重大危险源应急救援预案T.docx
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重大危险源应急救援预案T
根据《危险化学品安全管理条例》的要求，为了保证企业、员工以及厂区周围群众生命财产的安全，防止突发性重大化学事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制和处理，最大限度地减少伤亡和经济损失，结合我公司实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定本应急救援预案。
一、公司基本情况
渭河煤化工集团公司是省属重点大型国有企业，也是我省规模最大的化肥生产企业。
它由原陕西渭河化肥厂改制成立，改制前的渭河化肥厂是国家“八五”重点建设项目和20项“兴陕工程”之一，1996年5月建成投产。
目前已形成三大产品系列，即：
30万吨合成氨、52万吨尿素的化肥产品主导系列，高纯度氧、氮、氩、二氧化碳气（液）产品系列，洁净煤技术应用配套产品助剂系列。
另外还生产有硫磺、精制盐酸、塑料编织袋等副产品。
渭化的建成对我省农业生产上台阶发挥了积极作用，也成为我国煤化工领域新技术应用的示范企业。
公司位于北纬34°29’，东经109°26'，处于渭南市开发区中部。
生产厂区占地总面积66×104m2（不含道路代征面积），总建筑面积170705m2，南北最大直径673.55m，东西最大直径1198.75m。
厂区东距渭南市5Km，西距金堆城钼业有限公司、八鱼油脂厂以及一家已经倒闭的果汁厂约1Km，南距陇海铁路、西潼公路2Km，北至渭河4Km。
距厂围墙外500m内有居民约6000人，1000m范围内有居民约15000人。
渭南市地处关中盆地东部，属暖温带气候区，全年平均气温13.5℃，年绝对最高气温42.2℃，年绝对最低气温-15.8℃。
常年主导风向为东北风（频率为14%），其次为西南风（频率为8%），静风频率为43%，最大风速为34米/秒，10分钟平均最大风速为24.3米/秒。
绝对最高气压1011.4mbar，绝对最低气压948.7mbar。
最大积雪深度17cm，土壤最大冻结深度23cm，常年四季分明，冬春偏风少雨干旱，夏秋雨量充沛气温适宜。
公司生产区地形平坦开阔，利于大气扩散，有一定稀释净化能力。
海拔高度为350m。
公司化肥系统共有八大车间，一个机械修造部，一个质量检验监督中心，十二个部室。
现有员工近1600人，其中从事化工生产的有约500人，四班三运转，每班110余人。
我公司是一个以生产化肥为主的大型化工企业，工艺先进，流程复杂，技术要求高，具有易燃、易爆、有毒、有害及生产过程连续性强等特点。
在生产过程中若发生有毒有害介质的突然泄漏，操作失控或自然灾害的情况下，存在着爆炸、人员中毒等严重事故的潜在危险。
其中尤以液氨、甲醇、氢气、一氧化碳、硫化氢等最为危险。
为应对突发事件，公司设有消防队，配备消防车两辆，专职消防员18人；设有气体防护站，有气防车一辆，专职防护员6人，器材维修工一人，站长一人；设有渭河医院，有医护人员35人，救护车一辆。
公司从事生产的一线员工都进行过入厂“三级”安全教育，熟知本公司相关的化学事故防护知识。
二、危险目标的确定及储量
1、根据本公司生产、使用、贮存化学危险品的数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点，确定液氨罐区、气化车间的13、15工号、合成车间的16、17、18、19工号、尿素车间、原料车间罐区为应急救援危险目标。
被列为重大危险源的化学危险品存在的部位、危险性质以及可能波及的范围如下表所示：
序号
危险介质名称
存在部位
危险性质
波及范围
一般事故
重大事故
1
液氨
合成车间的常压氨罐、18、19、16、压缩、空分工号以及尿素车间
中毒、爆炸
厂区
渭南市区及开发区
2
氢气
合成车间的16、17、18工号以及氩提纯装置
火灾、爆炸
厂区
厂区
3
甲醇
原料车间罐区、合成车间16工号
中毒、火灾
厂区
渭南市区及开发区
4
石油气
原料车间液化气储罐、生活服务公司瓶装库
火灾、爆炸
厂区
开发区
5
一氧化碳加氢
气化车间13、15工号
中毒、火灾、爆炸
厂区
开发区
2、危险介质的数量
（1）液氨储存量：
