监理危险源辨识及评价细则.docx
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监理危险源辨识及评价细则
生活区、办公区危险源识别和评价表
序号
调查区域／作业活动
危险源
可能导致的事故
作业条件风险评价
危险
级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
生活区
厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐料变质食品
食物中毒
3
2
1
6
轻微
2
加工、保管生熟食品未分开
食物中毒
3
2
1
6
轻微
3
炊事人员没有健康证
传染病
1
6
l
6
轻微
4
食堂没有卫生许可证
中毒／
传染病
1
6
1
6
轻微
5
生活区
开水、饮水器具不卫生
传染病
l
6
1
6
轻微
6
生活用气
中毒、爆炸
3
6
3
54
一般
7
使用液化气热水器，水压不足
中毒、爆炸
3
6
3
54
一般
8
复印机废粉、臭氧的排放
职业病
0．2
3
1
0．6
轻微
9
擦窗玻璃
高处坠落
0．5
l
3
1．5
轻微
10
拖地时注意积水防止摔伤
跌伤
0．5
6
1
3
轻微
11
财务室防盗设施缺陷
经济损失
3
10
3
90
一般
12
办公区、
出纳员去银行提款防护措施
不当
经济损失
3
6
3
54
一般
13
电脑、复印机辐射
职业病
3
6
3
54
一般
14
办公区无消防设施或设施有
缺陷
火灾
3
6
7
126
一般
15
将车交给非司机驾驶
车辆伤害
3
3
7
63
一般
16
酒后驾驶机动车
车辆伤害
3
6
7
126
一般
17
违章驾驶
车辆伤害
6
3
7
126
一般
试验室危险源辨识与风险评价一览表
序号
作业
活动
危险源
可能导致
的事故
作业条件风险评价
危险
级别
现有控制
措施
备
注
L
E
C
D
l
生产
用电
固定设备未使用
专用开关箱
触电
3
10
3
90
一般
按规定现场检查把关
2
配电线路布置
不合理
触电
3
10
3
90
一般
按规定现场检查把关
3
非电工操作
触电
3
3
3
27
一般
按规定现场检查把关
4
线路老化破损
触电、火灾
3
6
3
54
一般
按规定现场检查把关
5
无安全标志牌
触电
3
10
3
90
一般
按规定现场检查把关
6
生活
私拉乱接线路
触电
3
10
3
90
一般
加强教育和检查
7
用电
私自使用大功率
用电设备
触电、火灾
3
6
l
18
轻微
加强教育和检查
8
设备未经检测就使用
机械伤害
l
6
3
18
轻微
按规定现场检查把关
9
试验操作中防护不够
物体打击
3
3
l
9
轻微
按规定现场检查把关
10
原材料试配时产生粉尘
尘肺
10
6
l
60
一般
作业时戴防尘罩
11
试验
过程
原材料试验时产生噪声
职业性耳病
10
6
l
60
一般
作业时戴耳塞
12
非专业人员操作
机械伤害
物体打击
3
3
l
9
轻微
按规定现场检查把关
13
砼试块搬运时掉落
物体打击
3
3
l
9
轻微
按规定现场检查把关
14
试块抗压时加压过猛
物体打击
3
3
1
9
轻微
按规定现场检把关
15
试配时振动噪声
职业性耳病
10
6
l
60
一般
作业时戴耳塞
16
沥青加热时防护不够
灼烫
3
1
l
3
轻微
按规定现场检查把关
17
化学易燃品试验
中毒、灼烫
3
1
1
3
轻微
按规定现场检查把关
一、铁路轨道工程施工危险源调查及风险评价
序号
调查区域／
危险源
可能导致
作业条件风险评价
危险
现有控
备注
作业活动
的事故
L
E
C
D
级别
制措施
1
轨料堆码侵入限界
行车事故
3
3
7
63
一般
2
轨料车超限、超载和偏载、未捆绑牢固
行车事故
3
3
7
63
一般
3
在车辆行走时，装卸轨料
车辆伤害
3
3
7
63
一般
4
钢轨堆码时超过6层，在场地
限制需增高堆码时，没有加强
支垫
物体打击
6
3
7
126
一般
5
预应力混凝土轨枕堆码高度
