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软袋灭菌工艺验证.docx

软袋灭菌工艺验证

 

%氯化钠注射液(100ml软袋)

灭菌工艺验证报告

验证工艺

%氯化钠注射液(100ml软袋)灭菌工艺

验证车间

输液3线

验证方案制订:

部门

姓名

日期

品管部

验证方案

部门

姓名

日期

研发部

生产部

品管部

验证方案日期:

验证结果

部门

姓名

日期

研发部

生产部

品管部

验证结果日期:

1.概述

为了改善输液软袋外部的干净度,本品种采取了双袋灭菌工艺。

内袋灌注药液后,再进行套外袋,内袋和外袋一起进行灭菌,幸免了内袋和输液塞与外界环境的接触,给患者增加了平安感,也方便了医务人员,双袋输液进入手术室内即可利用。

本品为临床上经常使用的输液品种。

用于各类缘故所致的失水,包括低渗性、等

渗性和高渗性失水;高渗性非酮症糖尿病昏迷,应用等渗或低渗氯化钠可纠正失水和高渗状态;低氯性代谢性碱中毒等。

本公司按最终灭菌药品的工艺进行生产。

鉴于本品化学性能稳固,故采纳115℃、35分钟的灭菌温度进行灭菌(Fo≥12),现将灭菌情形报告如下。

灭菌釜的型号:

PSMD7280

生产厂家:

山东新华医疗器械股分

本公司设备编号:

灭菌釜的结构:

PSMD型大输液水浴灭菌器为圆形筒体结构,灭菌室最高可经受压

力。

筒体材料为8mm厚耐酸不锈钢,支座材料为碳钢板Q235B。

水浴灭菌器将

蒸汽通过热互换器间接加热纯化水,并以循环喷淋方式对输液瓶进行加热灭菌,灭菌终止后,冷却水通过热互换器冷却纯化水,对输液瓶进行冷却,使产品温度降到60℃左右。

通常将待灭菌的产品放置在不锈钢架子里,软袋每车为18层,每层30袋,装载后用车子推入灭菌机内。

100ml软袋产品装载12车(约6480袋/批)。

灭菌柜采纳运算机与程序逻辑操纵器(PLC)进行自动化操纵。

灭菌程序中

的要紧参数,如灭菌加热速度、压力、温度、时刻及冷却速度都可依照不同产品的要求设定。

温度操纵系统利用Pt100探头6只。

一个探头测定循环水入口处的温度,另一个探头测量循环水出口处的温度,其余4个探头直接插入瓶内测定瓶内温度,与运算机操纵系统相连,用于灭菌温度操纵,只有当4个瓶内探头中的3只达到设定温度时,才开始记录灭菌时刻。

另一个探头用来测定腔室内的压力,并通过紧缩空气来调剂操纵腔室内部压力。

灭菌步骤:

装车,进纯化水、升温(热互换循环)、保温(灭菌)、排气及冷却

等时期。

2.测试方式

2-1热电偶校正:

2-1-1校正器材:

名称

型号

厂商

检测单位

有效期

二等标准

水银温度计

50~100℃,棒式

100~150℃,棒式

常州南方仪表有限公司

无锡计量

测试中心

数控超级恒温槽

SC—15TG

宁波市海曙天恒仪器厂

热电偶

K型

台湾

本厂

随用随校

测温装置

I7000测温系统

台湾

2-1-2标准:

每条热电偶在定温点指示值与标准值的误差≤±0.5℃

2-1-3方式:

将热电偶和标准温度计别离置于60℃、90℃和120℃(恒温槽内),进行三点校正,在每一个温度下待温度稳固后,每隔一段时刻由热电偶读取温度值,取值很多于5个,将每一个温度下热电偶读取的平均值为X,标准温度计修正值作Y,求取每条热电偶的回归直线方程Y=mX+r和相关系数R(R≥),即得每条热偶的校正式。

每次验证前后,还在各定温点下将热电偶所测温度的校正值与标准温度值进行查对,其误差应≤±0.5℃。

2-2空载热散布实验:

2-2-1目的:

在空载情形下检测腔内热散布情形及冷点。

2-2-2标准:

恒温期最冷点和腔室平均温度间差值应≤±1.0℃。

2-2-3验证器材:

与2-1-1相同。

2-2-4测试进程:

将经校正的热电偶均匀散布于灭菌柜(釜)腔室内,其中至少1支置于温控探头旁,热电偶安装时不该与腔室内壁(或架子等)接触,按规定程序运行,运行中记录各点温度,运行2次,检查重现性及冷点情形。

满载热渗透和微生物挑战性实验:

2-3-1目的:

在热散布实验的基础上,在Fo≥12的条件下,确信装载中的“最冷点”在灭菌进程中Fo值≥12。

2-3-2标准:

2.灭菌期腔内各点平均温度均不低于设定温度。

3.最冷点的Fo值≥12。

4.最冷点的Fo值与腔内平均Fo值之差≤2min。

2-3-3验证器材:

与2-1-1相同

2-3-4生物指示剂

名称

规格

放置数量/批

供应商

备注

嗜热脂肪

芽孢杆菌

Fo≥12

上海鸿雍生物科技公司

其中一支为对照

2-3-5测试进程:

将经校正的热电偶均匀散布于灭菌柜(釜)腔室内,热电偶安装时不该与腔室内壁(或架子等)接触,釜内4个温控探头穿过外袋和输液塞,插入软袋的药液内,用夹具夹紧套袋上的刺破口,按规定程序运行,运行中记录各点温度,同法操作运行3次,检查重现性及冷点情形

3.测试结果

3-1热电偶校正:

每条热电偶在定温点指示值与标准值的误差均≤±0.5℃。

【热电偶校正记录见附表1】

3-2空载热散布实验:

灭菌条件:

115℃,35分钟

项目

次数

灭菌期温度(℃)

最冷点与平均温度之差值

冷点

最冷点

釜内平均温度

探头号

位置

1

2

3

标准

灭菌期冷点和腔室平均温度之差应≤±1.0℃。

【空载热散布实验记录见附表2】

满载热渗透实验:

灭菌条件:

115℃,35分钟

项目

次数

灭菌期Fo值

最冷点Fo值

与平均Fo值之差

最冷点

总Fo值

灭菌期最冷点温度与设定温度之差(℃)

MIN

MAX

平均

Fo值

1

2

3

补偿灭菌时间(min):

标准

灭菌期腔内各点平均温度均不低于设定温度。

灭菌期最冷点的Fo值与釜内平均Fo值之差≤。

灭菌过程中“最冷点”的总Fo值≥12。

【满载热渗透实验记录见附表3】

微生物挑战性实验:

培育温度:

60℃,培育时刻:

48小时。

灭菌生物指示剂培育结果:

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

对照

位置

2-V-A

2-Ⅱ-A

2-Ⅲ-B

6-V-C

6-Ⅱ-A

6-Ⅲ-B

11-V-B

11-Ⅱ-A

11-Ⅲ-B

---

结果

“+”:

表示阳性;“-”表示阴性

4.结论

 

总之,体会证该设备各项性能均符合要求,氯化钠注射液采纳115℃、灭菌时刻35min,总的湿热灭菌的工艺是平安靠得住的,且符合大容量注射剂的常规灭菌要求。

 

评判人:

日期:

 

附:

参加验证人员

部门

姓名

职务

日期

研发部

生产部

品管部

 

热电偶校正记录

1.标准温度计:

编号

量程

有效期

校正公式

定温点读数

校正值

1

Y=()X+()

2

Y=()X+()

3

Y=()X+()

4

Y=()X+()

2.测温装置:

数控超级恒温槽(SC-15TG)

3.热电偶检查、校正及查对:

探头

校正结果

验证前核对

验证后核对

编号

检查

斜率(m)

截距(r)

相关系数

结果

偏差

偏差

1

2

3

4

5

06

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

结论:

校正人:

日期:

 

空载热分布记录

(第次)

1.热电偶散布图及说明:

 

第11车第7车第2车

探头号

探头位置

探头号

探头位置

探头号

探头位置

1

11-Ⅱ-A

6

7-Ⅱ-A

11

2-Ⅱ-B

2

11-Ⅱ-C

7

7-Ⅱ-C

12

2-Ⅴ-A

3

11-Ⅲ-B

8

7-Ⅲ-B

13

2-Ⅴ-C

4

11-Ⅴ-A

9

7-Ⅴ-A

14

2-Ⅲ-B

5

11-Ⅴ-C

10

7-Ⅴ-C

15

温控探头附近

探头放置人:

日期:

复核人:

日期:

2.标准

灭菌期最冷点与腔室平均温度之差应1.0℃。

3.灭菌进程记录

灭菌参数:

项目

灭菌温度(℃)

灭菌时间(min)

测定间隔(min)

设定值

实际值

操作人:

日期:

复核人:

日期:

灭菌进程中仪表记录

开始计时

时间

记录时间

备注

灭菌开始时间

灭菌结束时间

记录人:

日期:

【具体见灭菌报表和I7000测温记录】

4.测定结果

编号

恒温期温度

平均温度

偏差

编号

恒温期温度

平均温度

偏差

1

9

2

10

3

11

4

12

5

13

6

14

7

15

8

5.灭菌曲线图:

(复印件)

 

6.结论:

测试人:

日期:

复核人:

日期:

满载热渗透和微生物挑战性实验记录

(第次)

1.热电偶散布图及说明:

 

第11车第7车第2车

探头号

探头位置

探头号

探头位置

探头号

探头位置

1

11-Ⅱ-A

6

7-Ⅱ-A

11

2-Ⅱ-B

2

11-Ⅱ-C

7

7-Ⅱ-C

12

2-Ⅴ-A

3

11-Ⅲ-B

8

7-Ⅲ-B

13

2-Ⅴ-C

4

11-Ⅴ-A

9

7-Ⅴ-A

14

2-Ⅲ-B

5

11-Ⅴ-C

10

7-Ⅴ-C

15

温控探头附近

探头放置人:

日期:

复核人:

日期:

2.标准

确信灭菌期腔室内各点平均温度均在设定温度范围内。

在Fo≥8条件下,确信装载中最冷点的Fo≥8,且冷点Fo与腔室平均Fo值之差≤2min。

3.灭菌进程记录

.灭菌产品名称:

规格:

批号:

.灭菌参数:

项目

灭菌温度(℃)

灭菌时间(min)

测定间隔(min)

设定值

实际值

操作人:

日期:

复核人:

日期:

灭菌进程中仪表记录

开始计时

时间

记录时间

备注

灭菌开始时间

灭菌结束时间

记录人:

日期:

【具体见灭菌报表和I7000测温记录】

4.生物指示剂:

名称:

嗜热脂肪芽孢杆菌厂商:

上海鸿雍生物科技公司

菌数:

CFU/支D121=分

Z=10℃Fo值≥12

5.测定结果

.温度测定结果

编号

恒温期温度

F0

最冷点

编号

恒温期温度

F0

最冷点

1

9

2

10

3

11

4

12

5

13

6

14

7

15

8

.生物指示剂培育结果

培育温度:

,培育时刻:

小时。

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

对照

位置

---

结果

“+”:

表示阳性;“-”表示阴性

结论:

检测人:

日期:

6.灭菌曲线图:

(复印件)

 

7.结论:

 

测试人:

日期:

复核人:

日期:

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