我公司液氨分两种形式存在，一部分储存于51工号的常压氨罐（ф25.5m，H=23.3m），容积为10000m3，储存压力300～500kpa，温度-34℃，最大允许储存量为7500m3，一般储存量在300～4000t之间；另一部分液氨存在于生产装置中，大约有300m3的存量，其中合成工号的氨分离器中存有20t，压力分别是14Mpa和5Mpa，尿素生产装置中有约20t的液氨，压力为17Mpa，其他的液氨存在于各氨冷却器以及19工号的中压液氨储罐中，压力在-20Kpa～1Mpa之间。
（2）氢气：
氢气储量：
合成氨装置从气化炉至合成塔整个工艺气主流程中均有氢气的存在，如果按每小时量记，氢气量为7.4吨。
经过的主要容器有：
气化炉、碳黑洗涤塔、变换炉、甲醇洗涤塔、分子筛吸附器、液氮洗涤塔、合成塔。
压力在6.5MPa---1.4MPa之间，跨越13、15、16、17、18五个工号。
（3）甲醇：
甲醇分两处存在，一处存在于原料罐区的两台容积分别为366.88m3和257m3的甲醇储罐中，正常储量约为350t，储存压力为常压；另一部分甲醇是用于作为16工号低温甲醇洗装置的洗涤介质，装置中存量约350t（400m3），最高压力在甲醇洗涤塔（C1601）中为5.3Mpa。
（4）液化石油气：
均以液态形式存放，原料车间所管辖的部分液化石油气存放于容积为17.26m3的储罐中，存量约7.5t；生活服务公司所管辖的液化气钢瓶库位于生产区内的原料罐区西南角，用于存放民用液化气钢瓶，一般存放量不超过300瓶。
（5）一氧化碳加氢：
约有1300m3，主要存在于气化车间的13、15工号，压力为6.5Mpa。
三、应急救援指挥部的组成、职责、分工
1、指挥部的组成：
公司成立“化学事故应急救援指挥领导小组”，由总经理、分管生产的副总经理、分管机电仪的副总经理以及生产部、安全环保部、行政保卫部、渭河医院、采供部、运销与市场部的行政一把手和气防站站长组成，下设应急救援办公室（设在安全环保部）负责日常工作。
发生重大事故时，该指挥领导小组即为化学事故应急救援指挥部，由总经理任总指挥，分管生产和设备的副总任副总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥。
指挥部设在安全环保部，协调指挥全公司的统一行动。
（总经理不在时由主管生产的副总经理担任总指挥，依此类推）。
指挥部成员及联系方法：
总指挥：
钱嘉斌联系电话：
2106002
副总指挥：
罗庆洪2106010
郭建功2106009
成员：
姚继峰2106500
陈玉进2106520
任文开2106080
高曙宏2107350
杨建民2106230
薛三省2106200
饶文胜2106096
2、指挥领导小组的职责：
（1）负责公司“化学事故应急预案”实施的统一指挥。
（2）组建应急救援专业队伍，责成应急项目所在单位组织应急演练，评审演练结果。
（3）检查督促公司所属各单位做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
3、指挥部的职责：
（1）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。
（2）组织指挥救援队伍实施救援行动。
（3）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位和部门发出救援请求。
（4）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
4、指挥部人员职责分工：
总指挥：
组织指挥全公司开展应急救援准备工作以及应急救援工作的实施。
副总指挥：
协助总指挥负责具体的指挥工作。
生产部长：
负责事故处置时生产系统开、停车调度工作；负责事故现场通讯
联络和对外联系；必要时代表指挥部对外发布有关信息；协助总指
挥做好工程抢险、抢修的现场指挥。
安全环保部长：
协助总指挥做好事故报警、情况通报以及事故处置；事故有害物
质扩散区域内的清洗、消毒、监测工作；组织开展事故调查处理
工作。
行政保卫部长：
负责协调指挥灭火、警戒、治安保卫、疏散人群、道路管治、毒
区气体防护工作；若灾情严重，负责联系外界消防和气防支援力
量，负责通知周边单位和地方政府部门做好在事故波及范围内采
取应急措施。
