项目部施工质量管理体系及管理制度.docx
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项目部施工质量管理体系及管理制度
项目部施工质量管理体系及管理制度
成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目
项目部施工质量管理体系及管理制度
成都建筑工程集团总公司
芦葭镇建安安置点项目部
第一章项目部质量管理组织机构
依照项目法施工管理规定，成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目（社区服务综合体和建安卫生院）工程的特点，成立了项目部工程质量管理小组。
项目部组员及职责如下：
序号
职务
姓名
管理职责
1
项目经理
曾彦敏
负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。
2
执行经理
吴强
同项目经理一起负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。
3
技术负责人
叶尚轮
负责工程技术协调事务、工程管理，编制施工组织设计、分项工程施工方案等技术工作。
4
责任工长
熊永刚
主管施工进度计划和工程质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。
5
质检员
王飞
负责工程质量验收和记录签署。
6
内业技术
孙廷云
工程施工计划编制，完成量统计报表编制，并兼工会小组工作。
7
安全员
冯永才
负责工程安全管理工作。
8
预算员
张秋
负责工程合同管理及预、决算编制工作。
9
资料员
陈春梅
负责材料供应和现场管理，材料计划耗用报表编制。
为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创省、市标化工程标准的管理目标，明确各级员工质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准。
根据国家建筑工程质量管理的标准，成都市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。
第二章质量管理生产目标
该工程为成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目，工期紧，质量要求高，在施工过程中，实施“过程精品”管理，将本工程的各个分部工程进行质量目标分解，以加强施工过程中的质量保证，确保分部、分项工程的质量均验收合格。
以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，精心组织、精心施工，以ISO9001:
质量标准体系为管理依托，体现“用一流的管理和服务，建一流的工程”的质量方针，公司制定了如下的质量目标：
“精心施工，质量必须达到一次性验收合格”，并确保“结构优质工程”，争创成都市“芙蓉杯”。
第三章项目工程质量管理体系
一、项目质量管理体系框图
工程部：
施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。
质检部：
质量目标、质量检查控制、试验检测。
计划合同部：
计划、预算、合同。
财务部：
财务、成本管理
机材部：
材料、设备采购
安全质量部：
施工生产的安全监控
综合部：
配合质量检查及技术教育和培训
质量管理领导小组
项目经理
项目执行经理
项目总工
挑选合格的技术人员和技术工人
提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计
工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制
临时工程、施工现场及环境的质量控制
组
织
保
证
施工
准备阶段
施工
阶段
施工技术、质量保证措施交底
施工工艺质量控制
中间产品质量控制
工程质量自检控制
工序交接质量控制
分项工程质量检验
分部工程质量检验
工程竣工文件的编制、竣工质量自检
工程交工验收、业主签发交工证书
对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建
竣工
阶段
缺陷责任期
质量责任制
开工报告审批制度
设计文件复核制
测量双测制
工程试验检测制
分阶段技术交底制
隐蔽工程检查签证制
分项工程质量评定制
验工质量签证制
定期与日常质量教育检查制
事故处理报告制
项目经理质量责任制
技术负责人质量责任制
质检员质量责任制
主办工长质量责任制
试验人员质量责任制
测量人员质量责任制
施工工长长质量责任制
施工班组长质量责任制
操作工人质量责任制
质量管理体系
工
作
保
证
制度
保
证
二、项目质量保证体系框图
工程质量管理目标
工程质量保证体系
工程质量控制措施
全面质量管理
施工质量控制体系
工程质量管理体系
阶段性质量控制措施
各施工要素质量控制
QC小组质量管理
施工质量管理组成
施工质量管理职责
施工质量管理体系
成品保护
事前控制
事中控制
事后控制
事前控制
事中控制
事后控制
施工作业指导书
工程回访回修
QC成果
总结
质量计划
第四章项目管理人员质量责任制
一、项目经理质量责任制
1、认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。
2、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。
3、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。
4、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。
5、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
6、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。
7、坚持“质量第一”的思想，推进工程创优活动。
二、项目执行经理质量责任制
1、协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。
2、负责定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营总目标的实现。
