筏板大体积砼方案.docx
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筏板大体积砼方案
大体积砼施工方案
一、工程概况：
本工程为G2#楼建筑总面积为12732㎡。
建筑层数为地下1层，地上11层。
建筑高度41.15m。
建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙。
基础设计为承台式筏形基础。
砼强度等级C30微膨胀砼，基础砼掺入8%高效微膨胀剂，加强带掺入12%微膨胀剂WG-HA1。
砼抗渗等级S6。
基础平面尺寸80.72×17.6m，筏板厚350mm，砼总工程量约800m3。
局部设置承台，承台尺寸有36.97×17.6m、4.2×3.2m、等数种，厚度有900mm和800mm。
基础设置承台梁800×800mm、1000×800mm、1500×800mm、2050×800mm、1350（1300）×2150mm、600（550）×2450mm，裙房柱下承台之间设有拉梁300×500㎜。
根据相关规定，该基础为大体积混凝土，施工按照大体积混凝土组织施工。
筏板钢筋为16@150双层双向,筏板钢筋为双层双向，承台钢筋分双层双向22@130（120），主筋为
级钢。
原图纸设计，基础及地下室设有2条加强膨胀后浇带。
经设计单位确认，地下室砼掺入8%高效微膨胀剂，加强带掺入12%微膨胀剂WG-HA1，2条加强膨胀后浇带予以取消，可以一次浇筑。
二、施工难点及特点：
1、暗柱剪力墙插筋量大，结构复杂，施工中必须采取有效措施确保插筋位置数量规格定位固定等的准确。
2、所有的梁均为上反粱，支模加固及砼浇筑有一定难度。
3、地下室为抗渗砼C30、S6，施工缝处理必须作为一个重点控制。
5、电梯井及积水坑的砼浇筑必须考虑合理的方案。
6、筏板底防水已经做完，施工时应做好对防水的成品保护。
7、根据安排，施工顺序为西→东。
8、基坑为深基坑，且未支护，施工中必须切实注意基坑边坡稳定及其他安全防护问题。
9、筏板、承台面积较大，且有较多上反梁，截面变化处易出现应力集中，产生裂缝，施工中应做好测温及养护。
三、施工条件：
１、上道工序验收完毕，并办好移交手续。
２、测量放线完毕，经闭合验证，监理验收手续齐全。
３、人员、机具、材料准备充分，与相关方的协调工作准备充分。
４、制定并做好应急措施，搞好相应的环境及职业健康安全管理措施。
5、浇筑砼前，模板、钢筋、予埋件、线管等全部施工完毕，报监理验收合格，办完验检手续，下达砼浇筑令；
6、浇筑砼用的架子及满堂架工作面已搭设完毕。
7、垫层表面的垃圾等已清理干净，马蹬已垫好，垫层已浇水湿润。
四、施工方案：
１、总体进度按照月进度计划安排，45天必须完成地下室全部施工内容。
２、施工顺序为西→东,浇筑时采用密目钢板网分割封堵原设计后浇加强带，按照要求采用掺入12%微膨胀剂的微膨胀砼，进行同时浇筑。
３、模板全部采用木模板，搭设满堂架，浇筑砼前对木模支撑进行检查加固。
４、砼为尧柏商品砼，浇筑因现场限制，采用1台37M混凝土泵车，置于东西面路上，砼由远至近分段施工，加强带处及时通知商混厂家，浇筑微膨胀混凝土。
７、标高控制，施工前按照三方认可的标高基准点在钢筋上及钢管上打上标高，找平时拉线为准。
８、承台施工中采用90cm、55㎝、20㎝长钢管按照测温要求在规定位置埋置测温孔。
施工完成后及时养护并在测温孔注水进行测温。
埋置测温孔位置要求：
距离构件边不小于0.5m，测温孔距离不大于6m，分布均匀，有代表性，且不影响其他工序施工。
五、砼施工方法：
1、施工准备
1.1机具与机械准备
1.1.1主要机具：
现场泵车2台，50振捣棒6根（其中2根备用），30振动棒2根。
木抹子、铁抹子、刮杠、水管、线绳等准备充足，满足施工要求
1.1.2机械布置
由于本工程现场场地狭小，只有一条道路可供泵车运输使用，故在K1基坑东西两岸现场上各布置1台泵车。
同时要求、商砼厂家还必须备用泵车一台，临时备用。
泵车安装到位，所有机械应调试运转正常，确保砼能连续施工。
