滴灌工程施工方案.docx

滴灌工程施工方案.docx

《滴灌工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滴灌工程施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

滴灌工程施工方案

滴灌工程施工方案

（一）地埋管道管网工程

管道安装一般步骤为：

管材连接→部分回填→试压一全部回填。

1、管道安装要求：

（1）管道安装前要认真复测管沟，管沟基坑应符合设计图纸要求。

（2）施工温度要求：

粘结剂粘结不得在5℃以下施工；胶圈连接不得在-10℃以下施工。

（3）管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

管道穿越公路、沟道等处时，应采取加套管、砌筑涵洞。

对暴露管线采用防腐蚀处理。

（4）管道安装和铺设中断时，应用木塞或其它盖堵管口封闭，防止杂物，动物等进入管道，导致管道堵塞或影响管道卫生。

（5）在昼夜温差较大地区，应采用胶圈（柔性）连接，如采用粘结口连接，应采取措施防止因温差产生的应力破坏管道接口。

（6）塑料管如采用胶圈连接，其放入管沟时，扩口应朝向来水方向。

（7）管道不得铺设在冻土上，冬季施工应清完沟底（未有冻层）后及时安装并回填，防止在铺设管道和管道试压过程中沟底冻结。

（8）管道若在地面连接好后放入管沟时应符合以下条件：

①管径口径小于160mm；

②柔性连接（粘结管道放入沟槽必须固化后保证不移动粘结部位）；

③沟槽浅；

④靠管材的弯曲转弯；

⑤沟宽达不到要求，无法在沟内施工；

⑥安装直管无节点。

（9）管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，可利用管材的弯曲转弯，但幅度不能过大，曲率半径不得小于管径的300倍，并应浇筑固定管道弧度的混凝土镇墩。

（10）当管道坡度大于1：

5时应浇筑防止管道下滑的混凝土防滑墩。

防滑墩应浇筑在管道基础下的原状土内，并将管道锚固在防滑墩上。

（11）当给水管道上的法兰直接与阀门和管道连接时，应采取柔性连接或预留量等措施，防止产生外加拉应力对管道系统的影响，口径大于100mm的阀门下应设支墩。

（12）管道上的三通、弯头、异径和闸阀处均不应设在冻土上，如无条件采取措施保证支墩的稳定，支墩与管道之间应设塑料或橡胶垫片，以防止管道的破坏。

2、管道安装方法

硬聚氯乙烯管道安装主要有两种方式，一种是承插式，一种是粘接方式。

（1）承插式管安装步骤：

①在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，不得使用有问题的管材、管件、橡胶圈。

②清除承接口的污物。

③将橡胶圈正确安装在管道承接口的胶圈槽内，橡胶圈不得装反或扭曲。

④用塞尺顺承插口量好插入的长度。

⑤在插口上涂上润滑剂（洗洁精或洗衣粉水剂）。

⑥用紧绳器将管插口一次性插入到规定尺寸。

⑦插进以后，用塞尺检查胶圈安装是否正常。

（二）地面支管（辅管）的安装

地表管网有支管轮灌和辅管轮灌两种模式

1、地面支管、辅管安装要求：

（1）应按设计要求由上而下依次安装。

（2）管端应剪成平口，不得有裂纹并防止混进杂物。

（3）支管、辅管铺设时应留有余量，呈“S”形铺设，以避免热胀冷缩造成滴灌带和管件脱落。

2、地面支管、辅管安装步骤：

（1）支管安装：

目前，滴灌系统中使用的支管有薄壁和厚壁两种，薄壁支管居多，支管在铺设时都不宜拉得过紧，应铺设1~2天后使其呈自由弯曲状态，并在当地时间早上8点钟前后打孔或截断。

支管连接参照以下步骤进行：

①薄壁支管连接：

连接出地管上三通与球阀、阳纹承插直通——将支管进口断面剪切平齐，钢卡套在薄壁支管上，再将薄壁支管承插到带有矩形止水胶圈的阳纹承插直通承插口端，卡紧钢卡——支管末端可以将其折叠后用一小段支管环套紧折叠部分，以封闭未端。

②厚壁支管连接：

切断支管，并保证支管断截面处的平直，与出地管的快接三通连接——支管与辅管按设计要求在支管上标出孔位，用小于管件外径2.5~3mm手摇钻或专用打孔器打孔，钻孔不能倾斜，钻头钻入深度小于管径的1/2——支管末端用堵头连接。

