大型机组管理制度.docx
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大型机组管理制度
中国石油化工企业企业
大型机组管理制度
（试行）（征采建议稿）二00四年十二月二十天
目
第一章
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1
第二章
管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
2
第三章
机型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3
第四章
机造与收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3
第五章
机安装与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4
第六章
机运行管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
5
第七章
机修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
7
第八章
机特⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8
第九章
与核查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8
第十章
附⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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大型机组管理制度第一章总则
第一条为增强盛型机组的管理，提升大型机组的运行水平，保证安全、稳固长周期生产，特拟定本制度。
第二条本制度所称大型机组是指各企业依据生产实质状况依据必定区分标准经研究确立、并列入相应管理范围的机组。
大型机组拥有功率较大，在生产中有重要作用。
对此中在生产上特别重要的重点机组应列为特护机组。
第三条增强盛型机组管理一定依赖技术进步，坚持“设计制造与使用相联合”、“保护养护与检修相联合”、“维修、改造与更新相联合”、“专业管理与全员管理相联合”的原则。
第四条企业应在主管设备工作副经理（副局长、副厂长）领导下，增强盛型机组管理工作，企业设备管理部门为大型机组的主管部门，其余相关部门和单位应各负其责共同作好大型机组的选型、采买、安装、运行、保护检修、更新、改造直至报废的全过程管理工作。
应明确各部门、单位管理职责，做到有制度、有检查、有核查。
第五条本制度合用于中国石油化工企业企业（以下简称企业企业）和中国石油化工股份有限企业（以下简称股份企业）所属各油田、炼化、销售企业。
第二章管理职责
第六条大型机组一般技术复杂，在企业生产中有重要作用，各企业一定增强盛型机组的管理工作，建立完美的大型机组管理网络和管理责任制。
第七条设备管理部门基本职责：
负责或参加大型机全过程管理的各项工作。
负责或参加机组的选型、设计审察、监造、查收；组织或参加机组安装、试运行和查收；参加操作规程审察，组织拟定和审察检修规程；审察检修计划、组织机组检修；组织拟定和审察机组改造计划并组织实行；审察机组报废；组织、检查特护机组的特护工作；组织展开大型机组的核查检查；组织或参加机组重要、特大事故检查解析与办理；组织展开状态监测、故障诊断和重要技术攻关。
第八条生产、技术管理部门基本职责：
负责或参加机组的选型、设计审察；组织或参加机组试运行与查收；组织拟定和审察操作规程；组织和管理机组的使用保护；参加机组改造工作。
第九条使用单位基本职责
参加机组的选型、设计方案审察、试运行和查收；拟定操作
规程；做好机组的使用和保护，保证机组安全、稳固、长周期生
产；拟定机组检修方案、提出机组改造计划报主管部门同意后实
施；拟定机组事故办理方案并组织人员进行演练；参加机组事故
检查解析；展开机组状态监测、故障诊断；做好特护机组的特护；
展开技术攻关，提升机组运行水平。
其余单位、人员职责应由企业拟定。
第三章机组设计选型
第十条设计部门（单位）应依据企业（用户）提出的生产工艺技术要求，经设计计算后，向企业供应机组选型技术资料，以便企业和制造厂商进行初步设计选型和招招标。
第十一条制造厂商的初步设计方案和图纸，一定经过设计部门（单位）、制造技术部门和使用单位三方的审察后，交由设计部门和制造厂商进行更正，最后设计方案和图纸一定经三方主管部门技术负责人署名，方能投入制造。
第十二条大型机组一定配置先进的控制系统、联锁保护设
施和状态监测设备等，拥有调理方便、操作弹性较大、结构合理、
方便检修、机组效率较高的性能，应达到寿命周期花费经济、设
备综合效能和安全靠谱性高，保证安全、高效、长周期运行。
第四章机组监造与查收
第十三条选择的机组制造商一定是业绩好、信用好、服务
好、有先进的加工装备和技术能力、制造的机型拥有较高的环保
和节能性能、有相关国际标准认证系统的厂家。
第十四条制造厂商一定按技术协议进行设计、制造、试验。
若有更正，需经设计、制造、企业三方技术负责人署名后，方能
奏效。
第十五条大型机组制造过程中，企业一定派专业技术人员或拜托有资质的监造人员赴制造厂进行监造，监造人员一定及时向企业报告制造过程中出现的质量问题，并提出改进措施。
第十六条监造人员一定按技术协议中要求的标准和规范督查机组制造的全过程。
监造人员有权代表用户提出建议，制造厂商应尊敬监造人员建议。
第十七条机组出厂前，企业应依据技术协讲和相关标准进行查收。
第五章机组安装与试车
第十八条机组的安装单位应具备相应的大机组及隶属设备的安装资质。
第十九条机组安装前，制造厂商、企业和安装单位应共同检查机组出厂证明书和检验记录、机组设备图、安装图及相关工艺图纸、机组装箱清单及部件明细表、机组及隶属设备的施工、使用技术资料。
第二十条机组一定依据相应安装规范进行安装，制造厂商应供应技术指导，解决安装过程中出现的问题。
第二十一条现场监理代表一定依据技术协议中要求的标准和规范督查安装的全过程。
