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龙门吊拆除安全专项方案

S256闻集至六十铺段改建工程

第一合同段

 

龙门吊拆除安全专项方案

 

 

中交一公局第五工程有限公司

S256改建工程01标项目经理部

2016年3月

 

龙门吊拆除方案

1、编制依据

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB52078-98

《通用门式起重机》GB/T14406-1993

《起重机械安全规程》GB6067-85

《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

《质量、安全健康、环境管理手册》

Me100+100t-46m-9mA5、MHE10+10-46-9mA3型龙门吊图纸

2、工程概况

2.1项目概况

S256闻集至六十铺段改建工程01标,起点位于颍泉区闻集镇杨店村东南,与G105平交,终点位于颍州区程集镇张寨村。

起讫桩号为K0+000~K20+430。

路线全长20.430km,桥梁1940.39m/13座,其中特大桥1座,大桥2座、中桥7座、小桥3座,预制梁790片,其中T梁670片,箱梁120片。

预制梁场建于主线K13+680右侧,预制区安设三台门式起重机,跨径为46m,起重吨位分别为10t和100t,其中10t两台,100t的一台。

3、龙门吊参数及拆除机具

3.1箱梁预制区10t龙门吊主要技术参数

1)龙门吊工作级别:

A3

2)制造许可证编号:

TS*******-2017

3)跨度:

46m

4)型号规格:

MHE10+10-46-9mA3

5)设备代码:

42704108720090129\42704108720090128

3.2箱梁预制区100t龙门吊主要技术参数

1)龙门吊工作级别:

A5

2)制造许可证编号:

TS2410B65-2015

3)跨度:

46m

4)型号规格:

Me100+100t-46m-9mA5

5)设备代码:

421010B6520090101

根据工程需要,将在工地现场拆除预制梁场3台龙门吊起重机。

该龙门吊起重机主要组成部分包括:

刚性支腿、挠性支腿、主梁桥架、起重小车、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。

3.3龙门吊主要构件的尺寸、重量

 

龙门吊主要构件总成一览表

序号

部件名称

数量

单部件外形尺寸(L×B×H)(mm)

备注

1

大车走行

4

详见相应图纸

2

起重小车

1

详见相应图纸

3

吊钩总成

1

详见相应图纸

4

主梁结构

1

详见相应图纸

横梁18t

5

支腿结构

1+1

详见相应图纸

6

电气系统

1

详见相应图纸

7

小车供电

1

详见相应图纸

8

地锚安装

2

详见相应图纸

9

大车供电

1

详见相应图纸

注:

如无特殊注明,重量单位为Kg,长度单位为mm。

3.4吊装机具

拆卸机具、工具

序号

名称

规格

数量

备注

1

梅花扳手

32-36

4

2

活扳手

300mm

2

3

螺丝刀

平头、十字头

各1x2

4

钳子

1

5

撬棍

长600、1000

各1根

6

大锤

10磅

1

7

手锤

2磅

1

8

电工接线工具

1套

9

万用表

1套

10

麻绳

50米

11

钢丝绳(插绳头)

Φ21.5

6m一对

12

钢丝绳(插绳头)

Φ32.5

6m两对

13

手拉葫芦

3t

4件

14

盒尺

5m

1

15

氧气表、乙炔表

1套

16

氧气带、乙炔带

1套

各50米

17

氧气

4瓶

18

乙炔

2瓶

19

割枪

2#

2

20

汽车吊

50t

2台

1)施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。

2)施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。

3)对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。

4)对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。

5)作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。

4、人员组织、分工及资格

4.1人员组织与分工

序号

职务

姓名

职责分工

1

总指挥

张文武

全面负责龙门吊的拆除工作。

2

技术员

魏县诚

负责龙门吊拆除技术工作。

3

安全员

王涛

安全管理及监护工作。

4

拆卸组

江华瑶族自治县诚信桥梁有限公司

负责部件拆除位置、方向的确认,拆除用工作平台的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。

各部件的连接拆除工作,对各拆除部位的检查工作。

5

吊车组

负责确定主梁吊点,确定支腿缆绳位置,并对吊装拆除前的各项工作进行检查。

负责试吊工作,对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。

6

电工组

刘家

负责龙门吊电气部分拆除前的检查,电气设备断电,电气设备之间电缆拆除工作。

4.2人员的资格要求

1)所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。

2)主要施工人员(组长)应具有3年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术,并持证上岗。

3)按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》,施工人员的主要业务骨干(不少于30%)必须取得的大型起重机械安装维修资格证,持证上岗,安全员及特殊工种人员必须持证上岗。

