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第一部分综合说明

第一章编制依据与说明

1、编制依据

1.1唐山航天科技园项目工程施工图纸；

1.2国家及地方建筑、安装、装饰工程施工验收规范、技术规程及标准（见下附表）；

本工程采用法规、规范及标准

序号

文件名称

文件代号

1

法规

1.1

中华人民共和国建筑法

1.2

建设工程质量管理条例

1.3

中华人民共和国安全生产法

1.4

中华人民共和国环境保护法

2

规范、标准

2.1

建筑结构可靠度设计统一标准

GB50068-2001

2.2

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

2.3

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

2.4

建筑抗震设计规范

GB50011-2010

2.5

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

2.6

高层建筑混凝土结构技术规程

JGJ3-2010

2.7

地下工程防水技术规范

GB5008-2008

2.8

住宅建筑规范

GB50368-2005

2.9

住宅设计规范

GB50096-2011

2.10

住宅变形测量规范

JGJ8-2007

2.11

建筑工程抗震设防分类标准

GB50223-2008

2.12

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2012

2.13

混凝土耐久性设计规范

GB/150476-2008

2.14

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2010

2.15

钢筋焊接及验收规程

JGJ18－2012

2.16

人民防空地下室设计规范

GB50038-2005

2.17

民用建筑设计通则

GB50352-2005

2.18

建筑设计防火规范

GB50016-2006

2.19

宿舍建筑设计规范

JGJ36-2005

2.20

无障碍设计规范

GB50763-2012

2.21

房屋建筑制图统一标准

GB/50104-2010

2.22

居住建筑节能设计标准

DB13（J）63-2011

2.23

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2010

2.24

民用建筑太阳能热水系统应用技术规范

GB50364-2005

2.25

高层民用建筑设计防火规范

GB50016-952005版

2.26

办公建筑设计规范

JGJ67-2006

2.27

汽车库、修车库、停车场设计防火规范

GB50067-97

2.28

汽车库建筑设计规范

JGJ100-98

2.29

建筑制图标准

GB/T50104-2010

2.30

公共建筑节能设计标准

DB13（J）81-2009

2.31

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

2.32

玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-96

2.33

金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ133-2001，J113-2001

2.34

建筑内部装修设计防火规范

GB50222-95

2.35

屋面工程技术规范

GB50345-2012

2.36

建筑外门窗气窗、水窗、抗风压性能分级及检测方法

GB/T7106-2008

2.37

建筑玻璃应技术规程

JG113

2.38

门和卷帘耐火试验方法

GB7633

2.39

供配电系统设计规范

GB50052-2009

2.40

建筑物防雷设计规范

GB50057-2010

2.41

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

2.42

通风与空调工程施工及验收规范

GB50243-2002

1.3国家及地方有关建筑工程安全生产、文明标化、职业健康、环保管理规定；

1.4本公司管理手册、程序文件、作业指导书及支持性文件；

1.5唐山航天科技园项目招投标文件及施工合同；

1.6施工现场情况；

1.7本公司资源配置；

2、编制范围

合同文件中所明示的工作内容。

3、编制说明

本施工方案作为工程施工的指导性文件，在实际施工过程中应根据具体情况进行调整与修改。

当与后编制的专项施工方案有不同之处时，按施工方案施工。

第二章工程概况及管理目标

1.工程概况

1.1工程建设概况

建设单位：

唐山市路北区城市建设投资有限公司

设计单位：

唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司

监理单位：

唐山市大有工程项目管理有限公司

施工总承包单位：

唐山博润建筑工程有限公司

1.2设计概况

唐山航天科技园项目，位于唐山市路北区友谊路与环城路北环交叉口南侧。

该标段建筑面积为44031.86㎡（研发中心18469.65㎡；车间20282.21㎡；员工宿舍5280.07㎡）层数为11层、6层、4层，框剪及框架结构。

资金来源：

财政拨款、融资贷款。

1.3施工现场条件

本工程所处场地平旦，交通便利。

现场已电通、水通、路通、场地已平整。

2.工程管理目标

2.1工程工期：

本工程合同计划开工日期为2014年3月1日，计划竣工日期为2014年10月31日，总工期为245个日历天。

（1）（基础及±0.000以下）单项工程的工期：

70日历天；

（2）（主体）单项工程的工期：

70日历天；

（3）（全装修）单项工程的工期：

100日历天。

2.2工程质量：

确保一次性验收100%合格，争创省优质工程。

2.3工程安全：

坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在2‰以内，施工现场严格执行《职业安全健康管理体系》（GB/T28001-2001）和我单位项目管理相关制度。

2.4文明施工目标：

争创省级安全文明工程。

第三章安全生产保证措施

1.安全管理方针、目标

本公司安全管理方针：

诚信守法、预防为主、不断营造绿色建筑和人文环境。

本工程安全管理目标：

实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部“一标三规范”组织施工。

2.安全管理组织机构

根据《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001-2004idtISO14001:

2004环境管理体系标准及使用指南》、本公司管理手册、程序文件，建立本工程的职业健康安全与环境管理体系。

安全管理组织机构图：

3.安全生产保证体系

4.安全生产制度保证

4.1.安全生产例会制度

项目经理每周一~五早上主持召开项目部管理人员HSE例会，每周一、三、五由施工经理组织召开施工班组HSE例会，每周召开一次分包、监理、业主HSE例会，项目部每月主持召开一次所有施工人员全部参加的职工HSE例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

根据现场实际和工作需要，可另行召开专题HSE会议。

HSE例会及专题会议，必须认真做好会议记录，会后及时形成会议纪要。

4.2.安全技术交底制度

各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。

4.3.建立安全生产班前讲话制度

安全工程师应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。

4.4.特种作业持证上岗制度

施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

4.5.安全值班制度

项目经理部及劳务队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。

4.6.日检查、旬检查制度

日检查：

由现场经理和安全工程师负责，按照唐山市建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。

旬检查：

由项目经理部召集现场经理、专业工程师、安全员、保卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照唐山市施工现场管理规定的内容检查评分，评估工地的管理水平。

4.7.机械设备、临电设施和脚手架的验收制度

各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。

5.“四口五临边”安全防护措施

5.1.基坑周边安全防护

基坑开挖第一步后及时做防护，槽边周圈采用钢管栏杆、密目安全网防护，钢管立杆间距2.0m，立杆钉入地面以下40cm，立杆下部30cm设第一道水平杆，水平杆间距0.60m，第二道距地0.90m，第三道距离地面1.5m，外挂密目网。

5.2.楼层周边安全防护

本工程楼层周圈采用钢管栏杆、密目安全网防护，钢管立杆间距1.50m，立杆下部30cm设第一道水平杆，水平杆间距0.60m，内侧下口设挡脚板，外挂密目网，并与框架柱拉结及利用钢管斜撑加固。

如下图：

5.3.楼层洞口的防护

本工程室内较大洞口需进行防护，采用钢管支设临边防护栏，高度1.20m，立杆间距1.20m，水平杆设两道，下部设18cm高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，洞口上面挂水平安全网。

如下图：

楼层安装预留洞采用复合木模板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定模板。

如下图：

后浇带水平防护采用复合木模板覆盖防护。

如下图：

5.4.电梯间的防护

电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每层作一道水平安全网防护。

如下图：

5.5.安全通道防护

施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护棚，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，包括施工电梯入口及施工人员出入楼内的通道防护均按下图施工。

楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。

另外，在安全通道搭设及使用时，梁板支撑体系尚未拆除时，在安全通道的路线处的梁板支撑体系的水平杆需断开，安全通道高度不得低于1.80m，在安全通道两侧搭设斜撑进行加固。

安全通道的搭设如下图：

在结构施工阶段，外用电梯入口处应搭设安全通道，与施工道路相通，并再搭设一个直接通至楼层的安全通道。

5.6.水平挑网防护

为防止高空坠落，施工需搭设水平挑网，沿结构外周圈进行设置，自二层顶部设第一道水平挑网，安全操作规范要求每三层及不小于10米高度设一道；结合本工程的特点和实际情况，如下图：

6.脚手架安全防护

使用的脚手架搭设方案须经设计计算，并经监理工程师审批后方可搭设。

脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架，纵向必须设置剪力撑。

剪力撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°~60°。

结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过3.0KN/m2。

严禁超载，架上严禁堆放或搬运材料、物品，杂物，要及时清理。

风力六级以上或有雷电、大雨时，不得上架操作。

雪、霜后要全面清扫，检查后方可操作。

脚手架的搭设与拆除必须由持有上岗证的专业架子工承担，并有专人指挥，凡不适合高空作业者不得上脚手架，操作者必须戴好安全帽，系好安全带。

拆除脚手架时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，设置警戒区，拆下的杆件与零配件应按类分堆，严禁高空抛掷。

脚手架必须有可靠的防雷接地。

脚手架及防护做好后经验收合格后方可使用。

7.高处作业安全防护

严格要求进入施工现场的人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。

高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

高空作业区域内，下方必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。

高空作业区域内的出入口，应搭设长3~6m、宽度不小于通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶应满铺竹笆片。

