汽车厂冲压车间施工现场总平面布置.docx
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汽车厂冲压车间施工现场总平面布置
汽车厂冲压车间-施工现场总平面布置
施工现场平面布置说明
拟建场地位于山东省青岛市即墨市青岛汽车产业新城区。
1.总平面布置依据
序号
依据
1
业主提供的招标图纸、招标文件等
2
国家、山东省及青岛市有关安全文明施工的标准、规范和规定
3
工程总体施工部署和施工进度计划
2.平面布置原则
施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体施工平面布置原则如下:
总平面布置原则一览表
序号
原则
内容
1
节约场地
紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。
2
平面分区
管理人员办公区施工区分开布置。
3
专业划分
施工用地
尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。
4
集中管理
场地由我司统一划分布置,统一协调和管理。
5
合理高效利用
充分利用现有的施工场地,紧凑有序。
施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则,既尽量布置在塔吊覆盖范围内及拟建厂区周围,同时考虑到交通运输的便利,尽量减少材料场内二次搬运。
6
安全文明施工
现场布置符合相关安全文明施工技术规范要求;尽量避免对周围环境的干扰和影响。
8
主要工序优先
优先满足钢筋的运输、加工,混凝土的浇筑运输组织和钢构件的吊装工序。
9
道路畅通
保证场内交通运输畅通和人行通道的畅通。
3.布置总体说明
序号
项目
具体内容
1
总体
说明
本工程为工业厂房,厂区共设置一台塔吊(ST5510)供A1区施工,另外配置8台汽车吊用于钢结构吊装,灵活配合,共同承担各种施工材料及钢构件的垂直运输工作。
现场平面布置采用动态管理的办法,根据现场需要及不同施工阶段的特点及时调整现场平面布置。
2
围墙及大门
现场四周设置围墙,对工地采取封闭式管理的方式,围墙采用轻质彩钢板材质,新增围墙高1.8m。
在现场西南角和东南角设置两个大门,具体位置见施工平面布置图,大门8m宽。
3
施工
道路
现场修筑6m宽道路,采用150mm厚C20商品混凝土进行硬化,主要运输入口需采用200mm厚C20商品混凝土硬化且内配φ12@200双向钢筋网片。
土质较差时应铺设一层200mm厚级配砂石或三合土垫层土后再浇注混凝土硬化。
临时道路定位见总平面布置图,现场除硬化区域外,其他部分进行绿化,做到黄土不露天,美化环境,减少污染。
4
材料
堆场
现场临时道路与基坑之间均做硬化处理,做临时材料堆场,现场除硬化区域外,其他部分进行绿化,做到黄土不露天,美化环境,减少污染。
临时材料堆场采用80厚C15商品混凝土进行硬化处理,不堆设材料处采用50厚C15商品混凝土进行硬化处理。
相关材料堆场布置在使用部位周围,方便汽车吊吊运使用。
5
排水排污系统
排水、排污系统规划考虑根据现场污水源的不同进行不同的系统布置,充分利用可回收的水资源,以体现绿色、环保施工的基本理念。
屋面收集的雨水、现场雨水,以现场排水沟为系统集中回收经沉淀后用于车辆冲洗,卫生间冲洗,洒水降尘,多余的排入市政雨水管网。
沿场地四周及临时道路两侧设置上口300mm、下口200mm、深300mm的等腰梯形沟道,道路中间起拱;根据排污口位置设置沉淀池,进行有组织排水,坡度1%,排至排污口。
同时在大门出入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。
排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
施工现场的各类排水必须经过处理,符合当地标准后排入城市排水管网。
现场临时用地表
用途
占地面积(㎡)
位置
需用时间
标养室
18
场地南侧
2015.10.16-2016.06.05
门卫室
18
西南角、东南角大门旁
2015.10.16-2016.06.05
配电室
9
场地南侧
2015.10.16-2016.06.05
库房
140
场地南侧
2015.10.16-2016.06.05
办公室
240
华泉三路南
2015.10.16-2016.06.05
管理人员宿舍
210
华泉三路南
2015.10.16-2016.06.05
工人宿舍
420
华泉三路南
