满堂扣件式钢管落地脚手搭设方案.docx

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满堂扣件式钢管落地脚手搭设方案

满堂扣件式钢管落地脚手搭设方案

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

3、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）

4、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）

5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

6、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

二、工程概况

工程名称：

XX家园住宅工程配建三

工程地点：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

三、落地式脚手架支撑系统设计

1、落地式钢管满堂脚手架搭设高度：

5.2m，采用钢管（ø48×3.5mm）扣件连接。

板支撑系统的立杆间距或排距：

1.2m，纵距：

1.5m，步距：

1.5m。

0.85m高的梁支撑系统的立杆沿梁跨度方向间距:

1.0m，板底承重立杆横向间距或排距:

1.2m，梁两侧立杆间距：

0.55m，立杆步距：

1.5m。

1.1m高的梁支撑系统的立杆沿梁跨度方向间距:

0.9m，板底承重立杆横向间距或排距:

1.0m，梁两侧立杆间距：

0.55m，立杆步距：

1.5m。

2、立杆底部均设置脚手板，其中1.1m高的梁底支撑系统下应做100mm厚的C15混凝土垫层。

脚手板厚50mm，宽200mm，长不少于2跨，立杆距垫板200mm处设置纵横向扫地杆，采用直角扣件与内外立杆扣牢

3、纵横向水平杆间距1.5米，纵横向水平杆长度不少于3跨，采用直角扣件与内外立杆扣牢。

4、脚手架平台四周设置纵横向剪刀撑，剪刀撑水平向、竖向连续设置、竖向到顶，剪刀撑每隔2排设置一组纵横向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不大于60°不小于45°，剪刀撑搭设不少于4跨，不小于6米。

四、脚手架施工

4.1施工准备

1、材料准备

脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）所规定的钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235-A级钢所规定钢管直径Φ48，壁厚3.5mm，扣件采用铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831－1995）。

2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。

3、要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4、应清除地面杂物，平整搭设场地，地基夯实平整。

所有立杆底部均设置脚手板，其中1.1m高的梁底支撑系统下应做100mm厚的C15混凝土垫层

4.2搭设

1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线定位。

2、在1.1m高的梁下浇筑100mm厚C15混凝土垫层。

3、铺设垫板和安放底座，并应注意以下事项

（1）垫板、底座应准确地放在定位线上；垫板采用厚50mm宽200mm的脚手板，长不小于2跨。

（2）垫板必须铺放平稳，不得悬空。

4、杆件搭设

脚手架搭设顺序如下：

放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……

5、搭设立杆的安全技术措施：

（1）立杆采用单立杆，立杆距垫板200处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆内外扣牢。

横向扫地杆也采用直角扣件，紧贴纵向扫地杆的下方与内外立杆扣牢。

（2）立杆接长宜用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不在设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。

6、搭设纵、横向水平杆的安全技术措施

（1）、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合有关规定要求，纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆接长宜用对接扣件连接，纵向水平杆的对接应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步、不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的l／3，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢，横向水平杆也采用直角扣件，紧贴纵向水平杆下方与内外立杆扣牢，主节点处横向水平杆严禁拆除。

（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。

7、搭设剪刀撑注意事项

竖向剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向斜撑的构造应符合规定要求，剪刀撑四周设置纵、横向剪刀撑，剪刀撑采用斜杆搭成剪刀撑，剪刀撑与地面成50度夹角，剪刀撑接长宜采用搭接方式，采用二只旋转扣件搭接，二扣件间距不宜小于l米，杆端伸出扣件盖板不宜小于100mm，剪刀撑搭设不小于4跨，不小于6米，剪刀撑水平向、竖向连续设置，竖向连续到顶，剪刀撑纵向每隔2排搭设一组，横向每隔2排搭设一组，剪刀撑一端抵在垫板上，另一端与采用旋转扣件与主杆、横向水平杆扣牢，旋转扣件中心至主节点距离不应大于150mm。

8、扣件安装的安全技术措施

（1）扣件规格（Φ48）必须与钢管外径相同。

（2）扣件螺栓拧紧力矩应在45－65N·m之内。

（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3钢管检查

1、必须有产品质量合格证。

2、应有质量检验报告，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB／T228）的有关规定，质量应符合国标的要求。

3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国标要求。

5、钢管必须除锈，涂防锈漆和标色（黄色油漆）。

6、扣件应有生产许可证，测试报告、质量合格证。

7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。

8、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。

脚手架搭设的技术要求与允许偏差表1

项次

项目

技术要求

容许偏差△（mm）

检查方法

与工具

1

地

基

基

础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

-10

降沉

2

立

杆

垂

直

度

最后验收垂直度偏差Hmax＝20m

H/200

用经纬仪和吊线和卷尺

搭设中检查垂直度偏差的高度

H＝2

H＝10

不同高度H时的允许偏差△（mm）

±7

±50

3

间距

步距偏差

杆距偏差

排距偏差

±20

±50

±20

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

同跨内、外纵向水平杆高差

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

≤50

钢板尺

6

扣件安装

主节点处各扣件距主节点的距离

a≤150mm

钢板尺

同步立杆上两个相邻对接扣件的高差

≤500mm

钢板尺

立杆上的对接扣件距主节点的距离

≤h/3

钢板尺

纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离

≤L/3

钢板尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40-65N·m

扭矩扳手

7

剪刀撑与地面的倾角

45°-60°

角尺

五、拆除

5.1拆除前必须完成以下准备工作

1、全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。

2、拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。

3、清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.2拆除顺序应符合以下要求

1、拆除脚手架顺序一般为：

剪刀撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员向工传递钢管。

2、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。

3、当脚手架采取分段、分里外拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

5.3卸料应符合以下要求

1、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

2、运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

六、安全管理

6.1人员要求

1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。

6.2搭设阶段

1、脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。

2、脚手架搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JDJ130—2001）JGJ59—99安全检查标准进行检查，发现问题应及时校正。

3、脚手架的搭设质量必须符合要求方能投入使用。

4、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自接电线电器装置。

6.3使用阶段

1、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

脚手架上严禁堆放大量模板、木料等多余的材料，确保脚手架畅通及防止超载。

2、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架应有防滑措施。

3、应设专人负责对脚手架进行检查和保修。

4、在下列情况下，必须对脚手架进行检查。

（1）在六级及以上大风与大雨后。

（2）停用超过一个月，复工前。

5、检查保修项目

（1）地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。

（2）扣件螺栓是否松动。

（3）安全防护措施是否符合要求。

6、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件

（1）主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆

（2）支撑、剪刀撑

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。

7、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

8、临街搭设的脚手架外侧应有行人安全通道安全防护棚防护措施，以防坠物伤人。

9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。

11、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。

拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。

七、计算书

计算依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。

因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

7.1板模板支撑系统计算书

7.1.1参数信息

（1）模板支架参数

横向间距或排距（m）:

1.20；纵距（m）:

1.50；步距（m）:

1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；模板支架搭设高度（m）:

5.20；

采用的钢管（mm）:

Φ48×3.5；板底支撑连接方式:

方木支撑；

立杆承重连接方式:

可调托座。

（2）荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；混凝土与钢筋自重（kN/