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现场临时水电施工方案

、临时用电工程概况:

本工程为青海桥头老厂2×135MW改扩建工程。

西北电力建设第四工程公司标段为主厂房(包括:

汽机、锅炉、集控楼)、烟囱灰库、除灰综合楼及电除尘基础的土建施工。

施工现场配置有两个箱式变压器(1#箱变、3#箱变)。

1#箱变主要供金加工及钢筋车间、搅拌楼、烟囱、项目部用电,3#箱变主要供主厂房、除灰综合楼、灰库及烟囱备用电源用电,具体布置见《施工现场临时水、电平面布置图》。

二、编制依据:

(1)厂区总平面规划布置图

(2)施工用电设备表

(3)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

(4)《建筑安全检查标准》JGJ59-99

(5)《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

(6)施工组织设计

(7)公司文明施工组织设计纲要

(8)临电安全管理技术措施

三、编制说明:

1、施工现场用电采用三相五线制,TN—S系统。

箱式变内三相四线制转换成三相五线制TN—S系统时,保护零线应由第一级漏电开关电源侧的工作零线处引出,引出后工作零线与保护零线分别设置接线铜排。

施工现场工作零线用淡蓝色线,保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线,不准使用铝芯线或金属裸露线。

2、引至施工现场的电缆线路采用直接埋地敷设,埋深0.6米,在电缆上下方各均匀铺设50mm厚度的细沙,然后在上面覆盖红砖做保护层,最后填土覆盖。

电缆在不受机械损

伤处采用穿UPVC保护管沿建筑边沿敷设,距建筑物边沿2米,过道路处穿镀锌钢管埋地保护(埋深0.6米),其它地方根据现场情况架空明敷。

电缆沿墙壁水平敷设时,用角钢支架及绝缘子固定,电缆扎带绑扎固定,距地1.8米。

电缆过墙体穿镀锌钢套管保护,电缆转弯处需满足最小弯曲半径R≥6D,(D为电缆外径)。

3、施工现场设有两台固定式一级配电箱,九台二级配电箱。

施工时使用移动式配电箱(三级配电箱)从二级配电箱上取电源。

所有配电箱均为铁制,防雨、防尘,并有门上锁,基础为砖砌基础。

为便于管理和使用,所有配电箱均应分类编号,做好记录。

一级配电箱设在箱式变附近,二级配电箱设在用电设备或负荷相对集中地区,移动式配电箱与二级电箱最大距离不超过50米,设备专用开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不超过3米。

所有配电箱均在箱体的下底面进、出线,进出线加护套分路成束,并用PVC管做防水弯。

移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆,橡皮电缆架空敷设时,沿墙壁或电杆设置并用绝缘子固定。