2015.10.16-2016.06.05
管理人员食堂
80
华泉三路南
2015.10.16-2016.06.05
工人食堂
120
工人生活区北侧
2015.10.16-2016.06.05
生活区厕所
60
工人生活区南侧
2015.10.16-2016.06.05
浴室
40
工人生活区南侧
2015.10.16-2016.06.05
钢筋加工棚
300
临时道路旁
2015.10.16-2016.03.18
木工加工棚
210
临时道路旁
2015.10.16-2016.03.18
材料堆场硬化
1000
临时道路旁
2015.10.16-2016.06.05
合计
2865
4.施工现场动态调整各阶段平面布置
序号
施工阶段
具体布置内容
1
土石方爆破及开挖施工阶段
现场土石方爆破根据开挖深度分区开挖。
2
基础结构施工阶段
现场设置6m宽环形道路,加工区与材料堆场均设置在临时道路旁。
3
钢结构框架及局部混凝土结构施工阶段
钢结构材料在库内设置临时堆场,库外侧临时道路旁设置钢筋加工区、木工加工区及堆场。
4
装饰装修施工阶段
装修在库内设置临时堆场。
施工现场各阶段平面布置图详见附件。
临建设计及布置方案
5.现场办公区布置
于华泉三路南侧设置办公区及生活区,设置一栋两层办公楼,作为业主、监理及总包办公使用,设置一栋两层管理人员宿舍,形式均为外走廊彩钢板房,办公室的进深为5.46m,走廊宽度为1.0m。
办公室首层地面铺贴400mm×400mm浅色地板砖,二层采用复合地板,将配备足够的空调、照明电源和电源插座以及电话系统,现场共设置办公室20间,每间20m²,其中业主办公室4间,监理办公室2间,会议室1间;总包办公室13间,其中包括专业分包办公室2间。
6.管理人员生活区布置
于华泉三路南侧布置管理人员生活区,设置1栋两层管理人员宿舍,共20间,同时规划布置包括食堂、卫生间、洗浴间、活动室等,具体布置详见临建布置图。
7.临时工人生活区布置
根据工程高峰期劳动力约337人,需在华泉三路南侧搭建工人生活区,满足高峰期生活需要。
于华泉三路南侧布置工人生活区,设置2栋双层工人宿舍楼,设置配套工人卫生间、洗浴间、食堂等,工人生活区设置可供高峰期时工人食宿。
7.1工人宿舍
工人宿舍房间内部布置图
7.2食堂
工人生活区布置一间砖砌单层工人食堂,食堂面积为120m2,墙体采用240mm厚砖墙砌筑,屋架采用角铁焊接,屋面采用100mm厚夹心彩钢板铺设,蓝色面层,白色地砖地面,操作台面为瓷砖,外墙面采用水泥砂浆找平,面层刮白色腻子,其中内墙面、外墙正立面窗台以下部位贴瓷砖。
现场食堂安装两道门、纱窗、纱罩等防蚊蝇措施,食堂外部有食堂导向牌,内部悬挂食堂卫生许可证、食堂管理制度、炊事员健康证等,生熟区分开并保持食堂的清洁卫生等,食堂四周设200mm×300mm排水沟,食堂旁边设置一隔油池,开挖长宽高分别为2m×1m×1.5m的坑,埋置成品重力式隔油池,食堂的油脂污水经过隔油池处理后定期抽排,食堂内设专用库房,用于液化气罐的存放,同时设置气体警报器,保证通风,食堂垃圾要分类处理。
食堂内部布置图
食堂操作台
隔油池
7.3厕所及浴室
厕所、浴室内部布置图
厕所外观图
厕所内部示意图
7.4化粪池
设置成品玻璃钢化粪池,开挖长宽分别为6m、3m,坑挖深2.5m,生活污水流向化粪池经过沉淀和分解,然后定期进行抽排。
成品钢化玻璃化粪池
施工期间主要垃圾、废物收集点及卫生间配置
施工现场布置两处封闭式垃圾池,分类堆放垃圾,具体位置见总平面布置图,每个垃圾池面积为30㎡,垃圾池立面图如下图所示。
项目部组织专业垃圾清运单位定期外运,垃圾外运采用封闭式垃圾车,高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放、吊运。
临时用水、临时用电、临时消防配置
8.临时用水布置
8.1临时用水布置说明
本工程现场临时用水给水系统包括生产、生活和消防用水。
本工程计划从现场业主提供的水源位置在现场形成环网,满足现场及生活区用水。
8.2现场临时供水量及管径计算
序号
项目
具体内容
1
工程用水量
工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/(8×3600)计算,取用水量最大的基础混凝土浇注阶段进行计算。
K1—未预计的施工用水系数,取1.15;
Q1—每班计划完成工程量,按每班浇筑400m³混凝土;
N1—施工用水定额,混凝土采用预拌混凝土,仅考虑混凝土自然养护,耗水量取200Lm³;
K2—现场施工用水不均衡系数,取1.5。