渭河医院院长：
负责被送往医院的中毒、受伤人员的分类抢救、医护和护送转院
工作。
气防站站长：
负责现场气体防护和紧急救护工作及伤员向渭河医院的送转。
采供部部长：
负责抢险救援物资的供应工作。
运销与市场部部长：
负责抢险救援过程的运输工作。
四、救援专业队伍的组成及任务
公司各职能部门和全体员工都负有化学事故应急救援责任，各救援专业队伍是化学事故救援的骨干力量。
1、通信联络队：
由行政保卫部（吴红军）、安全环保部（姜宁侠）、生产部（陈琪）各抽出1人，仪表车间抽出3人（王开林，王福德，冯源），共6人组成。
负责人：
生产部部长。
担负各队之间的联络和对外联系通信任务。
2、治安队：
由行政保卫部负责组成，共10人。
负责人：
行政保卫部部长。
担负现场治安、交通指挥，设立警戒、指导群众疏散工作。
3、防化应急分队：
由行政保卫部、生产部负责组成，共30人。
负责人：
生产部长、气防站站长。
担负查明泄漏部位，提出补救措施，抢救伤员，指导群众疏散。
4、消防队：
由行政保卫部负责组成，共16人。
负责人：
行政保卫部部长。
担负灭火、洗消等任务。
5、抢险抢修队：
由生产部、修造部负责组成，共50人。
包括铆管工、电（气）焊、电工、起重、钳工等。
负责人：
生产部部长。
担负抢险抢修指挥协调工作。
6、医疗救护队：
由渭河医院和气防站、车间救护小组负责组成，共16人。
负责人：
医院院长、气防站长。
担负抢救、运送受伤、中毒人员的任务。
7、物资供应队：
由采供部负责组成，共10人。
负责人：
采供部部长。
担负伤员生活必需品和抢救物资的供应任务。
8、运输队：
由运销与市场部组成，共20人。
负责人：
运销与市场部部长。
担负抢险救援物资的运输任务。
五、化学事故的应急救援预案
（一）液NH3
1、T5101常压氨罐的应急救援措施
我公司生产过程中可能发生NH3（液）泄漏事故，其泄漏量视其漏点大小、设备的腐蚀程度、工作压力等条件不同，泄漏时又因季节、风向等因素，波及范围也不一样，事故起因也是多样的，如：
操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、连锁失灵、物料不纯等原因。
NH3（液）一般事故，常因设备的微量泄漏引起，由安全报警系统、岗位操作人员巡检等方式及早发现，采取相应措施予以处理。
NH3（液）重大事故，可因设备事故造成氨大量泄漏而发生重大事故，报警系统或操作人员虽能及时发现，但在一时难以控制的情况下，应采取以下应急救援措施：
（1）最早发现者应立即向公司生产部调度室（6510、6511）、消防队（6088、119）、气防站（6096、118）报警，说明泄漏的具体部位及介质。
并采取一切办法如：
关闭切断阀、降低泄漏部位的内部压力等措施切断事故源。
（2）生产部调度接到报警后，应迅速启用缓冲池，切断污染物排往470工序以防止污染物随清净下水造成流域性污染，通知有关部门，要求查明NH3（液）外泄部位和原因，下达实施应急救援预案的指令，同时发出报警，通知指挥部成员及各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
（3）指挥部成员通知相关处室，按专业对口迅速向主管上级、化验室、地方劳动、环保、卫生等部门报告事故情况。
（4）事故单位，应迅速查明事故发生的泄漏部位和原因，凡能经切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的，则以自救为主。
若泄漏部位凭事故单位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。
现场应留人监护，协调消防车、医疗救护车的具体停放置位。
（5）消防队以最快的速度到达事故现场后，消防人员配戴好防毒面具，迅速向泄漏部位喷洒消防水，以降低外泄氨浓度，避免事故扩大。
如遇爆炸着火，消防人员同时还要采用快捷、实用的方法进行灭火，具体可采用喷洒消防水的办法进行冷却灭火，同时也能够起到将火源与储罐隔离以及吸收泄露到大气中氨气以减少对周围空气影响的作用，应尽量利用氨罐附近的消防水炮结合消防车向泄漏部位喷洒大量的消防水。
（6）气体防护人员接到事故报警后，须携带救护器材及时赶到事故现场，及时、果断、正确地对中毒、受伤人员实施救护，现场可用于就地救护的设施有洗眼淋浴器和氧气呼吸器，采取就地紧急救护措施后应使其尽快脱离现场，送医院继续抢救和观察。
