能效测试报告记录电站锅炉.docx
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能效测试报告记录电站锅炉
能效测试报告记录（电站锅炉）
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
报告编号：
锅炉能效测试报告
项目名称：
测试方法：
锅炉型号：
委托单位：
测试地点：
测试日期：
有限公司
注意事项
1.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
2.本报告书无检验、审核、批准人签字无效。
3.本报告书无检验专用章或公章及骑缝章无效。
4.本报告书一式三份，由检测机构和使用单位分别保存。
5.测试结论是在本报告所记载的测试依据和测试条件下得出的。
6.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。
地址：
电话：
邮编：
传真：
锅炉能效测试报告目录
报告编号：
序号
检验项目
页码
附页、附图
一
锅炉能效测试综合报告
二
锅炉能效测试项目
三
锅炉能效测试点布置及测试仪表说明
四
测试数据综合表
五
测试锅炉数据综合表
六
能效测试结果汇总表
一、锅炉能效测试综合报告
报告编号：
设备品种
锅炉型号
总图号
产品编号
制造单位
使用证号
注册代码
使用单位联系人
联系电话
通讯地址
邮政编码
测试地点
测试日期
测试类型
测试依据
1．《锅炉节能技术监督管理规程》（TSGG0002-2010）；
2．《电站锅炉性能试验规程》GB/T10184-2015；
3．《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003；
4．相应标准或者其他要求。
测试说明
1．测试用燃料主要参数，符合性：
2．实际测试的运行状况：
3．燃料、灰、渣系统：
4．其他需要说明的内容：
测试结果
锅炉出力kg/h
蒸汽压力MPa
炉体表面温度℃
炉渣含碳量%
飞灰含碳量%
漏煤含碳量%
排烟温度℃
入炉冷空气温度℃
过量空气系数
锅炉效率%
结论分析
下次测试日期
测试人员：
测试负责人：
年月日
（检验专用章）
编制：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
二、锅炉能效测试项目
报告编号：
序号
试验项目
1
锅炉出力
2
正平衡
效率测试
3
反平衡
效率测试
编制：
年月日
审核：
年月日
注：
没有或未进行的试验项目打“/”。
三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明
报告编号：
1．测点布置
示意图
序号
测点名称
测点位置
测点数量
编制：
年月日
审核：
年月日
2．测试仪表说明
报告编号：
序号
测试项目
仪表名称
仪表编号
仪表精度
备注
编制：
年月日
审核：
年月日
注：
测试仪表记录表格不够时，可按测试仪表记录表格增加续页。
四、试验数据综合表
报告编号：
序号
名称
符号
单位
测试
数据
试验数据Ⅰ
试验数据Ⅱ
燃料分析基碳
Cf
%
化验
燃料应用基碳
Cy
%
化验
燃料分析基氢
Hf
%
化验
燃料应用基氢
Hy
%
化验
燃料分析基氧
Of
%
化验
燃料应用基氧
Oy
%
化验
燃料分析基硫
Sf
%
化验
燃料应用基硫
Sy
%
化验
燃料分析基氮
Nf
%
化验
燃料应用基氮
Ny
%
化验
燃料分析基灰分
Af
%
化验
燃料应用基灰分
Ay
%
化验
燃料分析基水分
Mf
%
化验
燃料应用基水分
My
%
化验
燃料干燥基灰分
Ag
%
化验
燃料可燃基挥发分
Vr
%
化验
燃料分析基低位发热量
Qfðw
kJ/kg
化验
燃料应用基低位发热量
Qyðw
kJ/kg
化验
燃料折算灰分
Azf
%
计算
燃气所带的水量
Md
g/m3
化验/查表
气体燃料含灰量
μh
g/m3
