模板施工方案.docx

模板施工方案.docx

《模板施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板施工方案

模板施工方案及防护措施

一、工程概况

乌苏青松建材有限责任公司3000t/d新型干法水泥生产线，由新疆宏泰建工集团有限公司四分公司承建。

平面形状为圆形建筑。

设计单位:

天津水泥工业设计研究院有限公司，监理单位:

新疆昆仑工程监理有限责任公司，监督单位:

乌苏市质量监督站负责监督;施工单位:

由新疆宏泰建工集团有限公司承建。

建设地点为乌苏市北京东路南侧，结构类型：

钢筋混凝土筒形结构，高度为地上20m。

二、施工前的准备及材料准备

1、熟悉图纸；

2、制定模板施工方案：

选择模板的种类数量，绘制模板支撑体系图，进行荷载计算、复核。

3、计算工程量：

做出各种型号模板所须的数量及其辅助性材料的详细计划。

4、开工需模板总量的20％在施工使用前5天进入施工现场。

三、模板的支撑方法及施工技术要求

1、基础-4.5m以下采用木模板支设，库壁采用钢模板支撑，洞口扶墙柱采用钢模板支撑，顶板支撑采用竹胶模板支撑，支模顺序为墙板板一次成型，内支撑采用满堂架。

2、满堂架立杆间距为0.8米，水平步距不大于1.5米，每隔两步设剪刀撑一道。

3、模板支架下层应有承受上层荷载的能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

4、混凝土运送小车的跑道底部应加垫板，不得在模板上直接运行，模板上不得进行重压，在绑好的平板钢筋网片上通过时，必须搭设专用跑道，运输小车的通道必须稳定加固，不应将施工荷载传递到建筑物防护栏及挡脚板上。

四、模板的安装与拆除

1、模板安装拆除时，不应对楼层产生冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

2、安装、拆除模板以及浇筑混凝土作业人员的作业区域内，应接高处作业的有规定，设置临边和孔洞的防护措施，交叉作业避免在同一垂直作业面内进行，否则按规定设置隔离防护措施。

3、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收，对验收结果应随时认真记录，并且记录存在的问题和整改后达到合格的情况。

4、建立模板的拆除，审批制度，有批准手续。

防止随意拆除发生危险，模板的安装和拆除工作必须严格地按照施工方案进行，在正式工作之前，要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

5、施工现场整体模板拆除的部位，应先查阅砼强度实验报告，必须达到拆模强度时方可进行，承重结构应按照不同的跨距确定拆模强度。

五、设计计算：

模板支撑系统设计采用扣件式钢管脚手架搭设，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5节进行设计计算。

钢管选用￠48×3.5焊管、立杆间距1000mm，横杆步距1500mm，抗滑移承载力[T]=8KN，钢管截面面积查《规范》附表B得A=4.89cm2径i=1.58cm=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N／mm2截面承载力[N]=27.2KN。

