6号机组自用电段备自投改造施工方案.docx
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6号机组自用电段备自投改造施工方案
龙滩水力发电厂
6号机组自用电段备自投改造
施工方案
批准:
审核:
编制:
韦江平程抱贵
编制单位:
设备管理部
2010年8月5日
(本件共45页)
龙滩水力发电厂技术文件处理签
编号
日期:
2010-8-5
文件
标题
标题
6号机组自用电段备自投改造施工方案
附件
编制
部门
设备管理部
编制人
韦江平
负责人
凌洪政
设备管理部意见
运行管理部意见
设备维护部意见
安全监察部意见
副总工程师意见
厂领导
意见
备注
6号机组自用电段备自投改造施工方案
一、施工原因:
目前厂用系统开关电源备自投功能存在缺陷,现提出相关的改造方案。
根据《厂用系统10kV、400V开关电源备自投改造技术方案》和结合现场实际接线,提出6号机组自用电段备自投改造施工方案,为了顺利完成改造工作,确保该项工作能顺利有序开展,特制定技术方案。
二、施工方案:
1、6号机组自用电段备自投逻辑基本方案
图一400V系统主接线
1.1接入模拟量
1DL的三相电流IA、IB、IC;(保护CT)
2DL的三相电流IA、IB、IC;(保护CT)
3DL的三相电流IA、IB、IC;(保护CT)
两段母线的电压UAB1、UBC1、UAB2、UBC2。
1.2接入开关量
1DL的TWJ1、KKJ1(手跳接点,无法提供该接点,短接);
2DL的TWJ2、KKJ2(手跳接点,无法提供该接点,短接);
3DL的TWJ3、KKJ3(手跳接点,无法提供该接点,短接);
进线1有压开入;
进线2有压开入;
闭锁自投方式1开入;
闭锁自投方式2开入;
闭锁自投方式3开入;
闭锁自投方式4开入;
闭锁备自投开入;
装置检修;
信号复归。
1.3备自投逻辑
1.3.1自投方式1(进线1带两段母线运行,进线2准备自恢复)
充电条件(即满足自投条件):
1)Ⅰ母、Ⅱ母均有压,进线2有压开入为1;
2)1DL、3DL在合位,2DL在分位。
同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。
放电条件(即不满足自投条件,“或”关系):
1)进线2有压开入为0,经15S延时放电;
2)2DL合上;
3)手跳1DL或3DL(即KKJ1或KKJ3变为0);
4)有“闭锁自投方式1”或“闭锁备自投”开入;
5)2DL或3DL的TWJ异常;
6)3DL开关拒跳;
7)整定控制字或软压板退出自投方式1;
8)分段过流经延时(可整定)。
动作过程:
当充电完成后,进线2有压开入为1则起动,经延时Tt1跳开关3DL。
确认3DL跳开后,且Ⅱ母无压(线电压均小于无压合闸定值),经Th1延时合开关2DL。
1.3.2自投方式2(进线2带两段母线运行,进线1准备自恢复)
充电条件(即满足自投条件):
1)Ⅰ母、Ⅱ母均有压,进线1有压开入为1;
2)2DL、3DL在合位,1DL在分位。
同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。
放电条件((即不满足自投条件,“或”关系):
1)进线1有压开入为0,经15S延时放电;
2)1DL合上;
3)手跳2DL或3DL(即KKJ2或KKJ3变为0);
4)有“闭锁自投方式2”或“闭锁备自投”开入;
5)1DL或3DL的TWJ异常;
6)3DL开关拒跳;
7)整定控制字或软压板退出自投方式2;
8)分段过流经延时(可整定)。
动作过程:
当充电完成后,进线1有压开入为1则起动,经延时Tt2跳开关3DL。
确认3DL跳开后,且Ⅰ母无压(线电压均小于无压合闸定值),经Th2延时合开关1DL。
1.3.3自投方式3(分列运行时Ⅰ母失电,分段自投)
充电条件(即满足自投条件):
1)Ⅰ母、Ⅱ母均有压;
2)1DL、2DL在合位,3DL在分位。
同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。
放电条件(即不满足自投条件,“或”关系):
1)3DL在合位;
2)Ⅱ母不满足有压条件(线电压均小于Uyy),延时15S;
3)手跳1DL(KKJ1变为0);
4)有“闭锁自投方式3”或“闭锁备自投”开入;
5)1DL或3DL的TWJ异常;
6)1DL开关拒跳;
7)整定控制字或软压板退出自投方式3;
8)1DL过流经延时(可整定);
动作过程:
当充电完成后,Ⅰ母无压(线电压均小于无压起动定值)、进线1无流,Ⅱ母有压,则起动,经Tt3延时跳1DL开关。