化验
容积成分之和
∑Ki
%
计算
干气体燃料密度
ρd
kg/m3
计算
收到基密度
ρar
kg/m3
计算
给水流量
Dgs
kg/h
试验
自用蒸汽量
Dzy
kg/h
试验
锅水取样量
Gs
kg/h
试验
蒸汽取样量
Gq
kg/h
试验
蒸汽湿度
ω
%
试验
给水温度
tgs
℃
试验
给水压力
Pgs
MPa
试验
排污水流量
Dbw
kg/h
试验
饱和蒸汽焓
hbq
kJ/kg
查表
饱和水焓
hbs
kJ/kg
查表
饱和蒸汽抽出量
Dbq
kg/h
试验
再热器减温水焓
hzj
kJ/kg
查表
再热器减温水流量
Dzj
kg/h
试验
再热器出口蒸汽焓
h
kJ/kg
查表
再热器进口蒸汽焓
h
kJ/kg
查表
再热器入口蒸汽流量
D
kg/h
试验
给水焓
hgs
kJ/kg
查表
主蒸汽焓
hgq
kJ/kg
查表
主蒸汽流量
Dgq
kg/h
试验
输出热量
Q1
kJ/kg;kJ/m3
计算
基准温度下饱和蒸汽
的焓
（hbq）0
kJ/kg;kJ/m3
查表
雾化蒸汽在入口参数下的焓
hwh
kJ/kg;kJ/m3
查表
雾化用蒸汽量
Dwh
kg/h
试验
燃油雾化蒸汽带入热量
Qwh
kJ/kg;kJ/m3
计算
暖风机出口加热工质焓
h
kJ/m3
查表
暖风机进口加热工质焓
hQR
kJ/m3
查表
基准温度下空气焓
（h
）0
kJ/m3
查表
预热器进口理论空气焓
h
kJ/m3
查表
空气预热器进口空气量与理论空气量之比
β
计算
空气预热器进口空气
温度
t
℃
试验
基准温度下空气定压
比热
（Cp·.k）0
kJ/（m3·k）
查表
空气预热器入口空气定压比热
C
kJ/（m3·k）
查表
进入暖风机的风量
VSF
m3/h
试验
燃料消耗量
B
kg/h;m3/h
试验
外来热源工质流量
Dwl
kg/h;m3/h
试验
外来热源加热空气带入热量
Qw1
kJ/kg;kJ/m3
计算
燃料温度
tr
℃
试验
燃料的比热
Cr
kJ/（kg·k）;kJ/（m3·k）
查表
基准温度
t0
℃
试验
燃料热处理显热
Qrx
kJ/kg;kJ/m3
计算
燃料应用基低位发热量
Qðw
kJ/kg;kJ/m3
化验
解冻用热量
Qjd
kJ/kg;kJ/m3
计算
输入热量
Qr
kJ/kg;kJ/m3
计算
正平衡效率
η1
%
计算
空气的绝对湿度
dk
kg/kg
试验
气体燃料的湿度
dq
kg/m3
试验
烟气中所含水蒸汽容积
VH2O
m3/m3
计算
水蒸汽从t0至0py平均
定压比热
Cp·H2O
kJ/（m3·k）
计算
烟气所含水蒸汽显热
Q
kJ/kg;kJ/m3
计算
排烟带走的热量
Q2
kJ/kg;kJ/m3
计算
炉渣含灰量占入炉煤总灰量的百分比
αlz
%
计算
漏煤含灰量占入炉煤总灰量的百分比
αlm
%
计算
沉降灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比
αcjh
%
计算
飞灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比
αfh
%
计算
炉渣可燃物含量
Clz
%
化验
漏煤可燃物含量
Clm
%
化验
沉降灰可燃物含量
Ccjh
%
化验
飞灰可燃物含量
Cfh
%
化验
理论干空气体积
（V
）0
m3/kg;m3/m3
计算
灰渣中平均碳量与燃煤灰量之比
—C
计算
理论干烟气体积
（V
）0
m3/kg;m3/m3
计算
干烟气体积
Vgy
m3/kg;m3/m3
计算
干烟气从t0至0py平均
定压比热
Cp·gy
kJ/（m3·k）
计算
排烟温度
0py
℃
试验
干烟气带走的热量
Qgy2
kJ/kg;kJ/m3
计算
过量空气系数
αpy
计算
排烟热损失
q2
%
计算
排烟处O2
O2′
%
试验
排烟处CO
CO′
%
试验
排烟处H2
H2′
%
试验
排烟处H2S
H2S′
%
试验