超过14层，上下没有同位
物体打击
6
3
7
126
一般
6
道碴的装卸作业施工负责人
没有使用音响信号进行指挥
车辆伤害
3
6
3
54
一般
7
轨料、道碴的装卸
装卸道碴时，人员站、坐在两车之间
车辆伤害
3
6
7
126
一般
8
和搬运
分段卸碴时，应防止卸后车辆
偏载脱线
车辆伤害
3
6
7
126
一般
9
所卸碴坡脚与轨面水平等高处距钢轨头部作用边小于810mm
行车事故
3
6
7
126
一般
10
所卸碴坡脚向线路一侧的边
坡徒于1：
1
行车事故
3
6
7
126
一般
11
在未确认卸车信号卸碴
行车事故
3
6
7
126
一般
12
在道口、明桥面或影响道岔信
号和导管连动的地段卸碴
行车事故
3
6
7
126
一般
13
在夜间和无照明的隧道卸碴
车辆伤害
3
3
3
27
一般
14
临线来车时卸碴
车辆伤害
3
3
7
63
一般
15
运送散料、跨轨料未捆绑加固
车辆伤害
3
3
3
27
一般
16
运送散、跨轨料车辆载人
高处坠落
3
3
3
27
一般
序号
调查区域／
危险源
可能导致
作业条件风险评价
危险
现有控
备注
作业活动
的事故
L
E
C
D
级别
制措施
17
压撬人员坐骑压撬
物体打击
3
3
3
27
一般
18
钉道使用抡锤
物体打击
3
3
3
27
一般
19
每盘锤未错开3根木枕的距
离，左右股错开小于4m
物体打击
3
3
3
27
一般
20
在轨顶敲打整直弯曲道钉
物体打击
3
3
3
27
一般
21
当临线来车时未及时停止钉
道作业，人员和料具没有擞出
限界以外
行车事故，
车辆伤害
3
6
7
126
一般
22
在钢轨底部安放垫板、胶垫
时，将手伸人枕顶轨底间
人身伤害
3
3
3
27
一般
23
人工铺轨
在人工铺钉道岔安装滑床板、
垫板时，直接用手调试就位
人身伤害
3
3
3
27
一般
24
安装尖轨时，将手、脚放在基
本轨和尖轨之间
人身伤害
'3
3
3
27
一般
25
安装轨撑时，将手探摸轨撑于
钢轨、滑床板、垫板间的空隙
人身伤害
3
3
3
27
一般
26
道岔铺设后，当连接曲线未铺
前，在辙又后面未加铺一节临
时短轨
行车事故
3
3
7
63
一般
27
新铺道岔的尖轨未加锁
行车事故
3
3
7
63
一般
28
在现场锚固混凝土枕时，未设
专人操作，并未有防烫措施
灼烫
3
3
3
27
一般
29
机械铺轨轨节场中轨料卸车
侵人限界
行车事故
3
3
7
63
一般
30
电源线和龙门吊机接触线距
轨顶小于7．5m
触电
3
6
7
126
一般
31
机械铺轨
电源线横跨轨道．
触电
6
3
7
126
一般
32
轨节场内的硫磺仓库和锚固
车间距木枕堆放区小于50m，
未设防火措施
火灾
3
6
7
126
一般
33
施工人员跨越正由绞车拖拉
流动工作台的钢丝绳
物体打击
6
3
3
54
一般
序号
调查区域／
危险源，
可能导致
作业条件风险评价
危险
现有控
备注
作业活动
的事故
L
E
C
D
级别
制措施
34
在使用铆钉枪钉道钉时，打空
枪或斜打轨钉
机械伤害
3
6
7
126
一般
35
轨节运输专列车未设置防溜
器材
行车事故
3
6
7
126
一般
36
使用拖拉轨节的滚筒车体运
输轨节时，在轨节和滑轨间未
设置止滑卡具
物体打击
6
3
7
126
一般
37
轨节换装时人员站在轨节上
高处坠落
3
6
7
126
一般
38
轨节拖拉就位后，未立即锁定
制动
物体打击
6
3
7
126
一般
39
铺轨机在铺轨作业时前轮超
过已铺轨节前端的第三根轨
枕并未放置防止轮器
行车事故
3
6
7
126
一般
40
机械铺轨
轨节挂钩起钩前，挂钩人员未
撤到安全地点就起吊
物体打击
6
6
3
108
一般
41
使用龙门架或铺轨机铺轨操
作前进时，机前施工人员未撤
离轨道，站在安全处
车辆伤害
6
3
7
126
一般
42
龙门架或铺轨机起吊或走行
前，未设置音响信号
车辆伤害
6
3
7
126
一般
43
龙门架走行轨未支垫平稳
物体打击、
财产损失
3
