沼气池工程施工组织设计.docx
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沼气池工程施工组织设计
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沼气工程施工组织
设
计
方
案
第一章编制说明及依据
一、编制说明：
（1）、合同文件，
（2）、xx设计的相关施工图纸。
（3）、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市差不多建设工程的有关规定。
（4）、本工程图纸及会审纪要。
二、编制目的
为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工治理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面和谐好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。
第二章施工部署
第一节施工组织机构
建立以项目经理为中心的〝统一领导，分权治理〞的施工组织机构，组成高效、精干的项目治理领导班子，对该项目进行全员、全面、全过程的系统治理。
本工程由对类似工程具有丰富施工体会、建成过多个优良工程的治理人员和技术人员进行施工，为业主提供优质产品。
项目班子人员分工明确，实行层层对口负责制，采纳责、权、利相结合的各类方法，做到谁主管、谁负责；谁施工、谁负责，奖罚分明。
第二节施工治理机构的运行
一、施工治理机构的运行机制：
项目部为做到有章可循，将建立、健全以下项目要紧治理制度，实行奖优罚劣，奖勤罚懒，最大限度地发挥每位职员的主观能动性，调动职职员作。
同时公司在技术、资金、设备、材料等各方面给予积极配合。
项目部机构治理体系网络图
二、施工组织治理机构高效运转保证措施：
1．组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的治理人员进入项目治理班子。
2．强化鼓舞与约束机制，制定奖惩方法。
定时组织项目经理部治理人员会议，检查工作质量。
3．建立公司领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点关心解决项目的资金、质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。
5．每天由项目执行经理、责任工长召开主持班组长碰头会，解决施工中安全、质量、进度、材料等实际问题，对次日的工作进行组织安排。
6．建立工程周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决方法及时刻，并形成会议纪要。
7．实行劳动用工动态治理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，以连续作战的精神，确保工期的按时和提早完成。
第三节施工总体目标
一、工期目标:
依照该工程特点及业要紧求，以及我公司多年来在类似工程施工体会，为业主取得预期投资效益而努力。
二、质量目标:
主体工程确保达优良标准。
为保证目标的实施，我公司领导和有关职能部门及项目部全体施工人员，对工程必须高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心策化，从责任上具体落实，结合ISO9002质量治理要求，科学组织、严格治理、制定切实可行的技术措施、质保措施、文明施工、安全措施等确保工程质量目标实现。
三、安全施工目标:
实现〝五无〞目标〔无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌〕，严格按国家相关规定组织施工。
第四节劳动力配备
结合本工程施工特点，依照劳动定额和本工程施工进度打算及施工流水段的划分，项目提出分时期需用打算，组织所需工种的劳动力进场，保证各时期施工任务按进度打算完成。
要紧采取以下几点措施：
1、施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑，认真研究施工时期所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，幸免造成人力的不足或白费。
2、工程进入收尾时期时，要专门重视合理安排工序，交叉作业及成品爱护，防止已完工的项目损坏或污染。
为此，应组织专人进行竣工验收前的清理和爱护工作。
要紧劳动力需用情形详本章附表2:
劳动力需用打算。
附表：
2
序号
时期
工种
主体时期人数
设备安装人数
调试时期人数
备注
1
模工
8
2
2
混凝土工
10
2
3
钢筋工
4
1
4
抹灰工
6
1
5
砖工
4
1
6
电焊工
2
4
7
机修工
1
1
8
电工
1
2
9
普工
15
10
10
架工
3
1
11
机操工
1
1
12
测量工
1
1
第五节物资、设备的供应
在开工前做好材料的用量打算，并按分部工程打算施工时刻确定进场日期。
1.土建材料按打算、需用时刻组织供应到现场。
2.处理设备按打算、需用时刻组织供应到现场。
