玻璃钢化粪池专项安装方案.docx

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玻璃钢化粪池专项安装方案

第一章工程概况

项目名称：

大涌都市花园商住楼总承包工程

建设地点：

大涌都市花园商住楼位于整个大冲旧村改造项目的核心区域东侧为公共绿地及铜鼓路，隔路为拟建住宅用地。

西侧为小区级规划道路及拟建小学校用地。

南侧为科发路及拟建综合体建筑用地。

北侧为大冲水厂。

建筑规模：

总建筑面积约177719.72平方米，地下3层均为地下停车库，内含人防工程，2层商业裙楼，A~F栋为6栋31层住宅塔楼，高度99.45m；G、H栋为2栋50层高层住宅，高度151.750m。

第二章编制依据

1、大涌都市花园商住楼总承包工程结构图、建筑图；

2、大涌都市花园商住楼总承包工程招标文件；

3、设计变更、洽商记录；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；

6、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；

7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

8、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；

9、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；

10、深圳市建筑工程施工现场安全标准管理。

第三章施工做法及施工流程

一、安装工艺流程

二、安装前装备

1、测量放线

根据玻璃钢化粪池产品设计尺寸及挖方尺寸进行场地测量放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；

2、土方开挖

（1）在己测量放线区域进行清理障碍物，包括区域外6米周围的障碍物，以方便土方堆放、产品车辆及吊车进场施工作业；

（2）根据产品设计要求的挖方尺寸，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30-45度；其中，基坑底部长度为13.00米，宽度为3.7米，高度以实际测量开挖为标准；

（3）所挖土方，必须距基坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地；

（4）挖土过程中测量工程师应就时配合测定标高，当土方快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记；

（5）挖土至设计标高，在地基钎探后，尽快合同勘测、设计、甲方、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续；

3、排水

基坑周围5米左右-般都有排水沟，如基坑中有丰富地下水则需通过排污泵直接排入排水沟中，经过收集井的沉淀后排入市政雨水管网；

4、土钉墙护坡防护

基坑边位置需做好边坡支护，基坑挖好后，在基坑的三边做土钉墙护坡。

5、支护桩砼拆除施工

1）人工风镐拆除施工

定位放线、按照图纸的要求，用墨线弹出应凿除砼的外连线；

施工时，采用气泵风镐机械，凿除时，应比墨线向内预留10cm（采用人工凿除剩余部分砼，防止机械凿除时引起周边砼的松动，影响其砼的强度，且利于尺寸的控制），并且由边线凿出一带沟，从周边向内凿除；

先凿除表层的砼，然后将顶部的钢筋向上弯起，凿至一室程度后，再从侧面继续凿除，直至凿完，同时清理钢筋上残留的砼；

采用气割切断钢筋。

2）静爆拆除施工

拆撑流程：

搭设防护架→基坑周边支撑梁剥皮→支撑梁钻孔→灌药膨胀→内坏支撑梁剥皮→钻孔→灌药→膨胀内环支撑梁→腰梁剥皮→腰梁钻孔→灌药膨胀→人工凿除→钢筋切割→砼碎渣清运→结构施工→进入下一道支撑拆除。

拆撑施工：

根据内支撑体系设计和现场实际情况，拆撑施工采用膨胀剂膨胀+人工凿除的方式，按流向进行分层分区进行膨胀剂膨胀卸载，卸载及拆除具体流程如下：

先对水平支撑梁注入膨胀剂膨胀拆除；

再对内环支撑梁进行注入膨胀剂膨胀卸载；

其次再对腰梁注入膨胀剂膨胀卸载。

施工方案：

1．剥皮钻孔

用风镐将正面的混凝土保护层打凿掉，露出主筋，为钻孔提供方便，如图所示。

混凝土保护层打凿图

钻孔布置图

2．注入膨胀剂对砼膨胀卸载

由于工期要求相当紧，不得不打破常规施工，预先将孔洞钻好，待完成换撑后方实施静爆。

将完成膨胀药剂注入，灌满密实，不塞口。

灌入药物1小时后开始产生反应，6小时后开始产生裂缝，本项目采用无声膨胀剂灌孔。

注入膨胀剂砼膨胀后效果

3.拆除支撑梁

在连接点膨胀完成后，梁结构大部分已经失去作用，混凝土已膨松，比较便于打凿，但是由于梁截面大且钢筋比较密实，要准备足够焊工配合施工，方可较快的完成施工任务，为了整个工期目标的实现，在换撑完毕后如何尽快提前穿插梁拆除施工是支撑拆除工期控制的关键，同时必须保证拆除安全。

