中新三期基础施工方案.docx
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中新三期基础施工方案
中新生态科技城三期厂房
基础施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏华为建设有限公司
2011.5.15
目录
1．编制依据：
2
2．工程概况：
3
3．组织机构3
4．施工安排:
4
5、劳动力、机械配备计划及现场平面图：
5
7、质量控制：
15
8、主要管理措施：
18
基础施工方案
1．编制依据：
施工图纸；中新生态科技城三期厂房施工图
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑机械使用安全技术规程》
现场踏勘获得的相关信息
2．工程概况：
本工程结构形式：
钢筋混凝土框架、排架结构厂房：
建筑面积为：
32011㎡。
基础底标高为：
-2.05m,基础类型为：
桩承台基础。
根据施工现场踏勘的情况，结合工程的实际情况，本工程基础土方先开挖5#厂房基坑，为有利于商品砼的施工进度故基础采用机械由南向北沿伸缩缝分为2个施工段进行开挖，每个施工段分别验收，等5#厂房开挖完成后依次进行2、1、3、4#厂房施工。
基础的施工顺序为：
基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—独立基础—基础梁柱—回填土。
并按“先运后进”浇筑顺序。
为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，在各个施工段之间交叉施工，以保证工程进度。
3．组织机构
本工程项目部领导机构由项目经理孙霏、技术负责人王景纯、施工负责人沈亚军组成。
下设五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。
作业层由三个队组成：
土建施工队、预制构件制作队、综合队。
各专业队施工任务划分如下：
（1）土建施工队：
基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工；
（2）综合队：
现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。
4．施工安排:
为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我部将加强管理，以月进度计划进行考核。
施工准备:
（1）技术准备
a组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。
b项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。
c进行技术交底，程序为：
主任工程师→技术员→班组长。
（2）物质准备
按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。
成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。
设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。
提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。
测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。
（3）施工人员准备
施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。
对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。
配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。
（4）施工现场准备
对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。
5、劳动力、机械配备计划及现场平面图：
（1）劳动力计划配备表
劳动力需求计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
木工
20
配模、支模、拆模
2
钢筋工
20
钢筋制作、绑扎
3
混凝土工
10
混凝土浇灌、养护
4
泥工
5
砌筑、抹灰
5
架子工
15
脚手架搭设、拆除
6
电工
1
生产、生活用电维护
7
电焊工
1
钢构件、预埋件焊接
8
起重工
2
起重作业
9
机操工
2
操作机械设备
10
普工
10
配合土方开挖、回填、搬运
合计
86
（2）设备、机具配备计划
设备机具配置计划表
序号
机械或设备名称
规格型号
单
位
数量
额定功率
（kw）
生产能力
1
经纬仪
ET-02
台
1
2
水准仪
DSZ3
台
1
3
反铲挖掘机
Pc220
台
1
170
4
自卸汽车
K256B
辆
4
202
8吨
5
振动打夯机
HC-70
台
2
3
6
混凝土插入式振动器
ZN50
根
6
8.5
7
平板式振动器
ZF15
台
3
1.5
8
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
5.5
9
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
1
2.8
10
钢筋调直机
TQ4-14
台
1
5
11
木工机械
JN151
台
1
10
12
交流电焊机
BX-500
台
2
7.5
13
电钻
Ø12
把
2
（3）施工总平面布置
6、主要施工方法：
（1）土方开挖及边护：
基坑四周均采用放坡，由于土方量太大施工工期长，可能经历雨季，所以坡度采用1:
0.33，边坡不支护，在开挖的过程中随时观察边坡的稳定情况，发现问题，即使采取有限的防护措施，防止塌方事故的发生。
根据本工程特点，本工程土方不采用挖掘机进行机械大开挖，土方堆置距基坑1M以外堆放，余土采用机械外运。
机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。
钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。
并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。
施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。
为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
土方回填工程
填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。
每层铺摊后，随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖欠挖。
（2）基础垫层施工:
a浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
b在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
（3）钢筋制作与安装：
a学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，
b钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
cI级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
d所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
e绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
f绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
g在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
h钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：
±10mm
钢筋弯起点位置：
20mm
箍筋、横向钢筋的间距：
±20mm
保护层厚度：
柱、梁±5mm
（4）模板施工:
a模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。
b基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
c基础梁模板的安装
1）、根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
2）、当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
3）、支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
d模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。
待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：
5mm
层高垂直度：
6mm
相邻两板高低差：
2mm
截面内部尺寸：
+4mm-5mm
表面平整度（2m长度上）：
5mm
（5）基础梁、柱砼:
a浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
b检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
c清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
d砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。
砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。
如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。
若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。
砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。
e浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
f基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
g浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
h砼浇筑的允许偏差
轴线位置：
8mm
截面尺寸：
+8mm－5mm
表面平整度（2米长度上）：
8mm
7、质量控制：
（1）质量标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
（2）质量检验要求：
项目检验应分级，标准和关键项目的标定参见已批准颁布的本工程项目三级划分表。
（3）质量目标:
质量优良,满足工程达标投产.