3.要紧周转材料按打算、需用时刻组织供应到现场。
4.作好材料预备工作,做好必要储备，以保证连续施工所需材料。
第六节施工进度打算安排实施措施
1、施工进度打算安排:
污水净化沼气池60天
2、施工进度打算的实施措施:
在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工，为此我们在以下几方面采取措施：
A.编制切实可行的施工进度打算，以工期总体目标为操纵前提，操纵关键线路上的各工作的施工时刻，合理的组织立体交叉施工、分段流水作业，实行工期动态治理，保证施工按打算进行。
B.本工程作为公司重点工程，公司将在人力、物力、财力上充分作好预备，确保工程资金专款专用，并组织公司相关部门做好配合协作，保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。
D.施工现场实行统一安排，统一平稳调度，分时期安排综合作业打算，建立每周一次的现场专业和谐联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种阻碍施工进度的因素。
E.合理利用空间，抓好各专业工种的配合和和谐工作。
施工时保证质量，一次成活，幸免返工，按期完成各分部分项工作。
F.做好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计或变更的内容定下来，保证连续施工，确保进度和质量。
第七节施工机械的配备
设备名称
设备型号
数量
设备性能
拟从何处调配
进场时刻
挖掘机
PC220-6
1
优良
租赁
土方开挖
砼搅拌机
350L
1
优良
租赁
砼浇筑
插入式振动
HZ—50
2
优良
自有
砼浇筑
电焊机
BX1-400
1
优良
自有
设备安装
泥浆泵
NL50-24
2
优良
自有
土方开挖
蛙式打夯机
H2020
1
优良
自有
基础、回填
投入本工程的要紧机械设备附表4:
机械需用打算表。
附表4
注:
施工机械随施工需要及时进场。
第三章施工方案
本工程为半地埋式污水处理设施，主体结构形式为:
砖混结构,抗震设防差不多烈度为7度抗震等级。
依照施工过程划分及顺序安排,其施工工艺流程和施工顺序如下:
施工工艺流程：
定位放线土方开挖垫层底板钢筋底板模板底板砼浇筑池壁钢筋池壁模板池壁砼浇筑池盖模板池盖钢筋池盖砼池内抹灰池外抹灰安装井盖
施工顺序:
主体结构其施工顺序从下至上,逐层施工；设备安装其施工顺序从内至外，先主后次。
针对本工程的特点，应着重注意以下几个关键环节的施工方法及技术措施:
1.结构垂直度操纵与平面轴线尺寸操纵；
2.钢筋绑扎的顺序,细部处理和钢筋与支模的配合作业；
3.安装予埋的校核和交叉配合；
4.钢筋及模板平面位置的操纵；
5.施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定；
6.砼浇筑质量的操纵；
第一节 土方工程
本工程挖土量约1万立方米，属粘土，机械挖土最大约深度为6.5米，处于地下水位，且依照标高，所有水池地板差不多进入地下水位之中，故仍应作好充分的降水和排水工作。
具体详见土方专项施工方案。
第二节主〔池〕体工程施工方案
一、池体工程综述：
该工程为半地埋式砖混结构，底板、池体均为C30混凝土。
关于这种工程施工,关键应抓住以下几个要紧环节的施工方法及技术措施:
1、施工顺序的安排;
2、施工定位放线、标高的操纵；
3、混凝土的施工;底板混凝土的连续浇筑,混凝土的振捣及分层厚度操纵;
4、现浇大面积混凝土底板、池壁的裂缝预防措施操纵;
5、施工缝的留设与处理;
6、钢筋的下料,通长筋接头位置,预插钢筋位置,锚固长度的正确操纵,主体钢筋的定位与爱护层操纵;
7、模板的配板设计,支撑体系,搭设构造及刚度的保证;
8、池体爱护层及回填土施工;
9、作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、混凝土浇筑流向及区段划分和班组责任制的落实。
二、主〔池〕体工程：
一〕模板工程
该工程采纳钢模为主，木模为辅,施工前应熟悉施工图纸，并了解池体之间的相互关系，依照施工方法的施工顺序进行模板设计和配制，并标出模板位置、型号和数量。
1、垫层模板:
采纳页岩砖1：
2.5水泥砂浆砌筑边模。
2、底板模板:
采纳页岩砖1：
2.5水泥砂浆砌筑边模。
3、池壁模板:
①池壁支模程序：
放线→弹线→支外侧模→安装支撑→安放预埋件→绑扎钢筋和垫
块→支内侧模板→调整模板位置→紧固→固定支撑→检查校正→连接相邻模板。
②池壁支模方法：
模板安装前,应先复核池壁轴线标记。
为保证池壁模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。
其设置方法采纳钢筋定位:
用Φ10钢筋切割成与池壁厚相等长度，焊在池壁的主筋上,点焊时应以池壁轴线为准,以保证模板安装位置准确。
采纳铁丝对拉保证内外模连接，既保证了模板的整体性，又能操纵其位移，对拉扁铁在钢模竖向的下部1/3间距400，顶部1/3间距400。
模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预埋件等作全面复核校正。