3、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进班组和有成效的优秀小组。
在项目中推行全面质量管理。
4、协助技术负责人员抓好创优工程的全面管理，运用全面质量管理体制方法协助解决施工、生产、工作中的质量问题。
结合项目实际情况，研究项目各项规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度。
监督落实项目的各项规章制度。
5、认真实现“五检制”、“样板制”。
组织工长、班组进行工序自检和分项工程质量检验评定。
对每道工序的质量负责。
6、对本项目不合格工程质量负主要责任，支持施工人员的工作对质量监督站及上级有关部门提出的问题及时整改，对违章作业、拒不改正的人有教育和处罚的责任。
7、组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。
三、技术负责人质量责任制
1、对本单位工程施工质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位的质量管理工作。
认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及本企业制订的质量、技术管理规章制度。
2、负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。
组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。
3、负责制订本项目技术质量管理工作。
组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施并负责实施。
4、组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量的做出鉴定。
5、参加质量大检查，指导施工人员的工作，支持施工员贯彻执行“五检制”、“样板制”。
协助项目经理抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。
6、组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定、基础验收、结构验收、参加竣工验收；负责质量事故的处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。
发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促提写质量事故报告送公司有关部门。
7、加强外包队伍的质量管理、技术管理，协助材料负责人把好材料质量关（包括订货封样和材料进场验收）。
8、组织工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程、标准，设计图纸及按施工组织设计施工。
组织本项目分部、分项工程施工技术义底，审查、指导工人做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。
9、对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。
及时做好隐蔽工程纪录，参加隐蔽工程检查、验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。
10、对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。
参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量鉴定。
指导QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。
帮助QC小组收集、整理成果资料。
对分包单位工程质量技术上指导帮助、管理的责任。
11、负责一般质量问题的调整处理，并报公司批准。
对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。
12、如发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，职隐瞒不报，擅自处理，对所造成的后果负全部责任。
四、质检员质量责任制
1、严格按照质量的政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程质量检查监督。
2、贯彻执行以预防为主的质量方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查，核定不合格的项目，不准进行下道工序，对分部、分项核定的质量负责。
3、参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收、工程质量回访，作好分管工程的检查记录，发现问题及时向分管负责人及技术人员报告。
4、项目工程产生的分部分项评定资料，经过自检、互检，由质量员作出评定，交资料员整理。
五、技术员质量责任制
1、认真做好图纸会审工作，开工前必须认真进行图纸会审，使可能出现的缺陷最大限度在图纸上消除，组织工程技术交底，认真贯彻执行国家规范、规程，质量方针及政策，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。
2、对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量事故的调查，对质量事故提出技术处理意见。
根据切合实际的施工进度，做好保证季节性施工质量的技术措施。
3、参加地基、基础、主体分部工程的质量核定，主体结构验收，工程竣工验收，负责施工技术资料的搜集、审查，加强测量放线工程的管理，落实测量复核制。
4、对每道工序施工签发工序作业技术交底，坚持只有合格的技术交底才会有合格的质量。
5、认真贯彻执行国家计量方针政策，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责，监督其计量准确和正常运行，保证检测，试验数据的准确性和合法性以计算工作质量保证工程质量。
六、安全员质量责任制
1、在经理领导下，总工程师指导下，负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。