4、施工现场照明采用3500W嫡灯,采用4mm2铜芯导线敷设。

潮湿场所或埋地非电缆配线穿管敷设,管口密封。

照明器具和器材的质量均符合有关标准规范的规定,不使用绝缘老化或破损的器具和器材。

5、配电箱内总开关采用HK型熔断式隔离开关,每路分开关均漏电开关(同时具有过载保护和短路保护)。

6、塔吊防雷装置,共三处。

塔吊顶部避雷针采用G25镀锌钢管,长2米,装设于塔吊的最顶端,避雷针端部制成尖状,长70mm,避雷针端部200mm刷锡。

防雷引下线利用设备的金属结构体,保证电气连接,下部与三条—40×4镀锌扁钢接地体焊接,并在距地面0.5米处预留100×100×8mm钢板做接地测试板。

施工现场内所有防雷装

置的冲击接地电阻值不大于4Ω。

保护零线作重复接地,总配电箱和分配电箱共11处。

保护零线的重复接地装置的接地电阻值不大于4Ω。

每一接地装置的接地线用三条—40×4镀锌扁钢,在不同点与接地装置做电气连接。

防雷、重复接地的接地装置可就近利用建筑物的接地体。

7、临时用电主要设备材料表

序号

设备材料名称

单位

数量

备注

主厂房区域

1

A排塔吊30KW

1

P1

2

锅炉两侧塔吊22KW

2

P2

3

生产其他小型机械(振动棒)1.5KW

15

P3

4

直流电焊机22KW

10

P4

5

交流电焊机8.5KW

10

P5

钢筋车间施工区域

1

大弯曲机8KW

2

P6

2

小弯曲机4KW

1

P7

3

调直机8KW

1

P8

4

大切断机8KW

1

P9

5

小切断机4KW

2

P10

6

150对焊机70KW

1

P11

7

100对焊机50KW

1

P12

8

卷扳机30KW

1

P13

9

直流电焊机22KW

5

P14

10

交流电焊机8.5KW

2

P15

烟囱施工区域

1

垂直升降机90KW

1

P15

2

平台卷扬机11KW

1

P16

3

门架提升电动机2.5KW

18

P17

4

直流电焊机22KW

3

P18

混凝土搅拌站施工区域

50搅拌站120KW

1

P19

实验室20KW

1

P20

总计

80

四、主要用电设备表及负荷计算:

(一)混凝土搅拌站施工区域

1.50搅拌站1台120KWP19

2.实验室20KWP20

混凝土搅拌站设备计算负荷;

P19=120KWKX=0.7

∑P=P19×KX=120×0.7=84KW

视在计算容量;COSΦ=0.68

S1=∑P/COSΦ=84/0.68=123.5KVA

实验室设备计算负荷;

P20=20KWKX=0.6

∑P=P20×KX=20×0.6=12KW

视在计算容量;COSΦ=0.7

S2=∑P/COSΦ=12/0.7=17KVA

混凝土搅拌站施工区域用电总容量为;

∑S=S1+S2=123.5KVA+17KVA=140.5KVA

计算电流:

A=∑S/√3U=140.5/0.658=213A

搅拌站二级配电箱区域总开关选择400A

电缆选择VLV22-3×120+2×70铝芯铠装0.6-1KV电力电缆

(二)、钢筋车间施工区域用电设备;

1.大弯曲机P62台16KW

2.小弯曲机P71台4KW

3.调直机P81台8KW

4.大切断机P91台8KW

5.小切断机P102台8KW

6.150对焊机P111台70KW

7.100对焊机P121台50KW

8.卷扳机P131台30KW

9.直流电焊机P145台22KW

10.交流电焊机P152台8.5KW

钢筋机械设备计算负荷;KX=0.4

P0=P6+P7+P8+P9+P10=16+4+8+8+8=44KW

∑P=P0×KX=44×0.4=17.6kw

视在计算容量;COSΦ=0.5

S1=∑P/COSΦ=17.6/0.5=35.2KVA

150对焊机计算负荷;  KX=0.5 

∑P=P×COSΦS=150×0.5=75KW

视在计算容量;COSΦ=0.5

S2=∑P/COSΦ=75/0.5=150KVA

100对焊机计算负荷S3=100KVA

金加工设备计算负荷    KX=0.8

∑P=P13*KX=30*0.8=24KW

视在计算容量;COSΦ=0.8

S4=∑P/COSΦ=24/0.8=30KVA

电焊机计算负荷    KX=0.6

P0=P14+P15=110+17=127KW

∑P=P0×KX=127×0.6=76KW

视在计算容量;COSΦ=0.5

S5=∑P/COSΦ=76/0.5=153KVA

金加工施工用电总容量为;

∑S=S4+S5=30KVA+153KVA=183KVA.

钢筋车间施工区域用电总容量为;

∑S=S1+S2+S3+S4+S5=35.2KVA+150KVA+100KVA+30KVA+153KVA=468.2KVA

照明设备容量按计算设备容量10%

∑S=468.2×1.1=515KVA

计算电流A=∑S/√3U=515/0.658=783A

用电设备同时使用率按40%考虑:

实际计算电流A=783×40%=313A

二级配电箱区域总开关选择400A

电缆选择VLV22-3×150+2×85铝芯铠装0.6-1KV电力电缆

(三)、烟囱施工区域用电设备;

1.垂直升降机P151台90KW

2.平台卷扬机P161台11KW

3.门架提升电动机P1718台39.6KW

4.直流电焊机P183台66KW

提升设备计算负荷    KX=0.5

P0=P15+P16+P17=90+11+40=141KW

∑P=P0×KX=141×0.5=71KW

视在计算容量;COSΦ=0.85

S1=∑P/COSΦ=71/0.85=83KVA

电焊机计算负荷    KX=0.6

∑P=P18×KX=66×0.6=40KW

视在计算容量;COSΦ=0.5

S2=∑P/COSΦ=40/0.5=80KVA

烟囱施工区域用电总容量为;

∑S=S1+S2=83KVA+80KVA=163KVA.

