车工实训教案1.docx

车工实训教案1.docx

《车工实训教案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车工实训教案1.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

车工实训教案1

职业技术学院教案纸

课程

车工实训

课程类型

考查课

章节

第5章车工总第1、2、3、4、5、6课时

课题

第1单元车床的基本知识及车床的操作

授课形式

集中实习

教学目标（含技能）

学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。

教学主要内容（知识点）

1、实训内容：

1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。

2.车床的组成、传动系统及操作方法。

2、实训教学要求：

1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。

2.了解车床各部件传动系统。

3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。

4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。

重点难点

掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法

学情分析

学生学习兴趣较高

教具器材

CA6140车床、油枪

参考资料

车工实训

职业技术学院教案纸

教学设计（理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等）

1、讲解：

1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。

2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。

3.车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。

2、示范：

1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。

2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。

3、练习：

1．车床操纵

（1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。

（2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。

（3）进给箱手柄位置的操纵练习。

（4）溜板箱手柄位置的操纵练习。

（5）手动纵向进给、横向进给练习。

（6）小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。

（7）尾座移动及尾座套筒移动练习。

（8）启动机床：

①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。

②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。

③机动纵向进给、机动横向进给练习。

（9）熟悉车床的传动系统

2.车床的维护和保养

（1）CA6136BCA6140车床的润滑部位。

（2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。

（3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。

4、注意事项：

1．要求每台机床都具有防护设施。

2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。

3．注意安全，坚持文明生产。

4．变换车速时，应停车进行。

5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。

作业布置

达标情况

学生掌握情况较好

课后体会

较好

备注

授课记录

授课顺序及班级

授课时间

授课场所

1

周节：

月日

2

周节：

月日

3

周节：

月日

4

周节：

月日

注：

课程类型分为考试课、考查课、选修课（或必修课、限选课、任选课）等，授课形式分为理论课、合堂课、试验实训、集中实习等。

职业技术学院教案纸

课程

钳工实训

课程类型

考查课

章节

第5章车工总第7、8、9、10课时

课题

第2单元车床刀具

授课形式

集中实训

教学目标（含技能）

初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，并能基本掌握刃磨车刀的方法。

教学主要内容（知识点）

1、实训内容：

1.简述车刀组成，种类及常用材料。

2.车刀的基本角度定义和作用。

3.车刀的刃磨。

2、实训教学要求：

1.能讲出车刀组成及刀头的组成（三面二刃一刀尖）。

2.能讲出车刀六个基本角度和作用。

3.基本掌握车刀刃磨的基本要领。

重点难点

基本掌握车刀刃磨的基本要领

学情分析

学生学习兴趣较高

教具器材

氧化铝砂轮、碳化硅砂轮、切断刀、内孔镗刀等

参考资料

车工实训

职业技术学院教案纸

教学设计（理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等）

1、讲解：

1.车刀由几个部分组成，常用车刀的种类有那些及常用刀具由那些材料材料制作。

2.车刀的几何角度的基本知识，主要有那些角度，在使用中各角度具有怎样的作用。

3.讲解砂轮的旋选择、车刀刃磨的基本动作要领、基本步骤及注意事项。

2、示范：

1.在砂轮机旁示范常用刀具各几何角度的加工刃磨，然后让学生练习；

2．在砂轮机旁示范常用刀具各个角度的加工刃磨，然后让学生练习。

3、练习：

1．硬质合金90°YT15外圆车刀刃磨练习；

2.硬质合金45°YT15端面车刀刃磨练习；

3.硬质合金内孔镗刀刃磨练习；

4.高速钢切断刀刃磨练习。

3、注意事项

1．严格遵守砂轮机的使用规章制度。

2．每台砂轮机同时只允许一人使用。

3.车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。

4.车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。

5.车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。

6.在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。

7.刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂。

