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35kV变电站改造.docx

35kV变电站改造

神宁集团大武口煤机公司

35kV变电站改造

 

批准:

审核:

编制:

宁夏水利水电工程局机电安装工程公司

二O一一年一月一日

神宁集团大武口

煤机公司35kV变电站改造施工方案

一、工程概况

神华宁煤集团矿机公司大武口工作区35kV变电所位于石嘴山市大武口区潮湖村,始建于1969年,配电装置为户外布置型式,架空两回35KV线路为一回工作,一回备用,分别引自宁夏石嘴山市供电局大南110KV变电所崇二线、南总线双回35kv线路,架空线路为LGJ-50mm2钢芯铝绞线,避雷线为GJ-25mm2铝绞线,两回架空线路长度各约为。

变电站原有进线间隔两组,因年久设备老化,根据神华宁煤集团有限公司“神宁函[2009]282号”文件的批复,将原有35KV变电所及部分6KV车间供电系统改造为快装式移动变电站型式布置。

要求在此变电所供电系统改造期间不得影响生产用电,需先施工临时35KV箱变及变压器等相关基础及安装,再申请停电接通临时用电后,再拆除2组进线间隔架空线路导线、相关设备、设备构架、设备基础等、再新做快装式移动变电站相关设备基础及安装设备等。

再申请停电接线投运验收等。

主要拆除工程量如下:

1、?

?

拆除旧35kV变电所两组进线间隔、两组PT间隔、两组主变间隔、两台主变以及所有户外设备。

2、新安装35kV箱式变电站一所,具体安装内容见本次招标施工图纸。

二、编制依据

1、大武口煤机公司35kV变电站具体情况;

2、相关的规范和标准及原设计图纸

3、本单位的ISO9001国际质量体系系列文件

4、主要技术标准、规范规程:

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《电气施工质量检验及评定标准》(GB50011-2001)

《电业安全工作规程DL408–91》(变电所)

《电力建设安全工作规程–92》(变电所)

三、具体施工技术方案

1、概述

因为本工程为改造更新工程,大部分设备是在变电所不停电,通过刀闸拆除、装设临时供电设备的情况下从而保证变电所正常供电,所以一切施工都严格按照本方案进行。

2、施工部署顺序排列

施工准备→施工相关临时基础及电缆沟→临时35kV及10kV箱式配电系统及主变安装、接线、调试→申请停电接通临时35kV进线电源倒接及主变出线连接通电→拆除原旧进线间隔架空线路导线、相关设备、设备构架、设备基础等→新建35kV变电所土建施工→新建箱式变电所供电系统安装调试→新建供电系统投运验收。

具体步骤如下:

(1)临时35kV箱式变基础、6kV箱式变基础、二次控制箱变基础、1#主变基础及电缆沟制作。

(2)临时35kV箱式变、6kV箱式变、二次控制箱变安装。

(3)临时35kV进线电缆、35kV主变出线电缆敷设固定及电缆头制作,二次电缆敷设、接线。

新装配电柜调试。

(4)35kV进线电源倒接及主变出线连接。

(5)35kV户外旧设备及基础拆除。

新建35kV变电所土建施工。

(6)35kV新建户外箱式变电所安装调试。

(7)35kV新建户外箱式变电所投运。

3、施工部署具体说明

(1)临时35kV箱式变基础、6kV箱式变基础、二次控制箱变基础、1#主变基础及电缆沟制作

根据设计图纸在原变电所西侧空地处建好35kV新装箱式配电柜基础及1#主变基础,从建好的35kV新装配电柜基础到原35kVⅠ#、Ⅱ#进线终端杆做一条临时35kV进线电缆沟,沟内预埋铁件以及接地扁铁作为电缆支架安装用。

