整理年4分部冬季施工措施.docx
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整理年4分部冬季施工措施
冬季施工组织设计
冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续3天的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温低于-3℃，则此3d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个3d的日平均气温稳定在5℃以上或最低气温高于-3℃，则此3d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内6、14和21时等3次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的，或者取最高和最低气温的平均值）。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我分部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
一、编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
三、冬施范围：
沙坝特大桥基础及上部结构混凝土、雅园特大桥基础；沙坝隧道、鲁坝隧道衬砌及填充混凝土。
四、混凝土冬期施工措施
混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。
早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。
由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。
为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。
1、混凝土拌和保温措施
（1）冬期施工的混凝土经批准后桥墩采用暖棚养生，隧道洞口采用门帘封闭保证内部温度，混凝土施工拌合站采用全封闭暖棚结构，锅炉供热，对水进行加热，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送。
（2）11#拌合站暖棚旁设一个1t蒸汽锅炉房，12#拌合站暖棚旁设一个0.5t蒸汽锅炉房供热，临近锅炉房设一座拌和水加热池。
由锅炉房引出管道对暖棚中暖气片池供热。
管路连接顺畅牢固，确保安全。
沙坝桥墩身暖棚用炭炉供热。
采用暖棚法进行混凝土拌和,在搅拌机棚内设置暖气片，确保拌各机楼内温度保持10度以上。
暖棚采用脚手架搭设，包裹棉帐篷保暖，并留有二个进料口，一个水泥入口，一个混凝土罐车入口。
入口采用棉质挂帘封闭。
砂、石场堆料利用彩钢瓦棚，防止雨雪进入。
拌合用水利用焦炭对容量为2m3水箱加热，水温加热至70度左右。
水泥提前存放于水泥库，水泥库房内注意防风，防雪进入。
在两台拌和机上分别设置暖气管，在砂石料斗每日晚间不施工时清空砂石料，防止骨料结块影响次日施工，加热水拌和。
冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。
混凝土出料口的温度不低于10℃，保证入模前混凝土的温度在5℃以上。
做好冬期混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供冬期混凝土配合比。
3、混凝土拌和物热工理论计算及经验数据
（1）混凝土拌和物理论温度
混凝土拌和物的理论温度，根据组成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。
（以C30混凝土配合比进行计算）
T0=［{0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa－ωgmg）}+{cl（ωsamsaTsa+ωgmgTg）－c2（ωsamsa+ωgmg）}］÷{4.2mw+0.92（mce+msa+mg）}
序号
符号
符号意义
单位
数值
1
Tw
水温度
℃
60
70
80
2
mce
水泥粉煤灰用量
kg
390
430
3
msa
砂用量
kg
722
719
4
mg
碎石用量
kg
1129
1078
5
mw
水用量
kg
156
159
6
Tce
水泥温度
℃
10
10
10
7
Tsa
砂温度
℃
-5
-5
-5
8
Tg
碎石温度
℃
-5
-5
-5
9
ωsa
砂含水率
％
0.03
0.03
0.03
10
ωg
碎石含水率
％
0.01
0.01
0.01
11
c1
水的比热容
kJ/kg·K
2.1
2.1
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的，审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
2.1
[答疑编号502334050102]12
c2
第1页冰的溶解热
kJ/kg·K
3.35
1）采取防护措施。
3.35
『正确答案』A3.35
（4）化工、冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸、军工、公路、水运、轨道交通、电力等行业的国家和省级重点建设项目；13
2.环境影响评价的概念T0
混凝土拌和物温度
疾病成本法和人力资本法是用于估算环境变化造成的健康损失成本的主要方法，或者说是通过评价反映在人体健康上的环境价值的方法。
℃
（五）建设项目环境影响评价文件的审批9.6
11.2
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。
12.8
施工时水温加热至70℃，则混凝土理论温度为11.4℃。
（2）混凝土拌和物出机温度
T1＝T0－0.16（T0－Ti）
T0——混凝土理论温度。
Ti——搅拌机棚内温度，取10℃。
则T1＝11.2－0.16（11.2－10）＝11.0℃。
（3）混凝土拌和物入模温度
T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）
α——温度损失系数（h－1），当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。
t1——混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0.3。
n——混凝土拌和物运转次数，n＝1。
Tα——混凝土运输时环境温度，取－15℃。
则入模时，T2＝8.2℃。
4、混凝土的运输：
混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。