4、安全施工:
①、作业人员必须戴好合格的安全帽，严禁酒后作业。
②、严禁向基坑内抛掷任何物件。
③、严禁翻跃、破坏任何安全防护设施。
④、对木工机械由专职、熟练的工人作业，严格按有关机械操作规程作业。
5、模板工程本卷须知:
①模板支设的本卷须知：
a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调剂。
b.池壁脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。
c.池壁模脚部几何尺寸操纵方法，可采纳在池壁插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、池壁模板脚部尺寸加以操纵，防止其产生位移。
②模板拆除的本卷须知:
a.池壁模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
b.采取先支的后拆、后支的先拆。
先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。
c.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。
d.在拆模板过程中，如发觉混凝土有阻碍结构安全的质量问题时，不得连续拆除，应经研究处理后，方能再拆。
二〕钢筋工程:
1、差不多要求:
钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：
①在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清晰的施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与监理公司、建设单位及设计单位联系解决。
做到准确认真翻样。
②钢筋、焊接用钢材，应有产品合格证明书和进场复验报告单，经检验质量合格后，方可使用。
③钢筋的品种、规格、数量、位置等，应按设计要求采纳，如因
材料供应需代换时，应征得设计单位同意，并签发代换凭证。
④钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。
⑤每批钢筋正式焊接前，必须按«钢筋焊接接头试验方法»的规定，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。
⑥成型钢筋堆放均进行挂牌，专人负责清料。
钢筋堆放场地要平坦，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。
各种钢筋应分类清理排好，堆放整齐，以免清料时遗漏掉。
⑦储存时,必须保留标牌,并应按级别、品种分规格堆放,标明钢筋级别、规格及数量。
2、钢筋绑扎的本卷须知:
①核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。
②分清钢筋的性质，即通筋、悬臂筋、附加筋、加强筋、腰筋、加密箍、分布筋、构造筋等。
③注意钢筋接头位置及锚固长度，专门是通筋的接头位置。
④按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求,作135°弯钩,平直段长度为10d。
⑤混凝土结构的各构件受力筋爱护层厚度应按设计和规范的要求进行操纵。
⑥钢筋的现场绑扎，应依照钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。
⑦混凝土爱护层厚度，底板直截了当在钢筋下〔板模上〕放置元石垫块进行操纵，池壁采纳带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行操纵，布置间距一样为1000mm且交错设置。
⑧钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐藏验收记录。
3、主〔池〕体底板钢筋施工:
（1）主〔池〕体底板钢筋连接:
主〔池〕体底板钢筋采取搭接绑扎的方法进行底板钢筋的接长。
（2）主〔池〕体底板钢筋的支撑:
本工程主〔池〕体底板为单层双向钢筋
（2）池壁钢筋固定方式：
池壁钢筋直截了当卯入圈梁，卯入长度不小于35d。
①圈梁主筋沿水平方向间距500左右与竖向池壁筋间隔点焊，使圈梁筋与池壁筋形成一个整体。
〔4〕池壁水平及竖向钢筋的固定：
池壁水平钢筋的固定,采纳增设竖向钢筋（直径、规格同池壁筋）将水平筋焊于增设的钢筋上。
池壁竖向筋的位置操纵，采纳在池壁顶部增设两根水平筋（直径、规格同池壁筋）将竖向钢筋焊于增设钢筋上。
三〕、混凝土工程:
该工程混凝土属面积较大且宜采纳商品混凝土，故在浇筑混凝土及浇筑完后对混凝土都应有专门的施工方法。
依照该工程特点，该工程混凝土的浇筑按以下施工段进行划分：
Ⅰ：
底板混凝土Ⅱ：
池壁混凝土Ⅲ：
池盖混凝土
1.施工预备工作:
在浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项预备工作。
