建设年产二十万立方米加气混凝土砌块生产线项目可行性研究报告.docx
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建设年产二十万立方米加气混凝土砌块生产线项目可行性研究报告
粉煤灰加气混凝土生产线建设项目
可行性研究报告
第一章总论…………………………………………2
第二章市场分析……………………………………11
第三章建设条件……………………………………13
第四章总图运输……………………………………15
第五章建设规模与产品方案………………………18
第六章生产工艺及主要设备选型…………………19
第七章企业组织劳动定员人才培训……………26
第八章公用建筑工程………………………………31
第九章环境保护与劳动安全卫生…………………33
第一十章节能节水…………………………………36
第一十一章项目实施进度……………………………37
第一十二章投资估算与资金筹措……………………38
第一十三章财务分析与评价…………………………41
第一章总论
一、项目基本情况
1、项目名称：
建设年产二十万立方米加气混凝土砌块生产线
2、产品方案及拟建规模
A、产品品种：
粉煤灰加气混凝土砌块
B、产品规格：
05、06、07极
C、产品规模：
年产二十万立方米加气混凝土砌块
D、项目负责人：
E、项目实施地点：
某路
二、企业概况：
**市龙山建材有限公司是2005年3月登记注册的一家有限责任公司，集粉煤灰房建材料的研究、开发、生产和销售于一身，公司拥有专业技术人员28人，职工129人。
二、项目建设的必要性
1、国家产业政策的扶持
节土，节地，节能，节约能源，综合利用，保护环境，改善建筑性能，增加建筑功能，提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。
为此我国近几年先后出台了大量的法规政策。
1999年国务院办公厅颁布了国办发[1999]72号文《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》，建设部，国家经贸委，国家质量技术监督局，国家建材局又联合颁布了[1999]295号文《关于在住宅建筑中淘汰落后产品的通知》，2000年建设部又颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，国家建材局，建设部，农业部，国土资源部，墙体材料革新建筑节能办公室也颁布了墙办发[2000]06号文《关于公布“在住宅建筑中逐步限时禁止使用实心黏土砖”大中城市名单的通知》，这些文件对改善房屋建筑功能，提高住宅质量提出了一系列的明确要求，对限时和禁止使用实心黏土砖，大力采用新型墙体材料都做出了明确规定。
其中特别规定，从2000年6月30日起，各直辖市，沿海地区的大中城市和耕地面积不足0.8%亩/人的省的大中城市共170个城市，新建住宅逐步禁止使用实心黏土砖，限时3年。
为加快步伐，去年在国家经贸委制定的《墙体材料革新“二十五”计划和2015年发展规划》中，对限时禁止使用实心黏土砖，发展新型墙体材料又做出了明确规定，要求各城市的墙体材料应以利废的各种非承重砌块及轻板为主。
在建材规划发[1999]163号文件（新型建材及制品发展导向目录）中把发展采用机械切割的年产二十万立方米以上的加气混凝土砌块和板材作为新型墙体材料的重要发展对象。
建设部在2000年推广的新型墙体材料中，把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。
而且国家为鼓励资源综合利用，财政部，国家税务局联合颁布了财税[2001]198号文件，国家经贸委办公厅也转发了该文件，文件中对粉煤灰综合利用及新型墙体材料的产品实行增值税即征即退的政策，以减轻企业负担，鼓励资源综合利用和推广新型墙体材料。
我省为大力发展新型墙体材料，在“二十五”2015规划中，也先后出台了一系列的政策限制实心黏土砖的生产与应用。
因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略，符合墙材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略。
2、**市建筑发展的需求
随着我市经济的飞速发展，也带动了建筑业的高速发展，对建筑材料的需要也越来越大，尤其是可以降低建筑成本和提高建筑物的整体功能的新型墙体材料更是非常紧俏。