确认1DL跳开后,且Ⅰ母无压(线电压均小于无压合闸定值)经Th34延时合3DL。
当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当1DL主动跳开、进线1无流,Ⅱ母有压,则起动,不经延时空跳1DL,其后逻辑同上。
1.3.4自投方式4(分列运行时Ⅱ母失电,分段自投)
充电条件(即满足自投条件):
1)Ⅰ母、Ⅱ母均有压;
2)1DL、2DL在合位,3DL在分位。
同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。
放电条件(即不满足自投条件,“或”关系):
1)3DL在合位;
2)Ⅰ母不满足有压条件(线电压均小于Uyy),延时15S;
3)手跳2DL(KKJ2变为0);
4)有“闭锁自投方式4”或“闭锁备自投”开入;
5)2DL或3DL的TWJ异常;
6)2DL开关拒跳;
7)整定控制字或软压板退出自投方式4;
8)2DL过流经延时(可整定);
动作过程:
当充电完成后,Ⅱ母无压(线电压均小于无压起动定值)、进线2无流,Ⅰ母有压,则起动,经Tt4延时跳2DL开关。
确认2DL跳开后,且Ⅱ母无压(线电压均小于无压合闸定值)经Th34延时合3DL。
当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当2DL主动跳开、进线2无流,Ⅰ母有压,则起动,不经延时空跳2DL,其后逻辑同上。
1.4保护功能
1.4.1进线1保护功能
设置进线1开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母电压)闭锁。
1.4.2进线2保护功能
设置进线2开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅱ母电压)闭锁。
1.4.3分段保护功能
设置分段合闸后加速保护,可选择经复压(两段母线电压“与”关系)闭锁。
2、本次改造的范围
6号机组自用电段备自投装置。
3、备自投改造专业分工
1)、解决涉及开关面板和元器件、二次回路拆装问题。
开关面板和元器件、二次回路拆装,备自投装置工作由保护专业和厂家共同完成。
2)、解决涉及备自投装置与监控系统控制接线问题
备自投装置与监控系统连接的控制接线由保护专业和自控专业共同完成。
3)、解决涉及监控系统备自投画面及逻辑问题
监控系统备自投画面及逻辑工作由自控专业完成。
4)、解决涉及备自投有关整定值问题
备自投有关整定值工作由保护专业完成。
5)、备自投装置单体调试
备自投装置单体调试工作由保护专业和厂家共同完成。
6)、备自投整体调试与验收
备自投整体调试与验收工作由保护专业、自控专业、一次专业、运行人员、厂家共同完成。
4、400V微机备自投装置接线施工(见备自投改造二次回路图及接线图)
1)、400V微机备自投装置外部基本二次接线(见表一)
表一400V微机备自投装置外部基本二次接线
回路名称
外部基本二次接线
直流电源
取自该400V段直流小母线(400V段直流小母线只为一段电源,400V段上所有直流均取自该段直流小母线段)
电流回路
1、2路400V进线开关的电流回路使用第二绕组CT(2Lha、2Lhb、2Lhc)备用回路(A411、B411、C411、N411);
母联开关进线开关的电流回路使用第二绕组CT(2Lha、2Lhb、2Lhc)备用回路A411、B411、C411、N411)。
电压回路
从400VI、II段母线PT二次回路上各自引接A630、B600、C630。
开关量开入回路
1、2路400V进线及母联开关分合闸位置接点应采用开关本体备用接点S4,该备用接点没有引出端子排,需要引至端子排;
进线有压接点(外加进线电压监视继电器输出的有压接点);
机组LCU输出信号到备自投装置:
总闭锁备自投功能接点(该接点为保持接点,正常远方操作投入备自投功能时,该接点断开;远方操作闭锁备自投功能时,该接点闭合一直到需要远方操作投入备自投功能时)。
信号输出回路
备自投装置闭锁、备自投运行报警、备自投动作跳闸信号(自保持);备自投动作合闸信号(自保持);
1-7号机组自用电备自投输出信号到机组LCU。
跳合闸回路
分别输出跳合闸接点经跳合闸压板到1、2路400V进线及母联开关跳合闸回路。
2)、对原二次回路的影响
该改造回路对于原有的回路接线除了备自投装置外接二次回路接口以外,1、2路400V进线及母联开关分合闸位置接点应采用开关本体备用接点S4,该备用接点没有引出端子排,需要引至端子排。
另加进线电压监视继电器,输出的进线有压接点作为备自投自恢复时判断进线有压条件。