4)施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。

5、龙门吊拆除步骤

5.1总体拆除步骤

开始→拆除前准备→起重小车吊装拆除→刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→主梁吊装拆除→刚性支腿主支腿吊装拆除→柔性支腿吊装拆除→大车走行拆除→主梁和支腿解体→结束。

5.2具体拆除施工工序

5.2.1拆除前准备

1)将起重小车吊钩放至地面,把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除,进行相应标记后倒运至存放地点。

2)将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。

3)将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。

5.2.2起重小车吊装拆除

用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。

5.2.3刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆除

根据龙门吊图纸,从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件,然后将刚性支腿副支腿拆除。

5.2.4主梁吊装拆除

用两台50t汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。

起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查,清除支腿移动方向的全部障碍物。

起吊时,吊车由项目部负责人指挥,同时设安全员1人。

先起吊主梁左离开连接平面10cm,静止观察5分钟,复核桥架的重量和吊车的承载率,复核合格,使主梁重新回位。

重新试验吊车刹车系统,检查没有异常问题后,吊车可以起升,指挥人员与安全监护人员要密切观察,使整个主梁左保持水平、平稳起升,二台吊车同时升杆,起升到适当高度后,旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后,将主梁左放置地面,采用同样的方法将主梁右拆除并吊装至地面。

5.2.5刚性支腿主支腿吊装拆除

用钢丝绳将25T吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量,拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将刚性支腿主支腿放倒。

5.2.6柔性支腿吊装拆除

用钢丝绳将50T吊车吊钩与柔性支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量,拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将柔性支腿放倒。

5.2.7大车走行拆除

吊车将大车走行从轨道上拆除,根据实际运输条件采取适当拆卸并标记,运输到存放地点。

5.2.8主梁和支腿解体

根据实际运输条件,用吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记,运输到存放地点。

6、安全保障措施

6.1建立健全安全管理机构

项目经理

辛志军

副经理

张文武

安全部

毛冲

总工程师王海辉

工程技术部鲍扬帆

安全员

王涛

综合办公室李燕伟

物资机械部尚俊杰

龙门吊安装、拆除施工队

龙门吊拆除安全管理框架图

6.2安全技术措施

序号

工序/工作

技术措施

责任人

1

吊车支立

停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉。

2

 

拆除主梁

(分左右两片、两次拆除)

拆除吊装过程中设专人指挥,操作工坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊10cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊绳应经过检验合格;所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业。

3

支腿拆除

搭设枕木架,支腿平稳落在枕木架上后,用手拉葫芦缓慢对位后,进行连接。

4

走行梁拆除

走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢,使行走台车梁保持竖直。

5

高空作业

高空作业必须穿防滑鞋,并挂好安全带;所有高空使用的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处。

施工区域拉设好警戒绳,严禁无关人员进入。

6

电气系统拆除

电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电。

所有电动工器具必须安装漏电保护器。

7

六级及六级以上大风天气

立即停止作业,对所用支起的物件,进行加固处理,拉紧所有的手拉葫芦,并将链条锁住。

7、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律

7.1拆除过程中的安全防范重点

1)防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。

2)防起重机械的倾覆。

3)防所使用的钢丝绳突然被拉断。

4)防辅助机械的超载。

5)防施工人员意外碰伤、挤伤。

6)防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。

7)防恶劣天气的突然变化。

8)防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。

7.2所需安全设施的名称、规格

1)安全警戒绳150m,绕施工区域拉设一圈。

2)水平防坠绳80m。

3)垂直防坠绳80m。

4)防坠器8个。

5)施工人员配备好安全帽、安全带、防滑鞋、工作手套。

7.3主要安全纪律及注意事项

1)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。

特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。

2)严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工批准后方可进行作业。

3)使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。

严禁私拉乱接电源。

4)所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

5)高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。

6)拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。

7)作业人员在拆除过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。

8)所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。

9)所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。

10)起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。

11)吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。

12)施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。

13)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。

14)电气操作人员必须持证上岗,非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统,

15)遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止主梁起吊和高空作业。

16)吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。

17)主梁起吊以后,所有参与施工的有关人员,严禁离开自己的工作岗位。

18)吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作,应立刻设法放下重物,严禁继续施工,严禁吊物在空时进行调整或检修机械。

19)主梁起吊前应对吊车进行检测,检查安全装置是否齐全,动作是否灵敏可靠,认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。

20)施工人员要做好“一对一”结伴监护,防止意外伤害。

21)由于施工中施工工种多、人员多,各工种作业人员要保持联络,互相提醒,禁止交叉作业。

8、文明施工措施

1)施工区域拉设警戒绳。

2)所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。

3)安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。

4)施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。

5)每日工作完毕,及时清理施工产生的废料垃圾,做到工完料尽场地清。

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