除雾器技术协议.docx

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除雾器技术协议

华电榆林凯越煤化有限责任公司

除雾器

技术规格书

需方：

华电榆林凯越煤化有限责任公司

供货方：

1总则

1）本技术协议适用于榆林凯越煤化280tX2台锅炉

烟气脱硫工程除雾器的技术规范，包括除雾器的功能设计、结构、性能、安

装和试验等方面的技术要求。

2）本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

3）卖方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。

如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示。

4）卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

5）在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。

6）本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准或产品行业标准。

如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。

7）采用国际单位制。

8）在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等应使用中文。

如果卖方提供的文件中使用其他文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.1设计基础条件

1.1.1塔径：

9.5m

1.2除雾器数据表

表1.2-1除雾器数据表

设备名称

除雾器

要求的数量

套

每台吸收塔1套，每套2级

用途

去除出吸收塔脱硫烟气中的雾滴

型式

平板（垂直流向/两级）

安装位置

吸收塔上部

基本设计条件

6.1

吸收塔条件

吸收塔数量

台

吸收塔直径（内径，）

9.5

吸收塔材料

碳钢衬鳞片

6.2

烟气特性

项目

单位

指标

进入吸收塔的烟气

从吸收塔出来的烟气

流量（wetS.T.P）

Nm3/h

流量（operating）

m3/h

温度

℃

预期的烟气分布均匀度:

＋25％

6.3

预计循环浆液成分（硫酸铵不饱和溶液）

比重

kg/m3

温度

℃

－

悬浮固体

wt%

Cl－（max）最大

ppm

6.4

允许压降

Unit

<120Pa

6.5

除雾器出口处的雾气浓度

mg/Nm3干基

小于或等于75（*）

6.6

除雾器清洗

清洗水

入口压力：

0.2MPa

清洗方法和数量

清洗水量

m3/h

瞬时最大条件

128

m3/h

平均条件

结构设计条件

规范、规则

设计压力

kPa

101

设计温度

℃

元件材质

腐蚀余量

除雾器设计尺寸

除雾器组件长度

1870

除雾器支架间距

1900

材料

（1）喷嘴

（2）内部清洗管道

FRPP

运行型式

原则上，约在5年内可连续运行

附件

9.1

清洗装置（喷嘴、管道、阀等：

按清洗运行要求）

9.2

配对法兰（清洗水管道）DN150

耗品和备品备件

10.1

组装用备件

喷嘴5个

备注

1.3技术要求

1.3.1设计原则及要求

1.3.1.1本工程的除雾器采用两级、垂直流向。

第一级除雾器将位于最后（顶部）一个浆液喷淋管上方，除雾器的第一级的底部冲洗和第二级顶部之间的间距约为2500mm，第二级除雾器的顶部和塔锥顶底部之间的间距约＞1000mm，两级除雾器之间设人孔。

1.3.1.2除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国际相关标准和国内最新标准规范的有关要求。

加工制造前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。

1.3.1.3所用材料中应不含石棉材料。

1.3.1.4除雾器元件、冲洗水管及喷嘴等应该按介质特性规范表采用相应的材料制造。

1.3.1.5卖方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”。

1.3.1.6除雾器的设计应尽量使维护工作量减到最小。

1.3.1.7除雾器的设计应充分考虑芯片的断面的设计、芯片间的距离、芯片的布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。

1.3.1.8除雾器整个系统应该对流经介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围，即要在各运行条件、参数发生变化时仍具有良好的除雾效果，并且各保证值不变。

1.3.1.9喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施，要确保整个除雾器表面均能被冲洗到，喷嘴至少具有130%的重叠部分（平均值）。

1.3.1.10除雾器脱除液滴尺寸要求：

在所有工况下（直至达到100％锅炉负荷）除雾器下游的自由残留水分不应该超过75mg/Nm3（干基）。

卖方说明达到上述分离效率时，可接受的最大烟气量。

1.3.2技术规范和性能要求

1.3.2.1除雾器安装在吸收塔内循环浆液喷嘴的上部，用来分离烟气中夹带的雾滴。

1.3.2.2除雾器的设计、安装和运行应保证可利用率高、除雾效果好。

必须对极小的水珠也有很高的清除效率。

1.3.2.3卖方应保证所提供除雾器的压降以及结垢均为最小。

1.3.2.4残留水份和对应的液滴尺寸应满足本标书和相关的国内外标准和规范的规定。

水份测量方法由卖方提供，并提交给买方确认。

1.3.2.5除雾器芯片应具有较强的刚性，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。

洁净的除雾器组件重量不超过32kg。

1.3.2.7除雾器应以单个组件进行安装。

单个组件不应超过两人即可进行搬运和维修，而且组件应能通过除雾器的人孔门（人孔尺寸联络会确定）。

1.3.2.8通道的设置和采取的措施应便于维修时对内部组件进行固定和拆卸。

1.3.2.9除雾器系统应配备冲洗和排水装置。

冲洗系统至少包括：

喷嘴、内部管道。

除雾器清洗水管材料应满足工况要求。

1.3.2.10除雾器冲洗水系统应能全面冲洗除雾器，避免除雾器堵塞。

邻近的喷嘴喷淋范围部分重叠，以确保100％的冲洗效果。

1.3.2.11除雾器应能承受烟气流速在流通截面上相对于平均流速±25%的偏差而保持基本性能不变，卖方应提供在不同流速条件下的除雾器出口烟气含液量的曲线。

1.3.2.12除雾器应能承受80℃条件下连续运行而没有任何不良影响，85℃条件下允许运行10分钟对设备没有影响。

1.3.2.13应对冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸应使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内，喷嘴压力的偏差应小于10％。

