厂区危险源及防范措施.docx
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厂区危险源及防范措施
厂区危险源及防范措施
地点
序号
活动或设备（材料）
危险源
可能导致的事故或伤害
管理措施（操作规程）
洗煤分公司一厂
1
行走
步行
坠落伤人，滑倒伤人
1、注意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留；2、进入厂区后严格按照“两人成列，三人成排”的规定行走；3、进入厂区严禁快速奔跑。
2
行车
开车
伤人，撞物
1、车辆进入厂区车速不得超过30km/h；2、严格控制外来车辆随意进入厂区；3、车辆进入厂区必须停当在指定位置。
1
电、气焊
未按规定使用防护用品
伤人
1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气割线、电焊把子的完好，严禁出现“带病”作业的现象；3、在密闭空间进行作业时必须做好通风工作；4、严格按照相关规定发放电气焊劳保用品。
2
电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏电
触电、伤人、火灾
3
氧气、乙炔使用、存放不符合规定,有火种及易燃物,防护设施不完善
火灾、爆炸
4
烟尘、有毒气体
尘肺病、中毒
5
弧光、辐射、火花
伤人
1
起吊
吊具、绳索质量不合格，断丝、断绳，固定生根点强度不够
伤人，设备损坏
1、严格遵守吊装作业“十不吊”原则（1.指挥信号不明或违章指挥不吊2.超载或重量不明不吊3.起重机超跨度或未按规定打支腿不吊4.工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊5.吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊6.钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊7.工件埋在地下或冻住不吊8.光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊9.棱角物件无防护措施、长6米以上或宽大物件无牵引绳不吊10.斜拉工件不吊）
2
超载使用起吊用具
伤人，设备损坏
3
连钩不牢，吊物捆绑不牢，偏载起吊，重物滑脱或坠落
伤人，设备损坏
4
安全防护装置失灵
伤人，设备损坏
5
精力不集中，人员站位不当
伤人，设备损坏
1
破碎机
开车时清理卫生
伤人
1、转动部位运转时严禁用手触碰或清理卫生；2、在转动部位表明“转动部位，严禁靠近”的警示标语；3、安排电工对设备保护装置进行定期维护保养，确保保护正常
2
保护失灵
损坏设备
1
刮板输送机
皮带走廊坠物
伤人
1、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况；2、发现问题及时进行处理，对不能马上处理的及时上报班组；3、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，4、严格遵守停送电制度；5、岗位工进行操作时严格遵守操作规程；6、定期检查现场保护装置是否完好确保正常使用。
2
粉尘
危害健康
3
护罩、护网不完善
伤人
4
违章穿越、跨越皮带
伤人
5
清理时不停电
伤人
6
粉尘、噪声
危害健康
7
刮板链松，掉链、斜链、断链
损坏设备，伤人
8
现场警笛不响
损坏设备，伤人
9
清检不停电
伤人
1
调度操作
注意力不集中，误操作
伤人
1、严格遵守调度室管理规定，调度室严禁缺岗；2、保证每班次至少两人；3、严禁出现调度员连轴转的现象，保证调度员的高度集中；4、调度员在接收或下达指令时必须再三确定后才可进行操作；5、严禁实习期的学员独自操作。
2
信息传递不清
伤人，损坏设备
1
浓缩池
噪音
损害健康
1、按照规定定期发放防噪音的劳动保护用品；2、遵守岗位规章制度，严格按照岗位操作规程进行作业，对浓缩池的阻值每班次巡查至少3次，严禁出现压耙现象的发生；3、浓缩池走桥严禁堆放杂物、工具等物品，维修人员检修完成后必须做到人走物净
2
底流排放不及时，压耙
损坏设备
3
走桥上堆放杂物、工具，落入池内
损坏设备
4
检测清水层时，自主保安意识不强
滑跌伤人
5
在走桥上行走，不慎落水
伤人
1
压滤机
卸料操作不当
挤伤手脚
1、压机司机必须严格遵守岗位操作规程进行作业，卸料时严禁用手去触碰；2、维修工定期检查压机上的各个压力表是否正常使用，对不能使用的压力表必须马上进行更换；3、岗位工在进行作业时必须站在规定的操作台上进行操作
2
手持按钮电缆破损、接线脱落、受潮
漏电伤人
3
小拉车压力大易破裂损坏
损坏设备
4
人员站位不当
碰撞伤人
1
厂房
工作地点栏杆不稳固，工作地点空间狭窄
伤人
