悬挑外架施工计划.docx
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悬挑外架施工计划
中国建筑股份有限公司
济源建业•壹号城邦（三期）
22#住宅楼外架施工方案
审批人：
审核人：
编制人：
编制日期：
年月日
施工单位：
中建七局第四建筑有限公司
附图落地式脚手架立面图
型钢卸料平台平面图、立面图
脚手架平面布置图
悬挑式脚手架立面图
第一章编制依据
序号
名 称
编号或文号
1
《济源建业•壹号城邦（三期）22#楼施工图纸设计》
2
《济源建业•壹号城邦（三期）22#楼施工组织设计》
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
4
《建筑工程施工手册》
5
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）
第二章工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
济源建业·壹号城邦（三期）22#住宅楼
2
工程地址
济源市愚公路
3
建设单位
济源建业住宅有限公司
4
设计单位
河南省建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
济源市工程建设监理所
6
质量监督单位
济源市建设工程质量监督站
7
地质勘探单位
洛阳市豫西水文地质工程地质勘察公司
8
施工总承包单位
中建七局第四建筑有限公司
9
建筑高度
78.8m
10
建筑面积（㎡）
总建筑面积
15169.2
地下建筑面积
605.9
地上建筑面积
14536.30
建筑基底面积
555.89
11
建筑层数
地下一层，地上27层（27层为跃层）
12
建筑结构
框架剪力墙结构
第三章施工安排
根据业主要求，采用分段搭设。
第一段1~4层为落地式脚手架，第二段4~27层采用型钢（16#工字钢）悬挑式脚手架，且分四次卸载。
跃层一部分悬挑，一部分采用落地式外架。
悬挑脚手架自4层、10层、16层、22层分别悬挑。
根据建筑物的高度不同，脚手架搭设高度为建筑物的最大高度。
集中卸载方法：
在5层、11层、17层、23层边沿梁中心线予埋Ø20的拉环，沿梁方向间距3m布置。
18#钢丝绳斜拉下层水平工字钢。
另外，为便于钢管、模板等周转材料的运输和周转，楼层从四层起开始每层设置悬挑式卸料平台，平台采用型钢底盘，主梁为12.6槽钢，次梁采用10号槽钢，在建筑物预埋Ø20钢筋套箍固定，脚手板为50mm厚木脚手板，在建筑物上预埋拉环，通过钢丝绳将卸料平台与主体连接。
第四章施工准备与物资配置计划
1、技术准备
（１）、熟悉图纸，根据图纸及规范要求进行备料。
（２）、做好向班组及工人进行质量、安全、职业健康安全方面的交底。
2、材料要求
（1）、施工所需要的钢管、扣件、安全网、密目网、脚手板已到场，经验收合格，所有材料应提供出厂合格证及检测合格报告。
（2）、钢管采用Ф48mm×3.2mm，须满足GJ130－201的有关规定，应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，端面应平整，且进行防锈处理，表面刷黑黄相间油漆，扣件必须满足《钢管脚手架扣件》的有关规定。
（3）、安全网采用立网和平网两种，密目网采用安全耐贯穿性能≥5Kg,耐冲性能≥100Kg。
（4）、木垫板，采用δ＝50mm，宽应≥200mm的木板作垫板，不得有开裂、腐朽。
（5）、竹笆：
应使用宽度不小于60mm的竹片和直径为φ5－10mm间距不大于600mm拼接螺栓制造，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，竹笆与外架钢管的连接采用14#铁丝绑扎牢固。
（6）、型钢、螺栓、工字钢、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制作。
3、作业条件
（１）、支承面砼强度等级必须达到设计要求的80%。
（２）、工字钢、螺栓、钢管等各种材料均已准备齐全，通过验收合格。
（３）、脚手架搭设位置线已放好。
4、脚手架的使用时间
根据施工实际情况，外脚手架使用时间均从主体施工到装修结束。
第五章施工方法及工艺要求
（一）、本次搭设的双排外脚手架供主体及后期装修使用，立杆横距为b=1.05m，立杆纵距L=1.5m，内立杆距外墙面皮距离b1=0.30m，脚手架步距为h=1.8m，铺设竹跳板层数为每3层满铺一层，连墙件设置采用二步三跨与建筑物主体结构连接，其竖向间距为H1=2h=3.6m，本工程要求每层必须连接。
水平距离为L1=3L=4.5m。
可根据平面实际情况进行实际布置。
（二）、搭设方法
（1）落地架搭设方法
在混凝土底板上定位放线→安装连接件和扫地杆→搭立杆→装第一步小横杆并与立杆扣连→装第一步大横杆并与各立杆加紧→安装第二步小横杆→安装第二步大横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、第四小横杆和大横杆→安连墙件→加设剪刀撑→铺竹跳板并绑扎牢固→绑扎防护栏杆及挡脚板，并满挂立网防护。
（2）、悬挑架搭设方法
在楼层面定位放线→安装双道Φ20@200钢筋套箍→固定16#工字钢→焊接钢管立杆垫脚→安装连接件和扫地杆→搭立杆→装第一步小横杆并与立杆扣连→装第一步大横杆并与各立杆加紧→安装第二步小横杆→安装第二步大横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、第四小横杆和大横杆→安连墙件→加设剪刀撑→铺竹跳板并绑扎牢固→绑扎防护栏杆及挡脚板，并满挂立网防护。
在搭设落地式脚手架搭设时，在一层底板上生根，钢管底部加垫枕木或槽钢，脚手架搭设步骤同上。
悬挑架立杆纵向间距为1.5m，内外立杆间距1.05m，内立杆距墙面0.3m，大横杆步距1.8m，小横杆端部距墙面0.1m，作业面应满铺脚手板，并加设不低于18cm高的挡脚板和加设0.9m高拦腰杆。
剪刀撑连续搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450～600夹角。
连墙件两步三跨设置，且各层外围与墙、柱或梁形成双道拉结。
（3）16号工字钢安放固定
首先根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。
在4层、10层、16层、22层开始安装工字钢。
按照工字钢的间距要求，采用先在楼板上预埋两个Φ20钢筋套箍，檐口梁中心一个，另一个距梁中心1.4米。
待钢筋套箍验收合格，梁板混凝土达到80%强度后，即可在套箍上固定工字钢。
为了保证架体稳固，采用Ø14钢丝绳每一个立杆纵距拉一道，与予埋拉环Ø20拉紧槽钢。
工字钢的间距按照脚手架立杆纵距每一跨都设置一道工字钢挑梁。
（4）立杆搭设
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
脚手架立杆纵距1.500m，横距1.050m，步距1.800m。
a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不小于500mm，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
各接头中心至节点的距离不大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个扣件固定。
旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
c、开始搭设立杆时，每隔5根设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
d、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后，应立即设置连墙件，以确保搭设过程中的安全。
（5）大横杆（纵向水平杆）搭设
a、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
b、纵向水平杆接长:
采用对接扣件连接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；局部采用搭接方式连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。
c、在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
（6）小横杆（横向水平杆）搭设
a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆下方。
c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700mm，以方便搭设作业面脚手板。
（7）连墙件设置
a、采用刚性连墙件，连墙杆间距竖直3.600m，水平4.500m（即两步三跨）：
里立杆距建筑物0.40m。
遇到柱子或短墙肢时每处两道与柱或短墙肢抱连，如果墙肢较长，则需在墙肢上预留Ф60PVC套管，钢管穿过套管与墙肢抱连接；如柱子间距较大，通过在楼板上紧靠梁边预留Ф60PVC套管，钢管穿过楼板与框架梁抱连。
b、连墙件应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
c、连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。
（8）剪刀撑搭设
本工程外脚手架外侧立面搭设由底部或开始悬挑部位开始到顶设连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。
a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。
（9）作业层、栏杆和挡脚板的搭设
a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（10）脚手板的铺设：
a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm～150mm。
b、脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。
搭接长度大于200mm。
作业层端部脚手板探头长度100mm～150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。
（11）安全防护设置
a、安全平网：
首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每隔三层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。