考虑到后面施工方便电缆沟要求建在现有变电所院墙以外。

以同样方式再建一条35kV新装箱变基础到1#主变基础的电缆沟,作为临时主变供电电缆敷设用。

根据设计图纸在原变电所东侧空地处建好6kV箱式变基础及二次控制箱变临时基础,从6kV箱式变基础及二次控制箱变临时基础沿现有变电所院墙外建一条至现有控制室及10kV室临时电缆沟,作为临时控制电缆及动力电缆敷设用(具体临时设备基础工程量见附表1-1)。

临时设备基础工程量汇总一览表1-1

序号

项目名称

单位

工程量

依据图纸

备注

1

35KV箱变基础

1

MS77-10-土施-2

2

6KV箱变基础

1

MS77-10-土施-3

3

二次控制箱变基础

1

MS77-10-土施-5

4

6KV电容箱变基础

1

MS77-10-土施-4

5

6KV支柱欧变基础

1

MS77-10-土施-7

6

变压器基础

1

MS77-10-土施-10

不做油池

7

600*600砖砌电缆沟

150

MS77-10-土施-10

电缆沟剖面图1

8

变压器临时围栏

48

2m高*6m长*4边

钢管钢丝网

(2)临时35kV箱式配电柜、主变、6KV箱式变及6KV控制室等安装

依据设计图纸安装好35kV箱式配电柜、主变、6KV箱式变及控制箱变(具体临时设备安装调试工程量见附表1-2)。

临时设备安装调试工程量汇总一览表1-2

序号

项目名称

单位

工程量

依据图纸

备注

1

35KV箱变

1

MS77-10电施-9

安装调试

2

6KV箱变

1

MS77-10电施-12

安装调试

3

6KV支柱欧变

1

MS77-10电施-22

安装调试

4

二次控制箱变

1

MS77-10电施-15

安装调试

5

变压器

1

S9-4000/35/

安装调试

6

35KV冷缩电缆头

2

50-70㎜

安装试验

7

6KV冷缩电缆头

12

50-70㎜

安装试验

8

电缆及避雷器支架铁件

50*5+63*5角钢

临时支架

9

镀锌接地扁钢

160

-50*5

临时接地

(3)临时35kV进线电缆、35kV主变出线电缆敷设固定及电缆头制作,二次电缆敷设、接线。

新装配电柜调试

敷设35kV进线电缆及主变出线电缆(YJV-35KV-3*70)280米,制作好新装电缆头,在原进线终端杆上做好固定电缆用的抱箍及电缆托架、替接电缆头的并沟线夹及钢芯铝绞线等材料。

在原35kVⅠ#、Ⅱ#主变基础预埋钢板处各做一组固定电缆用的门型托架,做好主变出线电缆终端头。

从新装临时控制室向新装35kV箱式配电柜敷设控制电缆,从新装临时控制室向原控制室及10kV配电室敷设控制电缆作为临时供电保护、控制及信号采集用。

等电缆敷设完毕二次线接好后,开始对新装设备进行调试。

(具体临时供电用电缆工程量见附表1-3及电缆清册)

临时供电用电缆工程量汇总一览表1-3

序号

电缆类型

电缆型号

芯数×截面

长度(米)