1、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况；2、发现问题及时进行处理，对不能马上处理的及时上报班组；3、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，4、严格遵守停送电制度；5、岗位工进行操作时严格遵守操作规程；6、定期检查现场保护装置是否完好确保正常使用；7、包机人员必须保证设备的完好，对设备保护装置要定期进行维护，保证设备的完好；8、生产班组的人员清理厂房卫生时严禁用水冲刷设备；9、对地面的积水及时进行清理，尤其是冬天严禁地面存在积水；10、水沟、设备、临时作业坑必须使用盖板覆盖，防治误伤；11、对厂房及厂区的照明要保证正常使用，对不亮或照明不足的岗位。
位置要及时进行更换，保证充足的照明。
2
雨雪天上下梯子，地面湿滑
滑跌伤人
3
药剂粉末飞扬
危害健康
4
1保护装置失灵
烧电机
5
风叶护罩固定不牢，护罩脱落
伤人
6
密封不好漏油
污染环境
7
联轴器护罩不完善
伤人
8
地面积水、积油,地沟盖板不完善
滑跌伤人
9
地坑积水严重
滑跌伤人
10
脚踏板松动、缺失
坠落伤人，绊倒伤人
11
工作现场照明不足
伤人
1
厂区车辆
超载
损坏车辆
1、厂区车辆包括装载机、铲车、叉车等车辆，严禁出现超载现象；2、定期对厂内车辆进行维护保养；3、严格遵守厂区机动车辆管理办法；4、车辆司机必须持有相应车辆的驾驶证；5、在使用车辆进行作业时，车辆周围严禁站人；6、在大风、大雾等恶劣天气下严禁使用车辆进行作业；7、厂区车辆时速不得超过30km/h；8、对路况不好的路段，车辆速度尽量保持最低
2
方向盘、喇叭、照明灯、刹车装置不灵敏
伤人
3
吊车、装载机、挖掘机作业过程中发生车辆事故
伤人
4
吊车、装载机、挖掘机作业过程中场地不平坦、不坚固、坡度大等
伤人
5
吊车、装载机、挖掘机作业过程中驾驶员操作不当
伤人
6
吊车、装载机、挖掘机作业过程中人员站位不当
伤人
7
吊车、装载机、挖掘机作业过程中遇到风雨雪雾等恶劣天气
伤人
8
违章操作
伤人
1
登高作业
1不戴安全带、防护用品使用不当
跌落伤人
1.高空作业人员必须正确佩带安全帽,必须系好安全带,并挂在牢固处（高挂低用）。
2.高处作业使用的脚手架、吊架、平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合国家规范的要求。
3.高处施工作业前,应进行针对性的书面安全交底,要被交底。
4.1.2米或以上的施工作业称之为高空作业。
5.要穿紧口工作服,防滑鞋,戴安全帽；6、大风、大雾等恶劣天气严禁进行高空作业；7、高空作业时严禁丟抛工具，以免坠落伤人。
2
2.升降台护栏不完善
跌落伤人
3
3.信号联系不清晰，导致误操作
伤人
4
大风天气作业
跌落伤人
5
4.抛掷物品
伤人
1
密闭空间作业
密闭空间存在有毒有害气体
伤人
1.有限空间作业前，有关人员应针对有限空间作业内容、作业环境等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应的控制措施；2.有限空间作业人员必须进行安全教育，熟悉现场环境和作业安全要求；3.有限空间作业前，有限空间作业人员应检查《有限空间作业许可申请》；4.有限空间作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
5.检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息7.在有限空间作业过程中，作业现场应当采取通风措施，保持空气流通。
8.在有限空间作业过程中，作业人员应对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。
9.有限空间作业场所的照明灯具电压应符合《特低电压限值》（GB/T3805）等国家标准或者行业标准的规定；10.有限空间作业现场必须配备监护人
2
密闭空间进行电气焊作业时存在触电的风险
伤人
3
溜槽中进行作业时存在坠落的风险
伤人
4
独自作业遇到突发状况无法自救
伤人
5
空间作业可能存在交叉作业带来的安全风险
伤人
6
空间作业时相关联的设备突然启动带来的危害
伤人
7
密闭空间作业空气不流通带来缺氧的危害
伤人
电气作业
触电事故
伤人
1、定期对电气设备和电气线路的绝缘应进行严格检查。
2、用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间；3、电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
4、禁止在架空线上放置或悬挂物品。
5、电气作业必须持证上岗；6、进行电气作业时严格遵守停送电制度；7、定期对电气设备的各项保护进行维护保养；8、在进行电气作业时严格执行“停电-验电-放电”的程序，操作时，必须做到“一人操作，一人监护。
电气火灾
伤人
电气爆炸
伤人
1
采制样、浮沉试验
1采样不规范
伤人
1、严格遵守采制样操作规程作业；2、对运送多煤样时尽量每次运送一样；3、采样平台定期进行检查，对存在的安全隐患及时进行整改；4、采制样的工具必须定期进行维护保养，电气设备严禁出现接地不良、电源线裸露等现象；
2
2、采样平台不牢固
跌落伤人
3
3、运送过多煤样上下台阶
跌倒伤人
4
1破碎煤样时破碎机压盖不实，防护罩盖不好
伤人
5
2电热板、干燥箱接地线接地不良
触电伤人
6
3操作不当
烫伤人
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