2、深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，及时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。
3、按经理部组织的定期和不定期的安全检查，对查出的问题实行书面报告，并限期改进。
4、组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。
5、参加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。
6、填写安全报表和安全资料。
七、施工员、工长质量责任制
1、施工员、工长应按设计图纸、施工规范、施工组织设计（方案）组织施工，对单位工程或承担的分部工程施工的质量负直接责任。
2、给施工班组下达任务时，进行各方面的技术、工艺、质量标准交底、负责交底资料的签字，在施工中负有检查、监督、执行的任务
3、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责、对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的自检、互检、交接检、参加工程项目组织分项工程质量检验评定，对检查评定的资料负责。
4、参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。
积极配合质量负责人做好质量检查工作，对有关质量监督站和质检部门提出的整改意见，负责整改。
5、发现质量事故，立即向项目主管人员报告，隐瞒不报，擅自处理，处不当造成的后果由自己负责，参加QC小组工作。
八、项目资料员质量质量责任制
1、负责接收外部发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。
2、负责发放本项目部对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。
3、规范工程项目施工期间的各类文件资料的收集保管工作。
4、负责管理好有关工程技术资料的归档保存。
九、试验员质量责任制
严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责，对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对各种原材料、试件取样负责。
对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责，对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、技术负责人和公司职能部门报告，不得拖延。
十、测量员的质量责任
1、熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。
经常检查、保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。
2、负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。
认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理，与有关施工班组密切配合，向总、分包单位技术、施工负责人或工长进交线交底。
十一、材料员的质量责任
1、参加质量活动分析会，参加定期检查实施情况。
2、对本项目的质量负责。
3、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购和运输以及保管人员制度。
4、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明，实验报告、产品合格证的真实、齐全及时负责。
不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
5、把住材料订货质量关，建立样品室，坚持对使用的材料质量负责，协助技术负责人员抓好质量管理。
第五章质量管理制度
一、技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。
对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
二、工序交接检制度
工序交接检即：
①工种之间交接检。
②总包与分包间交接检。
③成品保护交接检。
上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。
做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
坚持做到：
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：
无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
三、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
四、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
五、施工过程的质量三检制度
施工过程的质量检查实行三检制，即：
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
六、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
七、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
八、质量奖惩制度
项目部制订质量奖罚制度，从各分包单位和施工队伍总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价（返工造成的损失由责任人或单位承担）。
九、坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
十、实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
十一、认真执行“样板制”
施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