（7）指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出应急决定，并命令各应急救援队立即展开救援，如遇特别重大事故，应请求社会力量援助。
社会援助队伍进入公司时，行政保卫部应派专人联络、引导并告之安全注意事项。
（8）生产部人员到达事故现场后，会同发生事故单位，查明NH3（液）泄漏部位和范围，视其事故能否控制，迅速做出局部处置甚至全系统停车的决定，若需紧急停车时按紧急停车程序执行。
（9）治安队到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。
如当NH3（液）扩散可能对生产区内外人员安全构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散，疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同情况，做出具体规定。
总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。
对可能威胁到生产区外居民（包括周围单位人员、过往人员）安全时，指挥部应立即和地方有关部门取得联系，在区、市有关部门的协调帮助下，组织向上风向方向的安全地带疏散。
（10）车间救护小组到达现场后，当班值班长担任本车间救护小组组长，一方面负责指挥熟悉事发部位的操作人员在做好个人防护的前提下采取有效应急措施控制危险介质的泄漏量，尽量减小事故影响，同时调动本班人员立即对受伤和中毒人员采取现场急救措施，气防站到达事故现场后车间救护小组协助气防人员做好人员撤离和受伤人员的救护工作，对中毒人员，根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对发生化学灼伤者要立即就近用清水进行充分的冲洗，并及时送往医院救治。
（11）安全环保部人员到达事故现场后，确认缓冲池已启用，排往470工序的污染物已切断，查明NH3（液）浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向和速度，并协调安排质检中心对泄漏下风向扩散区域进行监测，将监测情况及时向指挥部报告，必要时（受总指挥的命令）通知地方环保部门。
（12）抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令和生产部拟定的抢修方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，抢修设备，控制事故，减少损失。
（13）通讯队接到报警后，应全力保证指挥部及处理事故所用电话畅通无阻。
（14）当事故得到控制，立即成立事故调查和抢修小组，处理善后事宜。
在主管生产副总经理指挥下，组成由安全环保部、行政保卫部、生产部和事故单位参加的事故调查小组，调查事故发生原因和制定防范措施。
在主管设备的副总经理指挥下，组成由生产部、修造部和事故单位参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽快恢复生产。
关于救援路线图的说明：
厂区救援路线：
消防、气防队→（5）→救援目标
厂外主救援路线：
东门→（11）→（3）→目标
厂外次救援路线：
北门西侧→（10）→（3）→目标
或者北门西侧→
（1）→（5）→目标
或者北门西侧→
（2）→（5）→目标
厂外再次救援路线：
南门→（6）→（3）→目标
或者南门→（6）→（16）→（4）→（3）→目标
厂区紧急安全疏散路线：
被疏散人员→北门东侧→上风向
常压氨罐在生产区的平面位置及救援路线图
2、生产装置内液氨大量泄漏的应急救援措施
生产装置内的液氨若发生泄漏，除采取上述常压氨罐的应急救援措施外，应根据生产装置自身的特点：
设备数量较多、设备与设备之间通过管道和阀门相联接、液氨介质比较分散等特点有针对性地追加如下应急救援措施：
