广数983M简易操作说明.docx

1、广数983M简易操作说明常用显示介绍 位置 绝对”的内容外，还包含 剩余距离”和 机床坐标的信息” 作用：便于观察当前刀具的当前位置和设定工件坐标程序“还有当前运行或当前编辑的程序段的显示， “是后台编辑和后台编辑结束偏置参数有“”“图形显示信息：显示在线运行轨迹和指定程序的运行轨迹设定显示信息：有各种相关使用功能的设定，详细内容和设置方法参照说明书， 正常使用不需要修改显示信息：显示的内容有当前程序和次段程序指令信息和 M、S、T、F等信息,另外还有 程序在启MD”方式配合使用的是 命令数据输入”这个显示界面，只MDI诊断显示输入输出等信息，维修时使用报警显示信息：显示报警信息常用操作介绍手

2、动返回参考点步骤回零注：手动快速步骤手动f快速移动f手动连续进手动f 1注：手轮进给的操作步骤 手轮fff 转动手轮自动运行操作步骤 自动f程序f检查f程序号f f循环起动 录入MDI操作步骤录入MDf f 进入当前数据输入的显示 插入 f循环起动983M操作 一览表分机能类存贮器总清除清参数的清除除程序的清除参数的输入通程序的存贮讯程序的追加输全部程序的存贮入螺距误差补偿用参数参数的输入MDI输偏置量的输入入设定数据的输入参数输出通讯输出偏置量的输出螺距误差补偿用参数输出全部程序的输出一个程序的输出检程序号检索索（存贮在存贮器中）顺序号检索（存贮在存贮器中）方式操作电源接通时电源接通时 电源

3、接通时 紧急停止 ONEDIT方式EDIT方式EDIT方式紧急停止 ONMDI方式任何方式（除EDIT） MDI方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT方式EDIT 方式写入开关OFF RESET （注2）21 -mj蒂何力式GMG5J电杯索Bl983M操作注意事项z运行急停、绝对坐标清零（含手动清零和 G92设定坐标系）、机床锁、Z轴锁定等任何一功能后，如果要使用G54G59,必须重新手动回机械零点z MDI方式下，G90、G91SHT键切换，右下角显示 “ABS表示绝对编程，显示“INC表示增量编程（在编程使用 G90/G91指令时，有先后顺序的要求， G9

4、0/G91 一定要在坐标地址前的位置）z在进行较大程序的修改时，切换到其它方式需等待较长时间，在这期间不能断电，否则会导致系统无法正常工作z需要小数点的编程方式，没有小数点的单位是 0.001MMz在自动方式下，注意是否选择了后台编辑方式，否则有可能当前运行的程序并 不是你选择的程序，按“B.z系统上电不能按任何编辑键，有可能会进行初始化操作z快速倍率采用手轮XI、X10、X100的按键调整，分别为F0、50%、100% 几组常用指令的区别及编程1.暂停指令：G04X_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址 P或X后的数值 是暂停时间。X 3后面的数值要带小数点，否则以此数值的千

5、分之一计算，以秒（ s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ ms）为单位。例如，G04 X2.0;或 G04 X2000-暂停 2 秒G04 P2000;但在某些孔系加工指令中（如 G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当 刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址 P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;-钻孔（100.0, 100.0） -至孔底暂停2秒. G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0-钻孔（2.0, 100.0）至孔底不会

6、暂停.2.M00、M01、M02和M30的区别与联系M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回到JOG状态下，按下CW （主轴正转）启动主轴，接着返回 AUTO状 态下，按下START键才能启动程序。M01与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但 程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同 M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管 M30后是否还 有其他程序段。3.地址D、H的意义相同刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任

7、意互换，它们都表示数控系统中补 偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来 决定。为了防止出错，一般人为规定 H为刀具长度补偿地址，补偿号从116 号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从16号开始（16把刀的刀库）。例如，G00G43H1Z100.0;G01G41D21X20.0Y35.0F200;4.圆弧插补指令G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_l_K_F_或 G02/G03 X_Y_R_F_，其中 X、Y 为圆弧终点坐标，I、J 为圆弧起点到圆心在X、丫轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。在圆弧切削时注意，qw

8、 180； R为正值；q180, R为负值；I、K的指定也可用 R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整 圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。当有I、K为零时，就可以省略；无论 G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐 标编程；不能使用圆弧插补指令 G41/G42。5.G92与G54G59之间的优缺点G54G59是在加工前设定好的坐标系，而 G92是在程序中设定的坐标系，用了G54G59就没有必要再使用G92,否则G54G59会被替换，应当避免。 注意G92与工作坐标系的区别.注意：（1） 一旦使用了 G92设定坐标系，再使用G5