而且目前我市建筑材料仍以实心黏土砖为主，不仅毁土毁田，而且能耗较高，不符合国家规定的节能建筑体系的发展。
加上混凝土作为一种理想的新型墙体材料，在**及豫东、皖西地区没有一家生产加气混凝土的企业。
目前**及附近市县的高层框架建筑所需的加气混凝土砌块都是从郑州、菏泽等长途运输而来，运费较高，而且有时货源还紧张。
因此，利用工业废渣——粉煤灰来生产新型的轻质加气混凝土制品，更具有现实意义。
不仅可以利用一定量的粉煤灰，少毁田取土烧砖，而且可为**地区的建筑业提供大量的新型墙体制品，对保护耕地、节约能源和资源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能，促进**建材业和建筑业技术的进步和产业结构调整，转变经济增长方式具有显著的社会经济效益。
3、发展加气混凝土制品起点高，效益好。
A、项目简介：
加气混凝土砌块是由硅质材料（粉煤灰）和钙质材料（水泥、白灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。
它可以制成各种规格的砌块。
由于其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点，我国自六二十年代末引进第一条加气混凝土砌块生产线至今三二十年来，进行了大量的研究开发，发展非常迅速，无论是从技术装备的设计制造，生产技术的控制管理到产品的应用施工都已非常成熟。
到目前为止，全国有230多家加气混凝土工厂，年生产能力1200万立方米。
为推进加气混凝土的发展，规范加气混凝土的设计，生产，应用，施工，国家及地方相继编制了加气混凝土的标准规范。
其中有国家制定的加气混凝土砌块的国家标准，产品的应用技术规程，建设部编制的产品应用图集及各地编制的施工须知，这些产品标准，应用程序，应用图集的出台，为加气混凝土工业的发展打下了坚实的基础。
B、项目的技术优势
加气混凝土产品作为一种性能优良的新型墙体材料，有国家政策及法规的导向，尤其是到2003年6月30日全国170个城市禁止使用实心黏土砖以后，其他地区也会陆续的限制黏土砖的使用，届时加气混凝土必会受到市场的青睐，成为墙体材料的主流，因此具备了该项目开发的大环境。
加气混凝土产品在我国已应用三二十多年，在技术上是成熟可靠的，在工艺装备上也是比较先进的。
尤其是近几年来，无论是配料的自动集中控制,还是切割机切割的制品外观尺寸及制品的蒸养压力均达到了较高水平。
本项目在工艺上采用电脑集中控制，切割机采用目前国内最先进可靠的翻转式切割机，该切割机要进行六面扒皮，切割的制品外观尺寸准确，蒸养采用1.1兆帕的压力养护，蒸压釜采用远程状态控制，湿度压力即时记录，以保证制品的质量。
因此，本项目建成后，在工艺装备上处于国内领先水平，可使**市的加气混凝土产品的质量上一个新台阶。
C、具有良好的经济效益和社会效益。
生产二十万立方米加气混凝土砌块不仅每年可消耗42000吨粉煤灰，进行废物利用，变废为宝，而且其成本低，利润大，经济效益好。
不仅如此，而且每年还可节约土地30多亩，具有良好的社会及环境效益。
四、项目的优势
1、本生产线厂址选在电厂附近，距市区只有2公里的路程，产品的运输距离短，成本低。
2、具有充足的粉煤灰资源，而且运输距离短。
3、水电汽使用均比较方便，可就近接入，投资省，生产成本低。
五、可行性研究的编制依据
1、墙体材料革新“二十五”计划和2015年发展规划
2、新型建材及制品发展导向目录[建材规划发1999年163号文]
3、**市地形图。
4、其他基础资料（气象、地质、水文等基础资料）。
六、建设项目构成
序号
子项名称
单位
规模
备注
01
厂外工程
-1
进厂工路
-2
进厂高进厂高压线
02
厂区工程
-1
总平面布局及运输
-2
厂区供电
-3
厂区热力管网
-4
厂区给排水管道
-5
厂区通讯
-6
围墙、大门、门卫、厕所
-7
厂区绿化
平方米
1000
03
原料处理车间
平方米
585
单层
04
配料车间
平方米
900
三层
05
静停车间
平方米
540
单层
06
切割车间
平方米
684
单层
07
编组
平方米
1170
单层
08
成品车间
平方米
1260
单层
09
供汽
吨/时
6
010
给排水
-1
给水
吨/天
350
-2
排水
生活污水
-3
废水处理
吨/天
35
011
变电室
平方米
32
012
地磅房
平方米
24
013
仓库
平方米
96
014
化验室
平方米