（1）巡检中一旦发现装置中发生液氨泄漏，应立即向当班值班长和调度汇报，根据泄漏部位和泄漏量的大小在确保个人人身安全和流程上下游装置安全的情况下果断采取应急措施，若泄漏量不大，应立即用大量清水稀释，对泄漏部位采取隔离、泄压措施，必要时经请示当班值班长和调度员后采取局部停车处理并启用缓冲池，切断污染物排往470工序；若泄漏量较大，则立即通知相邻可能遭到伤害的岗位人员采取个人防护措施或撤离被污染现场并汇报调度联系消防、气防人员赶赴现场，在尽可能小的流程范围内隔离泄漏部位，降低泄漏设备的液氨液位，卸压以降低泄漏强度，必要时停车处理；若泄漏量很大，则立即通知受到威胁的其它岗位人员做好个人防护或撤离，汇报调度，装置紧急停车，并尽快隔离卸压，调度在得知现场发生大量氨泄漏事故时，应立即通知消防、气防队参与现场应急处理，并将情况报告应急救援指挥部。
（2）合成装置18工号出现氨泄漏时往往伴有大量的氢气泄漏，氨和氢与空气混合若遇明火均可能引起爆炸，参与该部位紧急救援人员都应采取妥善的防静电措施，现场坚决杜绝明火的存在，危险区域禁止使用手机、步话机进行通讯联络，禁止穿钉子鞋进入危险现场，禁止一切机动车辆进入危险区内。
（3）生产区人员得到生产区发生大量氨泄漏的通知后，应立即采取个人防护措施，服从调度的统一安排，不得擅离职守，以防导致事故的扩大或导致其他事故的发生。
调度对事故情况了解后，应根据危险介质对其它岗位的影响程度及时将情况向各相关单位做通报，必要时通知与生产装置紧急处置和救援工作无关的受事故威胁的部分人员撤离，相关人员在得到撤离通知后，应按照紧急疏散路线图所示向上风向转移。
（4）各应急救援专业小组的工作内容及处理程序参照常压氨罐应急处理预案。
装置区液氨泄漏紧急救援目标平面位置及救援路线图
关于救援路线图的说明：
厂区救援路线：
消防、气防队→（5）→
（2）→救援目标
厂外主救援路线：
东门→（11）→（3）→（10）→目标
厂外次救援路线：
北门西侧→（10）→目标
厂外再次救援路线：
南门→（6）→（3）→（10）→目标
厂区紧急安全疏散路线：
被疏散人员→北门东侧→上风向
3、氨的一般知识
（1）理化特性：
分子量17.03，为无色具有强烈刺激味气体。
比重0.597，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，极易溶于水，氨的水溶液呈碱性。
（2）中毒表现：
轻度中毒为眼、口有辣感，流泪、流涕、咳嗽、声音厮哑、吞咽困难，头昏、眼结膜充血水溃、胸闷和胃区疼痛等。
重度中毒为：
喉头水肿，声门狭窄及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息。
人体外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔粘膜糜烂，可能出现溃疡，支气管损伤严重，肺水肿很快发生，表现为呼吸困难，脉快而弱，体温升高，陷入休克或昏迷。
（3）急救措施：
迅速将中毒者脱离事故现场；解开领口、裤带松开，注意保暖，给予输氧，皮肤灼伤或溅入眼内，立即就地用大量清水冲洗，再用2%醋酸溶液洗涤中和。
（4）储运注意事项：
氨气属于有毒、易燃、腐蚀性压缩气体。
应储存于阴凉、干燥、通风处，远离火种、热源，其场所要有防火、防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
维修时，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
槽车运送时要灌装适量，不可超压、超量运输，并按规定路线行驶，中途不得停驶。
（5）泄漏处置原则：
迅速将泄漏区域内人员撤离至上风向处，迅速切断火源，并隔离直至气体散尽。
应急处理人员，正确使用化学防护服，正确使用自给式氧气呼吸器，以有效的手段迅速切断气源。
高浓度泄漏区，喷洒盐酸的雾状液予以中和或稀释，然后抽排或强力通风，再进行处置。
（二）甲醇的应急救援措施
我公司合成氨生产过程中使用的有机化学溶剂甲醇有可能发生泄漏、着火、爆炸事故。
事故发生的原因是多样的，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控或不可抗拒的战争、地震等。
甲醇的一般事故发生于某台设备或管道、阀门之处，也有可能发生于原料车间的甲醇储罐，一旦事故发生应结合运行参数判断，采用相应措施予以处理。
甲醇的重大事故可由于设备、操作引发着火、爆炸的事故，虽然操作人员能及时发现，但一时难以控制的情况下，应采取以下急救措施：