①模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。
②结构的支撑体系，应满足刚度与稳固性的要求。
底部必须支承在可靠的基层上，浇筑过程中不得下沉。
③浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除洁净。
④安装工程与土建紧密相关，并应相互制造施工条件。
设备系统安装的预埋部分，在混凝土浇筋前应安装完毕，浇筑中不得移动、损毁或埋设。
⑤混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场修理预备工作。
⑥做好隐藏验收记录及相关技术资料。
（2）混凝土的施工
施工前的预备
①综合检查
浇筑混凝土前应详细检查有关各项预备工作：
与气象台联系了解近期天气情形，幸免雨天施工；混凝土运输车辆预备与施工道路情形调查并制定出相应的应及措施；混凝土浇筑的预备工作：
模板、钢筋等是否符合设计要求,并做好隐藏记录，施工中的防堵泵、防停电、防
雨措施已落实。
施工组织预备：
治理人员及专门作业人员均应到位，对各级人员进行了技术交底。
②混凝土浇筑：
结合工程具体条件，底板混凝土的浇筑顺序采纳一台泵车，采取分层推进法进行，严禁一次性浇筑过厚〔不大于500〕和铺展过宽〔易形成冷缝〕，确保混凝土的顺序浇筑。
由于池壁较高，为确保混凝土不胀模，除模板的合理支撑和加强外，在混凝土浇筑时，亦应每次下料高度不宜过大〔不大于1000〕，应分次注入混凝土，且应振捣密实，同时池壁应分层推进，杜绝冷缝产生。
③混凝土浇筑本卷须知：
〔1〕浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除洁净,垫好爱护层,将模板充分潮湿和冲冼洁净,但不得积水。
〔2〕池壁混凝土宜分层浇筑,分层振捣。
一次浇筑高度不宜超过0.5m,混凝土浇筑至预定标高时,应将表面抹平。
〔3〕浇捣人员应随时注意钢筋的位置和爱护层的厚度,并设专人负责经常检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动,如发觉变形或位移时应赶忙修整。
〔4〕混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时刻应尽量缩短,并应在前层混凝土凝聚之前将次层混凝土浇筑完毕。
〔5〕振捣交接部位混凝土时,应交叉振捣以防漏浆,施工时应注意下料顺序,振捣密实后并检查浇筑到位情形。
且浇捣上层混凝土时,要插入下层已捣混凝土50,确保分层界面结合紧密。
〔6〕提棒操作应采取快插慢抽,拔出时电机不能停转;每一振点的振捣时刻操纵在20～30S,以不再显现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。
振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍（结合具体使用的棒的大小,可确定数值30～50cm）;距离模板不应大于作用半径的1/2;振动棒插入深度,混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,为使上下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层50mm。
用振动棒振捣时,应尽量幸免碰撞模板、钢筋和预埋件。
〔7〕加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可采纳小直径振动棒,保证棒能落实到位。
〔8〕混凝土自高处倾落的自由高度,一样不应超过2m;振捣池壁时，下料高度超过3米时,通过串筒或溜槽形式下混凝土,幸免混凝土离析,设专人分区域监督混凝土振捣施工,并将混凝土振捣密实,以防止下料不平均和漏振。
〔9〕当构件高度在可浇高度范畴内时,可从上口直截了当投入。
当构件高度超过可浇高度,下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。
〔10〕凡振动棒的软管长度能达到的部位,宜从顶端插入振捣;软管长度达不到的部位，采纳以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行,不易捣实的边角应辅以人工插钎。
（11）加强关键部位的振捣,如:
池壁底脚,节点核心区及预留洞口部位。
〔12〕本工程采纳砼的配合比、搅拌及运输等的质量操纵由设计室提出措施或方案。
4、混凝土的养护:
①底板混凝土浇筑完毕后，待混凝土初凝〔用手按不起印、指甲划不显槽〕，即可开始养护。
②池壁混凝土浇筑后3天以后方可拆除外模板，模板拆除后赶忙挂草袋浇水养护；使混凝土保持潮湿状况，养护时刻许多于14个昼夜。
③主〔池〕体底板混凝土浇水养护，总天数许多于14天。
④加强混凝土养护工作，以增加混凝土的耐久性。
混凝土养护应有专人负责，并作好养护记录。
混凝土构件浇水养护时刻，养护时刻许多于14个昼夜。
混凝土浇筑完毕后，在夏期应幸免太阳曝晒，表面加遮盖。
5、施工缝处理:
池底板于圈梁、圈梁与池墙之间的施工缝处理：
进行表面处理：