36
015
办公室
平方米
36
七、主要经济技术指标
序号
指标名称
单位
指标
1
生产量
立方米
100000
2
工艺设备总重量
吨
481
3
设备总装机总量
千瓦
530
4
建筑面积
平方米
5395
5
占地面积
平方米
20000
6
总投资概算
万元
1080
7
主要原材料
（1）粉煤灰
吨
41422
（2）生石灰
吨
12111
（3）水泥
吨
4796
（4）石膏
吨
1798
（5）铝粉膏
吨
44
8
年用水量
万吨
4
9
年用汽量
万吨
1.8
10
年用电量
万度
150
11
职工人数
人
88
（1）车间人数
人
71
（2）非车间人数
人
17
12
劳动生产率
（1）全员
m³/人年
1130
（2）生产工人
m³/人年
1408
13
年运输量
（1）运入
万吨
6
（2）运出
万吨
8.5
14
项目总投资
万元
1080
其中：
新增固定资产
万元
960
建设期借款利息
万元
20
流动资金
万元
100
15
年平均含税销售收入
万元
1200
16
年平均利润总和
万元
363
17
年平均税后利润
万元
309
18
投资利润率
%
32.2
19
财务内部收益率
%
25.5
20
建设投资借款偿还期
年
3.3
21
静态投资回收期
年
4.4
八、结论
1、符合国家现代产业发展政策和行业技术进步要求，符合墙体材料改革的要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适合本市及附近地区高层建筑日益发展的需要。
2、本项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电汽供应均有充分保证，有优越的建厂条件。
3、本产品档次较高，生产成本低，销售价格适宜，企业经济和社会效益较高。
有实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。
4、项目建设所采用的技术装备先进实用，成熟可靠，可确保最终的加气混凝土产品达到GB/T11968-1997的质量要求。
5、本产品是利用工业废渣粉煤灰作主要原料之一，具有明显的环保效益，可享受国家及地方的税收优惠政策。
6、项目生产过程中不产生有害物质，无废水、无废渣的污染源发生，符合国家环境保护政策。
7、产品容重轻，便于运输，可以扩大市场辐射面。
8、本项目经济效益良好，全投资财务内部收益率高达25.2%，计算期内年平均利润总额363万元，投资回收期（含建设期）4.4年，借款偿还期（含建设期）3.3年，产量和售价的盈亏平衡点均较低，具有较大的安全盈余。
所以，项目最具有较强的盈利能力，偿还能力和抗风险能力，经济上是可行的。
综上所述本项目在技术和经济两方面均属可行。
第二章市场分析
一、市场现状
1、市场范围
建筑墙体材料属地区型产品，受销售半径的限制，因此本项目市场范围将以**地区为主，辐射**各市县、亳州、阜阳等地区。
2、**市场现状
据不完全统计，并参考**市统计局和市建委建材专业人员意见，仅四级以上建筑企业年平均完成的房屋建筑施工面积约300万平方米，加上其他约有400—500万平方米，其中**市区年施工面积100万平方米左右，全市墙体材料年需求量为45亿标砖，其中**市区年需求量5亿标砖，折合75万立方米，若新型墙体材料的用量达到30%，新型墙体材料的年用量已高达22万立方米，而我国的一些发达地区的新型墙体材料的用量已高达60%，因此在**发展新型墙体材料，从长远利益来看，前景是广阔的。
二、加气混凝土产品的发展前景
根据国家政策的导向，将陆续禁止使用实心粘土砖，届时建筑物将全部采用新型墙体材料，即**市每年需要675万立方米的新型墙体材料。
在新型墙体材料中，加气混凝土同其他材料相比具有更多的优越性。
同粘土砖相比，质量轻，施工速度快；同各种空心砌块相比，重量轻，不漏水；同各种板材相比，可使用于外墙，容重轻，生产、应用技术相对成熟，而且具有价格便宜，施工接缝易处理，水电管线安装方便等优点。
加气混凝土的种种优越性，决定其必将成为新型墙体材料的主要产品之一。
而且根据国家政策，粘土制品将逐步受到限制，最终会被政府禁止使用，这样在墙体材料中占到高达95%以上比例的粘土制品将被其他新型墙体材料即砌块和板材所替代。
砌块主要是加气混凝土砌块，空心砌块由于普遍存在着漏水现象，不被人们所采用。
