钢结构产业分析报告定稿.docx

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钢结构产业分析报告定稿

钢结构产业分析报告

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

作为一种新型的节能环保的建筑体系，钢结构建筑被誉为21世纪的绿色建筑。

另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

由于钢结构的诸多优势具有明显的优势，钢结构产品已广泛应用于冶金、机械、建筑、制造（船舶、车辆、装备）等领域，支撑着国家现代工业化，因而重视和推动钢结构的发展对国民经济建设具有重要的现实和历史意义。

一、钢结构特点及分类

（一）钢结构特点

近代由于钢铁工业的技术进步，钢材的匀质、强韧、可焊性的提高使钢结构得到更广泛的应用。

钢结构的优越性和经济性主要表现在：

1、材料强度高，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高。

与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。

钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。

钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。

所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。

工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。

钢结构是工业化程度最高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。

5、低碳、节能、绿色环保，可重复利用

钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用。

6、钢结构耐腐蚀性差

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。

一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

（二）钢结构产业分类

1.钢结构产业行业属性划分

根据2011版国民经济行业分类（GBT_4754-2011），钢结构产业主要集中在两个大类：

（1）C类34金属制品业。

包括以铁、钢或铝等金属为主要材料，制造金属构件，金属构件零件、建筑用钢制品及类商品的生产活动，这些制品可以运输，并便于装配、安装或树立（钢结构生产环节）。

（2）E类47土木工程建筑业。

包括从事水利港口工程、矿山、铁路、公路、隧道桥梁、堤坝、电站、码头、飞机场、运动场、房屋建筑等的活动（钢结构安装环节）。

2.钢结构产品主要应用范围

钢结构分类

应用范围

轻型钢结构

工业厂房、仓库、住宅、货场、站棚等

高层重钢结构

建设高层建设，如金茂大厦、上海中心都是由这种钢结构建造

大跨度空间钢结构

大型工业厂房、机场、火车站、体育场馆、会展中心、大剧院等大型公共建设

桥梁钢结构

铁路桥、公路桥及城市立交桥建设

电力钢结构

火电厂以及电网铁塔建设

电信钢结构

基站和电信塔建设

海洋石油平台钢结构

建设海上石油钻井平台

二、我国钢结构产业发展现状及相关政策

（一）我国钢结构产业发展现状

1.产品供应情况

钢结构产业的发展依赖于钢铁供应的发展，从世界范围看所有钢结构产业发达的国家都是钢铁工业发达的国家。

1996年，我国粗钢年产量超过1亿t，并跃居世界第一。

近10余年来，粗钢年产量快速增长。

2002年粗钢产量上升到1.92亿t，2002年至2006年钢铁产量年均增长达到23.3%。

2005年粗钢产量增长到3.49亿t，钢材市场由供不应求转向供求平衡。

2007年粗钢产量达到4.89亿t，国内市场粗钢表观消费量4.34亿t，产量增长速度开始快于需求增速。

根据中国钢铁工业协会的统计，2012年粗钢产量达到7.17亿t，粗钢产能规模高达10亿t左右，产能利用率72%，呈现出比较严重的供大于求局面。

2.钢结构用钢占钢总量比例提升空间很大

　　我国目前钢材总体供大于需、产能严重过剩，尽管建筑用钢占钢材消费比例达50%左右，但与发达国家相比，我国钢产量的快速增长与建筑用钢的现状存在严重反差，提高建筑业用钢量或成为释放过剩钢材产能的一个重要途径。

2012年，我国建筑钢结构用钢量约占钢产量的比例为4.4%。

而发达国家建筑钢结构用钢要占钢材产量的10%以上，美国、日本等国家更达到30%以上。

按这个比例计算，我国钢结构用钢量严重偏低，且绝对量相差非常之大。

　　根据我国《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》，“十二五”期间，建筑钢结构大力推行绿色、低碳的建设理念，通过技术引领、优化设计，逐步实现年建筑钢结构用钢占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。

