调节风窗安装作业安全技术措施.docx
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调节风窗安装作业安全技术措施
神华集团
神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿
安装调节风窗安全技术措施
编制：
凡江风
负责人：
施工单位：
运转队
编制日期：
2014年6月3日
项目
部门
签 名
日期
施工单位
运转队
现场负责人
本单位风险管理小组审核
审批记录
措施名称:
安装调节风窗安全技术措施
项目
部门
签 名
日期
审批单位
动力部
生产技术部
安健环部
矿领导
机电副矿长
安全副矿长
总工程师
审批意见
安装调节风窗安全技术措施
一、概述：
（一）目的
为调节主、副井风流，保证井下各工作面有良好的作业条件，需要在主井井口及轨道斜巷下部安装调节风窗以调节风流。
（二）依据
《轨道斜巷下部车场调节风窗制作示意图》、《主斜井井口调节风窗制作示意图》
（二）工程概况
主斜井井口安装一固定的风窗，巷道上半部全部封死；轨道斜巷下部车场距开口5米处安装一可打开的调节风窗，留出1.5m*1.5m的矿车通道。
二、作业开始时间：
2014年6月7日
三、作业地点：
主斜井井口、轨道斜巷下部车场
四、参加人员及分工情况：
项目负责：
王银生
安全负责：
由现场负责人负责
现场负责：
周定刚
技术部门：
动力部负责现场指导施工
作业班组：
维护班、机加工班
五、工具及材料准备
名称
规格
数量
单位
名称
规格
数量
单位
电焊机
1
台
角钢
5*5
24
米
槽钢
18
米
膨胀螺栓
M16*175
50
套
梯子
1
个
氧气、乙炔
1
套
六、施工工艺、工序、技术参数
（一）施工工序及工艺
（1）测量尺寸：
1、机加工人员下井测量调节风窗尺寸，并在巷道相应位置做一标记。
2、机加工人员到主斜井井口测量调节风窗尺寸，并在巷道相应位置做一标记。
（2）准备材料、下料：
1、根据测量结果，准备加工和安装所需的原材料,如槽钢、钢板、膨胀螺栓等。
2、准备安装所需槽钢，并按相应尺寸进行切割备料。
（3）钻孔：
1、在测量标记位置用风钻进行钻眼，以便安装M16*175膨胀螺栓固定槽钢。
2、轨道斜巷底部车场调节风窗安装所需压风从八号联络巷压风管路阀门处连接。
主斜井井口安装所需压风直接从空压机引出。
连接处要用专用接头，严禁漏风。
（4）角钢弯曲成型：
1、现场根据巷道截面的具体形状特征，弯曲5*5角钢。
2、根据角钢的弯曲形状，在巷道的相应位置用气动风钻进行钻孔，以便固定角钢
（5）主斜井井口调节风窗的安装：
1、将两段槽钢按图纸所示角焊牢固。
2、剩余三端分别各自焊接已钻好孔的钢板。
3、将角钢与槽钢按图示情形摆放至平坦的场地，钢板平铺于角钢与槽钢之上，紧贴槽钢与角钢边沿进行划线以便切割钢板。
4、钢板切割完毕后进行焊接作业，将钢板与角钢和槽钢进行焊接，严谨出现咬边、虚焊等现象。
5、按相应比例将稀料与钢结构防锈灰漆进行混合，搅拌均匀对风窗进行喷涂防锈漆。
6、防锈漆干燥后即可进行风窗的安装，安装时多人抬举用力要均匀，一方风窗出现变形，并用膨胀螺栓及时固定。
（6）轨道斜巷底部车场调节风窗的安装：
1、将已弯曲成型的角钢利用膨胀螺栓固定在巷道上。
2、轨道两侧挖基础坑预埋槽钢，并用混凝土浇筑，上端利用钢板和膨胀螺栓固定在巷道顶部。
3、将2m长的槽钢焊接在两根立柱槽钢上，并在立柱槽钢上焊接上相应的门轴。
4、将钢板平铺在角钢与槽钢上，沿角钢及槽钢边沿划线。
5、按划线轨迹进行钢板的切割，并进行焊接。
6、按尺寸进行四扇对开门的加工，并在钢板的边沿进行门轴的焊接，钢板边沿焊接门轴时要防止钢板的热变形。
7、安装四扇对开门。
8、1m*1m的对开门中将要焊接插接装置，以防止风压将钢板压变形。
9、在钢板或巷帮上留设对开门打开之后的固定装置。
10、调节风窗的整体喷涂防锈漆。
（二）技术要求
1、角钢弯曲时需紧贴巷道的边沿，严禁出现过大间隙（3cm²）
2、施焊作业时，要采取措施防止风速过大（8m/s），以免影响焊接。
3、风窗喷涂防锈漆要均匀，对于难以喷涂的地方要用油漆刷进行人工刷漆。
4、弯曲成型后的角钢要防止再变形。
七、安全技术措施
（一）风险评估：
（后附表1-1）
（二）风险概述：
通过对本次检修工作危险源进行辨识和评价，认定共有4项工作任务，8道工序。
通过对危险源进行排序、分级、分类，4项工作任务中，共有危险源8个。
其中：
特别重大风险危险源0个，重大风险危险源0个，中等风险危险源1个，一般风险危险源6个，低风险危险源1个。
（二）安全技术措施
1、轨道斜巷底车场调节风窗的安装需要电气焊作业，具体注意事项见《井下电气焊作业安全技术措施》
2、高空作业时需要佩戴安全带，并将安全带固定在牢固位置。
3、立柱槽钢固定时，先将上端固定在巷道顶部再用混凝土浇筑下端。
4、对于大件物品的抬运，需要两人共同完成，以防止碰伤作业人员和物件的变形。
5、空气钻以压缩空气为动力，使用时工作气压不得超过0.63MPa，停机时应可靠地关闭进气阀门。