板材多数用于工业厂房，在办公及住宅楼当中，使用较少，而且价格较高，在推广使用中难度较大，因此通过以上分析，加气混凝土砌块在不久的将来，必将成为主要新型墙体材料，从周边的郑州城市来看，也说明如此。
据郑州建委统计，加气混凝土砌块在2001年的使用量高达30万立方米，已逐渐成为新型墙体材料的主角。
从全国来看，加气混凝土的市场也非常良好，像山东、新疆、湖北、甘肃、广东、上海等地，加气混凝土均处于供不应求的局面，已经成为新型墙体材料的主角。
三、销售规模
1、销售规模
本项目生产10万立方米粉煤灰加气混凝土砌块。
2、产品的规划原则
根据市场的需要和建筑企业的需求，调整产品的规格、品种，以供各种不同规格的砌块，满足市场的需求。
第三章建厂条件
一、厂址选择
1、建厂地点：
建在丰源热电北侧，粉煤灰运输、蒸汽的管线较短，投资较省。
因此从水电汽及粉煤灰的运输而言，在此位置建厂较宜。
2、工程地质：
该位置地质条件不详，估计地耐力只有10—15吨/立方米。
为确切掌握厂址工程地质，建议在确定位置后对其做进一步勘测。
3、自然条件
年平均气温14.6摄氏度，极端最高气温43.2摄氏度，最冷月平均气温0.3摄氏度，历年平均相对湿度71%，历年最小相对湿度1%，历年最热月相对湿度78%，历年最大降水量1043毫米，日最大降雨量216毫米，历年最大积雪厚度150毫米，雪荷载0.4KN/M2，最大冻土地厚度220毫米，全年主导风向夏季为南风，冬季为北风，抗震设防烈度6级。
二、建厂原则
立足本公司力量，选用成熟的技术和装备。
考虑技术的先进性、机械化、自动化水平，以保证产品质量的稳定性与可靠性，适应经济发展区域中型企业的环境。
力求节约投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。
三、建厂方案
1、工厂总占地面积约20000平方米，按年产二十万立方米加气混凝土砌块的规模设计。
2、原材料堆放，成品堆场。
生产过程设原材料处理工段，计量配料浇注工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。
3、技术装备除主机设备外（切割机、蒸养釜等）力求在保证质量和进度下省内配套，便于生产管理和维修。
4、厂区内设生产办公室、员工宿舍、修理车间、化验室、仓库等附属设施。
四、原材料
1、粉煤灰：
粉煤灰是生产加气混凝土的主要材料，丰源热电的粉煤灰采用干法排放，为建设项目创造了极有利的条件。
通过对粉煤灰化学成分几年来的检测判断，该粉煤灰品质较好，适应于生产加气混凝土，化学成分如下：
成分
氧化圭
氧化铝
氧化铁
氧化镁
氧化钙
氧化钠
氧化钾
氧化硫
灼碱
含量
57.1
25.6
4.4
3.2
2.2
/
/
/
5.6
而且由于其颗粒较小，45微米筛筛余18.06，因此可以不磨，直接使用。
2、块状生石灰，产于烈山或嘉祥，运输距离较远，有近百公里，该生石灰的有效氧化钙含量在75%左右，符合生产加气混凝土的质量要求。
3、石膏：
外购生石膏，也可以使用较干的脱模石膏或磷石膏，汽车运至堆场。
4、铝浆：
采用铝粉膏，可以就近购买。
五、供水、供电、供汽
1、供水：
生产用水可采用电厂废水，生活用水采用自来水。
2、供电：
由供电公司电网供给，供电压10KV，由架空线引入厂内变电室，选用S9—500的变压器一台，经降压后配出。
3、供汽：
采用电厂的蒸汽。
但由于供汽压力较高，需要降压增湿才能使用。
采用电厂蒸汽则一无污染；二则可以节省人工，降低生产成本。
六、交通运输条件
公路运输：
厂址建在丰源热电北侧，紧靠公路，经此可以通向市区，公路交通极为方便。
七、排水
工厂废水全部回收利用，少量生活污水经沉淀后排除。
八、公用设施
工厂内可以建设办公室、员工宿舍、仓库、化验室、车间办公室等基础设施。
第四章总图运输
一、土地
利用电厂北侧的土地，采用租赁方式减少投资，水、电、汽非常方便。
加气混凝土厂占地面积需20000平方米左右。
二、总体布局
1、总平面布局原则
a、在满足生产工艺流程的情况下，力求作到同水电汽紧密配合，节省投资。
B、因地制宜紧凑布局，节约用地，提高用地系数。
c、合理的组织货流、人流，方便交通运输。
D、满足消防、卫生、交通等有关规范和标准要求。
2、总平面布置方案
a、本项目由原材料堆放、原材料处理车间、配料浇注车间、切割车间、蒸压养护车间、成品车间、配电室、地磅房等工程设施，以及车间办公室、仓库、化验室、厕所等辅助设施组成。
b、材料处理车间噪音及粉尘较大，布局在下风口及人员较少的地方，配料楼荷载较大，布在地耐力较好的位置，蒸压釜属于高压容器，布在釜端两边人员较少的区域。