1

控制

ZR-KVVP22-450/750V

970

2

控制

ZR-KVVP22-450/750V

680

3

控制

ZR-KVVP22-450/750V

780

4

控制

ZR-KVVP22-450/750V

540

5

控制

ZR-KVVP22-450/750V

320

6

控制

ZR-KVVP22-450/750V

450

7

控制

ZR-KVVP22-450/750V

3×4

220

8

控制

ZR-KVVP22-450/750V

4×4

120

9

控制

ZR-KVVP22-450/750V

6×4

88

10

控制

ZR-KVVP22-450/750V

10×4

240

11

控制

ZR-KVVP22-450/750V

550

12

动力

2×4

200

13

动力

2×6

320

14

动力

4×25

45

15

动力

5×4

70

16

动力

5×10

150

17

动力

5×16

210

18

动力

5×35

170

19

35KV电缆

YJV-35KV-3*70

3×70

280

20

10KV电缆

YJV-10KV-3*120+1*70

3×120+1*70

150

(4)35kV进线电源倒接及主变出线连接。

所有准备工作做好以后对35kVⅠ#进线及Ⅰ#主变进行停电,拆除35kVⅠ#进线及Ⅰ#主变原有引线,将准备好的进线电缆及主变出线电缆接好。

在原所用交流屏处接入新装控制室直流屏充电电源电缆,在原有Ⅱ#主变10kV进线柜上拆除原主变保护和控制二次电缆,接好新敷设的主变差动、低后备保护及测量、计量、控制、信号回路电缆,重新对Ⅱ#主变进行系统调试。

等Ⅱ#主变系统调试完毕后对35kVⅡ进线及35kVⅡ#主变进线送电。

等35kVⅡ进线及35kVⅡ#主变送电正常后,对35kVⅠ#进线及35kVⅠ#主变停电,用同样方式拆除35kVⅠ#进线及Ⅰ#主变原有引线,将准备好的进线电缆及主变出线电缆接好,接好新敷设的主变差动、低后备保护及测量、计量、控制、信号回路电缆,对Ⅰ#主变进行系统调试,调试正常后对35kVⅠ#进线及35kVⅠ#主变送电,等送电正常后恢复以前的运行方式。

(5)35kV户外旧设备及基础拆除。

新建35kV变电所土建施工

将原有旧设备拆除用吊车移出变电所,共拆除的35kV旧设备有:

2组电压互感器、八组隔离刀闸、两组电流互感器、三组油开关、四组支持瓷瓶、两组避雷器、四面户外端子箱等以上设备之间的链接引线及基础(具体拆除设备基础工程量见附表1-4,拆除设备工程量见附表1-5)。