　　因此，在今后一个相当长的时期内，钢结构用钢量仍具有较大的提升空间和潜力。

3.钢结构行业用钢需求现状及趋势分析

　　2012年建筑钢结构行业钢材消费量约为3200万t，其中中厚板消费量约占1920万t。

按照《钢铁工业“十二五”规划》预测2015年国内粗钢导向性消费量约为7.5亿t计算，预计2015年全国钢结构行业钢材消费量约为7500万t左右，其中，中厚板消费量将达到4500万t。

　　根据中国钢结构协会2010年对我国钢结构企业生产状况的调查结果，分品种看，2010年各钢材品种消费情况是：

中厚板占60%，热轧型钢占15%、钢管占15%、冷弯型钢占6%，其他占4%。

从强度等级看，各强度等级结构用钢占钢材产量的比例为：

Q235钢为31%，Q345钢为62%，Q390钢为4%，Q420钢为2%、Q460钢为1%。

　　根据钢结构行业的发展特点，从可持续发展角度，节能减排、节约钢材、节约资源、提高建筑的安全性与抗震性，已成为行业的发展方向。

　　钢结构行业对钢材的使用性能要求主要体现在以下五个方面：

1）结构受力性能。

对建筑用钢的屈服强度要求越来越高，高强度结构钢材的使用可减轻建筑结构自重，并满足特殊、复杂结构的受力要求；

2）抗震性能。

为满足抗震需要，要求钢材具有较低的屈强比、较高的塑性变形能力和塑性耗能能力，从而提高整体结构的延性，增加建筑钢结构在地震荷载作用下的安全裕度；

3）可焊性能。

为确保焊接质量，简化焊接工序，要求进一步提高建筑用钢的可焊性。

为了在焊接过程中防止层状撕裂，还要具有良好的Z向性能；

4）耐腐蚀性能。

为降低建筑钢结构的维护成本和提高耐火性能，要求根据不同建筑结构的需要，提供耐火耐候钢，使钢材的耐腐蚀性能大幅提高，在一般气候条件下可裸露使用，并在600℃时的屈服强度可保证不低于室温屈服强度的三分之二；

5）低温性能。

可开发不需预热焊接或预热温度较低的厚钢板。

如日本开发的一种超低碳贝氏体的非调质TS750MPa级厚型高强度钢板，在厚度t≥75mm的情况下施焊时完全不用预热。

　　此外，钢结构用钢在规格品种方面应更加多样化，如厚板和超厚板、冷弯薄壁型钢等。

轧制板材应根据设计要求灵活适应变厚度、变宽度、变高度等要求，使建筑钢结构的设计性能有多项选择，构建截面更趋合理，减少焊接型钢的使用，提高工作效率，降低工程造价成本。

　　4.技术研究现状及发展趋势

　　钢材产量及钢材规格基本满足钢结构的要求。

热轧钢材的牌号有Q235，Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690；有各种规格的H型钢；有厚度为6-100mm的高层建筑结构用钢板（YB4104-2000）；有厚度为40-150mm的Z向钢、耐火钢、耐候钢等。

另一方面，对新型钢材的研究已初步具备推广能力，如对高强度低合金钢品种、耐火钢、耐候钢、不锈钢及高延性热轧钢材的研发；厚度小于2mm，名义屈服强度达到550MPa的高强冷弯薄壁型钢在国内开始生产并被推广应用；厚度在2mm以下牌号为Q235、S350和Q550的冷弯超薄壁型钢的研究取得了一定成果；对厚度大于6mm的冷弯厚壁型钢的生产也取得了突破，已能生产壁厚20mm或更厚的冷弯型钢等。