原材料入口及成品出口均有水泥路，在厂区形成环行路。
车间办公室、仓库及化验室在不妨碍工厂布局的情况下建设。
3、消防
根据加气混凝土生产过程中使用的原材料的火灾危险性，全厂均为丙类或丙类以下。
全厂建筑物的耐火等级均为二级以下，在总平面布置中，建筑物间距及消除道路物设置均可满足二级耐火等级的标准要求。
4、工厂绿化
车间建成后，在厂房周围、道路两旁布置带状绿化，栽植果树、草坪及花木，以美化环境。
5、地面排水
地面排水采用地下铺设排水管道，分片汇集排向排水沟。
6、平面布置主要技术指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
厂区用地面积
平方米
20000
2
建筑物用地面积
平方米
5440
3
建筑物建筑面积
平方米
5395
4
建筑系数
%
27.2
5
容积率
%
27
6
露天堆场用地面积
平方米
11000
7
道路及广场用地面积
平方米
2500
8
绿化面积
平方米
1000
三、交通运输
方向
物料名称
单位
数量
运输方式
备注
运入
粉煤灰
吨/年
41432
管道运输
运入
石膏
吨/年
1798
汽车
供应商运入
运入
生石灰
吨/年
12111
汽车
供应商运入
运入
铝浆
吨/年
44
汽车
供应商运入
运入
水泥
吨/年
4796
散装汽车
供应商运入
运入
脱模油
吨/年
53
汽车
供应商运入
合计
年运入总量
吨/年
60234
汽车
运出
年运出总量
吨/年
85380
汽车
自备
第五章建设规模与产品方案
一、建设规模
年产10万立方米粉煤灰加气混凝土砌块。
二、产品方案
使用于一切非承重墙砌体和多层（六层）以下的承重墙砌体，隔热与保温。
三、产品品种
长度：
600mm
高度：
200、240、250、300mm
宽度：
75、100、125、150、175、200、250mm
60、120、180、240mm
四、产品质量
容重级别：
500，600，700Kg/m³（即05、06、07级）
抗压强度等级：
3.5、5.0、7.5Mpa（即35、50、75级）
干燥收缩值：
≤0.8mm/m
导热系数：
0.11-0.22KCa1/m.h.℃
隔音性能：
30-50dB按中华人民共和国国家标准GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。
第六章生产工艺及主要设备选型
一、生产工艺流程图
煤灰
石灰
石膏
水泥
铝浆
外加剂
破碎
破碎
搅拌
计量
计量
输送
磨细
进仓
计量
加水
储罐
进仓
储罐
计量
计量
计量
搅拌
计量
搅拌
浇注
发泡
切割
蒸养
包装
出厂
二、主要工艺参数
1、制品按600千克/立方米计
2、产量100000立方米
3、设计配合比
水泥：
8%生石灰：
20%.粉煤灰：
69%石膏：
3%铝粉膏：
420克/立方米外加剂：
400克/立方米
4、水料比0.62
5、每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米
6、搅拌周期6—7分钟
7、浇注料浆温度45—48℃
8、坯体静停
静停时间1.5—2.0小时，坯体最高温度88—93℃
静停后坯体强度0.20—0.25Mpa
9、压养护制度
进出釜0.5小时
排气0.5小时
升压1.5小时
恒压7小时（1.1Mpa）
降压1.5小时
合计11小时
10、成型废品率和蒸养废品率各按2%计算。
11、生产中物料损失按下列考虑
水泥：
1%铝粉：
1%石灰：
2%石膏：
1%铝浆：
0.5%水：
5%外加剂：
0.5%
三、单位制品原材料用量
制品中化学结合水约30公斤/立方米，每立方米干物总重量：
600-30=570公斤/立方米
1、水泥：
570×8%=45.6公斤/立方米
2、石灰：
570×20%=114公斤/立方米
3、石膏：
570×3%=17.1公斤/立方米
4、粉煤灰：
570×69%=393.3公斤/立方米
5、水：
570×62%=353.4公斤/立方米
6、铝浆：
420克/立方米
7、外加剂：
400克/立方米
8、脱模油：
0.5公斤/立方米
四、物料平衡表
物料名称
单位
模用量
时用量
班用量
日用量
年用量
考虑损失
合格品
立方米
20.83
166.65
333.3
100000
制成品
立方米
21.26
170
升级会员 