外墙外保温施工方案 定稿.docx

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外墙外保温施工方案 定稿.docx

外墙外保温施工方案定稿

 

哈尔滨会展城上城工程

外墙外保温施工方案

 

编制人:

王旭凯

审核人:

李国祥

编制时间:

2012年11月

(请担当体将本方案抄送分包单位)

 

中建一局(集团)有限公司

哈尔滨会展城上城工程项目经理部

目录

1编制依据1

2工程概况1

2.1工程概况1

2.2外墙外保温施工难点及做法说明2

2.2.1外墙外保温施工难点2

2.2.2外墙外保温施工做法说明2

3施工准备2

3.1材料准备2

3.2技术准备2

3.3检验批的划分2

3.4施工机械准备3

3.5施工开始条件3

3.6劳动力准备3

3.7计划安排3

3.8施工条件4

4施工方法4

4.1.1施工工艺4

4.2结点详图10

5质量控制12

5.1.1外墙外保温质量控制12

6安全文明施工14

1编制依据

1、哈尔滨会展城上城一期工程1-3#楼建筑、结构施工图

2、本工程施工合同以及本工程的设计变更;

3、《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2004);

4、《外墙外保温建筑构造》(10J121);

5、本工程经审核、批准的《施工组织设计》;

6、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准;

2工程概况

2.1工程概况

本工程为哈尔滨会展城上城一期工程,位于哈尔滨长江路与香福路交口向东600米南侧,为新建建筑,建筑面积约210000㎡,均为框架剪力墙结构。

该工程由黑龙江新松鸿泰房地产开发有限公司投资兴建,设计单位为北京新松设计研究院有限公司,监理单位为哈尔滨机械建设监理有限公司,由中国建筑一局(集团)有限公司承建。

其中1-3#楼建筑概况如下:

1

建筑层数

地上

1#

18层

其中1D、2D、3D

商铺各2层

2#

18层

3#

18层

2

建筑层高

1-3号楼层高

标准层

2.90m

首层

5.00m

3

建筑高度

±0.00绝对标高

125.3m

室内外高差

0.15m

建筑总高

(1、2、3号楼)

57.65m

4

外墙保温材料

90厚EPS聚苯保温板,耐火等级为B1级,容重为20KG/M3

5

外墙厚度

200mm

2.2外墙外保温施工难点及做法说明

2.2.1外墙外保温施工难点

本工程楼栋多,楼层高,施工难点在于垂直度以及平整度不易控制。

2.2.2外墙外保温施工做法说明

本工程根据图纸要求做法为《10J121》C-2做法,即采用EPS聚苯保温板现浇混凝土外保温系统(简称无网现浇系统),以现浇混凝土外墙作为基层,EPS聚苯保温板板为保温层。

EPS聚苯保温板板内表面(与现浇混凝土接触的表面)开有(矩形)齿槽,内外表面均满涂界面砂浆。

外表面以涂料及防水、抗裂胶泥为饰面层。

并用辅助固定件锚固在墙上,锚栓每平方米设置2个。

3施工准备

3.1材料准备

1、施工前由工程部提出材料用量进场计划,物资部提前一周组织所用的材料进场,并及时向质量部出具材料检验通知单。

2、所有进场材料保温板材、耐碱网格布、苯板胶、抗裂剂和抹面涂料必须有出厂合格证或检测报告,质量员要根据规范要求,及时邀请监理进行现场见证取样工作,并按规定及时送到有相应资质的检测单位进行检测。

3.2技术准备

1、施工前各相关工长、质检员要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计变更、会审记录中的细部构造及有关技术要求。

2、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,并做好保温样板待建设单位及监理单位对各节点及施工质量进行检查,符合标准后方可进行正式施工,并要求所有外保温施工人员对样板间进行参观,确保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。

3.3检验批的划分

1、保温板材:

以表观密度、压缩强度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度为一组检验项。

同一厂家、同一品种的产品根据本工程建筑面积(20000㎡)抽样3次,每次随机抽取3张保温板材。

2、耐碱网格布:

以单位面积质量和耐碱断裂强度、保留率、断裂应变为一组检验项。

同一厂家、同一品种的产品根据本工程建筑面积(20000㎡)抽样3次,每次随机抽取1卷。

3、苯板胶、抗裂剂、抹面浆料:

以拉伸粘结强度和可操作时间为一组检验项,同一厂家、同一品种的产品根据本工程建筑面积(20000㎡)抽样3次,每组送检数量为4千克。

3.4施工机械准备

1、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯),水平运输手推车,冲击钻,搅拌器等。

2、常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线钟、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。