建筑物四周立面采用全封闭施工，外墙脚手架随结构进度上升，并高出作业层一个步距，脚手架外侧满挂密目安全网。

框架结构梁和柱作业层，四周必须保证有50cm宽、80cm高的防护栏杆。

立体交叉作业，上下间必须有隔离防护措施。

每层平台安全门和吊篮出料门之间的防护必须严密。

吊运模板、钢筋、砼等大体积构件时，不得使用吊钩，必须使用卡环。

高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

高处作业严禁投掷物料。

8.塔吊使用安全

三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。

司机必须在得到指挥信号才能进行操作，各动作前应鸣铃示意。

塔基、电梯基础必须经计算确定，并符合规定。

塔吊、电梯和墙体拉结牢固符合规定。

各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。

起重作业要遵守“十不吊”原则，司机和指挥要坚守岗位。

驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

塔吊司机和指挥人员要密切配合，严格按说明书要求进行操作和维修保养。

塔吊起重物时，严禁在场外上空旋转。

定位高塔吊都需安装避雷针设施，其接地电阻不大于4Ω，所有机电设备，均应实行专机专人负责，非专业人员不得动用电器设备。

塔机安装完毕组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

9.施工机具安全防护措施

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧面设防护挡板；

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

所有机械设备应经常清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。

10.施工用电安全措施

施工现场用电线路的设置和架设必须按河北省有关规定与用电布置总平面图，进行设置和架设。

电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2米，全部采用三相五线制。

现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的1121干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和触电保护器，动作灵敏、动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。

现场所配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。

施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。

漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。

使用安全色和安全标志。

11.卸料平台安全保证措施

制作时应严格按照方案规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm

所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。

平台脚手板及挡脚板均应与主框架及栏杆用双股8号铁丝绑扎牢固。

安全网应连续与栏杆绑扎牢固。

卸料平台使用应成立一个专门小组，由塔司、信号工、架子工组成，使用前进行专门的安全交底，进行安装和提升时信号工与塔司应密切配合。

吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。

大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。

大平台安装时应保证端部略上抬不超过100-200mm。

固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与脚手架连接。

限载1吨，严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。

吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。

经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。

转料平台内外应设置明显警示限载标牌，标明平台限载及其它安全注意事项。

转料平台护身栏应用红白相间油漆明显标示。

12.交叉作业安全措施

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。

模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1.0米，且堆放高度不得超过1.0米。

楼层边、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物体。

作业面、梁两侧、通道的防护：

作业面设1.2m高防护栏杆两道，外立杆内侧满挂密目安全网，作业面满铺脚手板，脚手板必须与小横杆绑扎固定，并设高度≥180mm的挡脚板，脚手板下满挂水平网。

操作层上不得集中堆放材料，不得将模板等重物等堆于外架上。

梁两侧必须保证有50cm宽、120cm高的安全防护，以避免作业人员坠落。

13.各专业工程安全技术措施

13.1.钢筋工程安全技术措施

施工前由钢筋工程施工员对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底。

在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆

绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

无脚手架时必须搭设水平安全网。

钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架落至楼地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

13.2.模板工程安全技术措施

地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。

模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与临时物件相连接。

模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。

使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。

组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，应将几个柱模连成整体。

支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。

拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

13.3.混凝土工程安全技术措施

浇筑混凝土使用的导管节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

浇筑高度2m以上的混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。

使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。

管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

13.4.水电安装工程安全技术措施

明确由主管现场施工的项目经理负责安全工作，配备专职安全管理员，各班组建立安全员值日制加强现场安全宣传力度，提高施工人员安全意识。

在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。

建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。

在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。

在制订每一项施工方案时，也必须制订相应的施工安全措施。

坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。

在施工区域内吊装设备和材料时，除应明确标出“危险区域”的范围外，还应有专人负责指挥和操作。

指挥要明确，信号应清晰响亮，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。

在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以保安全。

针对施工现场和建筑物中的不安全孔洞，如各条管道竖井和预留孔洞等，施工前都应加设防护栏杆、安全网等，以防人员坠落和物体打击。

一切登高设施，包括脚手架、施工电梯和梯子等，搭设后必须进行检查，重要的还应办理验收手续。

施工中应定期检查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防产生事故。

在管道竖井中进行立体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物件。

施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护。

防止在搬运和吊装中遭受损伤。

吊前要察看设备的重心位置，注意千斤钢丝绳的捆扎位置，正确选用吊点。

尤其是单面重的设备更应注意，以免发生倾翻事故。

所有电气设备和机具除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，以保护用电安全。

施工现场潮湿处或狭窄现场施工处，应使用安全照明。

固定安全照明的电压为36V，移动安全照明的电压为12V。

各种用电设备的接地应良好。

14.季节性施工安全技术措施

本工程施工要经过雨，也可能进入冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工安全技术措施，将季节性的影响减少到最小程度。

14.1.雨季施工安全技术措施

各分项工程施工，必须按工艺标准、图纸及验收规范中的要求进行施工，不得因下雨等外界因素而影响工程质量。

雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。

密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工任务。

定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。

对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须佩带必需的劳保用品。

上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

雨天严禁进行室外电焊作业。

进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除泥污、雨水，保持现场整洁。

大雨过后设专人对生活区、办公区进行清理消毒，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

14.2.冬季施工安全技术措施

冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。

冬施期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。

尤其采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。

设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。

做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

冬期使用阻燃性保温材料。

电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。

冬天气温低，各种钢制构件韧性差，每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。

冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。

施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。

现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风