混凝土出机后应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。
5、混凝土的浇筑
（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。
（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，并搭设暖棚，棚内利用暖气升温，保证棚内温度不低于10℃。
（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。
（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。
5、混凝土的养护：
在混凝土浇筑后，先采用毛毯包裹，外裹彩条布，防止冷空气进入，达到蓄热保温的目的。
棚内利用暖气升温。
暖棚内的温度保持在10度左右，不得低于5度。
6、测温
设专人对气温、混凝土所用材料和混凝土的温度及暖棚中的温度进行测量。
（1）混凝土所用材料每工班至少测量3次；
（2）搅拌机出口的混凝土拌和物的温度，每1h测量一次；
（3）振捣完毕时的混凝土温度每1h测量一次；
（4）对养护期间的混凝土，每4h测量一次。
混凝土内测温孔设在混凝土顶面，测温时将温度计插入测温孔中至少10min，然后取出，迅速读取温度值。
所有测温孔按顺序编号，测温人员应同时检查覆盖保温情况，发现问题及时采取措施。
7、混凝土试件的制作
混凝土试件的制作，每拌制100盘且不超过100m3，制做混凝土检查试件3组，其中一组标养、两组随结构养护。
在每个工区固定专门的养护人员，并配备温度计，对要养护的混凝土进行每两小时测量温度一次。
以上的措施一般持续到混凝土达到50%强度后。
可拆除棉被和彩条布，进行循环使用。
五、钢筋冬季施工措施
钢筋随着温度的降低屈服点，抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。
负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
1、钢筋半成品在保温棚内加工，保温棚采用棉布帐篷结构，框架用脚手架搭设，内设火炉，室内温度保持在5度以上。
每批钢筋焊接后需在棚内自然冷却后方可户外安装施工。
2、每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。
试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。
六、防冻措施主要材料计划表
冬施主要材料一览表
项 目 名称
单位
数量
单价（元）
塑料薄膜
m2
30000
3.5
阻燃草帘被
m2
54000
5.5
棉大衣
件
180
65
彩条布
捆
220
650
保温用胶塑毡布
m2
5000
38
0.5t锅炉
台
2
56000
燃煤用量
吨
25
600
防冻早强剂
吨
16
5300
炭炉
个
350
30
木炭
吨
28
860
D=50钢管
吨
35
4200
D=50钢管联接件
件
1600
28
温度计
支
150
2.2
加热水箱2000瓦
台
3
1200
电加热管1000瓦
个
10
25
碘钨灯
个
45
35
加热砂用管
米
150
12
冬施其他主要发生项目一览表
名称
单位
数量
单价（元）
锅炉养护人员２人
工日
138*2
50
保养护人员５人
工日
138*5
50
电费
kwh
39500
0.7
保温棚搭设10人
工日
5*10
50
防冻措施主要材料计划表
编号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
彩条布
6M×25M
块
120
2
小火炉
只
60
3
麻袋
只
15000
4
温度计
只
40
5
灭火器
干粉
只
10
6
棉帐篷
M2
1800
7
管道
50型
米
2500
砂场加热
8
蒸汽锅炉
1吨
座
2
1、3#拌合站
9
蒸汽锅炉
1.5吨
座
1
梁场拌合站
10
碘钨灯
1000w
个
100
七、冬施保证措施
1、组织保障
项目部成立以王登田为组长，刘敬峰、王学民为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。
加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。
挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。
严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
2、技术保证措施
（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。
（2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚及场地通设麻花管预加热等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。
（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。
（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。
（5）、当骨料不加热时水可加热到100℃，但水泥不可与80℃以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。
（6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。
（7）、混凝土搅拌的投料程序：
合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。
混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。
（8）、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
3、施工人员保证措施
项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。
作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。
八、冬施安全保证措施
1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。
2、冬施期间，生火炉须注意防煤气中毒，注意房内通风。
3、架设暖棚须注意防火措施。
不得将烟头或烧火后用的材草随意丢弃。
中铁十三局集团南水北调中线京石段S45标施工项目部
二○○七年十一月十日
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