3)、微机备自投装置安装位置
设备安装位置采用分散就地原则。
根据现场安装条件,400V段电源母联开关各自安装一台微机备自投装置,其装置位置嵌在各自母线段开关柜面板上。
重新设计新的开关柜面板和开孔,更换新的开关柜面板。
5、机组400V备自投监控部分修改
1)电缆敷设及配线
机组400V备自投装置上送监控系统4个开关量信号,另外监控系统需开出1个闭锁装置信号给机组400V备自投装置,本次改造监控侧与400V备自投装置之间增加2根电缆,具体如下:
表二:
新增电缆一览表
序号
电缆编号
型号
起点
终点
1
SPL6-BZT1
ZR-KFVP-22-7×1.5
机组自用电母联柜xZ6
机组监控I/OC柜xLCU5右侧XDI11端子排
2
SPL6-BZT2
ZR-KFVP-22-4×1.5
机组自用电母联柜xZ6
机组监控I/OC柜xLCU5左侧XDO4端子排
新增电缆及盘柜间配线如图二机组自用电母联柜与监控系统新增电缆及盘柜间配线。
由于开出点DO106“闭锁x号机组自用电备自投总功能”为保持型,故需将其开出保护盒跳线解除。
2)监控测点配置
在监控系统机组数据库增加的相关测点按下表三进行配置,录制相应的语音文件。
表三:
监控系统新增测点配置表
序号
测点编号
测点定义
0-1/1-0报警
0-1/1-0登录
语音/光字报警
登陆报表
1
DI344
x号机组自用电备自投装置闭锁
√
√
√
故障一览表
2
DI345
x号机组自用电备自投运行报警
√
√
√
故障一览表
3
DI346
x号机组自用电备自投动作跳闸
√
√
-
状态一览表
4
DI347
x号机组自用电备自投动作合闸
√
√
-
状态一览表
5
DO106
闭锁x号机组自用电备自投总功能
√
√
-
流程信息表
6
DO107
解除号机组自用电备自投总功能
√
√
-
流程信息表
完善机组现地LCU触摸屏上对应测点定义修改及配置。
●将厂用电数据库及现地触摸屏上对应的虚拟点“X号机自用电备自投投入”改为备用。
(可以全部完成后一起再进行修改)
3)程序修改
●机组PLC程序修改
定义BZTBS_EN备自投闭锁使能变量,BOOL型,用于存放接收上位机下发的设置。
定义BZTBS_TR备自投闭锁投入变量,BOOL型,用于存放备自投闭锁状态数据。
定义BZT_TON功能块,TON型,用于判断远方开出备自投装置闭锁是否成功。
PLC程序增加接收上位机下发的投入/退出备自投闭锁令,方式如下:
在RECEIVE段的51行开始增加如下语句(红色部分为新增)
2:
(*设开出*)
IFLOCAL=0THEN
IFDEBUG=0THEN
IFRECEIVE_COMMAND[3]=LCU_NOTHEN
OUT[RECEIVE_COMMAND[4]]:
=INT_TO_DINT(IN:
=RECEIVE_COMMAND[5]);(*设置开出时间*)
(*一次调频和备自投闭锁*)
IFRECEIVE_COMMAND[4]=17THENYCTP_EN:
=1;END_IF;
IFRECEIVE_COMMAND[4]=18THENYCTP_EN:
=0;END_IF;
IFRECEIVE_COMMAND[4]=106THENBZTBS_EN:
=1;END_IF;
IFRECEIVE_COMMAND[4]=107THENBZTBS_EN:
=0;END_IF;
ELSE
ERROR_TYPE:
=1;(*LCU号不一致,操作无效*)
END_IF;
ELSE
ERROR_TYPE:
=2;(*调试态,操作无效*)
END_IF;
ELSE
ERROR_TYPE:
=3;(*控制权在现地,操作无效*)
END_IF;
在DOUT_PROC段的209开始增加如下语句
IFBZTBS_ENTHEN(*上位机置机组备自投闭锁,开出继电器19*)
OUT[106]:
=-1;(*闭锁备自投总功能动作*)
BZTBS_TR:
=1;
BZ_TON(IN:
=BZTBS_TR,PT:
=T#5S);
IFBZ_TON.QANDDI[344]=1THEN
BZTBS_TR:
=0;
ALARM_CODE:
=140;(*X号机组自用电备自投功能远方闭锁成功*)
ELSE
BZTBS_EN:
=0;
ALARM_CODE:
=141;(*X号机组自用电备自投功能远方闭锁不成功*)
END_IF;
ELSE
OUT[106]:
=0;
END_IF;
●厂用电PLC程序修改
将厂用电PLC中_400V程序段中对应的机组备自投流程封掉并修改对应的跳转语句。
1)画面完善
●“X号机组自用电”画面