3
3
27
一般
44
当龙门架或铺轨机穿过高压
线时，机顶站人
触电
3
3
15
135
一般
45
当拨正就位轨节时，人员站在
轨枕盒内
物体打击
3
6
3
54
一般
46
连接轨节的施工人员未撤离
轨道前，下一轨节伸出铺轨机
物体打击
3
3
3
27
一般
47
岔区有高压线、通讯线、跨桥
线等障碍物时，使用吊机直接
铺设道岔
触电
6
3
7
126
一般
48
站内轨道施工，当临线来车，
人员和机具未及时撒出限界以外
车辆伤害
6
3
7
126
一般
序号
调查区域／
危险源
可能导致
作业条件风险评价
危险
现有控
备注
作业活动
的事故
L
E
C
D
级别
制措施
49
长大坡道的铺轨作业前未检
查铺轨机特别是制动系统和
风压
车辆伤害
3
3
15
135
一般
50
长大坡道的铺轨作业中铺轨
机对位铺轨时，在下坡方向未
塞人2组4个铁靴和备足防
滑砂
车辆伤害
6
6
15
540
重要
51
长大坡道的铺轨作业中换装
后轨捧拖拉未设有专人防护
和备置木楔和止轮器
车辆伤害
6
6
7
252
重要
52
采用单枕法在新线上铺设无
缝线路时，在遇到雷雨时，未
停止作业
触电
6
3
7
126
一般
53
机械铺轨
牵引长钢轨时未设有卡牢牵
引卡
物体打击
3
3
3
27
一般
54
牵引长钢轨时施工人员站在
牵引钢丝绳的两侧
物体打击
3
3
3
27
一般
55
防翻器的安装未设有专人定
期检查
车辆伤害
3
3
3
27
一般
56
将手、脚放到轨底或直接用手
处理推送运行中的支承滚筒
机械伤害
3
3
3
27
一般
57
拔、申长钢轨时未设专人指挥
人员伤害
3
3
7
63
一般
58
将氧气瓶、乙炔瓶以及油料同
车运载
爆炸
6
3
7
126
一般
59
焊轨作业时燃气具摆放在焊
接顺风方向
灼烫
6
6
3
108
一般
60
未对施工机械通过铺好的线
路进行检查
车辆伤害
3
3
7
63
一般
61
临时干道未设立道口标志
车辆伤害
3
6
7
126
一般
62
线路整修
线路整修中轨料卸在限界
以内
行车事故
6
6
7
252
重要
63
人工拨道未设有专人指挥
物体打击
3
6
7
126
一般
64
起道和拨道未设置施工防护
车辆伤害
6
6
7
252
重要
序号
调查区域／
危检源
可能导致
作业条件风险评价
危险
现有控
备注
作业活动
的事故
L
E
C
D
级别
制措施
65
小型机械捣固未设专人负责，
未设置应急下道
行车事故
3
6
7
126
一般
66
捣固机载人或超载工具
机械伤害
3
6
7
126
一般
67
大型养路机械施工前未对线
路进行检查并没有制定相应
的安全措施
人员伤害
3
3
7
63
一般
68
大型养路机械在双线的一侧
线路作业时侵限
车辆伤害
3
6
15
270
重要
69
稳定机械车组在线路水平严
重不良地段进行稳定作业
车辆伤害
3
6
7
126
一般
70
线路整修
各养路机械车未配备复轨器、
无线通讯设施及符合有关行
车规定的备品、防护信号用品
行车事故
3
6
7
126
一般
71
各机械车在封锁区间独自作
业时，两机间未设置专人防护
行车事故
3
6
15
270
重要
72
各机械车进站作业未按车站
信号显示进行
行车事故
3
6
7
126
一般
73
在遇到雾、雪、风、雨等恶劣气候，有障碍物视线不足800m等情况时，未设置中间防护人员
车辆伤害
3
6
7
126
一般
74
工程列车通过前，桥上作业的
施工人员和工具未撤离至桥
外或避车台上、限界以外
车辆伤害、
物体打击
3
6
7
126
一般
75
接头夹板、螺栓等联结配件伤
损时，未立即更换
行车事故
6
3
15
270
重要
76
在开行工程列车由他人擅自指挥行车、私自动用机车和车辆
行车事故
6
3
15
270
重要
77
新线运输
工程列车在中途停车或到达停车地点时，未派专人在距离列
车尾部100m以外进行防护
行车事故
3
3
15
135
一般
78
机车在向下坡向和长大坡道上摘解车辆
车辆伤害
3
6
7
126
一般
?