1.3.2.14卖方所有法兰在85℃时应具有1.6MPa的额定值。

除另作规定外，所有弯头应为长半径（1.5×直径）。

所有异径弯头应有平滑统一的锥度。

不允许使用斜接弯头。

管和管件的设计额定压力/温度等级至少为在20℃时1.0MPa。

所有管道接头至少具有与管道相同的额定压力和温度。

所有管道应设计用于预计工作的最大设计温度.

1.3.2.16卖方应提供到所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴。

1.3.2.17卖方应提供除雾器压力降与运行时间的关系曲线、速度与极限水滴尺寸的关系曲线、速度与压力降的关系曲线。

1.3.3材料保证

1.3.3.1所有材料应能保证连续运行42000小时以上，卖方应提出自己的保证时间。

1.3.3.2作为除雾器材料的聚丙烯或者等同的材料应该满足以下条件：

●高的表面硬度

●受热的情况下尺寸稳定性

●对于化学及其他介质的耐受性。

●保证能承受温度80度（短时间内85度）。

（卖方可列出更高要求或更多的标准）

设计、制造用中国标准索引

GB4174－84

《高耐候性结构钢》

GB50229-96

《火力发电厂与变电所设计防火规范》

DL5000-2000

《火力发电厂技术设计规程》

DL5027-93

《电力设备典型消防规程》

DL5053-1996

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》

JB8-82

《产品标牌》

GB191-85

《包装储运标志》

1.4质量保证

1.4.1设计制造标准

卖方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启/停及正常运行维护的需要。

本规范书为卖方需要满足的最低要求，卖方应提供设计制造的相关标准、规范清单。

1.4.2质量保证

卖方应有健全的质量保证体系，并在签定合同时提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。

1.4.3性能保证

除雾器的运行满足本招标书中提出的相关设计参数要求。

主要保证值如下，但不限于此：

1.4.3.1卖方应保证在设计烟气流速下两级除雾器总压力损失不大于120Pa，冲洗水供给压力为0.2MPa.

1.4.3.2在设计煤种和锅炉BMCR负荷下，二级除雾器出口烟气持液量不得超过75mg/Nm3（干态）。

1.4.3.3单套除雾器冲洗水耗量不大于130m3/h，平均冲洗水耗量不大于25m3/h。

1.4.3.4所有PP材质部件其使用寿命不得低于45000小时。

1.4.3.5除雾器应该在FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行16000小时。

1.4.3.6卖方应保证整体设备质保期为设备移交后1年，大修周期不低于5年。

使用寿命不低于30年（不包括易损件）。

1.4.3.7卖方应保证除雾器的实际工作期间，由于老化以及塔内环境引起的结构损坏不得降低除雾器的去除效率等性能指标，并且该系统必须按照原设计条件下的冲洗强度、频率、周期工作。

1.4.3.8在合同规定的质保期因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方应免费为买方修理或更换零部件。