b、密目网：
脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。
上下两网之间的拼接要严密，为防止人和物坠落发生事故，对提升机，井架，人行斜道等周围亦应用立网封闭，立网的网体不得作平网网体使用。
（12）架体内封闭
1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的应铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
3）卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：
a、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
b、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
c、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
d、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
e、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
f、台面应面铺脚手板。
g、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
h、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
i、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
j、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
（三）、脚手架的拆除
A、拆除准备：
拆架前，全面检查拟拆脚手架，是否符合构造要求。
根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
B、拆除作业
1、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
2、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。
5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
6、当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。
拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
8、拆除作业时，操作人员应使用好安全带、安全帽。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第六章质量要求及保证措施
脚手架搭设质量要求：
1、立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩为40—65N.m，螺栓根部要放正。
第七章安全注意事项
（一）脚手架
1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。
2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。
4、无论主体施工还是装修施工，作业层上的施工荷载2KN/㎡要求，均不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起吊设备。
5、六级及六级以上大风和雨天禁止脚手架搭设和拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
6、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、连墙件。
7、搭设和拆除脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按（施工现场临时用电安全技术规范）的有关规定执行。
9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
12、人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。
13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。
14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。
15、严禁酒后上岗作业。
（二）型钢悬挑卸料平台
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
第八章悬挑脚手架计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.2；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件连接；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）:
2.000；脚手架用途:
装修脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处河南省济源市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）:
0.1248；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.150；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
6层；
脚手板类别:
竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆、竹笆片脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度2.5米。
与楼板连接的螺栓直径（mm）:
20.00；
楼板混凝土标号:
C25；
6.拉绳与支杆参数
钢丝绳安全系数为:
8.000；
钢丝绳与梁夹角为（度）:
60；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.3m。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.035kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.3×1.05/（2+1）=0.105kN/m；
活荷载标准值:
Q=2×1.05/（2+1）=0.7kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.035+1.2×0.105=0.168kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.7=0.98kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.168×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.168×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.296kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.251×106,0.296×106）/4730=62.579N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=62.579N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.035+0.105=0.14kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=0.7kN/m；
最大挠度计算值为：
V=0.677×0.14×15004/（100×2.06×105×113600）+0.990×0.7×15004/（100×2.06×105×113600）=1.705mm；
大横杆的最大挠度1.705mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.035×1.5=0.053kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.3×1.05×1.5/（2+1）=0.158kN；
活荷载标准值：
Q=2×1.05×1.5/（2+1）=1.050kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×（0.053+0.158）+1.4×1.05=1.723kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×0.035×1.052/8=0.006kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=1.723×1.05/3=0.603kN.m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.609kN.m；
最大应力计算值σ=M/W=0.609×106/4730=128.712N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=128.712N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0.035×10504/（384×2.06×105×113600）=0.024mm；
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.158+1.05=1.261kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=1260.6×1050×（3×10502-4×10502/9）/（72×2.06×10
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