9、4G59不起任何作用，除 非断电重新进行手动回零操作，或接着用 G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到 G92设定的原点，就再次启动此程序， 机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易 4发生事故。所以，希望广大读者慎用。7.其他程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限（64K），为 了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。 N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数 值有连续性。但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可 以省略。加工示例：采用三把不同长度、直径的刀

10、具，分别加工一外 100正方形和50内圆及钻4-10孔加工步骤1、 设定编程原点，根据图形设定工件的中心为 XY编程零点，刀具刀尖刚碰到 工件最高处为Z零点2、 工件装夹、校正3、 对工件进行XY设定零点（对刀XY）系统上电MDIM3 S500,将主轴倍率旋转至 Y轴摇到大概中间位置，进行 X轴找 正，在精确碰工件的时候，将手轮倍率选择为灯亮） -X T4行工件另一边的找正-轴显示值并除以2 -将X轴移到记录的值，分中完成 X轴显示值X轴显示 值写入到、对应的G54坐标系上，X轴分中设定零点完成 -丫轴找正，方法同 X轴4、 Z轴显示值写入到偏置、工件对应的G54坐标系上5、 设定OFT设定1

11、号偏置：设定2号偏置：第一把刀长和第二把刀长之差设定 3号偏置：第 一把刀长和第三把刀长之差设定 17号偏置：设定18号偏置：6 编程，程序如 下：%O0888N100G21N102G0G17G40G49G80G90（20. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 20.） N104T1M6（ 进行 自动换刀指令，第一把刀直径为 20的铣刀）N106G0G90G54X-70.Y50.S500M3N108G43H1Z50.M8N110Z3.N112G1Z-10.F300.N114G41D17X-50.F100.N116X50.N11

12、8Y-50.N120X-50.N122Y50.N124G40Y70.N128G0Z50.N130M5N132G91G28Z0.M9(10. FLAT ENDMILL TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 10.) N138T2M6( 进行 自动换刀指令，第二把刀直径为 10的铣刀)N140G0G90G54X15.Y0.A0.S800M3 N142G43H2Z50.M8N144Z3.N146G1Z-10.F500.N148G41D18X25.F100.()N150G3X-25.R25.N152X25.R25.N154G1G40X15.N158G0Z50.N

13、160M5N162G91G28Z0.M9(10. SPOT DRILL TOOL - 3 DIA. OFF. - 3 LEN. - 3 DIA. - 10.) N168T3M6(进行自 动换刀指令，第三把刀直径为 10的钻头)N170G0G90G54X-35.Y35.A0.S1000M3 N172G43H3Z50.N174G98G81Z-10.R3.F80N176X35.N178Y-35.N180X-35.N182G80N184M5N186G91G28Z0.N188G28Y0.N190M30%7、自动运行0888光标次运行该程序，建议将进给速率和快速速率放到最 低&自动运行中止操作编辑操作步骤

14、：注意工件零点和编程零点要一致编辑程序号GSK983M刚性攻丝功能使用说明（本使用说明适应于具备有伺服主轴的机 床）。指令格式：G98/G99 G90 G184 X Y Z R Q F M3/M4 S_G98 :攻丝完成后返回到初始点G99：攻丝完成后返回到R点G184:攻丝循环开始M3 :右旋螺纹M4 :左旋螺纹X Y :孔位坐标（可缺省）Z :孔底的绝对位置值R : R点的绝对位置值F :螺距（MM）Q :孔底暂停时间（秒）S :主轴转速A 7】JVMfe连穆动聽度議殆的轨対A 形見削嵋用的切gift耸逮度牺忒的筑皆（图1）说明：沿X和丫轴定位后执行快速移动到 R点，从R点到Z点执行攻丝。

15、当攻丝完成 时，主轴停止并执行暂停，然后主轴以相反方向旋转，刀具退回到 R点，主轴停止。然后，执行快速移动到初始位置。当攻丝正在执行时，进给速度倍率和主轴 倍率认为是100%。指定G184为刚性攻丝循环指令。指定G180为取消刚性攻丝循环指令。螺纹导程：不管是在每分进给方式中或每转进给方式，螺纹导程都等于每转进给 速度。限制：1.刚性攻丝不能改变攻丝轴。2.只能采用绝对指令和公制编程。3.F指令的单位：0.01mm/rev，小数点编程。4.各种攻丝指令参数在取消刚性攻丝循环后不能作为模态数据存储。5.缺少任何攻丝指令参数（孔位坐标 X、丫除外），系统提示1号报警。6.Z点坐标高于R点坐标系统提示2号报警。7.配GSK DAP03伺服主轴时，建议最高攻丝速度在 1000转/分之内8.没做说明的格式视为不可能。