安装单位应尊敬监理代表建议。
第二十二条机组安装结束，安装单位一定在规准时间内向
用户供应完好的竣薪资料及电子版资料。
第二十三条试车一般应由建设单位（或总承包单位）组织，建立试车小组，由安装单位编制试车方案，并经过施工、生产、
设计、制造厂商等单位联合审察确认。
试车操作由企业生产单位熟习试车方案、操作方法，考试合格获得上岗证的人员进行操作。
第六章机组运行管理
第二十四条大型机组的投运一定经设备管理部门和生产、技术管理部门确认后方可进行。
第二十五条企业应拟定大型机组操作规程，并组织相关人员认真学习。
严格按操作规程操作，作到不超温、不超压、不超负荷、不超振值、不超速运行。
第二十六条操作人员和保护人员应经过技术培训和核查
合格方能上岗，对所操作、维修的机组做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会正确使用、会保护养护、会清除故障）。
第二十七条严履行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准对机组各部位进行认真检查，及时发现问题和不安全要素。
认真填写运行记录、缺点记录和操作日志。
第二十八条操作人员发现机组运行不正常状况，应马上检查原由能够采纳措施办理的应及时办理，不可以马上办理的应及时
报告，使用单位应认真研究采纳对付措施，形成故障发现、报告、
办理的闭环管理。
为保证机组和人员安全应在操作规程中规定，
在紧迫状况下，岗位操作人员有权按操作规程采纳果断措施直至
马上停机，并及时上报。
影响机组正常运行的原由不清，故障不
清除，不得盲目开机。
第二十九条搞好机组润滑是保证机组正常运行的重要工
作之一，企业应拟定并认真履行设备润滑管理制度，全面管理好
润滑油、密封油、调速油及相关设备，保证油质、油温、油压正
常。
第三十条搞好备用机组按期盘车和按期保护养护工作，使之处于完满备用状况。
第三十一条机械、仪表、电气维修人员应按规定对机械设备、控制仪表、联锁保护设备、电气设备进行平常保护养护工作，不停提升设备完满率、仪表控制率、继电保护动作正确率，联锁投用率应达到100%。
第三十二条使用单位应使机组在设计同意的工况下工作，要防范离心式压缩机、轴流式压缩机发生喘振、堵塞、逆流等非正常运行工况的产生。
一般状况下，防喘振等设备应投入自动状态。
机组运行工况改变或机组通流部分有较大变化时，应拜托专业技术单位核算确立运行工况，并订正运行曲线。
第三十三条机组进行行重要操作时，相关专业技术人员应列席监护。
第三十四条应踊跃采纳先进的监测仪器和手段，搞好大型
机组状态监测和故障诊断工作，提升大型机组运行状态预知管理水平。
第七章机组检修
第三十五条要认真拟定大型机组的检修计划和检修施工方案。
检修单位应认真按计划和方案进行检修。
在大型机组停机检修前，对机组检修准备工作要达到“五落实”（计划项目落实、图纸资料落实、物质配件落实、施工力量落实、施工机具落实）。
使用单位应保证机组相关系统切断进料，并切断电源、汽源，保证安全交付检修。
第三十六条检修单位应按国家标准、检修规程及相关行业标准进行检修，建立质保系统，保证机组检修质量。
设备管理部门和使用单位应督查检查检修质量，并组织质量查收。
第三十七条检修单位应按装置检修网络要求编制机组检修施工进度网络。
第三十八条要依据HSE系统要求落实安全环保等项措施，保证安全、文明检修。
第三十九条机组检修时，一定按要求对机组相关的电气、仪表操作控制系统进行维修调试和检测。
第四十条机组投入运行后，检修单位在一个月内将检修资料交付设备管理部门和使用单位存档。
第四十一条大型机组的配件管理应由使用单位提出采买
清单，报请设备管理部门审批，交由物质供应部门采买。
引进大型机组主要配件国产化应获得技术负责人确认。
第八章机组特护
第四十二条特护机组一定建立由设备管理部门牵头的以设备专业管理、机械、电气、仪表和操作人员等构成的“特级保护”小组，组长由设备管理部门指定专人担当，成员应是本专业的技术骨干。
特护人员应保持稳固，未经同意。
不得随意改动。
第四十三条特护小组基本职责
（一）认真履行相关设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）按期巡检，发现问题及时办理，临时不可以办理的应提交特护小组共同研究制定措施，保证机组安全运行。
研究并提出提升机组运行水平易靠谱性的措施。
（三）负责编制特护机组的运行月报和状态监测月报，准时提交特护机组月度工作安排。
第四十四条各企业应拟定详细的、可操作性强的特护工作程序，并认真落实。
第九章检查与核查
第四十五条检查内容：
（一）机组运行能力能否满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上（但不可以超负荷运行）。
（二）机组各运行参数（流量、压力、温度、压差、转速等）、机械性能参数（轴位移、振动、电流、润滑油性能指标）能否在操作规程所限制范围内，机组效率能否达到设计值。
（三）主机及辅助（如冷却器、分别器、润滑系统、管道阀门等）设备完满状况。
（四）仪表系统的控制率、使用率、完满率、联锁投用率；电气设备的完满率、继电保护动作正确率等状况。
（五）日检、周检及月讲评记录、设备档案、状态监测记录、隐患缺点的预防性措施和方案、特护工作落真相况等。
第四十六条核查内容及标准：
（一）特护机组完满率大于98％；
（二）大型机组投用率大于95%；
（三）润滑油指标合格率100％；
（四）仪表联锁投用率100％；
（五）继电保护动作正确率100％；
（六）巡检记录、特护例会记录、缺点记录、档案资料、润滑油解析记录、状态监测记录等真切、齐备；
（七）巡检牌挂牌齐备、完好、正确；
（八）无重要机组事故。
第十章附则
第四十七条各企业应依据本制度联合本企业特色，拟定本
企业大型机组管理制度及细则。
第四十八条本制度的解说权属股份企业生产经营管理部。
第四十九条本制度自觉布之日起试行。
本制度草拟单位：
中国石化九江石化分企业
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