白马隧道工程质量技术措施.docx

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白马隧道工程质量技术措施

白马隧道施工质量技术和措施要点

一、质量管理体系

1.1质量管理方针

工程质量是施工经营管理的核心，我单位的质量方针为：

优质高效、重信守诚、持续改进、顾客满意。

“高标准、高起点、严要求”，对全体施工人员组织经常性质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。

1.2质量管理目标

按设计标准和顾客要求标准组织施工，达到分项工程一次验收合格率100%，优良率满足顾客要求；顾客满意度100%。

1.3质量管理措施

按横向到边、纵向到底的顺序实行对施工过程进行全面质量管理，明确责任,保证工程按计划优质、快速、顺利地完工，针对本标段工程特点制定本质量保证体系及保证措施。

1.4质量保证体系

质量保证体系包括组织保证、制度保证和施工保证。

关键是领导重视、责任落实和规范操作。

质量保证体系见《图1质量保证体系框图》

2质量管理组织机构

质量管理组织机构见《图2质量管理组织机构图》

3保证质量技术要点

3.1质量保证措施

A.加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

B.严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

C.经理部、作业队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝不合格成品。

D.制定施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。

E.建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

F.严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。

G.制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

H.坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

I.施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

J.所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

K.做好质量记录:

质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。

由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。

确保本工程全过程记录齐全。

L.混凝土预制块砌体工程施工应认真牵线放样。

施工中做到砌体平顺、砂浆饱满，砌体后回填密实。

冬季施工应做好防水、防冻工作，夏季施工要洒水养护，雨季施工应作好排水，保证砌体质量合格。

M.加强量测和监测、施工开挖过程中，用测斜仪对施工围护结构和沪松公路的位移进行动态监测、沉降监测，开挖前和开挖后定时对拱顶沉降监测，并做监测记录。

收集信息，反馈指导施工，保证公路畅通和隧道施工安全。

N.二衬浇灌严格连续灌注完成，保证二衬的整体性，质量良好。

主体结构符合设计要求。

O.砼拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工。

模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。

砼捣固密实，做到外光内实，成型美观。

灌筑砼时按规定频率取样制作试块，养护后送指定试验室检验。

P.坚持文明施工，创造良好的施工环境。

为优质、安全、高效创造良好的施工条件。

做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。

3.2隐蔽工程质量保证要点

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。

项目经理部设质量监查工程师和专职质检人员，跟班检查验收，按程序向监理工程师报检。

每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何分项分部工程进行检查、检验分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。

隐蔽工程验收程序见《图3隐蔽工程验收程序图》

3.3关键工序质量保证要点

3.3.4.台车模板施工质量控制

⑴.施工立模前,板面必须平整,无损坏,每次拆模后,必须清除模板表面浆垢,并涂脱模剂,使用过程中,损坏的模板必须整修达到要求后,方可在工程中再次使用。

⑵.沉降缝、变形缝、止水带、遇水膨胀止水条的固定和安装，必须由项目技术员、质检员验收。

⑶.模板必须经木工翻样自检，技术员、质检员复核通过后方可浇筑混凝土；浇捣混凝土时，必须有专职看模木工巡视情况，发现问题及时抢修。

3.3.5.预埋件施工质量保证要点

⑴.预埋件加工尺寸要精确，规格、型号、材质应符合设计要求和施工规范规定，加工过程设专人技术监督。

⑵.技术人员对预埋和预留洞的位置进行精确计算，编制详细现场施工技术交底书，进行现场交底，并派专人检查，监督施工，保证施工质量；

⑶.技术人员现场值班、指导、检查，确保预埋件、预留洞安装方法正确，位置准确，固定可靠，安装完毕检查合格报请监理工程师检查；

⑷.加强施工监测，预埋件、预留洞的位置、标高、中线等施工偏差均控制在允许范围内；

⑸.预埋件施工步骤：

技术交底→预埋件制作→现场测量放线→预埋件安装→检查验收→结构施工监护→拆模后修整、标示、防护→交付安装

⑹.留孔、预埋件施作流程见《图4预留孔、预埋件施作流程图》

3.3.6.钢筋工程质量保证要点

⑴.原材料质量控制

钢筋进场按规定供应商必须有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均应有标牌。

钢材进场后，进行试验，并将结果报监理检查，经审查合格方可使用。

⑵.钢筋加工质量控制

及时向监理交加工方案和材料使用表。

钢筋级别、规格、型号符合设计要求，保证所使用的钢筋表面洁静，无损伤和锈蚀。

保证在常温下进行弯曲。

⑶.钢筋焊接质量控制

电焊工持证上岗，钢筋焊接前，必须按设计要求进行试焊，试验合格后，进行成批焊接。

⑷.钢筋绑扎质量控制

严格按设计要求和技术规范进行钢筋绑扎，钢筋的交叉点全部绑扎牢固，绑扎接头搭接长度及误差符合规范要求。

各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，符合规范规定。

3.3.7.混凝土工程质量保证要点

⑴.本标段砼工程量大，其性能指标依据不同的结构部位有不同的要求。

因此，必须采取有效的措施保证砼的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。

依据招标文件，本工程所需的全部商品砼拟向业主指定的商品砼供应商采购（少量现场确需的自行搅拌砼要事先经监理审查批准），对所购商品砼仍由承包商承担质量控制责任及最终质量责任。