　　根据《钢铁工业“十二五”规划》，“十二五”时期，在钢结构建筑领域重点推广高强度、抗震、耐火耐候钢板和H型钢的应用。

近年来，随着材料科学的进步与冶金制造工艺的发展，钢结构用钢品种不断向高强度、新型高性能钢材趋势发展。

　　1）高强度结构钢（以下简称“高强钢”），是指采用微合金化和热机械轧制技术生产出的具有高强度（强度等级≥460MPa）、良好延性、韧性以及加工性能的结构钢材。

屈服强度高于690MPa的钢材称为超高强钢。

高强钢不仅可以降低结构自重，而且能够降低成本。

相关资料表明，高强钢代替普通强度钢材，可使节省钢材30%左右。

钢材单位质量随屈服强度增大而升高，因此高强钢单位强度成本要低于普通强度钢材。

目前，国内尚无适用于460MPa及以上屈服强度等级钢材钢结构的设计规范，Q460钢具有良好的塑性、韧性及耗能能力，但规范的限值规定限制了更高强度结构钢材的应用。

　　2）新型高性能钢材，是指通过减少碳、硫等元素含量改善钢材的可焊性，同时通过控轧控冷技术（TMCP）与添加合金元素等手段，提高钢材的强度、断裂韧性与冷弯性能，具有良好的抗疲劳性能。

新型高性能钢材近10年来在国外工程建设中逐渐得到应用，如日本的桥梁采用高性能钢BHS500W与BHS700W等，美国ASTM的建筑结构用高性能钢A992与桥梁用高性能钢A709等。

（二）我国钢结构行业现状及发展趋势

　　2012年我国GDP增长7.8%，钢结构行业产值增长11.3%。

钢结构按照产品的不同结构型式分类，包括建筑钢结构、桥梁、塔桅、非标钢结构、其他等五大类型。

据钢结构制造企业的调查统计，建筑钢结构约占市场比例的54%左右，非标钢结构、桥梁、塔桅和其他钢结构占比分别约为23%、9%、7%、7%。

　　1.建筑钢结构行业产业链

　　建筑钢结构分为高层及超高层钢结构、大跨度钢结构、重型厂房结构、轻型钢结构、冷弯型钢钢结构五种类型。

　　建筑钢结构行业，主要指从事建筑钢结构制作、加工、安装的企业及附属产品的生产企业。

我国建筑钢结构行业经过近20年的发展，已经形成一个庞大的产业规模。

2012年全国建筑钢结构行业产量约为3200万t，产值约为3500亿元。

　　目前，建筑钢结构行业已经形成了一个以钢材生产、钢结构设计、构件加工及制作、构件安装、以及相关联产业的产业链，涉及不同技术层面的从业人员。

该产业链主要包括六大行业：

1）以钢铁公司为代表的建筑用钢生产企业，负责建筑钢结构用钢的研发以及钢结构用钢板材和型材的生产（热轧等）和初级加工（冷弯、焊接等）等；2）以科研院所为代表，负责建筑钢结构体系研发、基础理论研究、设计标准制定、技术咨询和服务等的技术支撑企业；3）以设计单位为代表的建筑钢结构方案及施工图设计企业；4）以钢构公司为代表的建筑钢结构基本构件制作、加工企业，也包括现代商品化的针对某类建筑钢结构体系中整体或部分体系（如屋面体系、墙面体系等）产品进行研发、制作、销售等中间服务组织；5）以建筑钢结构施工企业为代表的钢结构现场安装、施工产业，其中部分业务可能也由大型钢构公司承担；6）以建筑钢结构制造装备为代表，负责冶金、机械、电力、铁道、建筑等领域的钢结构产品的加工设备与成套装备制造企业。

　　同时，建筑钢结构行业的发展也带动了相关配套产业的发展。

如非钢材料的维护结构、墙体及屋面的保温隔热材料、防腐材料、焊接材料、脚手架、大量的零件机械加工、各种用于钢构件制作的机械化或智能型加工设备，等等。

　　2.钢结构企业经营情况

　　据中国钢结构协会统计，到2012年，工商登记从事钢结构的企业全国超过1万家，但有固定生产场所并具备一定规模的制造加工企业仅5000家左右；年产能5万t以上的有40多家企业。