1.2、原材料选用
水泥：
采用尧柏牌P.O32.5R硅酸盐水泥，要求商混站一次备足用量。
粗骨料：
采用泾河5-31.5mm碎石，应采用连续级配，针片状颗粒含量＜10％。
细骨料：
采用霸河中沙，含泥量＜3％。
其它如：
粉煤灰、减水剂、膨胀剂、泵送剂等外掺料必须为正规厂家生产，并具有检验合格证。
1.3、砼配合比及砼性能要求
1.3.1砼配合比必须先进行试配，并且试配至少2种方案，待7d试压后，根据试块强度择优选取一种最佳砼配合比。
砼配合比确定后，在施工过程中根据施工情况及时调整，确保砼施工质量。
1.3.2砼性能要求：
入泵坍落度：
16±2cm
混凝土的初凝时间为8小时
力学性能：
按国标要求制作养护试件，并进行养护，60天强度及抗渗性能满足设计要求
施工性能：
满足泵送及浇筑施工要求
泵送砼的水灰比宜为0.4-0.6。
泵送砼的砂率宜为38％-45％。
砼具体措施详见商品砼供应商，陕西恒基混凝土有限公司提供的《曲池坊G2#楼基础筏板商品混凝土供应施工技术方案》。
1.4、人员准备
成立筏板、承台砼施工领导小组，现场管理人员、施工技术人员、测温人员、保温保湿人员等应在浇筑前全部到位，且昼夜值班，各负其责，保证砼连续施工，顺利进行。
生产总负责：
吴均平技术负责：
李麦良
质量负责：
韩宏波质量总负责：
朱学仕
栋号长：
李信芳劳务班组总负责：
岳大成
试验员、测温员：
王彩霞
1.5、其它准备
1.5.1现场标养室要设备齐全，保证试验和试块养护需要；
1.5.2提前和商砼搅拌站制定供应计划，确定路线；
1.5.3商砼运输车辆要求配置8辆，6辆供应，2辆备用，根据施工进度随时调配，确保供应量在每小时40M3左右。
2、施工工艺
2.1施工顺序及施工段的划分
本工程施工连续浇筑，一次施工，施工顺序为从西向东。
2.2浇筑振捣方法
本工程采用商砼，泵送技术，设计筏板砼强度等级C30，抗渗标号为S6，施工时应连续进行，不留施工缝。
本工程筏板厚0.35m，梁基本为0.8m×0.8m，在浇筑时应先浇筏板砼，再浇承台、梁砼。
浇筏板砼时采用向后斜坡推进的方法依次施工。
承台梁、局部承台（厚度分为900mm）浇筑分为2层完成，每层浇筑高度为0.4m；（第一层浇筑高度应略高于构造筏板上表面约5cm）。
每层浇筑必须在上一层砼初凝前完成
浇筑筏板承台时分层分布浇筑，循序推进，一次成型，振捣泵送砼时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间为15-30s，且隔20-30min后，进行第二次复振，直到表面出现浮浆后停止，避免振捣时间过长引起石子下沉，造成上层无石子，而下层子石子过多，影响砼强度。
振捣时要快插慢拔，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实，防止漏振或过振。
浇筑筏板时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料。
振捣中严禁将振捣棒直接对着钢筋，以防扰动远处已初凝的砼，防止发生扰动裂缝。
在砼浇捣过程中，避免碰撞钢筋，若钢筋骨架变形或移位，应及时通知钢筋工纠正。
在浇捣电梯井或集水坑时，由于砼较厚，应分层施工，分层厚度不大于50cm，为保证上下层砼结合成整体，振捣时振捣棒应插入下层5cm，保证上下层砼在初凝前结合好，不致形成施工缝。
在筏板砼初凝前，（梁浇注砼后不从梁两侧向上泛浆即约1-2小时后）开始浇注承台、梁砼，承台、梁砼浇捣采用泵车配合分层施工（方法同电梯井施工），投料时必须准确防止砼掉入筏板砼表面，振动棒振捣时应避开钢筋，避免钢筋骨架发生移位。
浇捣外侧梁时应同时把外墙浇捣不少于300mm高，以便处理外墙防水。
在砼初凝前应以砼浇捣方向进行抹面，用木抹子磨平搓毛至少3遍，在砼终凝前1-2小时再用硬棕刷沿同一方向刷毛防止产生收缩裂缝。
2.3养护
为保证已浇筑好的砼在规范龄期达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，应及时做好养护工作。
