大唐甘谷电厂环保专业调试措施生活污水.docx

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大唐甘谷电厂环保专业调试措施生活污水

项目名称:

大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程

报告编写:

年月日部门初核:

年月日生技部审核:

年月日领导批准:

年月日

生活污水处理系统调试措施目录

1编制目的

2编制依据

3调试对象及主要设备规范

4组织与分工

5调试应具备的条件

6调试步骤及方法

7安全及预防措施

8质量标准

9质量记录

10说明

1编制目的

为保证大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程生活污水处理系统的正常运行,处理的生活污水水质满足出水水质要求,特制定本措施。

2编制依据

2.1《火电工程启动调试工作规定》(1996年版

2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版

2.4《火电厂环境监测技术规范》(DL414-2004

2.5污水站处理系统设计说明及总图西北电力设计院

2.6生活污水调节池及泵房安装图西北电力设计院

2.7地埋式生活污水处理设施安装图西北电力设计院

3调试对象及主要设备规范

3.1系统流程

生活污水处理系统流程为:

电厂生活污水通过厂区生活污水下水道收集,排至生活污水调节池,经生活污水泵提升后送至生活污水处理设备,经二级生物接触氧化及过滤、沉淀、消毒处理后的清水由升压泵送至工业废水处理系统的废水调节池,经工业废水处理系统进一步处理后,补充至辅机冷却水系统。

污泥排至污泥消化池进行集中处理。

整套生活污水处理系统的设计处理水量为2×10m3/h,设计最大处理水量为2×12m3/h。

生活污水处理系统流程简图见图二。

3.2调试对象

本系统包括格栅除污机、生活污水调节池、污水提升泵房、曝气风机、地埋式生活污水处理设备等。

3.3主要设计参数

3.3.1生活污水水质(处理前

生活污水进水水质:

CODcr≤200mg/L、BOD

5

≤150mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤60mg/L、总磷≤5mg/L、油≤150mg/L。

3.3.2生活污水处理后出水水质

设计生活污水处理系统出水水质:

CODcr≤60mg/L、BOD

5

≤10mg/L、SS≤35mg/L、氨氮≤1mg/L、总磷≤1mg/L、油≤5mg/L、总大肠菌数≤1000个/L、游离余氯0.1~0.2mg/L(末端。

整套设备在长期较低的进水负荷条件下:

CODcr≤100mg/L、BOD

5

≤50mg/L、SS≤100mg/L。

3.4主要设备规范

3.4.1生活污水提升泵

生活污水提升泵共两台,一用一备;Q=15m3/h,H=20m,配电机N=3kW,V=380V。

3.4.2地埋式生活污水处理设备

3.4.2.1生物接触氧化池

a、有效容积:

51.2m3

b、容积负荷:

0.6kgBOD

5

/m3d

c、水力总停留时间:

5.12h

d、有效水深:

2.8m

3.4.2.2二沉池

a、水力总停留时间:

1.8h

b、有效水深:

2.7m

c、表面负荷:

1.11m3/m2h

d、有效分离高度:

2.1m

3.4.2.3消毒池

a、有效容积:

7.8m3

b、加氯量:

15mg/L

c、停留时间:

0.78h

d、有效水深:

2.6m

3.4.2.4污泥消化池

a、有效容积:

34.8m3

b、储泥时间:

180d

c、有效水深:

2.9m

3.4.2.5清水提升泵

型号:

65WQ37-13-3型,2台,Q=37m3/h,H=13m,N=3kW

3.4.2.6过滤器给水升压泵

型号:

50WQ15-30-2.2型,2台,Q=15m3/h,H=30m,N=2.2kW

3.4.2.7污泥提升泵

型号:

50WQ10-10-0.75型,2台,Q=10m3/h,H=10m,N=0.75kW

3.4.2.8风机

型号:

HC-801S型,3台,Q=3.33m3/h,P=4000mm,N=5.5kW,V=380V

3.4.2.9二氧化氯发生器

型号:

DFCL-1000型,1套,发生量Q=1000g/h,N=1.5kW

4组织与分工

4.1建设单位

4.1.1负责全系统调试的进度、时间安排,及时通报工程的进度。

4.1.2负责各方的协调、联系、组织工作。

4.2安装单位

4.2.1负责整个工程的安装。

4.2.2负责设备单体调试,分系统试运工作。

4.2.3负责设备与系统的检修、消缺和维护工作。

4.2.4负责系统通水及严密性试验。

4.2.5负责各项表计的校验工作。

4.2.6负责调试前期设备操作的指导工作。

4.3调试单位

4.3.1负责调试措施和调试报告的编写工作。

4.3.2负责全系统调试,设备运行方式的确定和现场指挥工作。

4.3.3负责对所开展的试验监测进行技术指导。

4.4电厂生产单位

4.4.1负责在调试过程中进行设备操作。

4.4.2负责分析仪器仪表调校、试剂药品配制、水样采集和化验、结果记录工作。

4.4.3电厂运行人员岗位培训合格后方可上岗操作。

4.5设备厂家

4.5.1配合调试单位进行全系统的试运工作。

4.5.2向调试单位提供其设备的有关性能、运行参数等。

5调试应具备的条件

5.1调试前生活污水系统通水试验完成,各管道及处理设备无泄漏、堵塞现象,整个系统畅

通。

5.2各水泵、风机单体试运正常,油位正常,设备处于备用状态。

5.3各液位检测计、设备联锁装置试运正常,信号指示准确。

5.4各流量表、压力表安装完毕,检验合格。

5.5照明完好,道路畅通。

各电气设备接地良好。

5.6微机控制系统完好,设备手动/自动操作完好,到位信号准确。

5.7各阀门及电磁阀试运正常。

5.8实验室具备监测所需试验的条件,上、下水及电路完好。

5.9地埋式生活污水处理设备中生物填料已安装好。

6调试步骤及方法

6.1调试前的准备工作

6.1.1对本系统所有设备进行检查,确认系统可以运行。

6.1.2检查所有气动、手动阀门,要求阀门开关灵活,到位信号准确。

6.1.3检查所有仪表指示准确,运行正常。

6.1.4各转动机械处于备用状态,设备送电。

6.1.5对试验室进行检查,具备各项试验监测的条件。

6.2系统调试

6.2.1生活污水调节池单元运行

6.2.1.1打开生活污水调节池入口处的启闭机,向生活污水池注入生活污水。

生活污水提升泵与生活污水调节池的水位联锁,根据水位高低自动启动或停运生活污水提升泵,将生活污水提升至地埋式生活污水处理设备进行处理。

6.2.1.2当生活污水调节池水位达到-3.1m时启动污水提升泵,水位升至-2.5m时发出高水位警报,当生活污水调节池水位降到-5.1m时,生活污水提升泵停运。

6.2.1.3生活污水提升泵之间互为联锁备用,运行泵事故时,备用泵自动投入运行。

当系统运行8小时后,备用设备自动进行切换。

6.2.1.4当生活污水调节池事故需清淤时,关闭生活污水调节池入口处的启闭机,生活污水经溢流切换井排入厂区排洪沟。

6.2.2地埋式生活污水处理设备的运行

6.2.2.1首先将系统设置在就地控制上,污水泵通过阀门调节减小流量把生活污水提升到生活污水处理设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触氧化池内填料挂膜情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜,这一过程一般要15~25天。

如挂膜速度缓慢,可调整投加营养,待挂膜情况良好后,可调整水泵按额定流量进水,进行生物膜驯化,直至出水稳定并达标。

6.2.2.2将二氧化氯发生器贮槽加入氯酸钠和盐酸,打开主电源,开启计量泵。

打开自来水阀门。

缓慢调节计量杆使盐和酸按规定比例投加(0.5:

1,直至加药量达到设计值。

关机时注意调大曝气阀,关闭计量泵,继续操作10分钟后,关闭水源。

二氧化氯发生器的启、停由余氯仪通过PLC控制。

当消毒池中的游离余氯低于0.1mg/L时,启动2台计量泵;余氯超过0.1mg/L或设定值时,2台计量泵停运。

6.2.2.3污泥消化池曝气由3台风机提供,风机为二用一备,互为备用,循环启动。

风机生活污水提升泵联锁,水泵运行时,二台风机运行;当水泵停运时,由PLC设定风机定时运行;同时与溶氧仪联锁,当溶解氧在1mg/L以下时,启动风机;当溶解氧在5mg/L以上时,风机停运。