等拆除完毕后依据新建的大武口煤机公司35kV变电所

设计图纸做好整个新建变电所的土建工程。

原旧设备基础拆除工程量汇总一览表1-4

序号

项目名称

单位

工程量

说明

备注

1

35KV构架

8

10米高A型砼方柱杆

32根

2

35KV构架基础

8

长*2m宽*深

32个

3

设备支架

21

3m高门型砼方柱杆

42根

4

设备支架基础

21

长*宽*2m深

42个

5

变压器基础

3

5m长*5m宽*2m深

原砼基础2临1

6

电缆沟

90

1m高*1m宽

砼盖板

7

砖围墙

80

2m高1砖墙

砖砌砼压顶

8

端子箱基础

4

1m长*1m宽*深

9

避雷针基础

2

2m长*2m宽*2m深

原砼基础2

原旧设备拆除工程量汇总一览表1-5

序号

项目名称

单位

工程量

说明

备注

1

35KV箱变

1

临时供电安装后拆除

2

6KV箱变

1

临时供电安装后拆除

3

二次控制箱变

1

临时供电安装后拆除

4

变压器

3

临时供电安装后拆除

原2+临1

5

隔离刀闸

8

原旧户外设备

24个

6

电压互感器

2

原旧户外设备

6个

7

电流互感器

2

原旧户外设备

6个

8

油开关

3

原旧户外设备

9

避雷器

2

原旧户外设备

6个

10

户外端子箱

4

原旧户外设备

11

120铝绞线

200

原旧户外设备

12

室内高低压柜

60

原旧配电室设备

*1m*

13

铜铝母排80

180

原旧配电室设备

14

柜体及设备铁件

铁件

15

电力电缆35-120

600

原旧设备电缆

35KV-6KV

16

电力电缆35-120

430

临电设备电缆

35KV-10KV

17

控制电缆14芯以下

400

原旧设备电缆

18

变压器临时围栏

48

2m高*6m长*4边

钢管钢丝网

19

避雷针

30米高

铁件

(6)35kV新建户外箱式变电所安装调试

等土建施工完毕以后对新建变电所剩余设备10kV箱式配电柜、10kV箱式电容器、所用变、消弧线圈进行安装。

此时将变电所负荷用Ⅰ#主变所带,将Ⅱ#主变停电拆掉Ⅱ#主变。

将拆掉的Ⅱ#主变移回新建的正式基础上对其进行安装及调试。

在安装以上正式设备的同时把去新建变电所控制室及35kV箱式配电柜的有关电缆及其网线等敷设到新建位置。

开始对安装好的正式设备进行调试,同时做好停电准备。

(7)35kV新建户外箱式变电所投运

对变电所整体停电后,将临时安装的控制室及35kV箱式配电柜进行拆除。

拆除35kVⅠ#、Ⅱ#进线电缆,35kVⅠ#、Ⅱ#主变出线电缆。

35kVⅠ#、Ⅱ#主变保护电流、电压、控制、信号的控制电缆。

等拆完以后将临时安装的控制室及35kV箱式配电柜吊回做好的正式基础上。

将敷设好的正式电缆接好,对变电所整体进行调试。

将35kVⅠ#、Ⅱ#进线电缆,35kVⅠ#、Ⅱ#主变出线电缆敷设到正式电缆沟且对其进行正式安装。

将Ⅰ#主变移回新安装的位置并对其进行安装调试。

等所有设备安装调试完毕后对新安装的大武口煤机公司35kV变电站进行送电。

四、组织机构设置

1、为了确保本工程各项工作的顺利开展,我公司特选派素质高、技术过硬的人员组建本项目部,具体安排如下:

施工负责人:

杨晓斌

技术员:

宋亚强

安全员:

姚志恒

材料员:

王彦平

质检员:

李宁

工程在实施过程中以技术工人为主、普工辅助。

技术工人采用培训择优上岗,定额承包,兼顾主要岗位。

普工统一调用、计划管理,按不同时间,阶段,任务情况采用集中,分散突破型管理,减少工耗提高劳动生产率,施工人数控制在10-20人,确保工程任务的完成。

2、管理职责

1)项目经理

(1)负责现场施工管理,本项目安全、质量、环境管理第一责任人。

(2)负责制定施工组织设计和专项施工方案等前期文件,并组织实施。

(3)负责开工前期准备工作:

人员资格培训;入场材料;机械报审;办公场所和生活场所的筹建;组织现场定位方线复测。

(4)参加图纸会审、设计交底和工地例会。

(5)对重要分项、分部工程的安装吊装作业进行现场安全指挥。

(6)检查工程进度、工程质量,并做出具体指导和调整。

(7)办理施工中发生的工程变更等外部协调工作。

(8)组织人力、材料的有序流动,杜绝资源浪费。

(9)与工程部、物资部等部门保持沟通,重要情况向主管领导汇报。

(10)组织分部工程验收,参加单位工程竣工验收。

(11)按合同约定,负责竣工项目工程资料(含竣工图纸)整理,按期报送建设单位和监理单位,并交公司存档。

(12)负责施工人员现场管理和生活管理,并对其进行检查和考核。

(13)对项目部技术员、安全员、质检员和资料员的工作进行检查和考核

(14)完成公司领导交办的其他工作。

2)技术员

(1)在项目经理领导下,负责现场技术管理。

(2)参加施工组织设计,制定专项施工方案和技术措施。

(3)开工前参加图纸会审核技术设计交底。

(4)开工前组织施工人员进行岗前安全技术培训。

(5)监督施工人员按施工图进行施工,并进行具体指导。

(6)组织设计变更后方案的实施。

(7)统计现场人工投入、材料投入情况,保证资源合理使用;与相关部门协调,确保资源需求。

(8)参加分项分部工程验收,参加单位工程竣工验收。

(9)参加并检查竣工工程资料的整理。

(10)及时项目经理汇报施工技术管理中的问题,并积极协调解决。

(11)完成领导交办的其他工作。

3)安全员

(1)在项目经理领导下,负责施工现场安全管理工作。

(2)开工前,负责制定项目安全管理计划和重大危险源安全预案。

(3)定期检查现场安全文明施工状况并填写检查表,对发现的问题通知责任人按期整改。

(4)月底向质安部报送项目部月度安全生产情况。

(5)检查现场安全防护和安全用品执行情况,对不符合要求的问题提出整改,并督促执行。

(6)参与安全事故的调查和分析,并按要求组织事故后恢复性工作。

(7)组织施工人员的专业安全培训,杜绝无证上岗。

(8)组织现场安全交底和安全活动,建立专项记录。

(9)接受上级安监部门的检查,提供安全资料。

(10)整理工程竣工资料安全部分的内容。

4)质检员

(1)在项目经理领导下,负责施工现场质量管理工作。

(2)参与编制施工组织设计,制定施工质量管理计划和质量控制措施。

(3)依照质量验收规范,对检验批、分项、分部工程进行质量检查,并在质量检查记录上签字。

(4)检查项目部检测装置定期检定情况,并建立专项记录。

(5)参加分项分部工程正式验收;督促责任人对验收中提出的质量缺陷和不合格项进行整改;按月统计分部分项工程验收一次合格率并报质安部。

(6)参加单位工程竣工验收,负责提供全部质量记录。

(7)接受上级质量监督部门的检查,提供相应质量资料。

(8)做出已完项目质量工作总结。

五施工布署及进度计划

1、项目管理目标

(1)工期目标

工期80天。

(2)质量目标

优良。

(3)安全目标

力争实现安全零事故,创文明施工样板工程。

2、施工规划

(1)准备阶段

熟悉图纸→图纸会审→开工报告→编制设备、材料领用计划→编制施工方案→设备材料的验收、清点→施工场地、施工机械和设备的准备。

对施工现场进行认真勘察,选定甲方指定区域为材料摆放区、制作区、工具存放区、废料堆放区、临时配电箱等设施的位置。

制定现场作业顺序,不阻碍其它工程的施工现场,根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。

组织人力搞好现场的文明环境,临时用电架设灯光设备,施工人员进场前作适当的安全培训,技术培训,颁布规章制度、甲方要求等,使进场秩序良好。

(2)施工阶段

本工程存在新增项目和更换项目,需要停电作业。

按工程进度计划及变电站的停电时间,由项目部组织计划施工。

各阶段的施工存在重叠作业,施工应合理安排,相互提供最宽的工作面,并做好半成品或成品的保护工作,加强工作中的自检工作,对发现的不合格项目应及时组织人员处理,决不让不合格产品流入下道工序。

(3)调试阶段

达到业主和行业要求,功能达到设计效果。

(4)竣工验收

争取一次性通过相关部门验收,质量达到合格,用户使用安全可靠。

六资源配置

1、工程开工前,根据实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好主要材料设备、施工机具的需用量计划,对大宗材料、特殊材料等必须先联系好供应商,确定设备到场时间,以备项目部作好日施工计划。

2、?

?

材料订货前,严格按照监理程序向监理单位提供企业生产资质、产品技术资料等,技术资料包括材料设备的技术报告、检测报告等。

3、?

?

所有机械进场之前,都必须严格按照机械操作规程及保养制度,对其进行保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程顺利进行。

4、?

?

凡进场材料、机具均应按规划的位置分类堆放,保持场地清爽整洁,不得影响其它施工。

5、?

?

对各种材料、机具的进场、保管和收放,必须做到有章可循,并落实防盗、防火等安全措施。

6、?

?

对成品、半成品提前加工,按计划要求的时间进场.

 

7、?

?

