暗标施工组织设计.docx
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暗标施工组织设计
1、工程概况
1、工程名称：
燕保常营家园8#还建办公楼装修改造工程及配套工程装修改造施工
2、工程性质：
装修改造工程
3、工程规模：
建筑面积约30176.42平方米
4、工程地址：
朝阳区常营乡
5、质量标准：
合格
6、计划工期：
183日历天
计划开工日期：
2017年6月1日
计划竣工日期：
2017年11月30日
7、现场条件和周围环境
本工程施工场地临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地均具备施工条件。
2、承包范围
本工程范围如下：
本工程楼体内部装修、给排水、电气、采暖、空调、弱电、幕墙、室外工程以及园林绿化工程等施工图纸包括的内容，具体施工范围详见附表：
燕保常营家园8#还建办公楼装修改造工程界面划分，以及工程量清单编制说明等。
3、施工现场平面布置
1、施工平面布置
施工平面图详见附件
一、总体规划
本工程施工场地较狭小，可在施工围蔽内安排的施工临时设施有限。
为节约施工用地，不在现场布置临时办公区、仓库、堆场作业区及生活区，以上区域在大厦附近临时租用以满足施工需要。
同时根据现场条件及施工需要，每天施工用材运至现场，根据当天施工需要放置材料，用不完的材料在施工结束后运送出现场放置场外临时宿舍。
二、临时设施布置原则
施工场地布置主要包括以下几个方面的内容：
施工临时道路布置、施工用水电布置等。
具体的布置原则为：
1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。
2、临时设施位置不占用施工动线。
3、尽量减少材料的二次运输。
4、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。
5、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。
6、遵循节约原则，降低生产成本。
工地围挡
根据关现场文明施工的要求，食堂装修项目施工区域设置围挡，避免大厦工作人员误入施工现场。
三、工地出入口
为便于施工期间的施工管理，只设置一个出入口，在食堂装修项目区域设施施工出入口，门口设置门禁，对进门使用人员进行管理。
以满足材料、机具的运输。
四、施工用水、电
本工程的施工用水接驳点按业主指定地点接入或由我单位自行协商解决。
实际施工时，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20-30m设一个供水点。
施工用电根据甲方提供的接驳点接入或由我单位自行解决，施工时应保证施工用电的安全，线路走向明确合理。
2、施工平面管理
1平面管理原则
（1）平面管理总原则
在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。
同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
（2）平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。
施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
（3）平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。
计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。
经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。
地上结构施工重点保证项目：
垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。
2平面管理办法
（1）、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
（2）施工现场设置“五牌一图”：
即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
（3）按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：
现场施工临建布置：
①项目部办公室；②职工宿舍；③现场食堂、浴厕布置；④材料堆放场地及材料加工场及材料仓库布置；⑤现场配电房、工具房等布置；⑥现场排水、排污布置。
施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
调配好工种的穿插，使劳动力资源发挥最大的效率。
（4）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。
（5）场外办公区、场外生活区参见文明施工有关规定。
临时用地表附后
4、施工重点难点及处理措施
根据本工程特点，结合现场条件，在施工组织管理方面将采取具体措施确保施工计划的实现。
协调措施一览表：
序号
采用方法
解决措施内容
1
科学、合理的施
工组织是实现计
划目标的前提
我公司将整合优势资源，发挥实施类似项目的技术优势、管理优势和资源优势，以国家相关法律法规和技术规范、标准为依据，采用成熟有效的施工承包管理模式，应用安全、科学、先进的施工技术，坚持过程精品，通过精心组织、精心施工，交付建设单位满意工程。
具体实施措施：
（1）我公司将为本工程成立施工协调小组，除协调我公司内部各工种的工作外，还要积极配合建设单位做好与机电等专业单位的施工配合与协调。
需要占用其他施工单位的工作面时，提前编制施工作业计划，通过建设单位做好施工协调、安全和各项保护措施。
（2）现场项目部通过图纸会审，定期召开现场协调会，专业技术交底等手段来保证施工过程中各专业施工接口的顺利交圈和配合。
尤其对于各专业的基层固定设施的制作安装、成品设备安装和联合调试，项目部从工程施工的全局高度给予全方位、无条件的配合，以保证整个工程装饰工程高质量和高效率的顺利完成。
2
严格按照总进度
计划和节点控制
组织施工
严格按照施工总进度计划组织施工，落实节点工期的阶段成果，是保障施工工期的关键工作。
必须围绕这个工作重点，在人员组织、物资供应、机械安排，以及组织协调等各个方面加强组织和管理，确保施工阶段的施工正常进行。
（1）加大管理力度
（A）为确保本标段施工进度，我公司将成立以项目经理部。
（B）我公司将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。
（2）选择管理模式
（A）选择合理的施工管理模式。
（B）在选择专业劳务班组时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保障进度的具体要求。
（C）选用素质高，技术能力强的专业劳务班组进行施工。
（3）专题例会制度
（A）项目部参加建设单位、监理定期召开施工生产协调会议。
主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。
（B）工程进度分析。