根据本工程特点，我们拟采用塑薄膜布和双层毛毡进行保温保湿养护。
在砼表面稍微凝结后，将第一层毛毡覆盖于砼表面，在养护过程中，应保持薄膜布内有凝结水；在终凝后，将第二层毛毡和塑料薄膜布覆盖上，保证砼在不失水分、和热量的情况下得到充足的养护，。
根据测温记录，当砼内部温度与表面温度差低于25时，可将薄膜布和毛毡去掉，进行浇水保湿养护，养护时间不应低于14天。
对上翻梁、电梯井、积水坑等砼量较大的部位，必须重视，随时观察测温记录，注意砼内部温度变化，严格杜绝温度应力裂缝。
养护时严禁直接用冷水浇砼表面，应把井水或自来水抽到水箱中放置一段时间，待水温和大气温度基本相同时，再进行养护，可以避免冷缩裂缝。
2.3砼泵送技术的注意事项
2.3.1商品砼泵送必须连续进行浇捣，从搅拌料到卸车浇捣完毕一般不得超过1小时；
2.3.2湿润泵管用的水泥沙浆在浇捣时分散布料，不得浇捣在同一处；
2.3.3在施工中，不得把拆下的输送管内的砼洒落在未浇筑地地方；
2.3.4砼车到场后应先高速反转10-20秒后再开始卸料，这样可以使下料比较均匀，易保证砼整体的质量。
2.3.5泵送施工时，将泵管用湿毛毯覆盖，防止高温导致管内砼凝固堵管。
3、常见质量缺陷及质量控制措施
3.1质量控制措施.
3.1.1砼入泵时的坍落度控制：
本工程要求坍落度为18±2cm；对每次砼应在卸料过程中在卸料量的1/4—3/4之间取砼进行坍落度测试，并作好记录；
3.1.2砼的取样及试块制作：
根据规范规定每100m3砼留标养试块一组3块，连续浇注超过1000m3时每200m3取一组，同施工班不足100m3也要取一组试块，每留3组标养试块时，增加一组同条件养护试块，同条件试块的养护时间为600oc·d。
抗渗试块每500方取一组6块。
养护试块必须编号放在标养室，标养室的温度应在20℃±2，湿度不小于90%。
评定结构砼强度质量的试块应在浇筑地点取样制作，应取卸料量的1/4—3/4间的砼制作试块，试块制作不得超过40min。
3.1.3当砼可塑性差出现泌水、离析难以泵送和浇捣时，应立即予以退货返回砼公司。
要求其对配合比、砼泵、配管、泵送工艺及时调整并采取备用措施。
3.1.4一般项目允许偏差值如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
外露长度
+10，0
6
相邻两板表面高低差
2
7
表面平整度
5
3.2应注意的质量缺陷问题
3.2.1砼裂缝及控制（本工程砼裂缝主要有以下两种）：
①干燥收缩裂缝：
产生原因：
当砼在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时，就会产生干缩，引起裂缝。
措施：
1、严格控制原材料含水量，使其≤2%，加强砼振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形；
2、及时养护浇水，确保砼表面完全处于水饱和状态。
②温度裂缝：
对于强度较高、体积较大的砼，一般水泥用量相对较多，水化热大，砼热膨胀较大，内部温度应力较大，而砼的极限拉伸较小，就会冷缩引起开裂。
措施：
1、降低水泥水化热，设置后浇带；
2、降低砼温度差，对骨料进行覆盖，加入减水剂等；
3、施工中温度控制；作好砼保温保湿养护，缓缓降温；
4、加强砼测温工作：
把砼内外温差控制在25℃以内。
3.2.2蜂窝：
原因是砼一次下料太厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙是水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大；柱墙根部模板有缝隙，以至沙浆从下部涌出。
3.2.3露筋：
钢筋垫块移位，间距过大漏放，使钢筋紧贴楼板，造成露筋；或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3.2.4.麻面：
模板清理不净，拆模过早，模板漏刷脱膜剂，或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