3、电线、接线板等辅助施工材料。

4、抹灰刀、2m靠尺、电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、水平管(或水准仪)、墨线、卷尺、毛辊、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子

3.5施工开始条件

1、主体结构、外墙砌体及抹灰施工完且通过验收。

2、吊篮安装完毕,各项安全检查合格

3、门窗框及进户管线安装完(室内抹灰不影响外保温施工)。

4、在外保温施工前,墙上的施工孔洞堵塞密实。

5、外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度。

3.6劳动力准备

为保证施工进度及质量,1-3#楼在施工高峰期时保证现场专业工人不少于40人。

3.7计划安排

项目根据2013年度施工计划,1-3楼将在2013年8月初开始进行外墙外保温施工,力争按照施工进度计划于2013年8月末结束。

3.8施工条件

1、自然条件

外保温工程施工期间以及24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

在5级以上大风天气和强降雨天气不得施工。

2、作业面条件

砌体施工完成,主体结构验收完成。

4施工方法

4.1.1施工工艺

4.1.1.1工艺流程

4.1.1.2施工要点

1、基层清理

在粘贴苯板之前,应对原混凝土面进行清理。

清除表面浮浆,对于表面凹凸不平的地方应按实际设计尺寸进行剃凿和磨光处理。

2、胶浆的配置

1)、将25公斤装和干粉胶粘剂分批倒入装有约5.5公斤洁净水的容器,采用电动搅拌器充分搅拌均匀;静置5分钟后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次。

乳液型胶粘剂搅拌时应注意:

开罐后粘胶剂若有离析现象,应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆状。

加入水泥后搅拌不得过度,以防搅入空气,降低胶浆的和易性等性能。

2)、应根据气候情况掌握胶浆稠度,以易施工、不流淌为度,严格控制加入水量。

3)、胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。

4)、每次调配胶浆不得过多,视在不同温度环境条件下,在1~2小时内用完。

2、保温板的粘贴

1)、标准尺寸的保温板600×600×90mm。

2)、先沿着外墙散水标高标出散水水平线,如有变形缝时,应标出变形缝及变形缝宽度。

3)、在垂直表面上安装保温板时,应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。

4)、翻包网格布:

粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布。

5)、保温板粘贴:

用不锈钢抹子,沿板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度约50mm,厚约10mm。

当采用标准尺寸保温板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径约100mm,厚约10mm,中心距约200mm。

当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不少于4个点,粘结面积不得小于保温板面积的50%。

抹浆时保温板侧边应保持清洁,不得粘有胶浆。

6)、保温板抹完粘结胶浆后,立即将板平贴在已施工过翻包网格布的基层上滑动就位。

粘贴时应轻柔、均匀挤压。

7)、为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。

保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/3板长。

8)、水平方向的保温板铺设完毕后,将翻包网翻边。

9)、在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。

门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。

接缝距洞口四角距离应大于等于200mm。

具体见下图:

注意:

保温板贴好24小时后钻孔安装锚固件。

10)、先用电锤在基层墙上钻出4厘米深的孔洞,然后将锚固件安装进去,用锤子将锚固件的镀锌钢制胀杆敲击入位。

根据《外墙外保温施工技术规程》(JGJ144-2004)的要求,标高在20m以上的部位,宜增设机械锚固件,锚固件数量为2个/m2。

注意钉头和圆盘不得超出板面。

锚栓设置尽量设置在聚苯板拼缝的位置,便于一个锚栓锚固多块聚苯板,利用整体锚固效果。

11)、板缝间隙大于1.5mm时应用聚苯板条填实后打磨平整。

12)、将保温板表面整体打磨一遍以确保平整,打磨时散落的聚苯屑应随时清理干净。

注意:

粘贴保温板时不能直接在基面上先抹胶浆,在保温板缝之间不能存有胶浆。

3、网格布的铺设

1)、网格布铺设前应检查保温板是否塞缝,板面是否打磨平整(用2米长靠尺及楔形塞尺检查,误差不得大于4mm),窗户周边、墙边、墙角是否打磨顺直,翻包网是否被粘结胶浆污染,有无将打磨产生的苯板细屑从板面清理干净。

保温板必须干燥、平整、无杂质。

2)、铺设网格布时建议先做翻包网部位(如需做加强网的地方应先铺设加强网,再铺设翻包网),再做大面积铺设。

3)、用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中;待胶浆干硬至可以碰触后,涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖,肉眼看不到网眼为止。