6.2.2.4污泥消化池采取定时曝气,由PLC定时控制进气电磁阀,电磁阀开30分钟,停30分钟。

6.2.2.5污泥泵为定时运行,12h运行一次,每次3~5min。

6.2.2.6消毒池液位控制器液位信号反馈至PLC,由PLC控制生压泵启停,高液位时启动,低液位时停止。

升压泵为一用一备,当一台出现故障时,另一台自动投入运行,并提供故障报警信号。

6.2.2.7清水泵由清水池液位控制器通过PLC控制,中液位时启动,低液位时停止,在高液位时报警。

6.2.3生物膜的培养调试

6.2.3.1准备工作

a、培养生物膜前应准备好以下物品:

面粉40袋×25kg/袋葡萄糖50袋×0.5kg/袋

奶粉50袋×0.45kg/袋漂白精片3瓶×1000片/瓶

b、确定风机及水泵运转正常。

6.2.3.2生物膜培养调试

a、将面粉、奶粉、葡萄糖等物质混合后加水稀释,投入氧化池。

b、在接触氧化池不进水的条件下,每天加料3次,连续加料4-5天。

c、停止加料,观察生化池内微生物生长情况。

d、启动污水提升泵,给氧化池缓慢进水。

e、将沉淀池内污泥用泵提升至接触氧化池内。

f、在加料后15~25天观察氧化池内水质变化,根据水质情况及时调整加料量。

g、当氧化池内水质开始由黑变清时,将沉淀池污泥通过污泥提升泵泵入污泥消化池。

h、消毒池内加消毒药剂。

加药数量由少量开始,逐渐增加,直至水质量达到要求。

i、定期清理污泥消化池。

6.2.4二氧化氯发生装置调试

6.2.4.1药品配制

a、在氯酸钠溶液箱内配制30%的氯酸钠溶液。

b、盐酸浓度31%。

6.2.4.2加酸

a、关闭盐酸箱上部进气阀;

b、打开进酸阀将进酸管插入盐酸桶;

c、打开吸真空水射器,当箱内负压达到一定值时盐酸被吸入箱内。

6.2.4.3开机

a、检查管路是否渗漏,检查温控仪表温度设置在45℃;

b、打开水射器进出水阀,调节进水压力至0.3~0.4MPa;

c、调节计量泵流量,打开计量泵向反应罐进酸和氯酸钠;

d、计量泵运行约20min后,投电加热器;

e、每8小时打开反应箱下部排液阀2min,排除废液。

6.2.4.4关机

a、关闭计量泵;

b、计量泵关闭40min后关闭电加热器和水射器进水阀;

c、打开反应罐下部放空阀,放空残液;

d、关闭设备电源。

7安全及预防措施

7.1参加调试及运行操作人员均应熟悉安全操作规程,认真负责,严守岗位,精心操作。

发现异常情况时,立即报告。

7.2电气设备和机械设备的首次启动,应有安装及电气专业人员监护。

7.3进入现场应戴安全帽、防护手套。

7.4检查设备时,对转机部分要注意,防止碰到转轴。

7.5操作水泵等设备时,应注意防止发生触电事故,特别注意不要湿手操作电气开关。

7.6电气设备检修时,注意断电。

7.7严禁违章作业和误操作。

7.8化验人员必须懂得酸、碱烧伤和急救方法,必须经安规考核后才能上岗。

7.9撒落在地面上的药品、药液应立即清除干净。

7.10盐酸和氯酸钠应储藏在通风避光处且分开放置,避免因泄露或其他原因混合发生剧烈反应。

8质量标准

8.1质量标准遵循《火电厂施工质量检验及评定标准》(1996年版。

8.2生活污水处理前后有关水质控制指标

注:

实验分析和仪器准备均由电厂生产方负责。

9质量记录

9.1大唐甘谷发电厂技改工程生活污水处理系统调试记录,记录表格见附录1。

9.2大唐甘谷发电厂技改工程生活污水处理系统试验记录,记录表格见附录2。

10说明

本措施如与大唐甘谷发电厂技改工程生活污水处理系统运行规程、设备厂家说明书有出入,以运行规程和设备说明书为主,并可根据现场调试实际情况适当调整。

附录1

生活污水处理系统调试记录

附录2生活污水处理系统试验记录第页测试项目时间采样地点测试结果测试人审核人备注

 

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