弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表检定规程样本.docx
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弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表检定规程样本
1、弹簧管式普通压力表、压力真空表和真空表检定规程
1.1、范畴
本规程合用于测量范畴上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式普通压力真空表和压力真空表(如下简称压力表)初次检定、后续检定和使用中检查。
1.2、计量性能规定。
1.2.1压力表精确度级别和容许误差
压力表精确度级别和容许误差及其关系见表1。
精确度级别
容许误差(按量程百分数计算)
零位
测量上限
(90-100)%
别的某些
带止销
不带止销
1
1
±1
±1.6
±1
1.6(1.5)
1.6
±1.6
±2.5
±1.6
2.5
2.5
±2.5
±4
±2.5
4
4
±4
±4
±4
注:
使用中1.5级压力表容许误差按1.6级计算,精确度级别可不更改
1.2.2示值误差
在测量范畴内,示值差应不不不大于表1所规定容许误差。
1.2.3回程误差
在测量范畴内,回程误差应不不不大于表1所规定容许差绝对值
1.2.4轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不不不大于表1所规定容许误差绝对值1/2。
1.2.5指针偏转平稳性
在测量范畴内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
1.3技术规定。
1.3.1外观
1.3.1.1外形
1.3.1.1.1压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外压力表除外)。
1.3.1.2标志
分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造允许证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;精确度级别;出厂编号。
1.3.1.3读数某些
1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针批示端应能覆盖最短分度线长度1/3~2/3。
1.3.1.3.4指针批示端宽度应不不不大于分度线宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字
测量上限量值数字应符合如下系列中之一:
1×10n1.6×10n2.5×10n4×10n6×10n
式中:
n是正整数,负整数或零。
1.3.1.5.分度值
分度值应符合如下系列中之一:
1×10n2×10n5×10n
式中:
n是正整数、负整数或零。
1.3.1.6精确度级别
11.62.54
1.3.2零位
1.3.2.1带有止销压力表,在无压力或真空表时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定容许误差绝对值。
1.3.2.2没有止销压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表1规定容许误差绝对值2倍。
1.4计量器具控制
1.4.1初次检定,后续检定和使用中检查
初次检定,后续检定和使用中检查压力表,计量性能和技术规定应符合本规程1.2.1—1.2.5和1.3.1—1.3.2规定。
1.4.2检定条件
1.4.2.1.1对原则器误差规定
原则器容许误差绝对值应不不不大于被检压力表容许误差绝对值1/4
1.4.2.1.2可供选用原则器如下:
a)弹簧管式精密压力表和真空表;
b)活塞式压力计;
c)活塞式压力真空计;
d)液体压力计;
e)其他符合原则器误差规定压力计量原则器。
1.4.2.2辅助设备可供选用如下:
1.4.2.2.1压力校验器、真空校验器;
1.4.2.2.2手掀泵、电动泵、真空泵;
1.4.2.2.3油一气\油一水隔离器;
1.4.2.2.4电接点信号发讯设备;
1.4.2.2.5绝缘电阻:
500V.DC10级;兆欧表
1.4.2.2.6超高压力表安全防护罩
1.4.2.3环境条件
1.4.2.3.1环境温度:
(20±5)℃
1.4.2.3.2环境相对湿度:
不不不大于85%
1.4.2.3.3环境压力:
大气压
1.4.2.3.4压力表应在1.4.2.2.1,1.4.3.3.2,1.4.3.3.3环境条件下至少静置2h方可检定
1.4.2.4检定用工作介质
1.4.2.4.1测量上限不不不大于0.25Mpa压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性能稳定气体。
1.4.2.4.2测量上限(0.25~250)Mpa压力表,工作介质为无腐蚀性液体
1.4.2.4.3测量上限为(400~1000)Mpa压力表,为药用甘油和乙二醇混合液或依照原则器所规定使用工作介质
1.4.3检定项目和检定办法
1.4.3.1外观
用目力观测,应符合1.4.1规定
1.4.3.2零位
用目力观测,应符合1.4.2规定
1.4.3.3示值误差,回程误差和轻敲位移检定
1.4.3.3.1原则仪器与压力表使用液体为工作介质时。
它们受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生压力误差。
1.4.3.3.2压力表达值应按分度值1/5估读
1.4.3.3.3示值检定办法
压力表达值检定按标有数字分度线进行。
检定期逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
1.4.3.3.4示值误差
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定期,轻敲表壳前、后示值与原则器示值之差均应符合1.2.2规定
1.4.3.3.5回程误差
