墩身施工技术交底汇总.docx

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墩身施工技术交底汇总

技术交底

工程项目

合同号

单位工程名称

施工单位

里程

交底日期

交底地点

交底内容：

桥墩施工

一、工程概况

（1）工程概况

（2）设计概况

本工程施工段为6#墩～43#墩，墩身为单线圆端形实体墩，墩顶设置

防震落梁支挡。

墩身高度为3～13.5m，托盘高1.4m，顶帽高度为0.5m，

其中28、30、33、35#墩为不等跨墩，3～12m墩身为直坡，12m以上墩身为变截面。

本线为电气化铁路，每个墩柱均设置接触网支柱基础，施工时预埋

接触网支柱钢板及螺栓。

每个墩身均设置检查设备，墩身施工时预埋检查设备预埋件。

墩身高度一览表（单位：

m）

墩号墩高墩号墩高墩号墩高墩号墩高

66.51613266363.5

76.51713.5275.5373.5

87.51811.5285.5383.5

96.5197.5296393.5

各部位混凝土强度等级表

墩台号

桥墩台顶帽墩身

净保护层厚度

（mm）

环境作用等级

混凝土强度等级

6～13

T2

C35

35

14～19

T3、H1

C40

45

20～43

T2

C35

35

支承垫石及防震落梁支挡混凝土强度及环境等级为C40T2。

二、施工准备

1、场地平整

将施工范围内的场地进行平整，避免基坑周围积水，场地范围应保证施工机械及人员的施工活动。

2、测量放线

测量队施工前对墩身轴线进行精确放线。

并钉出中心桩及轴线的方向桩。

3、材料机具

施工前各部位原材、机械需经物设部和安质部自检，然后报监理检

验合格后方可使用。

三、施工工艺流程

1、承台混凝土凿毛

墩身施工前对承台与墩身连接处混凝土进行凿毛，凿除表面浮浆露出75%新鲜混凝土面，并冲洗干净。

当采用人工凿毛时承台混凝土必须

达到2.5Mpa，当采用机械凿毛时承台混凝土必须达到10Mpa。

2、钢筋

钢筋应按进场时间分批验收，进场钢筋应有出厂合格证并分批进行

试验，必须经过试验室检测合格后方可下料制作，试验内容包括原材和焊接试件。

钢筋绑扎时注意设置综合接地钢筋及预埋件。

（1）配套通用图

墩身钢筋型号分φ16和φ10两种。

托盘及顶帽钢筋型号分φ20、φ12及φ10三种。

本桥29#墩身使用《张唐桥通-II-21》图，其他墩身使用《叁桥

（2005）4203》图，托盘及顶帽均采用《叁桥（2005）4203》图，不等跨桥墩顶帽采用《张唐桥通-IV-01》。

（2）钢筋加工

施工中所有钢筋尺寸及布置，必须严格按照图纸施工，不得随意修

改，钢筋的下料尺寸，要严格按照技术交底计划配置钢筋，不得擅自切割整根钢筋，作到合理计划、合理制作、杜绝浪费。

钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：

1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

2钢筋应平直，无局部折曲。

3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列规定：

①受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯

曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段，如下图。

②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段，如下图。

③用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，弯钩的

弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩端直线段的长度，一般不小于箍筋直径的5倍，如下图。

钢筋加工允许偏差和检验方法

序号

名称

允许偏差（mm）

检验方法

1

受力钢筋全长

±10

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

箍筋内净尺寸

±3

④钢筋接头

墩身钢筋宜采用双面搭接焊连接，如条件不允许的情况下可采用单

面搭接焊连接。

钢筋搭接接头的接头部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，焊缝长度≥10d（单面焊），或≥5d（双面焊），焊缝

的宽度≥0.7d，焊缝的深度≥0.3d。

电弧焊接采用E502等型号的5系焊条。

搭接焊示意图

焊缝示意图

（3）钢筋安装

预先将承台顶面墩柱范围内的砼浮浆凿除，冲洗干净，整修连结钢筋，修整钢筋时严禁随意截断。

墩身钢筋必须焊接并伸入托盘70cm，托盘及顶帽钢筋在地面绑扎成型，检查合格后整体吊装与墩身钢筋顺接。

接触网基础、防止落梁支挡及垫石钢筋与墩身钢筋同时绑扎。

钢筋安装前搭设临时内外脚手架，以便支撑主筋，方便箍筋绑扎及预埋件安装。

按施工图要求将所有钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、

美观。

钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。

钢筋接头应分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲

点的距离不得小于钢筋直径的10倍，两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内视为“同一截面”。

主筋与箍筋使用0.7～2mm的铁丝绑扎，按逐点改变绕丝方向（八字形）的方式交错扎结。

八字绑扎示意图

保护层垫块应采用与墩身混凝土同样强度等级的混凝土垫块，垫块均匀布置并且每平方米不小于4块。

3、模板

模板采用大块组合钢模，现场按模板编号进行拼装。

模板使用前应打磨光滑，并涂抹脱模剂。

根据测量队放出的墩身轴线引出每条结构线，按结构线进行模板拼装。

拼装时从下往上依次组拼，模板应边就位、边校正、边安设连接件，上下两层模板为子母口连接，模板横向接缝处采用密封条密封。

模板加固螺栓采用双螺母，安装时必须将两个螺母同时拧紧。

4、脚手架

在每层模板拼装好后搭设脚手架操作平台，脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m，内侧立杆距模板边缘不超过20cm。