计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。
劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。
（C）下达施工任务指令。
施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。
（4）其他组织管理措施
（A）项目部施工实行工程申请报验制度，质检工程师根据合约计划部签发的施工任务书及实际进展情况，针对各项工程均提前填写《分项工程申请报验单》，报监理公司、建设单位，及时申请验收，以便尽快进行下道工序的施工，在保证工程质量的前提下，尽可能提前工期。
（B）项目部全面负责安排落实检查施工人员的食宿等日常生活情况，保证有比较安静、舒适的休息环境以及充足的饮食，以最大努力解决他们的各种困难和后顾之忧，使全体职工时刻保持旺盛的精力，全身心投入到施工任务中。
（C）项目部将推行日碰头会制度，项目经理组织本项目部各部门负责人和各班组长每日下午下班前半小时于项目部办公室召开碰头协调会，核实当天的工作情况，解决当天遗留的问题，公布当天的施工情况，提出明天的工作重点安排，进一步保证工程稳步进行。
（D）我公司为项目经理部配备足够的实用施工机具，最大限度地降低劳动强度，提高劳动生产力，加快实际进度。
（E）工程部合理安排施工作业面，实行多方位的交叉施工作业，减少闲置作业面，减少劳动力浪费，减少实际用工。
（F）强化项目法管理，实行项目经理责任制，使用经济和行政手段，确保工程施工进度，保证工程如期完成。
（G）应用计算机对工程项目实施全面动态管理，控制工程制度，建立主要形象进度控制点，做到日保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度。
（H）优化生产要素配置，择优定向选择技术素质高的专业队伍，搞好内部各级承包制，充分发挥施工人员的积极性，提高工作效率。
3
工厂化加工和
现场施工相结
合，做好施工协
调工作
本工程有大量的成品和半成品的生产和加工，需要在工厂内组织加工。
提前做好工厂化加工的生产加工计划，选择有技术、管理优势的生产加工厂家，及时组织生产加工。
在施工安装阶段，由专业生产加工厂家提供技术支持，选派既有施工经验的技术人员和安装技师，深入到施工现场，做好技术和施工方面的技术指导工作。
按照施工进度计划和生产加工计划，分期分批的组织材料进场进行施工安装。
4
合理安排工作
面，做到有序施
工
施工现场作业面广，专业种类多、系统多、施工队伍繁多，根据划分的施工区段按照施工组织计划和施工方案，合理的组织施工，做好施工组织协调工作，保障整个作业面的施工有序进行。
5
合理调配各种资
源，做到科学施
工
（1）根据现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工专业劳务班组进行该工程的施工。
我公司有大量稳定、技术素质高的施工人员和管理人员，以及实力雄厚的供应商，能够有效快速地组织材料进场，根据本标段的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（2）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
本工程拟投入的机械设备大部分为我公司自有的机械设备。
（3）根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（4）根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。
6
加强与相关单位
的沟通和联系，做好施工配合工
作
本工程施工单位和相关单位、部门多，内部和外部的施工组织协调工作较多。
我公司将积极配合建设单位、监理单位以及设计单位做好各项配合工作，正确理解建设单位、监理单位以及设计单位的地位和作用，协调管理各专业承包单位。
作为本工程的施工单位，我公司将对各专业项目进行全面管理协调，本合同段的场地、临时道路和临时设施协调管理、工程质量管理和专项验收及竣工验收协调管理、工程进度管理、各专业各工序施工的协调管理、施工界面的协调管理、安全文明施工管理、施工技术资料及竣工资料的汇编和管理。
7
关键及重要部位协调配合措施
（1）进一步了解设计意图及工程要求，然后修改并完善施组织设计。
同时，深入研究设计图纸，仔细勘察现场情况，及时发现隐蔽存在的问题，进一步深化和完善施工图。
参加施工图会审工作，协助建设单位、监理方和其他专业队伍完善设计内容和材料的选用。
对于施工中出现的情况，主动向设计单位反映，提出正确可行的整改意见，积极修正设计错误。
即使不属于设计错误范畴的内容，比如比例尺寸、颜色搭配方面的所谓不影响建筑结构的“小”问题，也要本着对建设单位高度负责的态度，从审美角度出发，尽可能完善地做好修正工作。
（2）我公司将主动地与监理工程师联系，首先将修正过的具体的施工组织方案报监理工程师审查，严格审查通过的方案执行，严格执行监理工程师的正确指令。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、机具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料设备不造成浪费和不耽误工期。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。
（3）与安装工程的协调从下面几个方面加以控制：
（A）安装与装饰一定要安装在前，装饰在后：
先天花，后墙面与地面的顺序进行，把隐蔽工程完成并验收合格后方可进行装饰。
（B）总体（主管线）要先施工，支管尽可能也做上，对于上水管线，包括消防，要打压合格后才能封吊顶及墙面。
（C）不隐蔽的工程先上面（天花）再下面，在采取一定安全措施后，天花上、地面上（装饰）可同时进行。
（D）设备的调试，特别是总体调试，一般在装饰基本施工完了进行，但要求天花调试的工作人员采取措施保护好天花，可在主龙骨上铺板走人。
（E）协调好中线（轴线），一定要统一，以免设备安装位置的偏差。
（F）协调好统一标高，设备标高与地面标高的统一，地面与门下面标高，楼梯与地面标高统一，所以现场施工的各班组，都要统一在一个基准标高下施工，防止将来难以挽回的损失。
（G）注意已施工地面的结构标高，有的地面表面看不出来，但一测量，其本身高差很大，造成楼梯、门口、设备等无法按正确标高施工，因此，在施工时一定把这些问题解决在施工之前，同安装单位及安装人员协商一致。
（H）经常定期或不定期召开施工协调会，解决各单位之间的配合协调会，统一指挥、统一安排与协调。
1石膏板吊顶的面层开裂分析及解决方案
1、吊顶龙骨架不平整
原因分析：
（1）墙面四周未弹标高控制线。
（2）吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。
（3）主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。
（4）主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。
（5）横撑龙骨下料不对，过大或过小、横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
