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金家桥技术标

目录

技术标部分:

一、施工方案与技术措施------------------------------------1

二、质量管理体系与措施-----------------------------------33

三、安全管理体系与措施-----------------------------------42

四、环境保护管理体系与措施-----------------------------48

五、工程进度计划与保证措施-----------------------------54

六、资源配备计划--------------------------------------------60

七、主要项目管理人员--------------------------------------62

八、施工设备--------------------------------------------------67

九、试验、检测仪器设备-----------------------------------68

 

一、施工方案与技术措施

第一节工程概况

一、工程项目名称、位置、工程设计概况

1、项目名称:

长沙市望城区书堂山街道彩陶源村危桥改造工程

2、位置:

长沙市望城区书堂山街道彩陶源村

3、工程概况:

金家桥位于长沙市望城区书堂山街道彩陶源村境内,跨越古城河。

桥位处现有一6×5m预制板桥,下部结构桥台为重力式墩台,桥长30.0m,宽1.0m。

拟改造为桥梁总长53.34m,桥宽6.0m。

二、结构形式

1、上部构造:

(1)采用3×13m现浇简支普通钢筋混凝土空心板,桥面连续,桥梁斜交角度0°。

(2)C40混凝土:

现浇板。

(3)C40防水混凝土:

桥面铺装。

2、下部构造:

桥台采用重力式U型桥台、扩大基础,桥墩采用双柱式墩、扩大

基础;基础以粗砂作为持力层,要求地基承载能力不小于220KPa,粗砂[fa0]=220kPa。

三、设计标准

1、公路等级:

四级公路

2、设计车速:

20km/h

3、设计荷载:

公路—II级。

4、桥梁结构安全等级:

二级

5、桥梁结构的设计基准期:

100年

6、环境类别:

II类

7、桥梁宽度:

6.0m(5.0m行车道+2×0.5m防撞护栏)

8、航道等级:

9、设计洪水频率:

1/50

10、地震动参数:

地震动峰值加速度0.05g,反应谱特征周期值0.35s,地震烈度VI度,桥梁按照VII度设防。

四、气象及水位地质条件

1、气象

拟建场地属亚热带季风湿润气候,气候温和,四季分明,热量充足,雨量充沛,春湿多雨,夏季多旱,严寒期短,暑热期长。

地区日照时数达1677小时。

长沙平均气温17.2℃,1月最冷,7月最热。

,极端最低气温-11.3℃,极端最高气温43℃。

积雪日为 6天。

雨量充沛,年平均降水量1200-1700毫米,年平均雨日 152天。

降雨不均匀,3~5月约占全年总降雨日数的35%;夏季降水不均,旱涝无定;秋冬雨水明显减少。

2、水文地质条件

桥梁跨越位置为湘江水系古城河,河流在该处呈由东北往西南的流向。

河流宽度约40.00~45.00m,现河中处水深1.5~2.5m,河两侧干枯可见路面,水位标高28.60m;洪水位标高约32.60m,一般流量150~180m3/s,径流量随雨季变化,陡涨陡落;流速0.3~0.6m/s。

洪水期流量流速1.2~1.5m/s,洪水流量约220m3/s。

场地地下水主要类型为素填土土层中的上层滞水及砂砾类土层中的孔隙水,上层滞水主要赋存于沿线的素填土土层中,主要接受大气降水补给,且与地表水呈互为补排关系,地下水动态变化呈季节性,因含水层厚度不大,分布有限,且受地形控制,水量一般;孔隙水赋存于砂砾类土层之中,与上层素填土呈垂直补给关系,水量一般;基岩裂隙水赋存于花岗岩风化裂隙之中,水量微小,勘探期间测得各钻孔稳定水位埋深0.00-0.50m,相当于高程28.256-31.925m。

根据勘察结果,并结合区域地质资料,将场地地层由新至老分述如下:

(1)第四系素填土①(Q4ml):

褐黄色,稍湿-湿,松散状,其成分以粉质粘土为主,局部夹少量块石及砂砾,采芯呈散体状、土柱状,采芯率约为85%,该层仅在钻孔ZK1处有揭露,揭露层厚2.20m。

(2)第四系冲积粉质粘土②(Q4al):

