％）

0030

4.2

断刀次数（50％）

CNC操作员

1

30

加工中心组组长

0031

1.1

计划完成率（60％）

0032

1.1

合格率（40％）

2

25

0033

2.1

异常次数（60％）

0034

2.2

异常处理及时性（40％）

3

25

0035

3.1

断刀次数（70％）

0036

3.2

程式员满意度（30％）

0037

4

刀具刃磨成功次数

10

5

10

0038

5.1

设备点检记录（50％）

0039

5.2

6S检查记录（50％）

放电操作员

1

40

放电组组长

0040

1.1

计划完成率（50％）

0041

1.2

合格率（30％）

0042

1.3

安全事故次数（20％）

2

30

0043

2.1

异常次数（50％）

0044

2.2

异常处理及时性（50％）

0045

3

满意度

10

4

10

0046

4.1

机台点检记录（50％）

0047

4.2

6S检查记录（50％）

0048

5

交接班报表

10

0049

工艺技师

1

工时制定准确率

25

生管

2

20

0050

2.1

工艺图纸在加工时发现的出错率（60％）

0051

2.2

审核及时性（40％）

3

20

0052

3.1

解决问题的及时性（50％）

0053

3.2

解决问题的有效性（50％）

4

20

0054

4.1

出错率（60％）

0055

4.2

按计划完成率（40％）

5

15

0056

5.1

整改方案合理性（60％）

0057

5.2

及时性（40％）

模具组组长

1

45

生管

0058

1.1

计划完成率（40％）

0060

1.3

一次试模成功率（30％）

0061

1.5

试模、整改次数（30％）

2

25

0063

2.1

本道工序的合格率（40％）

0064

2.2

下道工序反馈的异常次数（40％）

0065

2.3

工件移交及时性（10％）

0066

2.4

工时记录的及时性（10％）

0067

3

设计人员满意度（25％）

10

4

10

0068

4.1

到场率（50％）

0069

4.2

解决问题的及时性（50％）

0070

5

模具管理的规范性

7.5

0071

6

6S检查记录

7.5

模具工

1

40

模具组长

0072

1.1

计划完成率（50％）

0073

1.2

本道工序的合格率（35％）

0074

1.3

安全事故次数（15％）

2

20

0075

2.1

下道工序反馈的异常次数（60％）

0076

2.2

及时性（40％）

0077

3

组长满意度

15

0078

4

组长满意度

15

0079

5

6S检查记录（50％）

10

0080

检具组组长

1

计划完成率（60％）

50

生管

2

20

0082

2.1

合格率（50％）

0083

2.2

工件移交及时性（25％）

0084

工时记录的及时性（25％）

0085

3

解决问题的及时性

10

0086

4

检具管理的规范性

10

0087

5

6S检查记录

5

检具工

1

40

检具组组长

0088

1.1

计划完成率（80％）

0089

1.2

安全事故次数（20％）

0090

2

组长满意度

25

3

20

0091

3.1

下道工序反馈异常次数（60％）

0092

3.2

及时性（40％）

4

15

0093

4.1

设备点检的规范性（50％）

0094

4.2

6S检查记录（50％）

0095

线切割组长

1

计划完成率

40

生管

2

30

0096

2.1

合格率（35％）

0097

2.2

下道工序反馈的异常次数（25％）

0098

2.3

工件移交的及时性（20％）

0099

2.4

工时记录的及时性（20％）

0100

3

解决问题的及时性

10

0101

4

小组成员专业水平提升情况

10

5

5

0103

5.1

安全事故次数（50％）

0104

5.2

交接班管理的规范性（50％）

6

5

0105

6.1

设备点检的规范性（50％）

0106

6.2

6S检查记录（50％）

线切割操作工

1

40

线切割组长

0107

1.1

计划完成率（40％）

0107

1.2

合格率（40％）

0108

1.3

安全事故次数（20％）

2

30

0109

2.1

因未校对而发生的出错率（60％）

0110

2.2

下道工序反馈的异常次数（30％）

0111

2.3

及时性（10％）

0112

3

组长满意度

15

0113

4

交接班规范性