在“X号机组自用电”画面中保持原有的“x06BZT投/退”按钮或“投入”反馈信号窗口,“投”按钮动态链接改至测点DO107“解除X号机组自用电备自投总功能”,“退”按钮动态链接改至测点DO106“闭锁X号机组自用电备自投总功能”,“设置状态”中选择“置1”及“要求记录”、“要求确认”,具体如图1、图2所示。
反馈信号对应修改关联到DI344测点并“取反”。
图1“投”动态链接图2:
“退”动态链接
●“BZT监控”画面
在保持原有的X号机组自用电“x06BZT投/退”按钮或“投入”反馈信号窗口,“投”按钮动态链接改至测点DO107“解除X号机组自用电备自投总功能”,“退”按钮动态链接改至测点DO106“闭锁X号机组自用电备自投总功能”,具体如图1、图2所示。
反馈信号对应修改关联到DI344测点并“取反”。
2)标识完善
将开出点DO106对应的开出继电器15kA2标识为“闭锁机组自用电备自投总功能”。
3)测试
●备自投上送监控信号核对
核查400V备自投装置上送监控系统各个信号登陆、报警正常,监视、光字画面显示正确。
●监控开出闭锁信号核对
从“x号机组自用电”画面中执行x06BZT闭锁投入/退出操作,程序执行正常,开出继电器15kA2动作正常,机组400V备自投装置收到闭锁信号正确。
从“BZT监控”画面中执行x06BZT闭锁投入/退出操作,程序执行正常,开出继电器15kA2动作正常,机组400V备自投装置收到闭锁信号正确。
6、所需要电缆型号及长度估算(见表四)
表四所需要电缆型号及长度估算
序号
回路名称
电缆规格
电缆编号
备用芯数
电缆长度
电缆起点
电缆终点
1
直流电源
1.5平方
-
-
-
6号机组自用电母联柜内配线
2
电流回路
ZR-KFVP-22-4×4
SPL6-BZT9
0
12米
6号机组自用电I段进线柜6Z1
6号机组自用电母联柜6Z6
ZR-KFVP-22-4×4
SPL6-BZT5
0
12米
6号机组自用电II段进线柜6Z11
6号机组自用电母联柜6Z6
4平方
-
-
-
6号机组自用电母联柜内配线
3
电压回路
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT8
1
12米
6号机组自用电I段进线柜6Z1
6号机组自用电母联柜6Z6
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT4
1
12米
6号机组自用电II段进线柜6Z11
6号机组自用电母联柜6Z6
4
开关量开入回路
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT2
2
50米
6号机组自用电母联柜6Z6
6号机组LCU柜6LCU5
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT10
1
12米
6号机组自用电I段进线柜6Z1
6号机组自用电母联柜6Z6
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT6
1
12米
6号机组自用电II段进线柜6Z11
6号机组自用电母联柜6Z6
1.5平方
-
-
-
6号机组自用电母联柜内配线
5
信号输出回路
ZR-KFVP-22-7×1.5
SPL6-BZT1
2
50米
6号机组自用电母联柜6Z6
6号机组LCU柜6LCU5
6
跳合闸回路
1.5平方
-
-
-
6号机组自用电母联柜内配线
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT7
1
12米
6号机组自用电I段进线柜6Z1
6号机组自用电母联柜6Z6
ZR-KFVP-22-4×1.5
SPL6-BZT3
1
12米
6号机组自用电II段进线柜6Z11
6号机组自用电母联柜6Z6
7、备自投改造所需要的主要材料清单(见表五)
表五6号机组自用电段备自投改造所需要的主要材料清单
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
备自投装置
南瑞继保,RCS-9653C
台
1
2
母联开关柜仪表盘面板
华鹏,600*600mm
面
1
3
电压监视继电器
西门子,3UG4513-1BR20
个
2
4
连片压板
XH17-2T/Z
个
12
5
直流双极空开
ABB,S252S-B04-DC
个
1
6
交流单极空开
ABB,S251S-B02
个
6
7
按钮
LA42P-10/G
个
1
8
熔断器座及熔断器
个
6