主要施工机具配置表

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

8T

1

2

工程车

1

3

切割机

2

4

电焊机

BX-400/250

3

5

钻床

1

6

冲击钻

2

7

手电钻

Φ12

2

8

砂轮机

1

9

角磨机

2

10

氧气-乙炔割炬

1

11

水平仪

1

12

万用表

2

13

压线钳

2

14

弯管机

2

15

放线滑轮

2

16

紧线器

2

17

断线钳

2

18

倒链

3T

3

七、主要过程的施工工艺

(一)主变安装

1、准备工作和安装前检查

1)安装前查阅有关资料,了解变压器的基本参数。

主要资料和参数如下:

①变压器的制造厂家;②变压器的重量;③变压器的接线方式;

2)各种工器具的摆放:

各种工器具应足够充分,避免因为工器具、场所的原因影响施工进度。

3)土建验收:

隐蔽工程的合格,接地可靠;基础平台平整度的检查,必须符合规范,高低误差不大于3mm,坡度倾斜视变压器制造厂及有关规定。

4)现场安装条件检查:

现场是否与图纸设计相符,施工现场是否需要变动。

5)变压器外观检查:

安装前检查所有部件是否在运输中受到损伤,各个密封处及法兰处螺栓应完整、无渗漏。

6)变压器本体安装前的检查:

变压器应完整,在此之前释放油箱过量的压力。

7)变压器中心线纵横误差:

必须符合规范,高低误差不大于5mm。

2、引线的安装

1)高压引下线的安装:

有足够的载流能力,无断裂、无损伤、接触良好。

2)低压的母线的安装:

连接面光滑无毛刺,螺栓紧固、美观,搭接面牢靠。

3)穿墙套管的安装:

位置正确,间距符合要求。

4)本体接地线的安装:

可靠接地。

5)零序套管引线的安装:

接线正确、美观,不损伤瓷件。

(二)35KV真空开关安装

1、施工准备

1)基础验收:

隐蔽工程合格,接地可靠;基础平台平整度的检查,必须符合规范,高低误差不大于3mm,坡度倾斜视变压器制造厂及有关规定。

2)施工现场环境的检查:

现场环境不大于80%,无风沙。

3)现场安装条件检查:

现场是否与图纸设计相符,施工现场是否需要变动。

4)开关外观检查:

安装前检查所有部件是否在运输中受到损伤,各个密封处及螺栓应完整。

2、开关本体的安装

1)开箱检查:

检查装箱单所装零部件是否齐全;确保其品质的合格(在以后运行中故障判断的重要依据);全部部件应完整、无损。

瓷件部分没有外观损伤。

开箱时注意工器具的使用,避免对部件的伤害。

记录各部件铭牌参数。

检查各部件产品说明书,合格证,保证其资料完整。

2)现场准备检查:

现场工器具的准备是否足够充分;现场安装条件符合安装环境要求;现场施工条件与施工图纸是否相符。

3)检查安装基础是否符合要求:

土建基础是否依照图纸在指定地点建造,水平度是否符合安装要求:

预埋螺栓中心线误差小于2mm;基础高度误差小于10mm。

3、引线的安装:

1)高压引下线的安装:

有足够的载流能力,无断裂、无损伤、接触良好。

2)低压的母线的安装:

连接面光滑无毛刺,螺栓紧固、美观,搭接面牢靠。

3)本体接地线的安装:

可靠接地。

4)套管的安装:

接线正确、美观,不损伤瓷件。

4、控制电揽的安装:

1)控制电缆的敷设:

敷设时,要防止电缆覆压,电缆连接机构箱下底板的电缆孔用防火泥密封,防止潮气进入。

2)真空开关控制线的连接:

进行导线连接时,电源侧确保无电状态,连接操作机构的部分时,要依照图纸,确保接线的正确。

5、调试:

1)开关分合试验:

动触头的行程符合要求;动触头的接触行程符合要求;分合闸指示器位置与开关位置相符。

2)直阻测量试验。

3)绝缘电阻试验。

4)断路器及操作机构的联动正常无卡涩。

(三)35KV隔离刀

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