4)、网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设。

标准网格布间应相互搭接100mm,但加强网格布之间必须对接,对接边应紧密。

当遇到门、窗洞口时,应在洞口四角处沿45º方向补贴一块长为300mm,宽为200mm的标准网格布,以防止开裂。

5)、在拐角部位,标准网格布从每边绕角后包墙的宽度不小于200mm。

6)、铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面,然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。

7)、抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm。

8)、待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖。

9)、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24小时,方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。

10)、下列部位应加贴加强网格布(先铺设一道加强网格布,再铺设一道标准网格布):

-----底层离室外地面高度2000mm范围的部位;

-----可能遭受冲击力的特殊部位。

11)、下列部位应翻包标准网格布:

-----门窗洞口及突出的阳角部位;

-----勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位;

-----变形缝等需要终止系统的部位。

12)、阴阳角施工方法

施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点,必须先将阴阳角保温板错缝贴好,通过垂线和靠尺控制其偏差。

施工完毕后,在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线,用此线来检查EPS板施工垂直度,并用90°靠尺板复核。

13)、铺设网格布应注意以下事项:

•网格布应自上向下沿外墙铺设;

•不得在雨中铺设网格布;

•标准网格布应相互搭接100mm;

•在拐角部位,标准网布就是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm;

•施工时,应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工;

4、翻包网格布的施工

1)、裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定,宽度约为200mm。

2)、先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm,厚度约2mm的胶浆,将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内,余下的部分甩出用作翻边,并确保其清洁干净。

3)、将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。

4)、将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆,将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。

当需要铺设加强网格布时,应先铺设加强网,再将翻包网布压在加强网之上。

5、变形缝施工

1)、施工时应翻包网格布。

2)、结构变形缝及较宽缝中金属调整片,应在保温板粘贴前即设计就位妥当,和基墙牢固固定,作好防锈处理。

3)、密封膏的施工,可在面层涂料前,也可在面层涂料后,但应在缝两边面层上采用胶条保护,防止密封膏沾污面层。

6、损坏墙面的修补

1)、割除损坏处的保温叠合层,直至露出一块略大于实际损坏处面积、尺寸规整一致的洁净的基层墙面。

沿修补部位周边约75mm宽度范围内磨除面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。

2)、小心剔除残留的聚苯板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。

3)、将四周未损坏的涂层用防污胶带盖住。

4)、预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

在板的背面全部涂上胶浆,但不得在其四周侧面涂抹,然后塞入破损处。

5)、切一块标准网格布,其大小能覆盖整个修补区域,并与原有的网格布重叠100mm,铺设网格布。

6)、使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。

7)、抹面胶浆完全干燥后在修补处涂上面层涂料。

纹理、色彩应和原墙面保持一致。

7、材料配制

要求由专人按照胶粉产品使用说明进行配制,并应复试合格后使用。

1)、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋45kg胶粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出。

该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。

2)、抗裂砂浆的配制

抗裂砂浆:

水按10:

3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。

8、抗裂层施工

在保温层固化干燥5-7d后(用手掌按不动表面为宜)且保温层施工质量验收以后方可进行抗裂保护层施工。

抗裂砂浆厚度为5mm,同时将翻包网布压入砂浆中,之后再立即用铁抹子贴压大面耐碱网布,将网格布绷紧后贴于底层抹灰胶浆上,用抹子由中间向四周把网格布压扩胶浆的表层,要求平整压实,严禁网格布皱褶,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层胶浆之外,遇有搭接时应满足横向不得小于80mm,纵向不得小于60mm的搭接长度要求,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。

单张网格布长度不宜大于3m,网格布包边应剪掉。

仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如阴阳角、阳台等部位。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

门窗为业主直接分包,门窗安装应及时插入保证门窗洞口能及时收口。

若不能及时安装,而导致外墙保温无法收口的,为了保证保温施工质量,防止墙体渗水,遇门窗洞口处,网格布应预留足够的长度翻至门窗框边。

门窗洞口外侧壁抹1:

2.5防水水泥砂浆,其中窗台最厚处为4cm,坡向室外,其它三个外侧壁抹2cm厚。

待门窗框安装后,再进行收口处理、打胶。

10、破损部位修补

因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损,按如下工序进行修补:

1、用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。

注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布。

2、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。

3、用抹面胶浆补齐破损部位的底层抹面胶浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘,对没有新抹面胶浆的修补部位作接口处理。

4、剪一块面积不小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴在修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

5、从修改部位中心向四周抹面砂浆,做到与周围面层顺平,防止网格布移位、皱褶。

用湿毛刷修整周边不规则处。

6、待抹面胶浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽应与周围饰面一致。

7、待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带。

4.2结点详图

外墙

钢筋混凝土墙体

双面经界面砂浆处理的竖向凹槽EPS板

抹面胶浆复合耐碱网格布

防水、抗裂胶泥

涂料

窗上口滴水槽尺寸为长*宽=10*5mm.