拆除支撑梁施工

4.清渣

工期紧，支撑垃圾多，为了比较快捷地完成垃圾的清运，拟采用搭吊并辅以人工装运相结合的到运形式，用料斗配合混凝土碎渣的垂直运输和装车，混凝土碎块清理完成后，用气割割除混凝土构件内部钢筋。

清渣

3）基坑监测

加强对基坑变形的监测，对每次支撑卸载，每次基坑支撑静爆实施过程进行监测，及时反映支撑内力变化情况，监测密度加密为1次／天，做好对支撑轴力密切关注，同时做好记录工作，并及时与现场保证消息沟通。

6、基础处理

基坑挖好后，基础四周有丰富地下水，基础土质为回填土，为防止地基沉降或不均匀沉降等因素，需先排水再设置20cm厚C20混凝土垫层，待混凝土干后再铺设20Omm-300mm厚黄砂或石粉垫层，需找平；

7、挖土机、运输车辆、吊车及配套等设备进入现场，应进行对产品及设备进行维护检查、试运转，使设备处于良好的工作状态；

8、产品回填前需准备适量的黄砂或石粉，需求量应与化粪池的容积相等，要求按时间要求基坑准时运送到场。

9、通知化粪池厂家，要求厂家按要求及时供货到场，同时准备好吊车，在厂家制定熟练的技术员现场指导下进行安装；

三、产品吊装要求

1、基坑准备完备后，需清理进出的道路和周边，确保吊车能在基坑边安全定位并正常吊装，并按专业人员及我司现场技术人员进行指挥吊装；

2、吊装注意事项：

1）吊车选择：

自重500OKG，施工条件较好可选用25吨以上吊车，施工条件恶劣（基坑离吊车距离远、或施工作业不便等）需选用50吨、80吨左右吊车；

2）吊装带选择，最好选用布吊带；条件不允许时也可以选用钢丝吊带。

吊装带安全绑放位置距化粪池两端顶1.5m至2.0m左右的距离；

3）产品起吊时，必须注意化粪池的进出水口方向；无关人员需远离池体4m以外；

4）在产品吊放基坑时，需缓慢垂落，池体严禁触碰建筑物或基坑坡壁，以免造成塌方或其它安全隐患；

5）在化粪池吊装就位时，吊带不能立即取出，需重新测定水平度，如不平或高度不符时应进行及时调整，使之水平；调整好后，固定池体，方可取出吊装带。

四、分层回填土与注水

1、化粪池的回填土质要求必须是石粉或黄砂；

2、在回填土到1/3高度时方可往化粪池内注水，当填到产品80cm时底部两侧必须用水或人工夯实。

以后每回填10Ocm必须夯实-次。

3、回填到产品2/3后，应往化粪池内继续灌水至出水口管底再进行回填土，每填80cm进行夯实，直至与化粪池顶面部相平；

4、化粪池顶面部以上回填石粉或黄砂必须密实，如化粪池设在消防道路地段，在地面未处理前（水泥路面未处理好之前），因土质实心密实底＜95%，地基承载特征fak≤100KPa，绝对不允许有车辆进行碾轧；

5、回填土时，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用，回填土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

6、回填土时，必须均匀回填，严禁单侧回填或局部回填；

五、砌清掏井、连接井

1、砌清掏井可在化粪池顶面部回填土之前进行，也可在顶面部回填之后进行，根据施工现场而定。

见以下示意图：

2、回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井（距池体lm-2米左右），连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。

进出化粪池管径为DNI00-DN30O，可采用PVC或波纹管、玻璃钢管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。

第四章安装注意事项

1．产品按需要运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损；

2．检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；

3．基础是否符合玻璃钢化粪池安装要求；

4．产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；

5．检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；

6．检查产品是否按要求灌水，回填土是否规范、密实；

7．在化粪池检查井及路面未铺设好之前，土质实心密实底＜95%，地基承载特征fak≤10OKPa，在此条件下严禁过车，如特殊情况需过车时，因及时与厂方联系，允许后方能临时过车；

8．在雨季特殊情况下施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将池内注满水防止漂浮而造成位移。

雨季施工因施工难度大，安全隐患大，容易造成浮罐或侧翻等事故，我司工程部建议雨季最好不要进行化粪池的施工作业；

9．施工人员在产品施工时，应严格遵守有关工程施工安全规定进行施工；

10．施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行；