褐色、褐黄色,稍湿,可塑-硬塑状,其成分以粉粒、粘粒为主,底部夹少量砂砾,刀切面稍见光泽,干强度中等,韧性一般,摇振反应无,采芯呈土柱状,采芯率约为92%,该层仅在钻孔ZK1处有揭露,揭露层厚1.70m。

(3)第四系冲积粉砂③(Q4al):

黄褐色,湿-很湿,稍密,其成分以石英质颗粒为主,粒径大于0.075mm的颗粒质量约占总颗粒质量的80%,局部夹少量大于2mm的颗粒,余为粘性土充填,采芯呈散体状,采芯率约为78%,该层场地钻孔均有揭露,揭露层厚2.20~2.70m,平均揭露厚度2.47m。

(4)第四系冲洪积粗砂④(Q4al+pl):

褐黄色,湿-很湿,稍密-中密状,其成分以石英质颗粒为主,粒径大于0.5mm的颗粒质量约占总颗粒质量的65%,大于2mm的约占10%,余为粘性土充填,采芯呈散体状,采芯率约为75%,该层场地钻孔均有揭露,揭露层厚2.50~3.40m,平均揭露厚度3.07m。

(5)第四系冲洪积砾砂⑤(Q4al+pl):

褐黄色,湿-饱和,中密状,砾的成分以石英质颗粒为主,粒径在2-20mm的颗粒质量约占总颗粒质量的35%,大于20mm的约占10%,余为中粗砂及粘性土充填,采芯呈散体状,采芯率约为75%,该层场地钻孔均有揭露,揭露层厚2.20~2.80m,平均揭露厚度2.47m。

(6)第四系残积砾质粘性土⑥(Q4el):

灰白色、褐红色,稍湿-湿,可塑-硬塑状,粒径大于2mm的石英颗粒含量约25-30%,为花岗岩全风化残积土,其成分以粘性土为主,刀切面稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无,采芯呈散体状,采芯率约为88%,该层钻孔均有揭露,但未揭露穿,最大揭露厚度21.00m。

地基各土层力学强度指标成果表

指标

地层

承载力基本容许值fa0(Kpa)

压缩

模量

Es(Mpa)

重度

ρkN/m3

内摩

擦角

φ(度)

凝聚力c

(Kpa)

基底

摩擦

系数

素填土①

80

3.0

18.0

8.0

10.0

0.20

粉质粘土②

180

7.7

19.6

19.1

37.0

0.25

粉砂③

150

17*

19.2

20.0

-

0.25

粗砂④

220

18*

19.5

22.0

-

0.30

砾砂⑤

250

19*

20.0

28.0

-

0.35

砾质粘性土⑥

210

4.1

20.8

17.7

13.3

0.35

表中带*为变形模量

第二节施工组织总体设想

一、工程质量

本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理,提高精品意识,争创精品艺术工程。

施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。

总体工程质量目标达到合格标准要求。

二、施工工期

本工程招标工期为365天,针对本工程的实际情况,并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力,我公司郑重承诺:

合理编制施工进度计划及调度我公司资源,精心施工,确保在工期范围内完成本工程任务。

三、安全生产

针对本工程实际情况,我公司将以公司质安部为龙头,对安全生产实施动态管理,严格贯彻实施各项安全生产管理制度,安全生产实现工程施工全过程“六无”:

即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故;施工期间职工负伤率控制在0.3‰以下。

四、文明环保施工

我们愿意和业主及有关部门携手合作,共建文明工地,严格按照《***市安全文明施工管理标准》执行实施。

1、在施工中,加强现场施工管理,争创文明施工样板工地。

2、为保证施工现场的安全,施工时采取全封闭施工等安全措施,尽量降低施工噪音和减低尘埃,及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾,有组织进行施工污水排放,减少对周围环境的影响。

五、工程协调管理

我公司作为施工方,将坚决服从业主的指挥,尊重监理的意见,主动配合设计的深化工作,配备高素质的施工管理班子,投入充足的劳动力,材料及施工机械设备,与业主、监理、设计一起,同心协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设任务,再创精品工程。