计算复核：

（1）荷载计算：

钢筋砼自重：

2400N／m3×0.15=360N／m2

钢筋自重：

82.4N／m2

模扳自重：

1000N／m2

施工荷载：

2500N／m2

振动荷载：

2000N／m2

倾倒砼产生的荷载：

2000N／m2

永久荷载系数取1．2，可变荷载系数取1.4。

两荷载之和：

1.2×（3.6+0.0824+1）+1.4（2.5+2.0+2.0）=54.28+9.1=14.72KN／m2

（2）钢管及扣件抗滑能力验算：

每根钢管承受的轴向荷载为：

N=14.72×1×1=14.72KN<[N]＝27.2KN，满足要求。

在每根立杆最上部受力横杆采用双扣件联接，则：

N＝14.72KN<2[T]=2×8=16KN，采用双扣件满足抗滑要求。

（3）钢管稳定性验算：

钢管截面尺寸：

￠48×3.5mmA=489mm2

回转半径：

I=15.8mm

立杆计算长度系数μ取1.5，长度取ι=1500mm

立杆长细比：

N=μι／i=1.5×1500／15.8=142.6<250可直接查《规范》附表C得：

稳定系数ψ=0.3424

N/ψΑ≤f=205N／mm2

N／ψA=14.72×1000／0.3424×489=14.72×103／167.43=87.92N／m2<205N／m2

验算结果表明钢管立杆的稳定性满足要求。

模板加固计算：

1、墙模板

墙体模板采用组合钢模板组拼，墙高1.5m，厚200mm，钢模采用P3015分竖排拼成。

内钢楞采用3根￠48×3.5mm钢管，间距为600mm，外钢楞采用同一规格钢管，间距为600mm。

砼自重crc7为24KN／m2，强度等级C30，采用0.1m3

砼温度为20℃用插入式振捣器振捣。

钢材抗拉强度设计值：

Q235钢为215N／mm2ψ拉片为170N/mm2

钢模的允许挠度：

面板为1.5mm，钢楞为3mm。

（1）荷载设计值：

砼侧压力标准值：

t0=200／20+15=5.7l

F1=0.22rctoBlB2V1／2=0.22×2400×5.71×1×1×1.551／2×1.5=42.46KN／m2

F2=rcH=24×4.5=108KN／m2

取两者中小值即F1=42.46KN／m2

F=F1×分项系数×折减系数=42.46×1.5×0.85=43.31KN／m2

（2）倾倒砼时产生的水平荷载

查表为4KN／m2

荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76KN／m2

（3）荷载组合

F＇=43.31+4.76=48.07KN/m2

2、验算

（1）钢模板验算：

（2）P15钢模板CS=2.5mm7截面特征：

Ixj=26.97×104mm4，Wxj=5.94×103mm3

a、化为线均布荷载：

q1=F1×0.3／1000=48.07×0.3／1000=14.42N／mm

q2=F×0.3/1000=43.31×0.3／1000=12.99N／mm

b、抗弯强度验算：

M=qM2/2=14.42×3002/2=130×104N·mm

抗弯承载能力：

σ=M/W=130×104/（5.94×103）=218．85N／mm2

c、挠度验算

ω=q2M/24EIXj（-τ3+6m2L+3m3）

=12.99×300（-6003+6×3002+3×3003）/（24×2.06×105×26.97×104）

（2）内钢楞验算：

2根￠48×3.5的截面特征为：

I=2×10.78×l04mm4，W=2×4.49×103mm3

a、计算简图：

化为线均布荷载：

q1=F1×0.6／1000=48.7×0.6／1000=28.84N／mm

q2=F×0.6／1000=25.99N/mm

b、抗弯强度验算：

M=0.10×q1L2=0.1×28.84×6002=1．04×106N.mm

抗弯承载能力：

σ=M/W=1.04×106/（2×4.49×103）=115.84N/mm2

<215N/mm2

c、挠度验算：

ω=0.677×q1L2/100EI

=0.677×25.99×6004/（100×2.06×105×2×10.78×104）

=2.28×1012/（4.441×1012）

=0.51mm＜3.0mm

（3）对拉片计算：

M12螺栓净截面面积A=76mm2

a、对拉片的拉力：

N=F＇×内楞间距×外楞间距＝48.07×0.6×0.6=17.31

b、对拉片的拉力：

σ=N/A=17.31×103/76=227.76N/m2

经计算和验算模板支设及加固符合要求.

六、安全技术措施

l、所有模板的支承均应设计计算并复核，保证支承体系的可靠性。

2、混凝土浇筑前要有技术人员对支撑体系进行验收和施工方案不同的责令班组限时按要求进行整改。

3、在混凝土未达到拆模强度以前，严禁拆模。

4、在拆模过程中严禁野蛮施工，以免发生危险。

乌苏青松建材有限责任公司3000t/d新型干法水泥生产线

模板专项施工方案

编制单位：

新疆宏泰建工集团有限公司

编制人：

杨海忠编制日期：

审核人：

审核日期：

审批人：

审批日期：

建设单位审批人

监理单位审批人：

审批日期：

模板专项施工组织设计审批表

工程名称

乌苏青松建材有限责任公司3000t/d新型干法水泥生产线

工程地点

乌苏市北京路

建设单位

乌苏青松建材有限责任公司

建筑面积

结构类型

钢筋混凝土筒形结构

工程造价

设计单位

天津水泥工业设计研究院有限公司

监理单位

新疆昆仑工程监理有限公司

层数、高度

建筑物跨度

开、竣工时间

2010年5月1日-2010年9月10日

编制人

杨海忠

项目负责人

刘彬

项目安全负责人

何松

参加会审人员签字

单位

建设单位

监理单位

施工单位

职务

职称

签名

审批

结论

技术负责人签字盖章

年月日

建设（监理）单位审批

签字盖章

年月日

目录

1、工程概况…………………………………………1

2、施工前的准备及材料准备………………………1

3、模板的支设方法及施工技术要求……………1

4、模板的安装与拆除………………………………2

5、设计计算…………………………………………3

6、安全技术措施……………………………………7