　　从发展规模看，我国钢结构行业内的企业主要有国有企业、民营企业、外资企业三类。

不同性质的企业各自发展的方向也不同。

民营企业发展快，向规模大和数量多两极发展。

　　以中建钢构、宝冶、中冶作为主体的国有钢结构企业，以技术和质量取胜，经营模式以原材料加工、总承包施工为主，重钢结构经验丰富，承建大型/重型厂房、高层钢结构建筑居多，市场覆盖面较广。

　　以杭萧、精工、东南网架、沪宁钢机等为代表的大型民营钢结构企业，资金较充足、品牌较响、设计施工能力较强，质量较好，经营模式实施设计、加工、施工一体化，承接各类厂房、多高层建筑、展馆等特种建筑，适应市场能力强。

　　数量众多的中小型民营钢结构企业，整体实力较弱、技术含量不高、质量一般，经营模式灵活，承接构件加工、厂房、多层项目等，市场范围集中在所属特定区域，依靠与企业周边区域业主建立的一定业务关系介入市场，生产运营成本较低。

　　还有像巴特勒、美联、中远川崎等外资或中外合资的钢结构企业、福建的台资企业，以技术和资金优势抢占市场，经营模式注重轻钢结构二次设计和新材料、新技术的运用，在工业厂房、展馆、超高层建筑等领域实力雄厚，经验丰富。

　　3.钢结构制作安装价格

　　据上海钢金属结构行业协会统计，2012年，建筑钢结构制作（不含材料）中间价每吨约为2081元，含材料制作中间价每吨约为7023元。

　　4.钢结构市场重点地区分布

　　华东地区和各中心城市仍是钢结构发展的重点地区。

2012年，华东六省市的钢结构产值在1060亿元左右，占全国钢结构产量的30.5%，是西北六省市的2.9倍。

西北六省市（自治区）钢结构产值369.9亿元，同比增加了57%。

　　5.钢结构市场重点领域

　　2011年至2012年，市政、交通、能源、公共建筑等是钢结构市场重点领域。

市场所占比重比较大的是工业厂房工程，工业厂房占建筑钢结构的比例约为51%；超高层建筑约占20%。

　　6.钢结构市场发展趋势

　　2012年，钢结构行业利润总额约在112亿元，同比增长0.9%，利润率约为3.2%。

有30%的钢结构企业发展势头良好，营业收入和利润稳步上升；约50%的企业保持去年的水平，有的略有下降，但总体趋势比较平稳；20%左右的企业下降幅度较大，包括部分大型企业。

　　未来钢结构市场发展趋势主要有以下几个方面：

受欧债危机和国内宏观调控影响，未来一、二年钢结构行业发展速度将减缓；交通、能源、城镇化建设将是未来钢结构市场的重点领域；加大科技投入和加强技术开发是未来钢结构行业发展的主旋律；钢结构行业和企业将面临转型发展。

大而全、小而全的经营模式将逐步向专业化分工协作的方向发展，这或是行业发展的一种趋势。

劳动密集型将逐步向智能化、自动化发展。

诚信建设将成为企业发展的要素。

（三）国内钢结构加工制造企业主要经营模式现状

1.“一体化”模式

产业链从设计、加工、到安装全部由公司自己完成，这是国内钢结构优势企业的主要业务模式，通过一体化集成运作，能够扬长避短，靠整体出效益，但风险也会相对集中，特别是在竞争对手也做到产业链一体化时，要维持这一优势则需要更多的努力和成本。

通过对比全国钢结构产业企业资料，标杆企业业务结构都是集合型加工制造业，均能够覆盖重钢、轻钢或空间钢领域，都是集设计、生产、安装于一体，而非单纯的追求加工制造生产规模；均布局于全国市场，且高度重视工程资质的获得。