照明设备容量按计算设备容量10﹪:

∑S=163KVA×1.1=179KVA

计算电流;

A=∑S/√3U=179/0.658=273A

二级配电箱区域总开关选择400A

电缆选择VLV22-3×150+2×85铝芯铠装0.6-1KV电力电缆

(四)、主厂房区域

1.A排塔吊P11台30KW

2.锅炉两侧塔吊P22台22KW

3.生产其他小型机械P315台18KW

4.直流电焊机P410台220KW

5.交流电焊机P510台86KW

塔吊计算负荷:

    KX=0.3

P0=P1+P2=74KW

∑P=P*KX=74*0.3=22KW

视在计算容量;COSΦ=0.7

S1=∑P/COSΦ=22/0.7=32KVA

振动棒计算负荷KX=0.6

∑P=P3*KX=18*0.6=11KW

视在计算容量;COSΦ=0.75

S2=∑P/COSΦ=11/0.75=15KVA

电焊机计算负荷    KX=0.5

∑P=P4+P5=220+86=306KW

∑P=P×KX=306×0.5=153KW

视在计算容量;COSΦ=0.45

S3=∑P/COSΦ=153/0.45=340KVA

主厂房施工区域用电总容量为:

∑S=S1+S2+S3=32KVA+15KVA+340KVA=387KVA.

照明设备容量按计算设备容量10﹪:

∑S=387KVA*1.1=426KVA

计算电流;

A=∑S/√3U=426/0.658=647A

主厂房区域配置两个二级配电箱,一级配电箱区域总开关选择630A,两个分开关选择400A

电缆选择VLV22-3×150+2×85铝芯铠装0.6-1KV电力电缆

全厂用电总容量为:

(搅拌站+钢筋车间+烟囱+金加工+主厂房区域)*全厂同时使用率0.8

=(141+206+179+426)×0.8=952KVA

五、安全用电技术措施:

1、施工现场临时用电建立安全技术档案,内容包括:

①  临时用电施工组织设计的全部资料;

②   技术交底资料;

③   临时用电工程检查验收表;

④   电气设备的试、检验凭单和调试记录;

⑤   接地电阻测定记录表;

⑥   定期检(复)查记录;

⑦   电工维修工作日检记录。

2、安全技术档案由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理,其中,《电工维修工作记录》由电工管理,并于临时用电工程拆除后统一归档。

3、施工现场每月进行一次定期临时用电工程检查和复查。

4、检查工作按分部、分项工程进行,对不安全因素,及时处理,并履行复查验收手续。

5、安装、维修和拆除临时用电工程,由电工完成,电工等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

6、各用电人员均掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

7、使用设备前按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转。

8、停用的设备拉闸断电,锁好开关箱。

9、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

10、施工现场各配电箱内分别设置工作零线与保护零线接线端子板,引出回路的工作零线与保护零线通过接线端子板连接。

保护零线单独敷设,截面不小于工作零线的截面。

重复接地线与保护零线相连接。

11

、配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在电箱箱体内,金属板与配电箱、箱体,用不小于2.5mm2的绝缘多股铜线作电气连接。

12、对于产生振动的设备,其保护零线的连接点不少于两处。

13、外单位临时用电必须服从项目制定的用电规章制度,否则项目有权停电,严重违反者可取消其用电,并处以罚款。

14、配电箱内接零保护点必须牢固,严禁搭、挂、勾接。

15、配电箱内严格按照“一机一闸一漏电”原则设置,严禁多机一闸。

开关箱中装设漏电保护器,漏电保护器额定漏电动作电流为30mA,额定漏电动作时间小于0.1S。

16、现场电焊机不得使用铝芯导线做电源线,电焊机必须防雨,前后防护罩必须完好无缺,下雨天要停止露天作业,中途停电或暂时离开现场时要拉下电闸,工作结束后,要先切断电源,清理好工作现场,确认无火种后才能离开现场。