工程用水量q1=1.15×400×200×1.5/(8×3600)=4.8L/s。
2
施工机械用水
施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算:
K1—未预计施工用水系数,取1.15;
Q2—同一种机械台数,取主要用水机械,试压泵2台;
N2—施工机械台班用水定额,试压泵取4×300L;
K3—施工机械用水不均衡系数,取1.5;
施工机械用水量q2=1.15×2×4×300×1.5/(8×3600)=0.14L/s
3
现场生活用水
现场生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/(t×8×3600)计算:
P1—施工现场人员高峰人数,取337人;
N3—施工现场生活用水定额,耗水量20L/人;本工程考虑采用环保厕所,不需上下水,现场不设食堂及生活区,故耗水量取20L/人。
K4—施工现场生活用水不均衡系数,取1.4;
t—每天工作班数,取每天工作两班;
现场生活用水量q3=337×20×1.4/(2×8×3600)=0.16L/s。
4
现场消防用水
消防用水量q5计算,场地面积在250000m²以内的施工现场消防用水量q5取值为10~15L/s,本工程施工场地面积约为43000㎡,故q5取10L/s。
5
施工现场总用水
施工现场总用水量Q计算,因q1+q2+q3<q5且本工程施工场地面积约为43000㎡,小于5hm²,故Q=1.1q5=11L/s
d2=4Q/πν1000=4×16.02/(π×2.0×1000)=0.007
d—配水管直径(m);
ν—管网中水流速度(m/s),取2.0m/s;
d=0.84m,选取管径为100mm。
8.3消防布置说明
生产生活用水和消防用水从环网上DN50接口接出2根DN100的管道进行供给;场区室外共设10个消防栓,库内设置4个用水口。
每个消火栓均配备消防水带、消防水枪。
办公区、生活区均设置室外消火栓,按每消防栓覆盖120m直径范围布置,满足现场防火需要。
9.临时用电布置
9.1用电容量计算
根据各阶段施工,最高峰设备投入及用电功率表
序号
名称
型号规格
数量
额定功率(kW)
1
塔吊
ST5510
1台
35
2
钢筋套丝机
YJH-32
4台
4
3
钢筋切断机
GJ40-1
2台
2.2
4
钢筋弯曲机
CW-40-1
4台
3
5
钢筋调直机
GT4-14
2台
5.5
6
插入式震动棒
VAF50-1
15台
1.1
7
电锤
TE15-22
20台
0.8
8
平刨
MB513
3台
4
9
压刨
MB105
3台
4
10
圆盘锯
MJ-105
5台
4
11
电动开孔器
PIY-HQA
10台
0.85
12
台钻
IE24
10台
0.37
13
电动试压泵
3D-SY543
5台
1.3
14
手工焊机
ZX-400
4台
26
15
二氧化碳焊机
OTC-600
14台
36.6
16
熔焊栓钉机
RSN-2500ZX
2台
80
17
砂轮切割机
G10
2台
7.4
18
角向磨光机
G10
10台
0.53
19
磁力钻
φ13-φ32
4台
0.7
9.1.1用电统计
用电名称
总功率(kW)
电动机
196.5
电焊机
776.4
照明
10%(电动机+电焊机)=97.3
9.1.2本工程总供电容量按以下公式计算
P=1.07(K1×∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
式中P——供电设备总需要容量(kVA);
P1——电动机额定功率(kW);
P2——电焊机额定容量(kVA);
P3——室内照明容量(kW);
P4——室外照明容量(kW);
cosψ——电动机的平均功率因数,取0.75;
K1、K2、K3、K4——需要系数,参见下表:
用电名称
数量
需要系数
备注
K
数值
电动机
3~10台
11~30台
30台以上
K1
0.7
0.6
0.5
如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去,为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类计算。
加工厂动力设备
0.5
电焊机
3~10台
10台以上
K2
0.6
0.5
室内照明
K3
0.8
室外照明
K4
1.0
K1取0.6,K2取0.5,照明用电按动力用电的10%考虑。
P1=K1×∑P1/cosψ=0.5×196.5/0.75=131kVA