1.5设计与供货界限及范围

1.5.1一套完整的功能齐全的除雾器系统，包括：

1）除雾器本体。

2）冲洗管网。

3）卖方提供除雾器及其配套设备的支撑结构，冲洗水接口连接方案。

1.5.2接口

1）工艺水接口。

2）其他接口。

1.6清洁、油漆、包装、运输与储存

1.6.1设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

包装费包括在设备总价内。

1.6.2所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。

1.6.3产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定具有长途运输,多次搬运和装卸的坚固包装。

包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。

若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。

包装按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。

产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

1.7设计数据表（空白处由卖方填写）

表1.7-1除雾器设计数据表

序号

项目

单位

参数

关于吸收塔

吸收塔直径（内径）

9.5

单塔烟气流量（actual,act.O2）

m3/h

除雾器前烟气平均流速

m/s

喷淋层数量

层

每层喷淋量

m3/h

喷淋方式

喷嘴形式

平均液滴尺寸（D32）

μm

烟气温度：

正常运行/设计

℃

Cl-浓度

ppm

除雾器数据

尺寸

D9.4

单级除雾器面积

除雾器通道数

第一级

形式

平板式

材质

增强PP

重量

1600

第二级

形式

平板式

材质

增强PP

重量

1750

除雾器第一级底部至第二级顶部距离

2320

二级除雾器顶部距吸收塔出口烟道下沿最小要求距离

1500

除雾器出口烟气含液量（干，标态）

mg/Nm3

100%BMCR烟气工况下压力降（两层）

120

喷淋管材质

FRPP

喷淋管总重

650

喷嘴材质

喷嘴压降

8000

喷嘴数量

个

744

喷嘴单重

0.02

冲洗水量

第一级下部

m3/（h·m2）

第一级上部

m3/（h·m2）

第二级下部

m3/（h·m2）

表1.7-2除雾器数据表

项目

内容

生产厂家

除雾器型号

寿命

20年

通道数

材料

增强PP

布置位置

吸收塔内上部

烟气流速

烟气流向

向上

除雾器叶片数量

标准模块22/24

叶片间距（一级/二级）

30/27.5mm

叶片厚度

3mm

临界速度

5.9m/s

设计流速

最小连续运行温度，常规/设计

除雾器压降

120

除雾器面积

69.4m2

去除效率（26μm及以上）

99.9%

出口含液量

≥75mg/Nm3

烟气平均密度

烟气平均流速

厚度（1级/2级）

200mm

冲洗层数量

每层冲洗水与吸收塔接口数量

管道公称尺寸

DN100

管道材质

FRPP

连接件材质

表1.7-3除雾器喷嘴数据表

项目

单位

除雾器冲洗喷嘴

一级下部

一级上部

二级下部

设计数据

单只喷嘴流量

m3/h

1.68

设计流量下喷嘴压损

8000

液体流向

向上

向下

向上

烟气流向

向上

烟气流速

m/s

喷嘴规范

喷淋方式

间歇式

喷淋角度

度

115

喷嘴方向

向上

向下

向上

喷嘴流速

m/s

喷嘴压力

200000

数量

个

248

连接方式

螺纹

连接尺寸

材质

　　注：

冲洗喷嘴的布置和层数可根据卖方各自情况而定。

2供货范围

2.1一般要求

2.1.1本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第1节的要求。

2.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。

2.1.3卖方应按下列要求中确定的备品备件（包括仪表和控制设备）和专用工具格式，在投标书中给出具体清单。

2.1.4提供所供设备的进口件清单。

2.1.5卖方提供的技术资料清单见第3节。

2.2供货及服务范围

2.2.1供货内容

卖方的设计及供货范围包括：

两级除雾器系统所必需的设备。

卖方应提供包括设备材料及其设计、制作、供货、运输、测试在内的整个系统完善所必需的全套。

其中，每套至少包括：

1）主体设备

除雾器本体（两级除雾）

冲洗水管，喷嘴,PP垫板，配件.（供货界限位于吸收塔外正法兰处）

冲洗系统的支撑

安装用固定件，如螺栓，螺母，垫圈，垫片等

2）备品备件：

卖方应提供上述所有设备安装、一年质保期内的备品备件（价格含在合同总价内）。

系统中的易损件必须提供备品备件，每个备品备件必须与原件有相同的性能和尺寸以便于更换。

同时，对于卖方提供的备品备件中的非标准件应提供其完整的机加工图，对于标准件，应该提供其标准号。

附有必要的说明。

2.2.2附表

表2.2.2-1卖方提供的设备包括（至少）：

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

除雾器

Beclear-px-1/2

套

冲洗系统

DN100

套

表2.2.2-2卖方提供的安装,运行,维护（包括仪表校正）的专用工具：

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

无

表2.2.2-3随机备品备件清单：

序号

名称

规格和型号

单位

数量

运行寿命

（年）

生产厂家

备注

喷嘴

1/2”

个

包装

未包装

包装

未包装

无

3交货进度

3.1总则

供货商应按照按合同规定的期限交付所有设备,在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表。

3.2设计进度表

供货商自定格式。

3.3制造进度表

供货商自定格式。

3.4交货

合同设备（含合同材料）交货地点：

凯越煤化现场。

交货时间：

参见合同。

投标人应在投标书中提出具体的设备制造与交货进度，设备的交货进度将作为重要的评标因素之一。

供货商应详细填写交货批次和时间表，格式如下:

表3.3-1设备交货批次和时间表

序号

设备/部件名称、型号

发运地点

交货时间

备注

除雾器

15天

4技术服务和联络

4.1卖方现场技术服务

4.1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

卖方要派合格的现场服务人员。

服务人月数的现场服务计划表（见下表）。

如果此人工数不能满足工程需要，卖方方追加人工数，但不追加任何额外费用。

表4.1-1现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人工数

派出人员构成

备注

职称

人数

指导安装

工程师

4.1.2卖方现场服务人员具有下列资格：

4.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

4.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;

4.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

4.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。

4.1.2.5卖方更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

4.1.3卖方现场服务人员的职责

4.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

。

表4.1.3-1安装、调试监督的工序表

序号

工序名称

工序主要内容

备注

安装除雾器

安装冲洗水管

4.1.3.2卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题，现场人员在买方规定的时间内处理解决。

如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。

4.1.3.3卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

4.1.3.4卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

4.1.4买方的义务

买方配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。

4.4售后服务

在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障，卖方在接到买方的通知后，应派专业技术人员24小时内到达现场，协助买方处理故障。

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