质量指标分解：
a单位工程质量优良率为95%以上，
b分项工程合格率100%。
c分项工程一次合格率95%以上。
d砼生产质量优良级批数》90%，无差级，现场砼强度评定全部合格。
（4）基槽质量验收：
开挖时注意保护已有的PHC管桩不受损坏，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用碎石回填并夯实。
槽底不得受水浸泡或受冻，保证排水畅通，达到施工降水要求。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
槽底高程偏差
0～-50mm
用水准仪测量
2
长度和宽度偏差
+200～-50
经准仪和钢尺
3
表面平整度偏差
≤20
2m靠尺检查
（5）回填质量验收标准：
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
标高
-50mm
水准仪
分层压实系数
≥0.94
按环刀法
回填土料
设计要求及规范规定
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
设计要求及规范规定
水准仪和抽样检查
表面平整度
20mm
用靠尺或水准仪
（6）土方开挖完毕应及时浇筑垫层。
（7）及时填写验收单，只有待上道工序完成才能进行下道工序的作业。
（8）外观工艺创精品目标
钢筋砼结构内实外光，棱角分明平整，对拉螺栓孔洞的修补大小统一，讲究美观。
（9）质量保证措施：
a施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确掌握施工方法、质量标准及安全文明施工注意事项。
b严格按设计图纸、规范和设计修改通知单进行施工。
c所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过检测合格后、且在有效期内。
d特殊工种必须经培训合格后持证上岗，确保工程质量。
e中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。
f施工期间，质量检查人员应加强中间环节验收，施工技术人员应经常到现场指导，及时发现问题、解决问题。
g对商品砼的要求：
基础砼选用低水化热水泥，即矿渣水泥；在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量。
h钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。
钢筋绑扎好后，应采取支撑措施（如钢筋撑脚等），防止其它工种操作时蹬踩变形。
i砼浇筑用施工跑道和脚手架必须与模板支撑系统脱离。
j砼浇筑施工期间，应安排木工、钢筋、施工技术人员值班。
k应严格遵守三级验收制度，未经验收合格严禁下道工序施工。
l带班人员每天应做好站班会，并做好记录。
m质量、技术记录要求及时、准确跟上。
（10）允许偏差
a模板，允许偏差：
轴线位置：
5mm底模上表面标高：
±5mm
截面内部尺寸：
±10mm层高垂直度（不大于5m）：
6mm
相临两板表面高低差：
2mm模板表面平整度：
5mm
预埋钢板中心线位置：
3mm
预留孔洞中心线位置：
10mm，尺寸+10mm，0mm；
b钢筋安装位置的允许偏差：
绑扎钢筋网：
长宽±10mm；网眼尺寸±20mm
受力钢筋：
间距±10mm；排距±5mm；基础保护层±10mm；
绑扎箍筋、横向钢筋间距：
±20mm
c砼外观质量，允许偏差：
轴线位置：
10mm；垂直度：
8mm；截面尺寸：
+8mm，-5mm；
表面平整度：
8mm；
（11）质量通病防治措施
a对拉螺栓应加木块，浇筑前埋件应用M6螺栓与模板固定好。
b混凝土浇筑时必须加强振捣，使混凝土密实成型，预防混凝土表面出现蜂窝麻面，孔洞，露筋现象。
c混凝土浇筑后要有专人浇水养护，采用塑料薄膜覆盖，混凝土养护要有足够的天数，一般不小于7天。
8、主要管理措施：
（1）安全管理及防护技术措施
因本工程为厂房，施工面积大，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSAS18001标准。
a基坑的防护：
1）、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
2）、在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。
在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240砖柱间距6m。
基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
3）、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4）、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
5）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
b现场消防保卫管理措施
1）、在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。
2）、施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
3）、参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育和考试。
坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
4）、现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工现场分开设置；
5）、易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须呆证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。
现场用火证，统一由保卫负责人员签发。
6）、现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；
7）、施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱多、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。
8）、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把
9）、责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责制定。
10）、对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。
对进人现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。
11）、建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。
对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。
12）、消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。
13）、建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。
c施工现场场容管理措施：
1）、施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。
在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm×500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。
标牌设置高度：
底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：
施工现场平面布置图，安全计数牌、施工现场管理体系牌，安全生产管理体系制度板。
2）、施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。
建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。
3）、在工地设宣传栏、黑板报。
在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。
观场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。
进人现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。
4）、建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。
悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进人现场的成品半成品有可行的保护措施。
5）、施工现场内严禁随地大小便。
有意违反，加重处罚。
施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。
6）、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
7）、施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。
8）、消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。
所有施
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