10

5

5

0114

5.1

设备点检的规范性（50％）

0115

5.2

6S检查记录（50％）

0116

抛光组组长

1

计划完成率

50

生管

2

35

0117

2.1

合格率（60％）

0118

2.2

工件移交及时性（20％）

0119

工时记录及时性（20％）

0120

3

小组成员专业水平提升情况

10

0121

4

6S检查记录

5

抛光工

1

90

抛光组组长

0122

1.1

计划完成率（50％）

0123

1.2

合格率（50％）

0124

2

6S检查符合规定

10

跟模员

部长

0125

1

及时性

40

0126

2

准确性

30

3

30

0127

3.1

及时性（50％）

0128

3.2

完整性（50％）

0129

磨床组组长

1

计划完成率

40

生管

2

25

0130

2.1

合格率（60％）

0131

2.2

工件移交及时性（20％）

0132

2.3

工时记录的及时性（20％）

0133

3

解决问题的及时性

10

0134

4

小组成员专业水平提升情况

10

5

10

0135

5.1

安全事故发生次数（50％）

0136

5.2

交接班管理的规范性（50％）

6

5

0137

6.1

设备点检的规范性（50％）

0138

6.2

6S检查记录（50％）

磨床工

1

45

磨床组组长

0139

1.1

计划完成率（50％）

0140

1.2

合格率（40％）

0141

1.4

安全事故次数（10％）

2

30

0142

2.1

下道工序反馈的异常次数（60％）

0143

2.2

及时性（40％）

0144

3

组长满意度

15

4

10

0145

4.1

设备检查的规范性（50％）

0146

4.2

6S检查符合规定（50％）

0147

车床组组长

1

计划完成率

40

生管

2

25

0148

2.1

合格率（50％）

0149

2.2

工件移交及时性（20％）

0150

工时记录的及时性（20％）

0151

3

解决问题的及时性（10％）

10

0152

4

小组成员专业水平提升情况

10

5

10

0153

5.1

安全事故发生次数（50％）

0154

5.2

交接班管理的规范性（50％）

6

5

0155

6.1

设备点检的规范性（50％）

0156

6.2

6S检查记录（50％）

车床工

1

45

车床组组长

0157

1.1

计划完成率（50％）

0158

1.2

合格率（40％）

0159

1.3

安全事故次数（10％）

2

30

0160

2.1

下道工序反馈的异常次数（60％）

0161

2.2

及时性（40％）

0162

3

组长满意度

15

4

10

0163

4.1

设备检查记录符合规定（50％）

0164

4.2

6S检查符合规定（50％）

0165

铣床组组长

1

计划完成率

40

生管

2

25

0166

2.1

合格率（60％）

0167

2.2

工件移交及时性（20％）

0168

2.3

工时记录的及时性（20％）

0169

3

解决问题的及时性

10

0170

4

小组成员专业水平提升情况

10

5

10

0171

5.1

事故发生次数（50％）

0172

5.2

交接班管理的规范性（50％）

6

5

0173

6.1

设备点检的规范性（50％）

0174

6.2

6S检查记录（50％）

铣床工

1

45

铣床组组长

0175

1.1

计划完成率（50％）

0176

1.2

合格率（40％）

0177

1.3

安全事故次数（10％）

2

30

0178

2.1

下道工序反馈的异常次数（60％）

0179

2.2

及时性（40％）

0180

3

组长满意度

15

4

10

0181

4.1

设备点检规范性（50％）

0182

4.2

6S检查符合规定（50％）

0183

采购计划员

1

及时性

部长

0184

2

按计划完成率

模具设计

模具设计工程师

模具设计主管

1

70

0185

1.1

按计划完成率（70%）

0186

1.2

结构及工艺的合理性（30%）

2

10

0187

2.1

及时性（40%）

0188

2.2

准确率（60%）

0189

3

按计划完成率

10

0190

4

工艺技师的满意度

5

0191

5

工作记录

5

模具设计技术员

模具设计主管

1

80

0192

1.1

按计划完成率（50%）

0193

1.2

图纸的正确性（50%）

0194

2

按计划完成率

20