对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定期,轻敲表壳后示值之差应符合1.2.3规定
1.4.3.3.6轻敲位移
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定期,轻敲表壳后引起示值变动量均应符合1.2.4规定
1.4.3.3.7指针偏转平稳性
在示值误差检定过程式中,用目力观测指针偏转,应符合1.2.5规定。
1.4.3.4压力真空某些检定。
1.4.3.4.1压力测量上限为(0.3~2.4)Mpa真空某些检定:
疏空时指针应能指向真空方向。
1.4.3.4.2压力量上限为0.15Mpa,真空某些检定两点示值。
1.4.3.4.3压力测量上限为0.06Mpa,真空某些检定三点示值。
1.4.3.4.4真空表按本地大气压90%以上疏空度进行耐压检定。
1.4.3.5几种压力表附加检定。
1.4.3.5.1氧气压力表无油脂检查
为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查办法是:
将纯净温开水注入弹簧管内,通过摇晃,将水甩入盛有清水器具内,如水面上没有彩色油影,则以为没有油脂。
如果有用热碱水或四氧化碳进行清洗。
1.4.3.5.2带检查指针压力表检定
先将检查指与示值指针同步进行示值检定,并记录读数,然后使示值针回到零位,对示值指针再进行示值检定。
各检定点两次升压示值之差均应不不不大于容许误差绝对值。
示值检定中,轻敲表壳时检查指针不得移动。
1.4.3.5.3电接点压力表检定
a)绝缘电阻检定
用直流工作电压为500V绝缘电阻(或叫兆欧表)接在电接点压力表接线端子与外壳之间,测量时应稳定10s后读数,应不不大于20Ω(境温度为15℃~35℃,相对湿度不在于80%)。
b)设定点偏差和切换差检定
——对每一种设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。
——上限设定在量程50%及75%附近两点,下限设定在量程25%及50%附近两点。
——使设定指针位于设定值上,平稳缓慢地升压或降压(批示指针接近设定值时速度每秒不不不大于量程1%),直至信号接通或断开这止。
在原则器上读取压力值为上切换值或下切换值。
——设定点偏差
设定点示值(即设定值)与信号切换时压力值之差应符合表2定。
表2
精确度级别
设定点偏差容许值%(以量程百分数计算)
直接作用式
磁助直接作用式
1
±1
±0.5~±4
1.6(1.5)
±1.6
2.5
±2.5
——切换差
在同一设定点上,压力表信号接通与断开时(切换时)实际压力值之差,应符合如下规定:
直接作用式,应不不不大于示值容许误差绝对值;
磁助直接作用式,应不不不大于量程3.5%。
2、温度检测仪表校准
2.1热电偶校验见下表:
热电偶名称
校准点(0℃)a
铂铑-铂
60080010001200
镍铬-镍硅
300400500600b
镍铬-镍铝
4006008001000c
a、校准点应涉及正常使用点
b、测量低于600℃温度热电偶校准点
c、测量高于600℃温度热电偶校准点
2.1.1热电偶校准点准办法普通采用双极法,校准读数时,炉温对校准点温度不得超过±10℃
2.1.2当炉温恒定在校准点接近时,从原则热电偶开始,依次读取各热电偶热电势,再从相反顺序读数,为此正反顺序读取所有热电偶热电势后,炉温变化应不超过1℃
2.2热电阻校准:
2.2.1热电阻有无断路或短路用万用表进行检查;别的装配质量和外观直接用目力检查。
2.2.2热电阻是在0℃、100℃和必要时在t检定。
当热电阻α超差而在0℃、100℃点容许偏差均合格时,应增长在热电阻上限温度检定。
检定期,通过热电阻电流应不不不大于1mA。
2.3双金属温度计校准
2.3.1温度计校准点不得少于4点,有0℃刻度线温度计校准点应涉及0℃,温度计基本误差应不不不大于下表中规定,回程误差不不不大于容许误差绝对值。
精确级别
容许误差(%)
1.0
±1.0
1.5
±1.5
2.5
±2.5
2.3.2指针移动平稳性检查,在校准过程中,温度计指针应平稳移动,不应有明显挑动和停泄现象。
3、流量检测仪表校准:
3.1差压式流量计校准:
a、校准点不少于5点,涉及惯用点一、二次表配套校准基本误差不超过,容许综合误差,重要仪表惯用点误差应不超过容许误差一半,回程误误差不超过容许综合误差绝对值,容许综合误差等于一、二次仪表基本误差方和根。
b、一、二次表分别校准时其基本误差和回程误差应不超过各自容许误差。
4、WT-1151DP/DR型变送器校准:
4.1调节环节如下:
a、调节零位,输入变送器高压侧输入压力信号0(即△P=0)调节零位调节螺钉,直到变送器输出数为4mA。
b、调节量程:
在变送器高压侧输入变送器最高批示值调节量程调节螺钉,直到变送器输出大概为20mA。
c、撤除输入压力(即△P=0)调节零位螺钉,使输出读数为4mA。
d、再从变送器高压输入压力信号,如果此时输出读数不不大于20mA。
则将差值乘以系数,然后调节量程,使变送器输出达到20mA。
减去上述成果值。
e、撤除输入压力信号,再调节零位。
f、输入量程100%,重复环节3至5过程,直到输出满刻度值。
5、数字显示仪表校准:
5.1重要技术参数:
输入信号、热电偶、原则热电偶-B、S、K、E、J、T、WRC等;
电阻:
原则热电阻-Rt10、Pt100、Cu50等或远传压力电阻;
电流:
0-10mA、0-20mA、4-20mA等或一输入电阻=250Ω
电压:
0-5V、1-5V、mV等一输入阻抗≥250KΩ
测量范畴:
-1999—9999字;
测量精度:
0.2%FS±1字或0.5%FS±1字;
辨别率:
1、0.1、0.01或0.001字
温度补偿:
0-50℃
显示方式:
-1999—9999字;
米标精度:
1%
控制方式:
位式ONIOFF带回差
6、槽压表校准:
对槽压表输入原则信号,1V、2.4V、4.2V、20V。
槽压表相应显示1V、2.4V、4.2V、20V,其最大误差不超过0.02V如显示误差超过0.02V可细调内部电位器,使之误差范畴缩小到0.02V以内。