17、当班电工必须做好安全记录,交接班必须签字,并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。

18、临时用电工程施工前,有关人员需熟悉临时用电施工组织设计的内容,发现问题及时提出,以便修正。

同时熟悉、掌握有关规范、工艺要求。

19、用于临时用电工程的所有设备、材料均采用优质产品,不得使用伪劣产品。

20、配电箱自行制作或订货时,应以临时用电系统图及有关要求执行,不得随意更改配电箱及箱内元件的型号、规格。

所有配电箱均为铁制,防雨、防尘,并有门上锁,下底面开孔进出线。

箱内元件间及与箱体间应有足够安全间距。

配电箱到货后应对照系统图及有关要求认真检查、

核对,有问题时及时提出、修正。

21、施工时根据临时用电平面图及现场实际情况确定配电箱具体安装位置,根据临时用电施工组织设计的导线型号、规格、敷设方式,按照有关规范和工艺要求组织施工。

22、所有配电箱均为下面进出线,接线时2.5mm2及以下弯圈压接,6mm2以上的多股导线烫锡并加接线耳。

所有配电箱均标明其名称、用途,并作出电路标记。

所有配电箱体外表颜色均为黄色,配电箱门外面标明该配电箱名称、编号、责任人,所有配电箱支架均为天蓝色,一二级配电箱应搭设围护栏、挂标识牌及警示牌。

23、配电箱安装完毕送电时,应认真检查线路及配电箱,所有待送电的配电箱内开关均应断开,且有人监护,检查无误后方可送电。

送电顺序为:

箱式变开关---一级配电箱---二级配电箱---三级配电箱(开关箱)。

送电时先试投三次,无误后方可正式送电。

24、本工程共设三处防雷重复接地。

接地线用三条—40×4镀锌扁钢埋地敷设(过道路处穿镀锌钢管保护),在不同点与建筑结构防雷装置可靠焊接。

接地安装完成后用ZC29B—1接地电阻测试仪实测接地电阻值(R≤4Ω),如不满足要求时可增设接地体,或做人工接地体。

25、施工用电设备必须按规定接地接零,并装有二级防漏电保护开关,电工必须持证上岗,并经常进行全部电器设备的安全检查,现场电线线路采用三相五线制,并有保护接零专用线,架空电线净空高6m以上,开关箱安放高1.5m以上,一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。

每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。

26、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座)。

27、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离,及开关箱内必须装置漏电保护器。

28、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。

29、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。

箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志。

配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

30、施工现场应不定期进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。

31、施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查,检查机械的油、水、钢井架、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。

发现问题应及时排除,重大问题及时上报单位领导及公司主管部门,确保安全生产。

32、机械操作人员在开机操作时精神要集中,不能与闲人交头接耳,并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。

33、机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。

34、必须严格执行机械安全操作规程,对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时,操作人员有权拒绝操作

六、电气防火措施:

1、合理配置、整定、更换各种用电保护器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。

2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物,不准使用火源。

3、在箱式变、一二级配电箱旁配置干粉灭火器,沙箱及警示牌,并禁止烟火。

4、禁止超载及设备“带病”作业。

5、禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。

6、值班电工必须随时监护、巡回检查用电情况及设备运转情况,发现问题及时处理。

7、电工人员必须熟悉消防器材的使用与维护,每个配电箱旁设干粉灭火器,遇到有损坏时应及时更换。

8、合理设置防雷装置,下大雨时塔吊、室外电梯均应停止工作。

9、按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置有关警告牌,危险地段增设夜间指示灯。

七、临时给排水

给水由业主指定的取水点取设。

在取水点设置总阀门,分管路详见平面布置图。

现场排水进行无组织排水。

在排水较集中的地点(远离建筑物)设置渗坑。

电缆加热所需电流及加热时间《建筑施工手册》表27-2-3

电缆

规格

加热时最大允许电流(A)

在四周温度为下列各数值时所需加热时间(min)

加热时所用电压(V)

电缆长度(m)

0℃

—10℃

—20℃

100

200

300

400

500

3×10

72

59

76

97

23

46

69

92

115

3×16

102

66

73

74

19

39

58

77

96

3×25

130

71

88

106

16

32

48

64

80

3×35

160

74

93

112

14

28

42

56

70

3×50

190

90

112

134

12

23

35

46

58

3×70

230

97

122

140

10

20

30

40

50

3×95

285

99

124

151

9

19

27

36

45

3×120

330

111

138

170

8.5

17

25

34

42

3×150

375

124

150

185

8

15

23

31

38

3×185

425

134

163

208

6

12

17

23

29

3×240

490

152

190

234

5.1

11

16

21

27

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