9
在运输轨节、成品道岔及成品梁
列车调车作业时溜放及提活钩
车辆伤害
3
6
7
126
一般
二、铁路营业线施工危险源调查及风险评价
序号
调查区
域／作业
危险源
可能导致
的事故
作业条件风险评价
危险
级别
现有
控制
备注
活动
L
E
C
D
措施
1
施工临时限界小于机车车辆每边各加150mm（曲线上按规定加宽）
车辆伤害
3
3
7
63
一般
2
施工中搭设的脚手架、堆放
工程材料或机具设备等侵入
临时行车限界
行车事故、
车辆伤害、
物体打击
6
6
15
540
重要
3
施工单位未与设备管理单位
和行车组织单位分别签订施
工安全协议
行车事故
1
10
15
150
一般
4
施工前未对下管、线、电缆设
施的位置等予以确认
行车事故、
触电
6
3
15
270
重要
5
一般
规定
既有线施工项目未申报审批
就开工
行车事故
3
3
15
135
一般
6
既有线在封锁或限速运行条
件下施工时，未办理封锁区
间或限速的申请
行车事故
6
3
15
270
重要
7
封锁施工达到放行条件时，
未按规定办理销点手续
行车事故
3
3
7
63
一般
8
既有线施工完毕未经验收合
格就开通
行车事故
3
3
7
63
一般
9
既有线上施工未按规定设置
安全防护
行车事故
3
3
7
63
一般
10
驻站联络员向工地防护员发
出预报、确报或变更通知时
未进行复诵
行车事故
3
、
3
7
63
一般
11
当发出停工命令时，施工人
员未立即撤除妨碍行车的一
切障碍，按规定整修好线路，
迅速下道避让
行车事故、
车辆伤害
6
3
7
126
一般
12
防护人员不是由培训考试合
格的员工担任
行车事故
3
3
7
63
一般
13
在自动闭塞区段施工时，未
保持轨道线路绝缘良好
行车事故
3
3
7
63
一般
序号
调查区
域／作业
危险源
可能导致
的事故
作业条件风险评价
危险
级别
现有
控制
备注
活动
L
E
C
D
措施
14
一般
规定
在自动闭塞区段施工时，工
具、机具等导电体同时接触
两根钢轨及钢轨两端绝缘
接头
行车事故
3
3
7
63
一般
15
爆破作业未根据地形、地质和施工地区环境的具体情
况，采取相应的防护措施
爆破、
行车事故
3
3
7
63
一般
16
装药前、非装药人员未撤离装药地点
爆破
3
3
15
135
一般
17
装药区内有烟火
爆破
3
3
15
135
一般
18
装药完毕，未检查并记录装炮个数、地点
爆破
3
3
7
63
一般
19
使用金属器皿装药
爆破
3
3
7
63
一般
20
起爆药包未在现场装药时制作
爆破
3
3
7
63
一般
21
路基爆
破作业
大雾天、黄昏和夜间进行
爆破
爆破
3
3
7
63
一般
22
确需在夜间爆破时，未采取有效的安全措施
爆破
3
3
7
63
一般
23
遇雷雨时未停止爆破作业，并撤离危险区
爆破
3
3
7
63
一般
24
起爆未由值班人员监督和统一指挥
爆破
3
3
7
63
一般
25
警戒区周围未设警戒人员
爆破
3
3
7
63
一般
26
小药量爆破警戒范围距离放炮地点小于200m
爆破
3
3
7
63
一般
27
用药量较多的爆破的警戒距离未经计算确定
爆破、行车事故
3
3
7
63
一般
28
警戒区内的人、畜未撤离
爆破、行车事故
3
3
7
63
一般
29
警戒区内施工机具不能撤离时未设可靠的防护
行车事故
3
3
7
63
一般
序号
调查区
域／作业
危险源
可能导致
的事故
作业条件风险评价
危险
级别
现有
控制
升级会员 