砼质量控制见《图5砼质量控制图》。

⑵.对商品砼的原材料进行控制

由物资管理部门会同中心试验室人员进行验收,包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准是否与材料计划相符，出厂合格证、材质证明是否齐全，对各种材料进行检验，若完全符合要求，由物管部门和中心试验室共同出具该批材料准用单。

⑶.对商品砼的配合比进行监控

各种商品砼配合比由我单位中心试验室设计，并派驻试验工程师监控商品砼生产。

⑷.商品砼坍落度，必须符合设计和规范要求，才能进入施工现场。

⑸.商品砼进入施工现场后，实验人员必须对每车混凝土坍落度进行检验，以评价商品砼的质量，确保较低的入模坍落度。

⑹.防水砼严格按设计要求及规范要求施工。

⑺.混凝土浇筑前，必须制定严格的施工步骤和浇筑措施，并进行详细的技术交底。

⑻.混凝土浇筑时，要对混凝土入模温度进行限制，尽量控制在28℃以内；严格控制浇筑层高且不大于100cm。

⑼.混凝土浇筑后，按规范做好养护工作，养护时间不少于14天。

⑽.制度保证措施

A.执行“签署砼浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“砼浇筑令”的申请单，现场技术负责人检查准备工作及“砼浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，总工程师签发。

B.“砼浇筑准令”申请签发条件：

a.模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。

b.模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。

c.技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。

d.施工范围内安全设计落实。

e.施工机具准备就绪且能正常运转。

f.混凝土供应就绪。

g.原材料及施工配合比经监理检查合格。

3.3.8.变形缝、沉降缝设置质量保证

⑴.沉降缝、变形缝按设计要求设计、形成符合要求。

⑵.严格遵守施工顺序，保证留设位置正确、顺直。

⑶.止水带必须固定在钢筋支撑上，保持其位置准确，且与底板、侧墙断面垂直，保证止水带的止水作用。

⑷.变形缝的剪力杆设置必须符合设计要求，施作必须认真，位置准确，且与结构断面垂直，保证变形缝的可伸缩性和防水密闭性。

⑸.沉降缝、变形缝的节点处理必须按设计要求实施，对局部薄弱环节必须采取有效的加固措施。

4冬季和雨季施工期间质量保证要点

4.1.冬季施工措施

⑴.加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。

⑵.组织参加冬季施工的集训，施工班组学习施工方案，以提高冬季施工和质量意识。

⑶.材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬季施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。

⑷.当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬季施工办理。

⑸.骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。

⑹.拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。

⑺.冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上，拌合处应设防寒设施。

⑻.混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土。

⑼.冬季混凝土施工，应健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。

⑽.浇注完后要及时覆盖保温养护。

⑾.要切实做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。

4.2.雨季施工措施

⑴.防洪准备

A.成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。

B.定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

C.工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。

D.配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

⑵.注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作

A.停止渗水严重影响较大的隧道扩挖、防水层施做、混凝土浇筑等作业，做好善后安排，以策安全。

B.采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。

C.施工机械设备撤出停放在地形较高、排水顺畅的地方。

D.疏通排水沟，增加排泄水通道。

按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。

⑶.降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：

A.停止露天作业，设专人巡回检查。

B.疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至水塘或河道。

C.在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。

5检验和试验

1.开工前编制本工程详细的《过程检验和试验计划》，说明应该检验（检查）和试验项目的频次、依据的工作评定（检验）验收“标准”、施工“规范”和试验“规程”等。

若有特殊的检验方法和手段，应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。

2.配齐工程所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求，认真做好原材料、管片混凝土、模筑混凝土的质量检查和试验工作，使其始终处于可控状态。