预防措施：
（1）施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。
（2）按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm~1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。
（3）施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。
（4）横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。
（5）龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。
2、板面裂缝
原因分析：
（1）固定板的螺钉位固定牢固。
（2）固定板的螺钉方法不对。
（3）板与板之间位留缝、或留缝位错缝。
（4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力
（5）吊顶面积大或吊顶过长位留施工缝。
（6）龙骨架与墙体四周连接不牢。
预防措施：
（1）钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。
（2）固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。
（3）板与板之间预留5~7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。
（4）顶面上上人必须走主龙骨。
（5）所有的灯具、风口均不能使板面受力。
（6）大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
3、钉帽外露
原因分析：
施工力度控制不当。
预防措施：
用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。
2木门安装的质量通病及预防措施
1、门框表面粗糙
原因分析：
（1）门框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整。
（2）门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。
（3）钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类门框的梃料较大，通常还设有筒子板、门套等，因此结构与门框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。
预防措施：
（1）门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好在安装。
（2）凡有筒子板、门套的门框、结构留洞时余粮应适当，不得任意放大。
（3）固定门框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽的铳子要有尖。
（4）门框安装后，在立梃离地500~800mm处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。
2、门框翘曲
原因分析：
框的两根立梃不在同一垂直平面内。
其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反的两个方向倾斜。
预防措施：
（1）安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。
安装完毕要自检复查。
（2）门框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢，以加强门框的稳定性。
但砂浆厚度，不能超过抹面层。
（3）注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移。
（4）按照不同偏差，分别不同方法进行治理：
A、偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。
即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。
B、偏差在4mm以内的，除了调整合页在立梃上在横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。
C、偏差小于4mm的，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或拔出，重新调整立梃的位置，使其垂直。
2、门框不方正
原因分析：
（1）门框在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正。
（2）门框的上、下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直，并与冒头保持方正。
而另一根（装合页的一边）却不垂直，与冒头不成90°角。
预防措施：
（1）安装前检查门框的每个角的榫眼结合是否牢固。
如果松动或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装。
（2）检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致。
如不一致，要重新划线。
（3）框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。
（4）框固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将框的下角用垫木垫实。
（5）采取措施，对成品进行保护。
（6）当偏差小于3mm上四，可用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来解决。
当偏差大于3mm时，要调整门框至合格后，再安扇。
4、门框弯曲
原因分析：
（1）材质不佳。
（2）保管不妥，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形。
（3）安装不认真，垂直度垂吊不严格。
（4）固定件松动或框与固定件之间没垫实。
（5）框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。
预防措施：
（1）对进场的门要按规格码放整齐，底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存放期因底层不平或潮湿而引起变形。
（2）现场堆放门框要苫盖,避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。
（3）对已变形的门框，修理合格后再安装。
（4）保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