窗下口排水坡度为5%。

5质量控制

5.1.1外墙外保温质量控制

5.1.1.1原材料质量

外墙外保温体系的所有材料质量和技术性能应满足有关国家、行业、地方标准及有关图集的要求;

外墙外保温体系的保温板制品的质量要满足有关国家、行业、地方标准及有关图集的要求;

材料及制成品性能的检验应根据国家、行业、地方标准规定的方法,由具有资质的检测部门进行,并出具报告;

5.1.1.2施工质量

外墙外保温体系施工质量的检验与验收应满足《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004及外墙外保温施工工艺的要求。

完工后表面要求平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线垂直平整,方正、清晰美观,无明显接茬,基本达到初装修的要求。

四角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙必须填塞密实,表面平整,所有阴阳角,门窗及阳台必须方正垂直。

聚苯板安装必须上下错缝,各聚苯板应拼紧集严,不得有“碰头灰”超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞,不得用砂浆填塞。

聚苯板安装的允许偏差必须符合下表

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整

3mm

用2m靠尺、楔形塞尺检查

2

立面垂直

3mm

用2m垂直检查尺检验

3

阴阳角垂直

3mm

用2m托线板检验

4

阳角方正

3mm

用200mm方尺

5

接茬高差

1.5mm

用钢直尺和楔形塞尺检查

5.1.1.3施工质量检验标准

(1)主控项目

①所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证)。

②保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。

③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。

(2)一般项目

①表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

②护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

③孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。

(3)允许偏差必须符合下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺和楔尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺和楔尺检查

(4)网格布应横向铺设,压帖密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。

搭接宽度左右不得小于80mm,上下不得小于60mm。

6安全文明施工

1、建立安全生产责任制,设安全检查专职人员,做好安全生产管理和监督检查,以及安全技术交底工作。

2、加强安全教育,使全体人员树立安全第一的思想,严格按照操作规程,坚持班前讲话,开展安全周活动,并实行月安全检查制度。

3、施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具,专业工种要持证上岗,没有经过培训的不允许擅自操作。

4、交叉作业同时进行时,应设专职安全巡视人员,协调作业,出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。

5、各种施工机械设备,使用前要认真检查,经试转后方可使用。

6、高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意,以防不慎跌落。

7、施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备,保证防火措施的完善。

8、各种电线线路必须符合安全规定,并定期检查和维修,非电工人员不得从事电工作业。

施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。

9、涂料不能存放在靠近有热源的地方,施工现场必须具有良好的通风条件,在通风不良的情况下,必须安置临时的通风设备。

使用手持电器设备及机具,必须安装漏电保护器,并按规定戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

10、遵守国家和地方法律、法规,遵守社会公德,遵守环卫、市容管理的有关规定,并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。

11、施工场地必须树立安全质量宣传牌,工程概况介绍牌,创造文明施工环境,达到文明标准工地。

12、采用各种措施,消除及防止施工过程中产生的噪声。

13、施工中的排水征求有关部门的批准后,才可将工程中的废水排入现有的污水管或临近沟渠及河道中。

14、施工现场布置合理,材料堆放合理,并加围护措施,施工地区及生活区的状况应保持良好。

15、运输建筑材料的车辆,有采取有效的措施,防止建筑材料洒落,保证行驶途中不污染环境。

16、遵守劳动纪律,严禁在工地喝酒,严禁打架斗殴。

17、施工时严格按规范要求施工,严禁违章作业,保证施工正常有序的进行。

18、所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理,严禁在工地乱堆。

19、具体吊篮施工安全措施参见《吊篮施工方案》

20、对于外墙外保温施工过程中的防火控制为安全施工重点项。

在施工过程中,苯板、涂料的堆放场地应配备相应的灭火器。

在施工作业现场,严禁吸烟及明火,施工间歇及完成后,应做好施工后的场区清理工作。

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