广数983M简易操作说明.docx

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广数983M简易操作说明

常用显示介绍位置绝对”的内容外,还包含剩余距离”和机床坐标的信息”作用:

便于观察当前刀具的当前位置和设定工件坐标

程序““还有当前运行或当前编辑的程序段的显示,“是后台编辑和后台编辑结

偏置

参数有“”“

图形显示信息:

显示在线运行轨迹和指定程序的运行轨迹

设定显示信息:

有各种相关使用功能的设定,详细内容和设置方法参照说明书,正常使用不需要修改

显示信息:

显示的内容有当前程序和次段程序指令信息和M、S、T、F等信息,

另外还有程序在启MD”方式配合使用的是命令数据输入”这个显示界面,只

MDI

诊断显示输入输出等信息,维修时使用

报警显示信息:

显示报警信息

常用操作介绍

手动返回参考点步骤

回零注:

手动快速步骤

手动f快速移动f

手动连续进

手动f1

注:

手轮进给的操作步骤手轮fff转动手轮

自动运行操作步骤自动f程序f检查f程序号f▼f循环起动录入MDI操作步骤

录入MDff进入当前数据输入的显示>>插入>>f循环起动983M操作一览表

分机能类

存贮器总清除

清参数的清除除

程序的清除

参数的输入

通程序的存贮

讯程序的追加

输全部程序的存贮入

螺距误差补偿用参

参数的输入

MDI

输偏置量的输入

设定数据的输入

参数输出

出偏置量的输出螺距误差补偿用参数输出全部程序的输出

一个程序的输出

检程序号检索

索(存贮在存贮器中)

顺序号检索

(存贮在存贮器中)方式操作电源接通时电源接通时电源接通时紧急停止ONEDIT方式EDIT方式EDIT方式紧急停止ONMDI方式任何方式(除EDIT)MDI方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式写入开关OFFRESET(注2)2

1—»■

—•-

mj

蒂何力式

GM^G5J电杯索Bl

983M操作注意事项

z运行急停、绝对坐标清零(含手动清零和G92设定坐标系)、机床锁、Z轴锁

定等任何一功能后,

如果要使用G54~G59,必须重新手动回机械零点

zMDI方式下,G90、G91SHT键切换,右下角显示“ABS表示绝对编程,显示

“INC表示增量编程(在编程使用G90/G91指令时,有先后顺序的要求,G90/G91一定要在坐标地址前的位置)

z在进行较大程序的修改时,切换到其它方式需等待较长时间,在这期间不能断

电,否则会导致系统

无法正常工作

z需要小数点的编程方式,没有小数点的单位是0.001MM

z在自动方式下,注意是否选择了后台编辑方式,否则有可能当前运行的程序并不是你选择的程序,

按“B.

z系统上电不能按任何编辑键,有可能会进行初始化操作

z快速倍率采用手轮XI、X10、X100的按键调整,分别为F0、50%、100%几组常用指令的区别及编程

1.暂停指令:

G04X_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。

X3

后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后

面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。

例如,G04X2.0;或G04X2000-----暂停2秒

G04P2000;

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则

控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;

---钻孔(100.0,100.0)----至孔底暂停2秒.G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0

-----钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停.

2.M00、M01、M02和M30的区别与联系

M00为程序无条件暂停指令。

程序执行到此进给停止,主轴停转。

重新启动程

序,

必须先回到JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。

M01与M00相同,要重新启动程序同上。

M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。

执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。

但程序光标停在程

序末尾。

M30为主程序结束指令。

功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。

3.地址D、H的意义相同

刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。

为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1〜16号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从16号开始(16把刀的刀库)。

例如,G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

4.圆弧插补指令

G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:

G02/G03X_Y_l_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、丫轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。

在圆弧切削时注意,qw180;R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。

当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;不能使用圆弧插补指令G41/G42。

5.G92与G54〜G59之间的优缺点

G54〜G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了

G54〜G59就没有必要再使用G92,否则G54〜G59会被替换,应当避免。

注意G92与工作坐标系的区别.