2.专业化模式

单纯做加工业务，从该部分企业平均财务数据来看，该模式整体利润率水平不高，模式竞争关键在于能否通过改进技术，加强管理，获取加工制造的规模效应。

中国钢结构协会我国目前钢结构制造业仍处于中低端，大多数仍停留在劳动密集型，技术含量低，附加值也较低，但有着良好的发展前景，按每年8%的增速，预计今年钢结构产量达3780万吨。

（四）钢结构产业相关政策

1.2009年3月20日，国务院办公厅20日公布了《钢铁产业调整和振兴规划》，提出：

尽快完善建筑领域工程建设标准体系，结合提高抗震标准，研究出台扩大工业厂房、公共建筑、商业设施等建筑物钢结构使用比例的规定，修改提高地震多发地区建筑物、重点工程、建筑物基础工程等用钢标准及设计规范。

2.2011年8月18日住房和城乡建设部公布了《建筑业“十二五”发展规划》，要求基本确立绿色建筑、绿色施工评价体系；建筑产品施工过程的单位增加值能耗下降10%，C60以上的混凝土用量达到总用量10%，HRB400以上钢筋用量达到总用量45%，钢结构工程比例增加。

3.国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》，鼓励钢结构住宅集成体系及技术研发与推广。

4.2013年1月1日，国家发展改革委、住房和城乡建设部印发了《绿色建筑行动方案的通知》，要求“十二五”期间新建绿色建筑10亿平方米。

到2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。

其中，钢结构建筑正成为绿色建筑的发展方向之一。

5.2013年10月15日，国务院制定《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，提出：

推广钢结构在建设领域的应用，提高公共建筑和政府投资建设领域钢结构使用比例，在地震等自然灾害高发地区推广轻钢结构集成房屋等抗震型建筑；推动建材下乡，稳步扩大钢材、水泥、铝型材、平板玻璃等市场需求。

6.建筑钢结构发展规划要求，“十二五”期间，我国建筑钢结构发展的指导方针是：

深入贯彻科学发展观，以节能减排为重点，大力推行绿色、低碳的建设理念，通过技术引领、优化设计，逐步实现年建筑结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构在住宅建设占到房屋总建筑面积的15%左右。

改革开放以来，我国钢铁产业迅速发展，2010年我国的钢结构产量已达500万吨。

但是粗放式的发展，只是简单地增加产量，品质更好、科技含量更高的钢结构还大量依赖进口，因为我们自己的技术水平达不到。

摆在钢构企业面前的蓝图和问题是，能否到2015年力争使钢结构产量达到全国粗钢总产量的10%，能否到2015年实现钢结构房屋建筑占全国房屋建筑总量的15%~20%，这就需要政府要进一步加大对钢结构产业的支持力度，这包括有更科学明确的产业政策，有可操作的具体支持措施。

       （五）小结

　　近10年来，钢结构在国家重大工程、体育馆、电视塔、大跨度桥梁以及住宅建筑中逐渐得到推广应用。

在国家宏观政策的有力支持下，未来几年，钢结构行业将快速扩张。

2012年以来，钢铁行业陷入濒临亏损或亏损化的困境。

基于沿产业链向下游价值链延伸的战略考虑，很多国有大型钢铁企业已经开始发展钢结构业务，并将其视为新的利润增长极，像宝钢产业（冠金尔、宝成）、马钢钢构、莱钢建设、鞍钢钢构、济钢鲍德、首钢钢构、武钢金结、重钢三峰华神等。

除钢铁行业外，铁道行业、冶金建设行业、建筑行业、重型机械制造行业、石化行业、船舶行业多等也纷纷涉足钢结构领域。

但是，关于对钢结构新业务更清晰、更实际的具体定位，成为发展钢结构业务首当其冲要解决的问题。

三、行业上下游发展情况

（一）钢结构行业产业链钢结构的上游行业为钢铁等原材料供应行业。

钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础，钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。

国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。

钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、外形美观、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间广阔。