十二、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
第六章分项工程施工过程质量控制框图
项目部质量管理小组遵照建设工程施工质量验收标准及工作程序，认真学习相关质量验收规范与强制性规定条文，结合工程设计、施工（季节）特点，经过讨论和以往工作经验总结，编制了分项工程施工过程质量控制框图，严格按照管理工作流程组织实施，使我们项目部的质量管理工作更科学、更规范、更有效。
挖、运土机械准备
测量定位放线
清除填土基层草皮、杂物
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工方案会审
施工
机械挖土、运土
人工挖土、运土
基槽、基坑验收
回填土施工
中间抽查
自检互检
基坑、边坡及降水监测
质量评定
清理现场
见证抽样检验
测量定位记录
土工试验记录
自检记录
回填取样试验记录
质量评定记录
隐蔽工程验槽记录
施工日志
资料汇总
挖土抽查总数10%，并不少于5个。
基坑每20m2不少于2处，基槽按每20m一处，不少于5处；回填土按自然间房抽查10%，每间房不少于2处。
基坑开挖、降水方案
土方调配方案
深基坑施工需作专家认证
施工准备
相关操作管理人员参加
学习图纸和施工规范
做好土工试验准备
办理前道工序交接
基坑护壁、降水施工交接监测
基础土方工程质量过程控制
模板工程质量过程控制
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工准备
支模施工
与钢筋、砼施工工序交接检查
模板看模
钢筋监护
轴线、标高复测
中间抽查
自检互检
脚手架及模板支架监测
质量评定
执行验收标准
不合格返工
模板清运、修整
拆模安全监护
拆模令
自检记录
质量评定记录
埋铁埋件检查记录
施工日志
技术资料
施工方案会审
学习图纸和技术资料
学习操作规程和验收标准
模板计算书和施工方案
模板选择
模板整平、清理、修整
模板涂脱模剂
脚手架、模板安全防护
脚手架计算书和施工方案
拆模
拆模技术交底
砼成品保护
清理现场、文明施工
预埋预留检查
钢筋工程质量过程控制
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工准备
钢筋焊接
与模板、砼施工工序交接检查
模板检查
钢筋监护
钢筋保护层检查
中间抽查
自检互检
脚手架及模板支架监测
质量评定
执行验收标准
不合格返工
钢筋合格证
钢筋代换变更单
自检记录
质量评定记录
预埋件检查记录
施工日志
技术资料
施工方案会审
学习图纸和技术资料
学习操作规程和验收标准
钢筋焊接方案
钢筋合格证复检
钢筋配料计算、下料
钢筋焊件试验
脚手架、模板安全防护
钢筋代换方案
预埋件检查
钢筋成品保护
办理隐检验收签证手续
预埋预留检查
钢筋绑扎施工
焊件试验
隐蔽验收记录
钢筋下料成型
砼工程质量过程控制
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工准备
砼施工
与钢筋、模板施工工序交接检查
模板看模
钢筋监护
砼施工配合比
中间抽查
自检互检
脚手架及模板支架监测
质量评定
执行验收标准
不合格返工
试块按不同强度等级每台班留三组
标准砼试件
砼试件、材料合格证
质量评定、自检记录
砼施工日志记录
事故处理记录
技术资料
施工方案会审
学习图纸和技术资料
学习操作规程和验收标准
砼施工配合比
模板选择
砼施工机械设备检查
垂直运输设备检查
脚手架、模板检查
砼冬期或大致积砼施工方案
砼养护
防水砼14天
一般砼7天
拆模技术交底
砼成品保护
清理现场、文明施工
严格控制计量
克服上道工序缺陷补救措施
砼浇筑令
砼试件
水泥、砂、石、外加剂检验
同条件养护砼试件
检查操作上岗证
学习图纸的技术资料
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
规范和质量标准
施工方案评审
施工
基层隐检验收
预留管道处理
岗位责任制
螺栓及水落管处理
中间抽查
自检互检
按图纸及规范要求
质量评定
质量检查评定
执行施工规范
防水材料合格证
防水材料检验报告
隐检、自检记录
胶结剂检验记录
质量评定记录
工序交接记录
施工记录
资料汇总
清理现场、文明施工
防水材料合格证
防水材料、胶结料试验
防水施工方案编制
脚手架、垂直运输
基层处理
卷材施工检查
有特殊处理处防水
施工准备
防水工程施工过程控制
砌体工程质量过程控制
按图设皮数杆
测量定位放线
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工方案会审
施工
砂浆试块
预留门窗洞、预埋
岗位责任制
砂浆饱满度控制
中间抽查
自检互检
按图纸及规范要求
质量评定
质量检查评定
执行施工规范
材料合格证
材料检验报告
自检记录
砂浆试块试验记录
质量评定记录
工序交接记录
施工日志
资料汇总
清理现场、文明施工
组砌方式
抗震施工交底
构造柱施工方案
脚手架、垂直运输
砂浆配合比、计量
水泥、砖、砂检验报告
砖、水泥合格证
施工准备
门窗安装工程质量过程控制
安装工具设备准备
门窗外形检查
后塞口预埋件检查
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工准备
门窗安装
立门窗框
预留门窗洞、预埋
岗位责任制
门窗扇安装
中间抽查
自检互检
按图纸及规范要求
质量评定
质量检查评定
执行施工规范
门窗合格证
材料检验报告
自检记录
隐检记录
质量评定记录
工序交接记录
施工日志
资料汇总
清理现场、文明施工
门窗出厂合格证
平面位置、标高放线
学习图纸和技术资料
操作规程和质量验收标准
上道工序交接验收
门窗五金件安装
细部节点处理
施工准备
学习图纸和规范
操作规程和质量验收标准
办理前道工序交接
技术交底
相关操作管理人员参加
书面交底、答疑
施工方案会审
底层抹灰施工
砂浆试块
执行操作规程
岗位责任制
砂浆粉刷分层控制
中间抽查
自检互检
按图纸及规范要求
质量评定
质量检查评定
执行施工规范
材料合格证
材料检验报告
自检记录
砂浆试块试验记录
质量评定记录
工序交接记录
施工日志
资料汇总
清理现场、文明施工
基层交接检查验收
水电管线检查、基层处理
墙内外抹灰施工方案
脚手架、垂直运输
砂浆配合比、计量
水泥、砂检验报告
认真执行配合比
施工准备
面层抹灰施工
前道工序弊病补救措施
按验收规范抽样
墙面抹灰工程质量过程控制
楼地面工
升级会员 