（1）最早发现者应第一时间通知现场动火作业人员停止动火作业并立即向公司生产部调度室、消防队、气防站报警，并采取一切办法如关闭切断阀门等切断事故源。
（2）生产部调度接到报警后，应迅速启用缓冲池，切断污染物排往470工序以防止污染物随清净下水造成流域性污染，通知事故所在部门，要求查明甲醇事故部位和原因，下达应急救援预案的指令，同时发出报警，通知指挥部成员及各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
（3）指挥部成员通知所在处室，按专业对口迅速向主管上级、化验室、地方劳动、环保、卫生等部门报告事故情况。
（4）事故单位，应迅速查明事故发生的泄漏部位和原因，凡能经切断物料或倒槽等处理措施而消除或降低事故影响的，则以自救为主。
若泄漏部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。
然而，对于原料车间甲醇储罐而言，其储存量大，一旦发生泄漏首先应考虑的是将泄漏部位与储罐隔离，若泄漏部位恰好是在罐体上，则应立即采取倒罐的办法，将发生泄漏储罐中的甲醇倒入另一储罐中。
对于生产车间而言，应果断采取隔离措施，利用高、中、低压系统的隔离阀尽可能小范围地将泄漏部位与生产装置隔离，并顺流程将发生泄漏的容器中的甲醇排往下游容器设备中，使泄漏部位的甲醇保有量尽可能地少，尽快泄尽泄露处的压力，努力降低事故影响。
（5）消防队以最快的速度到达事故现场后，消防人员配戴好防毒面具，迅速向泄漏部位喷洒消防水，以降低外泄甲醇浓度，避免事故扩大。
如遇爆炸着火，消防人员同时还要采用快捷、实用的方法进行灭火，最便利的灭火资源为现场消防栓和高压消防水炮，并注意对其附近的储罐、容器等实施隔离和降温，避免事故扩大。
（6）气体防护人员接到事故报警后，须携带救护器材及时赶到事故现场，及时、果断、正确地对中毒、受伤人员实施救护，并使其尽快脱离现场。
（7）指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出应急决定，并命令各应急救援队立即展开救援，如遇事故扩大，应请求援助。
（8）生产部到达事故现场后，会同发生事故单位，查明甲醇泄漏部位和范围，视其事故能否控制，作出局部或全部停车的决定，若事故情况紧急，操作人员为保障设备、人身安全，降低事故损失，有权先做停车处理后向上级汇报。
（9）治安队到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，禁止一切机动车辆进入隔离区，禁止未采取防护措施人员进入隔离区，禁止着装会产生静电者进入隔离区，采取一切防火防爆安全措施严防引燃引爆泄漏于空气中的易燃介质。
如当甲醇扩散可能对生产区内外人员安全构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散，疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同情况，做出具体规定。
总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。
对可能威胁到生产区外居民（包括周围单位人员、过往人员）安全时，指挥部应立即和地方有关部门取得联系，在区、市有关部门的协调帮助下，将人群向上风向方向的安全地带疏散。
（10）车间救护小组到达现场后，当班倒班值班长担任本车间救护小组组长，一方面负责指挥熟悉事发部位的操作人员在做好个人防护的前提下采取有效应急措施控制危险介质的泄漏量，尽量减小事故影响，同时调度本班人员立即对受伤和中毒人员采取现场急救措施，气防站到达事故现场后运行人员应协助气防人员做好人员撤离和受伤人员的救护工作，对中毒人员，根据中毒症状及时采取相应的急救措施，并及时送往医院救治。
（11）环保部门人员到达事故现场后，确认缓冲池已启用，排往470工序的污染物已切断，查明甲醇浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向和速度，并协调安排质检中心对泄漏下风向扩散区域进行监测，将监测情况及时向指挥部报告，必要时根据指挥部决定通
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