P2=K2∑P2=0.5×776.4=388.2VA
P3=97.3kVA
9.1.3本工程用电高峰阶段的容量
用电高峰阶段的容量为P=1.07×(131+388.2+97.3)=659.7kVA
根据用电计算,现场配备2台630kVA临时变压器,满足用电高峰阶段用电量。
当市电停电或用电超出负荷时,柴油发电机自动启动,保证现场主要施工工作、电动机械设备和办公生活用电不会受到外部停电的影响。
9.2用电布线情况
9.2.1布线原则
1、从业主提供的配电房向各用电点用VV22电缆埋地敷设。
2、遵循生产生活用电分路的原则。
由总配电室引三相五线至各用电点。
3、现场系统按“三级配电二级保护”的原则进行配置。
4、现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
9.2.2供电方式及线路布局
本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。
按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。
根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,电源由配电房分别引至下级配电箱,再由此箱引至各用电点。
9.2.3配电线路选择
按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:
按机械强度选择;按允许电流选择;按允许电压降选择。
基本保护系统的接线方式
本工程采用TN-S接零保护系统,即三相五线制,并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地,对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。
9.2.4配电线路的敷设
由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,为了施工现场的美观和用电线路的安全,用电线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8m,防止在冬季受冻和机械或人为致伤。
为保证电缆埋地敷设安全,敷设时不能将电缆绷得太直,而应预留“S”形弯,并铺沙保护。
直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。
电缆横穿马路部位穿钢管保护。
装修阶段层箱进线电缆明敷。
钢筋加工车间、木工车间各支线电缆穿钢管保护敷设,不能明露,防止钢筋戳破绝缘层和电气着火。
9.2.5配电箱设计
1、箱体材料选用玻璃钢,保证施工现场机械强度。
2、箱体结构上配置电器安装板和箱门。
电器安装板用绝缘板制作,箱体关闭严密并配锁。
箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则,同时也要留有电气安全距离。
3、箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。
作为防漏电、触电的电气保护措施之一,箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接,并应在箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统),专门用于连接专用保护零线—PE线。
4、室外配电箱需作防护笼,刷红白色漆,保证防雨,防砸。
笼门上锁,并有警示标志。
笼体需安装在基础上,距地20cm以上,内填沙土。
9.2.6防雷与接地装置设计
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。
1、重复接地的作用
为了增强接地的作用和效果,在零线多处再与大地作金属性连接,作为重复接地。
它能降低漏电设备的对地电压。
减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。
缩短碰壳或接地短路持续时间。
2、重复接地装置
本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置,重复接地装置采用L40×4角钢和-40×4镀锌扁钢。
脚手架需做接地,在主体脚手架四侧共八处,用L40×4镀锌角钢或用Φ12mm的镀锌圆钢做接地极,分别与各处脚手架可靠焊接,并做防腐处理。