6、在钻孔时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员；还应注意两帮围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。
7、紧固膨胀螺栓时要对称紧固，使膨胀螺栓受力均匀，固定牢固。
8、所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工，听从现场负责人的统一指挥。
9、本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字，做到“贯彻措施在先，施工在后”。
10、工作前，安全负责人应向施工人员在班前会，就当天工作任务进行安全教育学习，由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤，强调注意事项。
11、参加施工人员必须戴安全帽,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗，嬉闹和做与本职工作无关的事情，病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。
12、合理安排施工时间，做到“人员、物资、措施”三到位。
保证安装时间，确保作业如期完成。
风险评估表
表1-1
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
施工前准备
贯彻学习安全技术措施
未贯彻或学习不到位
人
作业人员不了解安全注意事项造成人身伤害事故
其他事故
J3
E2
6
一般
作业人员
作业前，作业人员必须熟知作业过程，了解安全注意事项。
技术员
队长
安健环
现场负责人
作业前，技术负责人必须认真组织作业人员学习安全技术措施，并保留学习记录。
工具准备
未检查焊机的完好情况
人
焊机不完好，影响施工作业
其他事故
K2
C4
8
一般
作业人员
选用焊机必须完好，施工前进行检查，不完好严禁使用。
作业人员
副队长
安健环部
现场负责人
1.施工前班组长安排专人检查所用工具的完好性。
2.运转每年对矿井维修钳工进行一次操作规程的培训。
梯子固定
梯子未固定或固定不牢固
人
人员站不稳，造成摔伤
其他事故
K2
C4
8
一般
作业人员
梯子必须高低合适，固定牢固
作业人员
副队长
安健环部
现场负责人
安检员发现梯子未固定牢固，责令其停止作业，并对相关人员进行处罚。
佩戴安全带
未佩戴或未栓系牢固
人
人员摔伤
其他事故
K2
C4
8
一般
作业人员
高空作业必须佩带安全带
作业人员
副队长
安健环部
现场负责人
1.高空作业时，必须佩带安全带，且另一端在巷道顶部的锚杆（索）上栓系牢固可靠。
2.安检员发现作业人员未佩戴安全带，责令其停止作业，并对相关人员进行处罚
连接风管
连接压风管
接头连接不牢固
人
风管崩开，碰伤作业人员
其它事故
J3
E2
6
一般
作业人员
风管的连接必须采用专用接头，连接牢固可靠。
作业人员
副队长
安健环部
现场负责人
1.风管采用专用接头连接，并用10#铁丝进行捆绑。
2.运转队每年对矿井维修钳工进行一次操作规程的培训；
调节风窗的抬运与固定
抬运钢结构框架
人员过少
人
钢结构框架变形，碰伤作业人员
其它事故
J3
D3
9
中等
作业人员
施工前作业人员分工明确，相互协作。
作业人员
副队长
安健环部
现场负责人
1.施工前向作业人员讲述钢结构框架的抬运方法及注意事项。
2.每年对矿井维修钳工进行一次操作规程的培训；
3.运转队管理人员、安监员、负责监督检查，发现抬送方法不对，对当班作业人员进行处罚。
风窗的固定
未固定牢固
人
受风压变形，倒塌砸伤人员
其他事故
J3
E2
6
一般
作业人员
调节风窗要有良好的固定位置，膨胀螺栓要充分紧固。
作业人员
班长
安健环部
现场负责人
1.按设计图纸要求，风窗在巷道上要有足够的固定位置。
2.风钻钻孔要选择无片帮的地方，且膨胀螺栓要充分拧紧，且使全部的螺栓要受力均匀。
结束施工
清点现场
未清理现场
人
文明生产差，作业工具遗失
其他事故
L1
E2
2
低
作业人员
结束施工后，保持现场施工文明
班组长
副队长
安健环
现场负责人
施工结束后班组长负责现场的文明施工，并把所带工具及遗留物全部清理。
安全技术措施贯彻记录
措施名称：
施工单位：
运转队
第一班
第二班
第三班
补贯
贯彻人
贯彻人
贯彻人
贯彻人
主持人
主持人
主持人
主持人
班队长
班队长
班队长
班队长
日 期
日 期
日 期
日 期
签名
签名
签名
签名
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
18
18
18
18
19
19
19
19
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20
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