第三节施工组织方案针对性

一、施工组织设计编制依据

1、长沙市望城区书堂山街道彩陶源村危桥改造工程招标文件。

2、由业主提供的长沙市望城区书堂山街道彩陶源村危桥改造工程设计图纸。

3、由业主提供的长沙市望城区书堂山街道彩陶源村危桥改造工程工程量清单。

4、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。

5、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。

6、踏勘现场所获取的调查资料。

7、长沙市望城区书堂山街道彩陶源村危桥改造工程招标答疑纪要。

二、施工组织设计方案的内容

本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据,以实现我公司对桥梁改造工程在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。

结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素,分析了工程的特点和影响施工的各种因素,针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划,对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。

三、施工组织措施

1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点,由富有施工经验的项目经理负责。

2、公司各职能部门全力配合,专门组建工程项目部,由长期从事桥梁工程施工的工程师任项目经理,并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员,协助项目经理做好本工程。

3、施工管理网络的运作:

项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序,按生产进度要求,向施工负责人安排施工任务。

施工负责人主要负责施工安排,协调好工序间关系及工序间的衔接;根据施工情况,合理调整班组结构,保证施工作业的连续和均衡。

各工序班长根据施工负责人的安排具体实施,带领本班成员保质、保量、保安全完成任务,并搞好各工序间的关系。

质量安全、文明问题及时提请有关方面处理,协助项目经理搞好施工。

资料员及时全面的收集相关资料,并整理归档,勿使遗漏丢失。

第四节主要施工方案与技术措施

一施工测量

一、总体测量工作程序

测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定桥梁中线→局部放样。

二、原测量控制网(点)的复测

开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点,按原测设的网型和等级,并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。

复测和计算成果符合精度要求后,报监理工程师认可,其点位才能使用。

三、控制系统的建立

针对本标工程的特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。

(1)平面控制系统

拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10为测定系数,测距相对中误差≤1/30000,系统布设时,以业主提供的控制点为导线起始方向,沿本工程外围布设一环形闭合导线,并联测业主提供的控制点。

导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。

导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受施工道路交通的影响,并保护好定位桩。

(2)高程控制系统

建立以导线为基础,等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度,单位为Km)],由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。

(3)放线控制

本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。

(4)放线方法

a、平面放线

根据提供线路控制点的大地坐标,线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。

测设后需对角度和距离进行复核,采用沿线路中心方向放线复测法,保证对中误差小于2mm。

b、高程放线

利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。

四、水准测量

为了确保观测数据的准确性和可靠性,观测时应使用双仪高法,并采用两个以上的水准点进行相互校核。

五、仪器的检测和控制网的复核

测量人员应小心爱护测量仪器,严格按规范和仪器说明书进行操作。

项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。

公司按有关规定,定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。

平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。

当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时,应立即与相邻点进行联测,确认精度达到要求才可以继续使用。

六、施工测量保证措施

1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组,专职负责测量工作,配备符合精度要求的测量仪器。

2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求,并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸,准确进行测量放线。

3、严格执行人员责任制,做好复核、复检工作,对设计图纸的数据,及测量计算的数据,经复检无误方用于施工测量。

4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目,测量后即时联系监理工程师进行抽检。

5、做好测量仪器的检校和定期送检工作,保持仪器设备良好状态。

6、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管,以备竣工归档。

7、公司建立二级管理制度,项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核,内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等,如发现差错,及时纠正。

 

二主要分部、分项施工方案

一、下部构造工程施工

1、围堰施工

A、根据我方对现况调查情况,经研究决定,河道内围堰采用中间填土,外侧加土袋的围堰方法。

本工程围堰分二期进行。

B、计划开工后,先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净,再在河道内采用粘性土或砂夹粘土进行填筑,填土外侧堆码两层土袋,土袋间放置一层彩条布。

两次围堰的总长为237米,高3米,高于现况水面0.5米,边坡为1:

1。

C、围堰时,当填土超过现况水面后,每填筑起20cm碾压一次,逐层压实至距围堰顶部,压实度保证达到95%。

堆码的土袋的上下层和内外层互相交错,码放密实平整。

在土袋与填土之间设置一层彩条布防水层,彩条布下部用木楔固定在河床上,并用土袋压实,禁止河水从底部渗入。

D、混凝土挡墙及河底施工完毕后将围堰拆除,人工机械配合将堰体从河道内捞出并弃运。

1.1、排水设施施工

A、设置集水井:

沿围堰内底角0.5米处每10米设一个60cm×60cm×60cm的集水井,井底铺设20cm厚碎石,共设井44口。

B、明沟设置:

在集水井中和围堰之间设置一道明排水沟。

宽30cm,深30cm,沟底铺设10cm碎石。

C、共配置3台3KW的潜水泵,逐个将集水井内的水抽出,为确保雨季期间施工顺利,备用2台3KW潜水泵。

D、排水沟及集水井待河道施工完毕后采用碎石填至设计河底标高。

1.2、围堰施工标准

(1)围堰高度高出施工期间现有水面0.5米。

(2)围堰内平面尺寸满足施工的需要。

(3)围堰逐层压实,满足施工过程中承载力要求。

(4)围堰防水严密,减少渗漏。

(5)在筑围堰之前,将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。

(6)堆码的土袋的上下层和内外层相互错缝,尽量堆码密实平整。

1.3、围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施

1.3.1、可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施

原因分析:

由于填筑土料的质量存在问题,由于填筑的防渗土料的粘度计抗渗指标未达到要求,未能起到很好的防渗效果,可能大面积渗水现象。

围堰与左右两岸岸坡的相接处产生较大渗漏。

处理措施:

A、第一种情况的处理措施:

选用符合质量的土料,继续在原铺设防渗粘土上填筑,减小渗漏。

B、第二种情况的处理措施:

主要原因在于岸坡上渣土未清除干净,或粘土与边坡未能较好的结合,一种处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理,并填筑防渗粘土,另一种处理方式是增长岸坡的粘土铺盖长度,延长渗径。

或以上两种方式同时使用。

如果在渗漏不能得到很好处理,流量过大的情况下,需在围堰下游增设一截水槽,增加排水设配的投入,加大排水量,对渗漏水进行强排,保证基坑在干处进行混凝土作业施工。

1.3.2、超标洪水时的应急处理措施

当围堰上游出现超标设计水位洪水,必须发布紧急撤离通知,对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。

汛期围堰在设计洪水冲刷下可能发生集中渗漏、局部坍塌等险情,为保证围堰安全进行,需对上述险情进行应急处理。

当围堰发生集中渗漏情况,首先在围堰迎水侧找出渗流进水口,及时堵塞,截断渗水来源。

同时,在背水侧渗流出口采用反滤料压填,降低水流流速,延缓围堰土料的流失,防止险情扩大。

采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护,采用篷布盖堵,再用土袋或石渣袋抛投压脚,直到断流为止。

围堰出现局部塌方时,及时对塌方范围抛填块石进行修补完善,恢复围堰断面尺寸,防止围堰断面减小、险情扩大。

2、基坑施工

(1)淤泥清理 

河床内淤泥计划采用泥浆泵抽除发进行,并用专用泥浆运输车运出并倒在指定的地方,不能随意乱倒。

泥浆抽除完后再用挖机将无法抽除干净的淤泥进行开挖,保证基础底完全无淤泥后方可进行下道工序施工。

 

(2)基坑开挖前应做好施工组织设计,基坑顶面应设置防止地面雨水流入基坑的设施,基坑开挖过程中要注意排水,基坑尺寸要比基底尺寸每边大0.5m~1m,以方便设置排水沟及立模板和砌筑工作。

(3)基坑的废方应按制定位置堆置,不得堆放于基坑周围

(4)基坑开挖工作应尽量在枯水或少雨季节进行,且不宜间断。

基坑挖至基底设计标高应对基底土质及坑底情况进行检验,验收合格后应砌筑基础,不得将基坑暴露过久。

基坑开挖用机械或人工开挖,接近基底设计标高应留20cm高度由人工开挖,以免破坏基底土的结构。

2.1扩大基础施工

工艺流程

图4-1扩大基础工艺流程图

2.2扩大基础工艺说明

2.2.1基坑开挖

基坑开挖前的准备工作:

测定基坑中心线、方向、高程;按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。

基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其他加固的开挖方法。

在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。

在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。

基坑深度大于5m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。

如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。

基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。

表4-1 基坑坑壁坡度

坑壁土

坑壁坡度

基坑顶缘无载重

基坑顶缘有静载

基坑顶缘有动载

砂类土

1:

1

1:

1.25

1:

1.5

碎石类土

1:

0.75

1:

1

1:

1.25

黏性土、粉土

1:

0.33

1:

0.5

1:

0.75

极软岩、软岩

1:

0.25

1:

0.33

1:

0.67

较软岩

1:

0

1:

0.1

1:

0.25

极硬岩、硬岩

1:

0

1:

0

1:

0

弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。

无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。

适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。

有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。

基底应避免超挖,松动部分应清除。

使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。

基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即灌注基础。

如基底暴露过久,则应重新检验。

岩石地基基础开挖采用松动爆破法开挖,控制装药量,以确保基岩的整体性不被破坏。

2.2.2基坑护壁

当基坑较深,土方数量较大;基坑坡度受场地限制;基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持时采用护壁加固:

挡板支撑,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁。

基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。

对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。

支撑拆除顺序,应自下而上。

待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。

2.2.3基坑排水

明挖基坑,可采用积水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。

挖基时,抽水能力应为渗水量的1.5~2倍。

基坑排出的水应以水管或水槽远引。

2.2.4基底处理

基底处理应符合下列规定:

岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净。

倾斜岩层,应将岩面凿平或凿成台阶。

泉眼可用堵塞或排引等方法处理。

2.2.5基底检验

基底应检验下列内容:

基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况。

基坑检验方法按地基土质复杂(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对地基有无特殊要求,可采用直观或触探方法,必要时钻探(钻深至少4m)取样做土工试验,或按设计的特殊要求进行荷载试验。

基底高程容许误差应符合下列规定:

土质±50mm,石质+50mm,-200mm。

4.2.6基础浇筑

①模板

支立模板时重新测量放线,放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差,放线时除核对标高外,还仔细核对桥梁墩台中心坐标。

模板采用组合钢模板,扣件式钢管脚手支架。

模板要支立准确、牢固,浇筑混凝土时不能发生走模和变形。

明挖扩大基础根据设计要求,最底层基础不立模,直接在开挖面上浇注混凝土,但开挖表面岩面平整度必须满足规范要求。

②钢筋

钢筋在有防护的钢筋制做场地制作,现场绑扎成型。

钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求,钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。

在钢筋上认真绑好同强度混凝土垫块,以确保钢筋的保护层厚度。

扩大基础内专用接地钢筋中心到结构表面的距离不小于10cm。

在基础或墩身底部侧面预留M16螺母连接用的接地套筒,接地套筒置于地面以下0.3m。

接地套筒与接地专用钢筋,接地专用与地层钢筋网片均采用焊接,焊接搭接长度不小于20cm。

详见桥梁综合接地设计通用图。

③混凝土

为了确保混凝土施工质量,混凝土在装配有自动计量系统的强制式搅拌机的拌合站集中拌制,使用混凝土运输搅拌车运输,输送泵或吊车吊装入模,混凝土连续浇筑,每节基础混凝土一次浇筑完成。

浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行,浇筑层厚控制在30cm以内,用插入式振捣棒分层捣固,保证混凝土密实。

混凝土浇筑期间设专人值班,观察模板的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。

混凝土收浆后立即覆盖养生。

4.2.7基础回填

基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填,桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填,回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。

4.3安全施工措施

在基坑顶部距基坑边缘0.5米处,打一圈防护木桩或钢管桩。

夜间设防护灯。

施工作业人员必须佩戴安全帽。

施工用电要规范,必须符合“三项五线制”的规定。

爆破器材严格按照《爆破物品管理规定》办理领发回收手续。

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