应清除混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和脆弱混凝土层,并加以充分潮湿和冲冼洁净,但不得积水。
铺浆：
用与混凝土配合比相同的水泥砂浆先铺50厚一层，然后浇筑混凝土，混泥土应细致捣实，使新旧混泥土紧密结合。
池墙施工缝应留设于底板上1.5米左右。
上部圈梁与池墙应整体浇筑。
四〕、主〔池〕体砌体工程:
1.粘土砖的强度等级必须符合设计要求；
2.砂浆强度等级必须符合设计要求。
3.砌块应逐块铺砂浆，每层挂线砌平,砌时宜采取挤浆法砌筑,保证竖直灰缝饱满。
灰缝应做到横平竖直，水平在缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直在缝砂浆饱满度不得低于80%。
4.砌筑池墙砖砌体时，砖应提早1～2d浇水充分润湿。
5.砌块砌筑前，将砌块表面的污物清理洁净，同时将基层清扫洁净、找平。
6.砌筑砌体时，错缝搭砌，砌块搭接长度应符合规范要求。
78.随时检查砌体的平坦和垂直度，在缝的平均性和砂浆的饱满程度，并校正所发觉的偏差。
化粪池要紧施工方法
1．施工程序
化粪池施工要紧包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原那么从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；依照设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，〔底板和部分池壁一次、池壁一次〕，盖板为预制盖板。
2．基础开挖及支护
〔1〕基础开挖
化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采纳挖掘机大开挖，采纳PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm爱护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应幸免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工C15砼垫层。
2〕支护结构方案
由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4.0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。
故应对化粪池基坑开挖采纳支护。
本基坑支护工程开挖深度为5.6米左右，采纳拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为200MM，桩长设计长度5M，嵌入土体部分1.0M，支撑系统共设置1层，其标高为-1.50处，〔相对标高0.00相当于绝对标高3.5〕。
支撑采纳钢结构，材料采纳热轧无缝钢管〔d=299,t=10〕，外围梁采纳HW300×300×10×5的H型钢，支撑之间采纳电焊连接，接缝满焊。
3．钢筋工程
钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的阻碍，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：
〔1〕钢筋配筋
钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
〔2〕钢筋加工
钢筋加工采纳集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，本卷须知如下：
A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉，采纳操纵冷拉延伸方法进行〔仅限于Ⅰ级钢〕但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须操纵在1%以内。
C、钢筋的焊接，场内采纳闪光对焊或电弧焊，现场采纳手工电弧焊。
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的承诺百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
〔3〕钢筋的绑扎
A、钢筋竖向连接采纳电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采纳搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。
B、钢筋的接头〔钩叠合处〕应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空泛时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空泛设置加固环筋焊牢固。
集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d
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