（2）辅管安装

1）测量并确定辅管安装位置，截断薄壁支管；

2）将钢卡套在薄壁支管上，将薄壁支管承插到带有矩形止水胶圈的承插三通两端，最后将钢卡卡紧；

3）在承插三通上安装球阀、三通；

4）根据图纸要求截取相应的辅管长度，将辅管与三通进行连接，辅管末端可以将其折叠后用一小段辅管环套紧折叠部分，以封闭末端。

（三）毛管的铺设安装

1、人工铺设滴灌带

面积较小的地块和温室中通常采用人工直接将滴灌带铺于地表的方式，因为这种方式最经济。

具体步骤如下：

（1）将一根尺寸合适的钢管插入整卷滴灌带的中心圆孔内（建议钢管尺寸：

直径38mm，长1米）。

（2）在作物行的一端，将一卷滴灌带架在离地不高的支架上，整卷滴灌带套在架子上能够自由转动。

（3）人工拉着滴灌带一头沿种植行向铺设，注意不要拖拽滴灌带。

务必确保滴头出水口一侧朝上。

也可采用手提式铺设方式进行人工铺设，具体如下：

在种植行向的一端插一根桩子，将滴灌带一头固定在桩子上。

再用一根铁棍穿过整卷滴灌带的中心，由两个工人在两侧抬着铁棍，沿着种植行向行走，铺设时务必确保滴灌带的滴头出水口一侧朝上。

2、机械铺设滴灌带

当地块面积很大或采用地下滴灌时，人工铺设是不切实际的。

（1）滴灌带田间铺设要求：

铺设滴灌带的装置，导向轮应转动灵活，导向环要光滑，最好用塑料薄膜缠住，使滴灌带在铺设中不被刮伤或磨损；滴灌带铺设，不要太紧，留有一定的富余便于自由伸缩，地头处滴灌带应多留出1~2米，以防热胀冷缩后不够长；单翼迷宫式滴灌带铺设时应将流道凸起面向上，内镶式滴灌带要将内镶贴片面（滴孔）向上；滴灌带铺设装置进入工作状态后，严禁倒退；在铺设过程中，对于断开位置及时用直通连接，避免沙子和其他杂物进入，造成后期的管理运行不便；滴灌带连接应紧固、密封，两支管间滴灌带中间应扎紧，末端应封闭，以阻断水流。

（2）滴灌带田间铺设步骤：

检查播种机改装是否合适——将滴灌带架设于滴灌带铺设装置上，流道凸面朝上——滴灌带与定位轮呈90°夹角，使播种机在张力均衡状态下自然播种——机具进入工作状态后，不得倒退。

3、滴灌带与支、辅管连接

滴灌带铺设完毕，将支、辅管按要求安装好后，进行滴灌带与支、辅管的连接，按以下步骤进行：

在支管或辅管上打孔，孔眼位置要与滴灌带铺设位置对准，当采用按扣三通连接时，孔眼朝上，将按扣三通承插端按入孔内；当采用旁通连接时，孔口朝向滴灌带铺设的一侧，且于地面平行；孔眼打好后，将旁通、按扣三通插入支管或辅管，将滴灌带与支、辅管连接处用剪刀剪成平口状，将滴灌带与按扣三通或旁通连接。

4、毛管配套管件安装

（1）PE拉环直通安装

（2）承插直通的安装

三、滴灌系统的运行调试

1、管道冲洗

管道冲洗的主要目的是将安装过程中产生的废料及管道中进入的泥土等杂物冲出管道，以免造成系统运行中管道或滴灌带滴头的堵塞，保证系统正常运行。

冲洗前检查：

首先要检查仪器、仪表、设备是否配套完好、操作灵活，阀门开关灵活、排气装置通畅、管道连接紧密。

管道冲洗程序：

管道的冲洗应由上至下逐步进行，按干管、支管、辅管和毛管顺序冲洗，支管和毛管应按轮灌组冲洗，冲洗过程中应该及时检查管道情况，并做好冲洗记录。

冲洗的步骤和要求为：

（1）打开系统枢纽总控制阀和待冲洗管道的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止，并关闭干管末端阀门。

（2）打开一个轮灌组的各支管进口和末端阀门，进行支管冲洗；然后关闭支管末端阀门冲洗毛管，要求支、毛管末端出水清洁为止；最后再检查下一个轮灌组的冲洗。

2、管道试压

在滴灌系统管网安装完成后和试运行前，要对各连接处进行检查和试压，确保滴灌系统在运行过程中不出现问题。

（1）试压前检查

1）对系统首部枢纽进行检查，确保系统首部各设备都能够正常工作。

2）对试压设备、压力表、进排气阀及进水管等设施进行检查，检查管道能否正常排气及放水，保证系统的密封性及其功能。

3）对管道接口、镇墩等其它附属设施外观以及回填情况进行认真的检查并检查阀门、弯头及三通等支撑是否牢固。

（2）试压程序及要求：

1）进行管道严密性水压试验，管道内注水水压试验的静水压力值达到设计工作压力的1.25倍，并保持试压10分钟为合格，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。

为保持管内压力，可向管内补水。

在严密性试验时，若在10分钟内无渗漏现象为合格。

2）严密性试压合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，且最小不得低于0.5MPa，并保持2h或满足设计的特殊要求。

每当压力降低0.02MPa时，则应向管内补水，为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值，根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。

3、试运行操作

滴灌系统试运行是对系统安装是否合格的检验。

试运行时，应按设计要求分轮灌组进行，并严格按照系统设计制定的运行方案执行，否则将造成系统压力不平衡，灌水不均匀等不良后果。

主要步骤如下：

（1）首先根据田间管网运行要求，打开田间滴灌系统的一个轮灌组各灌水小区控制阀门和相应输水管道的控制阀门。

（2）关闭系统首部枢纽过滤装置的进水阀门。

（3）开启水泵后，再缓慢打开系统首部过滤装置的进水阀。

（4）待一个轮灌组试运行结束后，先开启下一个轮灌组各控制阀门，再关闭试运行结束的轮灌组各控制阀门，对下一轮灌组进行田间管网的试运行。