3.2.5孔洞：
钢筋较密处砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
3.2.6缝隙夹渣层：
施工缝处杂物清理不净，易造成缝隙夹渣。
4、成品保护
4.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动予埋件和插筋；
4.2不得用重物冲击筏板表面，不得在吊模上踩蹬，应搭设跳板，保证模板的牢固和平整；
4.3已浇筑的砼，强度未达到1.2Mpa不准在其上进行下一工序操作或堆置重物；
4.4洒落在筏板上的砼应及时清净；
4.5基础侧模板，应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。
六、测温方案及控制：
1、测温点的布置：
测温点的布置要具有代表性，要涵盖结构的主要构件，浇筑时预先在混凝土中垂直埋入DN20薄壁钢管，间距4-6m设一组，距离构件边不小于0.5m。
每组3根，外露3-5cm，埋入深度分别为底板上15cm、厚度中间位置、板面以下15cm。
浇筑时防止砼浆灌入堵塞测温孔，测温时注水测温。
埋置测温孔位置要求：
距离构件边不小于0.5m，测温孔距离不大于6m，分布均匀，有代表性，且位置应注意避开放线、墙柱以及支模搭架的位置，不影响其他工序施工，。
2、测温方案：
2.1测温完成后将钢管露出板面部分截断，用比筏板高一标号的膨胀细砼浆测温孔灌满，用细钢筋振捣密实。
2.2测温期间人员安排：
负责：
李信芳
技术负责：
李麦良
测温：
王彩霞
2.3测温：
砼浇筑完成初凝后开始养护，同时开始测温，前24小时每2小时一次，24小时后若温度情况稳定，每隔4小时测温一次，梁、承台及电梯井侧壁测上中下三个部位的温度，上部距表面20㎝，下部距底面10㎝。
砼温度降至内外温差小于250C后可停止测温,但应继续湿润养护不少于14天。
测温必须形成测温纪录。
3、养护：
砼浇筑完成后及时覆盖薄膜保湿，根据测温及环境温度情况，加盖保温毛毯。
养护浇水严禁过多，水深严禁超过2㎝。
覆盖必须将梁等全部盖严，同条件试块按要求现场养护至6000C·d。
4、结束条件
当承台中部温度与大气温度差降至250C以下，且温度曲线比较稳定时可不再测温。
七、安全措施：
1.浇筑砼时要搭设操作平台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑跌落。
2.砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3.所有操作人员要带好安全帽，夜间施工必须有足够的照明。
4.施工期间注意边坡稳定情况，安全员要加强巡查。
八、环境保护措施：
1、进入现场必须着装整齐，注意仪表言行，严禁大喊大叫，形成良好文明气氛。
2、施工中加强对机械的维护保养，经常润滑，降低机械运行噪音。
3、模板支设及拆除中严禁硬敲猛砸，砼施工中振动棒严禁别在钢筋上长时间运转，将噪音减少到最低。
4、地泵旁设置污水沉淀池，清洗下的污水必须先经沉淀。
食堂及厕所的污水等均应进行沉淀后方可排入市政管网。
5、现场设化学危险品仓库，化学物品、油漆、汽油等应分类放置，远离水体。
现场设置危险污染品回收箱，对机械擦洗用的棉纱等集中处理。
6、施工中经常对现场洒水，减少扬尘。
7、商砼车及其他运输车辆出现场时进行集中清洗，垃圾车辆必须严密覆盖，防止在道路上抛洒，造成环境污染。
陕西省第一建筑工程公司
曲池坊项目部
2007年12月12日
西安曲江新区曲池坊G2#楼
大体积砼施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
陕西省第一建筑工程公司
目录
一、工程概况1
二、施工难点及特点1
三、施工条件3
四、施工方案3
五、砼施工方法4
六、测温方法及控制11
七、安全措施12
八、环境保护措施12
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