排烟处CmHn
CmHn′
%
试验
排烟处RO2
RO2′
%
试验
气体未完全燃烧热损失
q3
%
计算
石子煤实测低位发热量
QszDW
kJ/kg
化验
中速磨煤机废弃的石子煤量
BSZ
kg/h
试验
中速磨煤机排出石子煤热损失
qsz4
%
计算
固体未完全燃烧热损失
q4
%
计算
实测蒸发量
D
t/h
试验
额定蒸发量下散热损失
q05
%
查表
锅炉散热损失
q5
%
计算
炉渣的比热
Clz
kJ/（kg·k）
查表
沉降灰的比热
Ccjh
kJ/（kg·k）
查表
飞灰的比热
Cfh
kJ/（kg·k）
查表
燃烧室排出炉渣温度
tlz
℃
试验/经验
漏煤温度
tlm
℃
试验/经验
沉降灰温度
tyl
℃
试验
飞灰温度
tlh
℃
试验
灰渣物理热损失
q6
%
计算
热损失之和
∑q
%
计算
反平衡效率
η2
%
计算
锅炉平均效率
η1,2
%
计算
辅助设备的实际功率
∑P
KW
计算
锅炉自用热耗
∑Qzy
kJ/kg;kJ/m3
计算
锅炉的净效率
ηj
%
计算
以下空白
五、锅炉设计数据综合表
报告编号：
序号
名称
符号
单位
设计数据
（一）锅炉一般特性
1
蒸汽锅炉额定蒸发量
D
t/h
2
饱和（过热）蒸汽温度
tbq（tgq）
℃
3
锅筒蒸汽压力（或过热蒸汽压力）
P
MPa
4
给水温度
tgs
℃
5
炉膛容积
V1
m3
6
炉膛容积热负荷
qv
W/m3
7
炉排面积（或沸腾炉布风板面积）
R
m2
8
炉排面积热负荷
qR
W/m2
9
排烟温度
tpy
℃
10
锅炉效率
η
%
11
燃料品种分类
12
燃料消耗量
B
kg/h或（m3/h）
13
电加热锅炉电耗量
N
（kW·h）/h
（二）受热面
14
炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）
Af
m2
15
对流受热面
Ad
m2
16
沸腾炉埋管蒸发受热面
Amg
m2
17
过热器受热面
Agq
m2
18
省煤器受热面
Asm
m2
19
空气预热器受热面
Aky
m2
20
总受热面积
ΣAf
m2
（三）燃烧设备
21
炉排传动装置电动机动率
kW
22
磨煤机型式×数量
23
磨煤机电动机功率
kW
24
煤粉燃烧器型×数量
25
给煤机型式×数量
26
破碎机电动机功率
kW
27
给煤机电动机功率
kW
28
筛分机电动机功率
kW
29
其他电动机功率
kW
30
液体燃料燃烧器型式×数量
31
燃烧器进油压力
MPa
32
燃烧器回油压力
MPa
33
进油温度
℃
34
蒸汽雾化汽耗量
kg/h
35
压力雾化电动机功率
kW
36
蒸汽雾化蒸汽压力
MPa
37
转杯式燃烧器电动机功率
kW
38
气体燃料燃烧器型式×数量
39
气体燃烧器进气压力
kPa
40
气体燃烧器进气温度
℃
（四）除尘器装置
41
除尘器型式×数量
（五）通风装置
42
自燃通风烟囱高度
m
43
引风机型号
44
引风机风量
m3/h
45
引风机风压
Pa
46
引风机电动机功率
kW
47
送风机型号
48
送风机风量
m3/h
49
送风机风压
Pa
50
送风机电动机功率
kW
51
排粉风机型号
52
排粉风机风量
m3/h
53
排粉风机风压
Pa
54
排粉风机电动机功率
kW
（六）给水装置
55
注水器数量×通径
56
蒸汽泵型号×数量
57
蒸汽泵流量
m3/h
58
蒸汽泵扬程
m
59
电动泵型号×数量
60
电动泵流量
m3/h
61
电动泵扬程
m
62
电动泵电动机功率
kW
六、能效测试结果汇总表
报告编号：
测试次数
锅炉
出力
t/h
（MW）
正平衡
效率
η1
（%）
反平衡
效率
η2
（%）
平均
效率
η1、2
（%）
排烟
温度
tpy
（℃）
排烟处过量空气系数
（αpy）
炉渣可燃物含量
Clz
（%）
锅炉平均出力
t/h（MW）
锅炉热效率
%
注:
平均效率η1、2=（η1+η2）/2
升级会员 