如为墙体同一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定。
（5）注意成品保护，严禁碰撞。
（6）经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直。
变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装。
5、门扇翘曲
原因分析：
门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生通常讲的“皮楞”。
预防措施：
（1）凡进场的门扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实，并距地面一定距离，以利通风，防止门扇在存放期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。
（2）安装门扇前进行检查，翘曲超过3mm的安装时采取以下措施：
调整合页在框立梃上的横向位置，以保持装锁的一边扇与框靠实；把框上与扇首先靠在一起的那个部位的梗铲掉一些，使扇和框全部靠实；另外，还可借助门锁和插锁将门窗扇的翘曲校正过来。
6、门开关不灵、自行开关
原因分析：
（1）门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。
（2）安合页的一边门框立梃不垂直，往开启方向倾斜，扇就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭。
（3）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被横回来；有时螺毕帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。
预防措施：
（1）验扇前应检查框的立梃是否垂直。
如有偏差，待修整后再安装。
（2）安装合页，应保证合页的进出，深浅一致；上、下合页轴保持在一个垂直线上。
（3）选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
（4）针对出现问题，用相应措施修理。
7、门扇锁木位置颠倒
原因分析：
纤维板门扇在生产时只一边备有锁木。
安装是未仔细检查，造成锁木位置倒置。
预防措施：
（1）安装前，首先要确定锁木位置。
方法是在靠近两根立梃的部位，用锤子轻轻敲击面板听声，声实，即里锁木位置，立即做上标记，然后再修刨安装。
（2）将装错的门扇摘下，拆除合页，补平合页槽，在扇的另一边重新剔合页槽进行安装。
亦可在上锁位置将面板剔掉。
在扇的两根龙骨之间加一厚度与龙骨相同的木板，并与龙骨连接牢固，再封一块面板，但接搓要严密。
3油漆工程质量通病及预防措施
1、刷痕严重
原因分析：
（1）选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。
（2）涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。
（3）被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。
（4）涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。
预防措施：
（1）根据现场尽量采用较大的涂刷，涂刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。
（2）调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工。
（3）先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。
（4）若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：
用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。
2、交叉污染
原因分析：
（1）施工未做成品保护或保护不到位。
（2）质量检查不到位，不细心。
（3）施工人员成品保护意识差，施工时马虎。
（4）逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。
预防措施：
（1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。
（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。
（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。
（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。
3、钉眼明显
原因分析：
（1）纹钉太大。
（2）钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。
预防措施：
（1）根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。
（2）面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。
4、泛白泛碱
原因分析：
基层潮湿。
预防措施：
等基层干燥后才刷涂油漆。
5、涂膜脱落
原因分析：
（1）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。
（2）每遍涂膜太厚。
（3）基层潮湿。
预防措施：
（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。
（2）控制每遍漆膜的厚度。
（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。
6、螺钉锈蚀
原因分析：
（1）采用容易锈蚀的螺钉。
（2）螺钉外露。
（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。
预防措施：
（1）采用不生锈的不锈钢螺钉。
（2）固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5~0.7mm。
（3）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。
7、漆膜太薄
原因分析：
油漆遍数不够。
预防措施：
严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料。
8、阴阳角不顺直
原因分析：
油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。
预防措施：
在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。
9、收口不到位企口不描缝
原因分析：
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