行业产业链如图所示：

（二）上下游对钢结构行业的影响

1.钢结构的上游主要是钢铁行业，钢材产品价格波动直接影响本行业的采购成本。

从整体上看，上游行业基本属于竞争性行业，生产用于钢结构的各类钢板、钢管、型钢等钢材，其中H型钢和中厚板是钢结构建筑中最为常用的产品。

2013年以来，尽管国家环保治污和产能淘汰的力度不断加大，但是出于担心市场份额流失、迫于地方保增长压力、权衡边际效益等因素的考虑，钢厂减产意愿依然不足，旺季较好的订单情况也使得主要钢铁产品产销保持增长。

全年钢材产量、表观消费量分别为10.68亿吨、10.19亿吨，同比均增长11%左右。

进入2014年后，钢铁生产水平依然处于高位，而需求明显降温，钢材价格进一步下滑。

1～2月，钢材产量高达1.66亿吨，同比增长4.9%；钢材表观消费量却仅为1.57亿吨，同比增长3.6%。

近几年我国钢材产量情况见下图：

由于上游钢铁产业的产量不断提升，钢结构生产所需的原材料能获得稳定的供应；同时随着钢材价格下滑，钢结构产业利润空间有所回升，同时需关注的是钢企加大对下游产业延伸力度，可能对钢结构产业形成一定冲击。

2.下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。

钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、外形美观、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间逐步扩大。

以下结合钢结构的细分市场说明我国钢结构行业的发展前景。

（1）轻型钢结构 

轻型钢结构是指以彩钢板作为屋面和墙面，以薄壁型钢作为檩条和墙梁，以焊接或热轧“H”型截面作为梁柱，现场用螺栓或焊接拼接的门式刚架为主要结构的一种建筑，再配以零件、扣件、门窗等形成比较完善的建筑体系。

这种体系由工厂制造，现场按要求拼装形成。

具有自重轻、建设周期短、适应性强、外表美观、造价低、易维护等特点。

我国轻钢结构建筑发展较快、应用广泛，主要用于轻型的工业厂房、仓库、3层以下住宅以及货场、站棚等，此类钢结构建筑每年需求量大约在500万㎡以上。

另外，随着钢结构住宅的成熟和产业化形成，每年预计以200万㎡的速度发展，根据以上粗略计算，我国每年轻钢结构市场需钢结构产品约在230万吨，轻钢结构市场前景广阔。

在美国，50%以上的非住宅建筑采用轻钢结构，日本新建的1-4层建筑大多采用轻钢结构。

5·12四川汶川大地震后，全国各地钢结构企业在短短几个月时间内，就为四川灾区就提供了60余万套活动板房，解决了灾民过渡期安置房需要，体现出轻型钢结构房屋适宜于工业化生产，安装运输方便，量轻可变的特点，适合建材资源短缺、偏僻难行的丘陵地区及救灾使用。

（2）重型钢结构 

重型钢结构大致可以分为多高层重型钢结构、大跨度空间钢结构、桥梁钢结构、电力钢结构、海洋石油钢结构等，主要应用领域为高层及超高层建筑，大型工业厂房，体育场馆、展览厅等大型公共建筑，公路铁路桥梁，大型锅炉刚架、输电铁塔及海洋石油平台等。

①多高层重型钢结构 

多高层重型钢结构通常采用钢框架结构、钢框架-砼核心筒结构形式，一般指6层以上工业、民用建筑。

高层钢结构建筑是一个国家经济实力和科技水平的反映，又往往被当作一个城市的标志性建筑。

如上海环球金融中心（101层、高492米、用钢量6.5万吨）、中关村金融中心（建筑面积11万㎡、高度为150米、用钢量1.5万吨）、LG大厦（建筑面积25万㎡、高度为110米、用钢量1.0万吨）等。

今后，全国每年将有200-300万㎡高层钢结构建筑施工，用钢量约45万吨。

②大跨度空间钢结构 

大跨度空间钢结构从功能上讲是指能够形成较大的连续空间的结构体系，主要包括网架、