注意:

(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54〜G59不起任何作用,除非断电重新进行手动回零操作,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。

(2)

使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易4

发生事故。

所以,希望广大读者慎用。

7.其他

程序段顺序号,用地址N表示。

一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,程序段顺序号都省略不要。

N只表示程序段标号,可以方便查

找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。

但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。

加工示例:

采用三把不同长度、直径的刀具,分别加工一外100正方形和50内圆及钻4-10

加工步骤

1、设定编程原点,根据图形设定工件的中心为XY编程零点,刀具刀尖刚碰到工件最高处为Z零点

2、工件装夹、校正

3、对工件进行XY设定零点(对刀XY)

系统上电MDIM3S500,将主轴倍率旋转至Y轴摇到大概中间位置,进行X轴找正,在精确碰工件的时候,将手轮倍率选择为灯亮)-XT4行工件另一边的找

正-轴显示值并除以2-将X轴移到记录的值,分中完成X轴显示值X轴显示值写入到、对应的G54坐标系上,X轴分中设定零点完成-丫轴找正,方法同X轴

4、Z轴显示值写入到偏置

、工件对应的G54坐标系上

5、设定OFT

设定1号偏置:

设定2号偏置:

第一把刀长和第二把刀长之差设定3号偏置:

第一把刀长和第三把刀长之差设定17号偏置:

设定18号偏置:

6编程,程序如下:

%

O0888

N100G21

N102G0G17G40G49G80G90

(20.FLATENDMILLTOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-20.)N104T1M6(进行自动换刀指令,第一把刀直径为20的铣刀)N106G0G90G54X-70.Y50.S500M3

N108G43H1Z50.M8

N110Z3.

N112G1Z-10.F300.

N114G41D17X-50.F100.

N116X50.

N118Y-50.

N120X-50.

N122Y50.

N124G40Y70.

N128G0Z50.

N130M5

N132G91G28Z0.M9

(10.FLATENDMILLTOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-10.)N138T2M6(进行自动换刀指令,第二把刀直径为10的铣刀)N140G0G90G54X15.Y0.A0.S800M3N142G43H2Z50.M8

N144Z3.

N146G1Z-10.F500.

N148G41D18X25.F100.()

N150G3X-25.R25.

N152X25.R25.

N154G1G40X15.

N158G0Z50.

N160M5

N162G91G28Z0.M9

(10.SPOTDRILLTOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.)N168T3M6(进行自动换刀指令,第三把刀直径为10的钻头)N170G0G90G54X-35.Y35.A0.S1000M3N172G43H3Z50.

N174G98G81Z-10.R3.F80

N176X35.

N178Y-35.

N180X-35.

N182G80

N184M5

N186G91G28Z0.

N188G28Y0.

N190M30

%

7、自动运行0888^光标▼次运行该程序,建议将进给速率和快速速率放到最低

&自动运行中止操作

编辑操作步骤:

注意工件零点和编程零点要一致

编辑程序号

GSK983M刚性攻丝功能使用说明(本使用说明适应于具备有伺服主轴的机床)。

指令格式:

G98/G99G90G184XYZRQFM3/M4S___

G98:

攻丝完成后返回到初始点

G99:

攻丝完成后返回到R点

G184:

攻丝循环开始

M3:

右旋螺纹

M4:

左旋螺纹

XY:

孔位坐标(可缺省)

Z:

孔底的绝对位置值

R:

R点的绝对位置值

F:

螺距(MM)

Q:

孔底暂停时间(秒)

S:

主轴转速

■A7】JVMfe连穆动聽度議殆的轨対

―A形見削嵋用的切gift耸逮度牺忒的筑皆

(图1)

说明:

沿X和丫轴定位后执行快速移动到R点,从R点到Z点执行攻丝。

当攻丝完成时,主轴停止并执行暂停,然后主轴以相反方向旋转,刀具退回到R点,主轴停

止。

然后,执行快速移动到初始位置。

当攻丝正在执行时,进给速度倍率和主轴倍率认为是100%。

指定G184为刚性攻丝循环指令。

指定G180为取消刚性攻丝循环指令。

螺纹导程:

不管是在每分进给方式中或每转进给方式,螺纹导程都等于每转进给速度。

限制:

1.刚性攻丝不能改变攻丝轴。

2.只能采用绝对指令和公制编程。

3.F指令的单位:

0.01mm/rev,小数点编程。

4.各种攻丝指令参数在取消刚性攻丝循环后不能作为模态数据存储。

5.缺少任何攻丝指令参数(孔位坐标X、丫除外),系统提示1号报警。

6.Z点坐标高于R点坐标系统提示2号报警。

7.配GSKDAP03伺服主轴时,建议最高攻丝速度在1000转/分之内

8.没做说明的格式视为不可能。

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