立杆设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座20㎝处的立杆上。

脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

脚手架外侧立面必须设剪刀撑，斜杆与地面的夹角为40°～60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

脚手板首选采用松木，厚5㎝、宽20－30㎝、长度不少于3.5米的硬木板。

墩台高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；

墩台高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道；

斜道宜附着外脚手架设置；斜道宽度为1m，坡度采用3:

10；拐弯处应设置平台。

斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于20cm。

5、混凝土

混凝土施工前检查预埋件位置及模板稳定情况，检查合格后开始混凝土浇筑。

墩身混凝土浇筑前由试验员进行塌落度、含气量等相应试验工作，并留取混凝土试件。

为保证模板稳定性，浇筑速度控制在20m³/h。

在浇筑混凝土前，地基面应清理，模板内的杂物和钢筋上的油污等

清除干净，浇筑混凝土前以及浇筑过程中应对模板、支（拱）架、钢筋

骨架等加以检查，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

浇注混凝土采用插入式振捣棒振捣，并分30cm一层进行振捣，混

凝土浇注时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇注。

浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

6、拆模及养护

混凝土强度达到2.5Mpa以后方可拆模，模板拆除应按立模顺序逆

向进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，已减少模

板破损拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。

当模板与

混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

为方便下次模板的安装，在模板外部进行编号，及时维修整理，并分类妥善存放。

混凝土浇注后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间，操

作时不得使混凝土受到污染和损伤，当日平均气温低于5℃保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。

时，应采取

本工程采用土工布覆盖养护，拆模后将墩身用土工布覆盖严密，并在土工布外覆盖一层塑料布。

7、综合接地

每个桥墩设置两个接地端子，接地端子为不锈钢制造，接地端子端子孔规格为M16，并配置端子孔塞。

接地端子设置在桥墩大里程方向，设置在桥墩顶帽处。

接地端子距墩中心50cm，距托盘边为30cm。

桥墩中有两根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与

墩帽处的接地端子相连。

接地钢筋应优先利用结构物中的非预应力结构

钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。

桥墩中接地钢筋与接触网支柱基础预埋钢板搭接焊连接。

正面图

桥墩中心线

接触网支柱

接地钢筋

侧面图

大里程

接地

钢筋

搭接焊

接地端子

预埋钢板

墩顶俯视图

桥墩

中心

线

大

里

程

接地端子

接地钢筋焊接要求：

双边搭接长度不小于55mm，单边搭接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。

钢筋间十字交叉时采用

14mm（IK≤25KA）或16mm（IK＞25KA）的“L”形钢筋进行焊接。

贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。

8、预埋件

模板安装时及时设置墩身检查设备预埋件及防止落梁钢轨，预埋件要设置牢固，防止混凝土浇筑时发生位移。

后附检查设备图纸。

墩顶预埋件包括Φ20围栏圆钢12根，检查梯角钢Φ14预留孔2个。

墩身侧面预埋件包括Φ20吊篮U型螺栓3个，踏梯Φ22圆钢8根，

端栏杆预埋Φ16螺栓2根，吊篮□100×100×10垫板3块，以上预埋件

均在墩身两侧对称设置，不等跨桥墩小跨侧顶帽增设三个Φ20吊篮U型螺栓3个。

一般墩身侧面预埋件位置示意图

中中φ22中中

中中中中φ16

中中中中中中

一般墩身顶面预埋件位置示意图

9、防止落梁

墩身钢筋绑扎时将顶帽以下防震落梁支挡钢筋及43旧钢轨预埋在墩身里，顶帽浇筑完毕后再进行防震落梁支挡施工。

施工前对顶帽混凝土进行凿毛，并绑扎剩余钢筋，支模浇筑混凝土，混凝土强度及环境等级为C40T2。

后附防止落梁支挡布置图。

10、接触网基础

接触网支柱类型分为一般支柱基础、锚柱基础、硬横跨一般支柱基础、硬横跨锚柱基础共4中类型。

基础位置均设置在面向大里程墩柱左

侧。

接触网基础钢筋与墩身钢筋同时绑扎，模板与墩身模板配套的定型

模板，混凝土浇筑前设置好预埋件，与墩身同时浇筑，不等跨桥墩接触网支柱基础设置在大跨侧。

后附接触网基础构造及钢筋布置图。

接触网支柱类型一览表

接触网支柱基础平面示意图大

里

程

桥墩中心线

11、垫石

墩身施工时将顶帽以下垫石钢筋绑扎完毕，顶帽浇筑完毕后再进行支撑垫石施工。

施工前对顶帽混凝土进行凿毛，并绑扎剩余钢筋，支撑垫石混凝土强度及环境等级为C40T2，垫石施工时设置梁体支座预留孔。

各墩位支撑垫石尺寸表

墩号

垫石尺寸（m）

垫石高度

6～27、31、32

、34、36～43

1×2

29

29

1.2×2

33

28、30、33、35

大跨侧

小跨侧

33

1.2×1

1.2×0.9

四、技