刃磨高速钢车刀时，应随时用水冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。

8.在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。

如防护罩壳是否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。

9.结束后，应随手关闭砂轮机电源。

10.车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。

作业布置

达标情况

学生掌握情况较好

课后体会

较好

备注

授课记录

授课顺序及班级

授课时间

授课场所

1

周节：

月日

2

周节：

月日

3

周节：

月日

4

周节：

月日

注：

课程类型分为考试课、考查课、选修课（或必修课、限选课、任选课）等，授课形式分为理论课、合堂课、试验实训、集中实习等。

职业技术学院教案纸

课程

车工实训

课程类型

考查课

章节

第5章车工总第11、12课时

课题

第3单元车床常用量具

授课形式

集中实训

教学目标（含技能）

正确使用游标卡车、千分尺对工件进行测量读数，并了解他们的读数原理及保养。

教学主要内容（知识点）

1、实训内容：

1.使用游标卡尺对工件进行测量读数。

2.使用千分尺对工件进行测量读数。

2、实训教学要求：

1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。

2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。

3.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。

4.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。

重点难点

1.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。

2.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。

学情分析

学生学习兴趣较高

教具器材

游标卡尺、千分尺、被测工件

参考资料

车工实训

职业技术学院教案纸

教学设计（理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等）

1、讲解：

1.讲解游标卡尺、千分尺的结构形状。

2.讲解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。

3.讲解游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。

2、示范：

1.使用游标卡尺进行测量读数。

2.使用千分尺进行测量读数。

3、练习：

1.观察游标卡尺的外形结构，了解其工作原理。

2.使用游标卡尺对工件的尺寸进行测量读数，并做记录。

3.观察千分尺的外形结构，了解其工作原理。

4.使用千分尺对工件进行测量读数，并做记录。

一、注意事项：

1.使用游标卡尺测量时，测量平面要垂直于工件中心线，不许敲打卡尺或拿游标卡尺勾铁屑。

2.工件转动中禁止测量。

3.使用千分尺要和游标卡尺配合测量，即：

卡尺量大数，千分尺量小数。

4.测量时左右移动找最小尺寸，前后移动找最大尺寸，当测量头接触工件时可使用棘轮，以免造成测量误差。

5.用前须校对“零”位，用后擦净涂油放入盒内。

6.不要把卡尺、千分尺与其它工具，刀具混放，更不要把卡尺、千分尺当卡规使用，以免降低精度。

7.千分尺不允许测量粗糙表面

作业布置

达标情况

学生掌握情况较好

课后体会

较好

备注

授课记录

授课顺序及班级

授课时间

授课场所

1

周节：

月日

2

周节：

月日

3

周节：

月日

4

周节：

月日

注：

课程类型分为考试课、考查课、选修课（或必修课、限选课、任选课）等，授课形式分为理论课、合堂课、试验实训、集中实习等。

职业技术学院教案纸

课程

车工实训

课程类型

考查课

章节

第5章车工总第13、14、15、16、17、18课时

课题

第2单元车外圆及端面

授课形式

集中实训

教学目标（含技能）

掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切削和对车端面的加工。

教学主要内容（知识点）

1、实训内容：

1.工件在三爪卡盘上的正确安装。

2.车刀在方刀架上的正确安装。

3.切削用量三要素及粗车、精车的概念。

4.一级或二级台阶的车削。

5.车端面的方法。

6.正确测量。

2、实训教学要求：

1.掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化，以及车端面车刀接近中心时，车刀进给速度的变化。

2.掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。

3.掌握车刀的正确安装。

4.选择合理的切削三要素，独立完成台阶、外圆的车削。

5.掌握粗车、精车的概念和要领。

6.掌握正确的测量方法（游标卡尺、千分尺）。

重点难点

1.掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。

2掌握车刀的正确安装。

3.选择合理的切削三要素，独立完成台阶、外圆的车削。

4.掌握粗车、精车的概念和要领。

5.掌握正确的测量方法（游标卡尺、千分尺）。

学情分析

学生学习兴趣较高

教具器材

CA6136B、90°YT15、45°YT15、游标卡尺、千分尺、钢皮尺、其他车工常用辅具

参考资料

车工实训

职业技术学院教案纸

教学设计（理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等）

1、讲解：

1.讲解车外圆及端面的内容及操作相关要领和注意点。

2、示范：

1.根据练习图纸，指导老师进行实物示范并讲解操作要求和注意事项，并对学生提出用试切法来控制尺寸。

3、练习：

1．工件图样（附练习图一）

2.加工步骤：

（1）用卡盘夹住工件外圆长20左右，找正夹紧。

（2）装刀，注意中心高度

（3）粗车平面及外圆φ87长60（留精车余量）。

（4）精车平面及外圆φ87长60至精度尺寸，倒角1×45°。

（5）调头夹住外圆φ87一端，长20左右，找正夹紧。

（6）粗车平面及外圆φ78，（留精车余量）。

（7）精车平面及外圆φ78长50至精度尺寸，倒角1×45°。

（8）打扫整理训练场地，工件交指导老师检查。

作业布置

达标情况

学生掌握情况较好

课后体会

较好

备注

授课记录

授课顺序及班级

授课时间

授课场所

1

周节：

月日

2

周节：

月日

3

周节：

月日

4

周节：

月日

注：

课程类型分为考试课、考查课、选修课（或必修课、限选课、任选课）等，授课形式分为理论课、合堂课、试验实训、集中实习等。