3.现场设置符合标准的养护池，安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。

6对供货商的管理措施

材料由我单位采购时，将对供货商（分供方）采取以下管理措施：

6.1.分供方调查、评价

⑴.采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。

可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。

经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。

⑵.采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。

⑶.采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。

⑷.采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。

6.2.产品采购

⑴.采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。

⑵.采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。

⑶.采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全）。

⑷.与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。

⑸.认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。

6.3.质量跟踪

采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。

分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。

7、缺陷责任期内对工程的维护方法

A、由专门的部门和顾客建立长期联系的渠道。

B、了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信息。

C、每半年回访一次，收集顾客意见。

D、填写顾客意见表，由总工程师组织成立调查组，分析原因，制定服务方案。

E、方案实施后，由检验员验证，填写服务报告，经总工程师确认后，送顾客，请顾客再次验证，达到顾客满意。

F、合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。

二、各项工作职责：

1、各负责人职责

A、技术室施工人员负责技术交底，拟制发放作业指导书。

B、技术测量组负责测量放线，测量组长负责向分队负责人进行书面交底。

C、质检负责人负责对每道工序完成后的自检工作，对自产产品的检查和验证工作。

D、开挖分队负责按技术交底及作业指导书进行各部分的开挖和拱架的架立。

E、喷浆分队负责按技术交底及作业指导书进行各部分的喷射砼工作。

F、衬砌作业分队负责按技术交底及作业指导书进行务部分砼施工，听从技术人员及监理工程师现场指导和监督，确保施工质量。

G、木工分队负责按技术交底和作业指导书进行各部分的模板加工

施工程序：

白马隧道施工程序：

测量超欠挖测量放线→洞身开挖→初期支护→拱部防排水系统→拱墙（钢筋）砼衬砌。

2、洞身开挖：

A、分队按照测量组技术交底和掌子面测量划线进行洞身扩挖，扩挖方法和循环进尺严格按照《洞身开挖作业指导书》进行。

B、排水沟开挖的深度必须按照技术交底要求进行，开挖后必须将基底的虚碴、泥水清理干净，每段排水沟开挖后经工班长自检合格后通知质检员进行检查，质检员检查认可后，由质检员通知监理工程师进行检查，监理工程师检查认可后方可进入下一道工序施工。

3、初期支护：

初期支护的施工顺序：

必须按“喷+锚+网+拱架+喷”的施工顺序。

A、开挖成型后，先初喷砼3～5cm。

B、钢筋网必须按技术交底要求的尺寸、规格精确加工，钢筋网交叉点焊接必须牢固。

由质检员对钢筋网加工质量进行不定期检查。

铺设钢筋网按照作业指导书及技术交底要求进行。

C、拱架必须按技术交底要求的尺寸、规格精确加工，拱架与脚板的焊接必须牢固。

由检验员对拱架架工质量进行不定期检查。

拱架架立时由分队通知测量组进行现场测量，分队按照测量组及检验员的要求进行拱架架立。

D、复喷砼：

分队按照《初期支护作业指导书》中的要求复喷砼至设计要求厚度，并且要把拱架包住，保证两拱之间喷射砼表面平整、圆顺。

由检验员及监理工程师进行不定期检查。

3、防排水设施

A、分队按照技术交底和《隧道铺设防水板作业指导书》要求进行防排水施工。

B、每环防水板铺设完毕后，经工班长自检合格后通知质检员进行检查，质检员检查认可后，由质检员通知监理工程师进行检查，监理工程师检查认可后方可进入下一道工序施工。

4、钢筋编制

A、钢筋在编制前，由分队对钢筋进行检查，必须保证钢筋无锈、无油污，有损伤的钢筋不得使用。

B、分队按照技术交底和规范要求进行钢筋编制、焊接。

C、每循环钢筋编制完毕后，经工班长自检合格后通知质检员进行检查，质检员检查认可后，由质检员通知监理工程师进行检查，监理工程师检查认可后方可进入下一道工序施工。

5、砼施工

A、模板在安装前进行检查清理。

B、模板严格按照技术交底尺寸进行安装，模板安装完后进行涂抹脱模剂，并按技术交底在模板表面上标注回填砼顶面线。

由检验员进行监督检查。

C、模板台车定位前，由分队通知测量组台车定位，分队按照测量组测量成果进行台车就位。

台车就位后，由检验员会同监理工程师对台车定位情况进行检查。

D、拌制必须严格按试验室提供配合比进行，每循环砼拌制前拌合司机和试验人员要提前进行计量设备的检查。

计量装置应经常保持良好状态，试验室负责检查、监督、改正等有可能影响砼质量的各项因素。

E、砼施工过程中严格按照施工规范和作业指导书进行，由检验员或试验人员旁站。

F、回填砼灌注完毕后。

在砼强度没有达到设计要求之前不允许车辆在其上行走，由分队设置禁止行驶标志。

G、砼脱模后，由分队砼修补人员及时对出现的蜂窝麻面进行修补。

并保证表面颜色一致。

三、图例

图1.

图1质量保证体系框图

图2.

图2质量管理组织机构图

图3.

图3隐蔽工程验收程序图

图4.

图4预留孔、预埋件施作流程图

图5.

图5砼质量控制图

江西省宏发路桥建筑工程有限公司

G319国道武隆段白马隧道改造工程项目部

2015.5