可用原失脱扣器回路、熔断器座。
9
控制电缆
ZR-KFVP-22-4×4
米
25
10
控制电缆
ZR-KFVP-22-4×1.5
米
125
11
控制电缆
ZR-KFVP-22-7×1.5
米
50
8、实施步骤
1)装置到货后检查装置及有关附件完好,齐全。
2)敷设400V6号机组自用电段备自投装置改造有关盘柜外围电缆。
3)400V6号机组自用电段转检修状态。
4)拆除和移除原6号机组自用电母联开关仪表盘面板所有连接电缆、元器件及面板,并做好二次接线记录。
5)安装和固定新6号机组自用电母联开关仪表盘面板所有连接电缆、元器件及面板及连接所有连接电缆。
6)修改6号机组自用电I段及II段进线开关柜内有关接线和元器件。
7)自控专业修改相应的空接点信号定义名称和有关监控画面,核对信号正确。
8)各个回路检验合格。
9)备自投装置单体调试,见调试记录。
10)在400V开关在工作位置时做备自投负载切换试验及验收,见调试记录。
三、计划时间:
6号机组检修期间。
四、技术措施
1、6号机组自用电I段、II段高压侧开关、低压侧开关及母线在检修状态。
五、安全措施及危险点分析预控措施
1.所有检修工作必须办理工作票,工作区域悬挂相应标示牌或进行有效隔离;
2.在设备保护回路上工作必须使用继电保护措施票;
3.工作负责人在开始工作前,必须向全体工作班成员现场交待各项安全注意事项以及工序、工艺要求等;
4.应及时了解工作班成员的精神状态及身体健康状况,工作人员身体状况不佳或注意力不集中应合理调配进行工作;
5.工作负责人要掌握本工作对其他运行设备是否存在不安全因素;
6.检修过程应派专人监护,调验人员在试验过程中注意力应高度集中,当出现异常情况时,应立即停止工作,查明原因后,方可继续进行;
7.所有检修工作必须做好要详细记录各种测量数据;
8.防止走错间隔,进入工作现场,必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合,工作现场设置醒目的标示,做好与运行区域的安全隔离;
9.防止试验电源触电,了解试验电源的容量和接线方式;配备适当的熔丝,特别要防止总电源熔丝越级熔断;试验用隔离开关必须带罩禁止从运行设备上直接取得试验电源;在进行试验接线工作完毕后,必须经第二人检查,方可通电;
10.防止有人身触电,工作前,对保护装置及二次回路验电,对带电部位采取防止短路和触电的措施,工具裸露的金属部分用绝缘带包扎;
11.防止直流回路短路、接地,工作中加强监护,使用绝缘工具,戴线手套,断开的每一个直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好,逐一做好记录;
12.防止恢复接线时有误接线,逐一记录恢复接线,并经第二人检查无误,坚持谁拆线谁恢复的原则。
六、工作准备:
1)仪器:
万用表1块,
继电保护测试仪PW4661台
摇表1台
嵌形电流1台
相位表1台
相序表1台
2)工器具:
套筒扳手1套电工工具2套
安全带4条梯子2把(3米以上人字梯)
试验线2包电工器具2套
标签机1台
3)耗材:
酒精2瓶破布若干
毛刷若干
七、工作验收:
项目检修工作验收人:
韦江平、程抱贵
附件:
备自投调试记录
一、设备型号及软件版本号
1.1检修设备型号:
柜名
型号
屏柜号
出厂编号
出厂日期
厂家
1.2软件版本号
序号
设备名称
版本号
校验码
程序形成时间
其它
1
1.3试验仪器、仪表
试验仪器、仪表
型号
编号
使用时状态
继电保护测试仪
数字万用表
电动摇表
二、安全措施
三、外观及接线检查
序号
检查内容
检验结果
备注
1
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求
2
检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上连线和元器件外观是否良好
3
检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符
4
检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置
5
保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象
6
保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确
7
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
8
各部件应清洁